CN112679060A - 一种畜禽粪污的全量处理装置和处理方法 - Google Patents
一种畜禽粪污的全量处理装置和处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112679060A CN112679060A CN202110022651.0A CN202110022651A CN112679060A CN 112679060 A CN112679060 A CN 112679060A CN 202110022651 A CN202110022651 A CN 202110022651A CN 112679060 A CN112679060 A CN 112679060A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fermentation
- livestock
- poultry manure
- vent
- treatment device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 title claims abstract description 49
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 244000144972 livestock Species 0.000 title claims abstract description 44
- 244000144977 poultry Species 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 136
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 135
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 claims description 15
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 12
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 claims description 12
- 241000194103 Bacillus pumilus Species 0.000 claims description 11
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 claims description 11
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 claims description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 9
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims 2
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 239000002068 microbial inoculum Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000010564 aerobic fermentation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 4
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 4
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 description 2
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 239000003864 humus Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 125000001477 organic nitrogen group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000013139 quantization Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明提供了一种畜禽粪污的全量处理装置和处理方法,属于畜禽粪污处理技术领域;所述处理装置包括高温发酵仓(1),所述高温发酵仓(1)内的底部埋设有若干通气管(7);所述通气管(7)和高压风机(3)通过管道连接;所述通气管(7)上分布有若干通气孔(7‑1)。本发明的处理装置具有效率高、成本低、处理量大、连续发酵、适合寒冷地区和绿色低碳的优点。本发明还提供了一种基于所述处理装置的畜禽粪污处理方法。本发明以作物秸秆、畜禽粪污和发酵菌剂作为发酵料,在所述处理装置内构建发酵堆,进行高温好氧发酵,能够制备得到有机肥料,达到对畜禽粪污无害化、减量化、资源化处理的目的。
Description
技术领域
本发明涉及畜禽粪污处理技术领域,尤其涉及一种畜禽粪污的全量处理装置和处理方法。
背景技术
目前,畜禽粪污处理常采用固液分离技术将粪污分离为固体和液体两部分,固体部分采用堆肥发酵技术进行处理制备成有机肥料,而液体部分进行沼气发酵、氧化塘发酵等技术处理。现有技术存在以下缺陷:1、处理工艺环节较多;2、处理设施(设备)(如固液分离机、厌氧发酵设施、设备等)造价高、运行成本高;3、处理后的产物(如沼渣、沼液)会造成潜在的二次污染。上述缺陷限制了现有技术的应用。因此,迄今为止,对于畜禽粪污仍然缺乏有效、实用的处理技术。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本发明提供一种畜禽粪污的全量处理装置和处理方法,能够省略现有技术中畜禽粪污固液分离和液体部分处理等工艺环节,简化处理工艺,降低设施(设备)成本和运行成本,实现畜禽粪污的全量化、无害化、资源化处理。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种畜禽粪污的处理装置,包括高温发酵仓1,所述高温发酵仓1内的底部埋设有若干通气管7;所述通气管7和高压风机3通过管道连接;所述通气管7上分布有若干通气孔7-1。
优选的,所述高温发酵仓1的顶部为透光材料。
优选的,所述高温发酵仓1内的底部四周开设有溢流沟9;所述溢流沟9和储液池10相连。
优选的,所述通气管7成排平行埋于高温发酵仓1的底面内;相邻通气管7的间距为15~60cm;所述通气管7的直径为10~50cm。
优选的,通气管7上相邻两个通气孔7-1的间距为15~60cm。
优选的,所述通气孔7-1上嵌有通气嘴8;所述通气嘴8的形状为上端细、下端粗的锥形体;所述通气嘴8的上端直径为0.5~1.5cm;所述通气嘴8的下端直径为2.5~5.0cm;所述通气嘴8的高度为3~8cm。
本发明提供了一种基于上述方案所述处理装置的畜禽粪污的处理方法,包括以下步骤:
在所述高温发酵仓1的底部铺设作物秸秆,形成基底层;
在所述基底层加入发酵菌剂;
加入发酵菌剂后,再在基底层上依次交替加入畜禽粪污和作物秸秆,形成发酵堆,进行发酵;
在所述发酵的过程中,间歇开启高压风机3通过通气管7和通气嘴8向发酵堆内通风;
在所述发酵的过程中,所述发酵堆的含水量≤80%,所述发酵堆内的氧气质量浓度为8%~20%。
优选的,所述发酵菌剂包括枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和酿酒酵母;所述枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和酿酒酵母的有效活菌数之比为10:10:1;所述发酵菌剂的总有效活菌数为1~10亿个/mL。
优选的,所述发酵菌剂的施用量为(0.5~1.5)L/m3作物秸秆。
优选的,所述高压风机3的运行功率为10~30KW;所述高压风机3的输出风压为2000~10000Pa;所述高压风机3的开启频率为每15~30min通气1次,每次通气的时间为1~8min。
本发明提供了一种畜禽粪污的处理装置,包括高温发酵仓1,所述高温发酵仓1内的底部埋设有若干通气管7;所述通气管7和高压风机3通过管道连接;所述通气管7上分布有若干通气孔7-1。本发明的处理装置具有以下优点:
1、效率高。本发明的处理装置可以同时处理畜禽粪污中的液体部分和固体部分,与传统的固液分离工艺对比,省略了“畜禽粪污固液分离”及“畜禽粪污液体部分处理”等工艺环节。同时,与动态堆肥发酵对比,又省略了“发酵料翻堆”等工艺环节,大大简化了工艺流程,提高了处理效率。
2、成本低。在设备设施成本方面,与传统的固液分离工艺对比,本发明的处理装置不需要固液分离机、曝气池、沼气发酵罐、农田灌溉设备等设备、设施。与动态堆肥发酵对比,本发明的处理装置不需要翻抛(堆)机、发酵槽等设备、设施,可大幅度降低设备、设施资金投入。在运行成本方面,本发明的处理装置主要运行设备为高压风机,且采用间歇式运行模式,其成本远低于传统工艺中固液分离机、发酵罐等设备的运行成本。
3、处理量大。本发明的处理装置处理畜禽粪污的处理量大,单个装置日处理畜禽粪污最高可达50吨,还可通过多个装置联用的方式增加处理量,适用于对大型养殖场畜禽粪污进行处理。
4、连续发酵。通过本发明的处理装置可每天在发酵堆上部添加畜禽粪污,保持持续高温发酵状态,不仅可以提高粪污的分解速度、加快发酵进程,而且实现连续发酵,保证每天产生的畜禽粪污得到及时处理,省略了畜禽粪污暂时储存需要的空间和设施。
5、绿色低碳。在本专利充分利用微生物降解有机物产能和太阳能等自然能源对发酵料进行无害化、减量化处理,大幅度减少电能和其他化石能源的输入,有助于降低碳排放。
6、适合寒冷地区。本专利中的发酵仓具有良好的保温性,且可以利用太阳能补充热量,在北方寒冷地区冬季可以正常运行。
附图说明
图1为本发明所述处理装置的整体示意图,其中:1为高温发酵仓、2为机房、3为高压风机、4为透光材料;
图2为本发明中发酵堆位于所述高温发酵仓1内的示意图,其中:1为高温发酵仓、4为透光材料、5为发酵堆、6为通气地板;
图3为本发明中通气地板6的俯视图,其中:7为通气管、8为通气嘴;
图4为本发明中通气管7的剖面图,其中:7为通气管、7-1为通气孔、8为通气嘴、9为溢流沟、10为储液池。
具体实施方式
本发明提供了一种畜禽粪污的处理装置,包括高温发酵仓1,所述高温发酵仓1内的底部埋设有若干通气管7;所述通气管7和高压风机3通过管道连接;所述通气管7上分布有若干通气孔7-1。
在本发明中,所述高温发酵仓1的顶部优选为透光材料,进一步优选为透光板或透光膜,能够充分利用太阳能补充热量;在本发明中,所述高温发酵仓1的墙体优选的采用保温材料,保证高温发酵仓1具有良好的保温性,为畜禽粪污的高温发酵提供温度保障,保证处理装置在北方寒冷地区冬季可以正常运行,且具有绿色低碳的优势。
在本发明中,所述高温发酵仓1优选的包括通气组件,以保证高温发酵仓1良好的通气性。
在本发明的一个实施例中,所述高温发酵仓1的个数为2个,所述高压风机3位于机房2中;所述机房2位于两个高温发酵仓1的中间,所述机房2的宽度和高度与所述高温发酵仓1一致,具体参见图1。
在本发明中,所述高温发酵仓1内的底部四周优选的开设有溢流沟9;所述溢流沟9和储液池10相连。在本发明中,所述溢流沟9的宽度优选为18~22cm,进一步优选为20cm,所述溢流沟9的深度优选为8~12cm,进一步优选为10cm;所述溢流沟9的作用是收集发酵堆中渗出的多于的污水,并排入储液池10。
在本发明中,所述通气管7成排平行埋于高温发酵仓1的底面内;所述底面优选为水泥底面;所述通气管7的顶部距离地表的高度优选为3~9cm,进一步优选为6cm;所述通气管7的直径优选为10~50cm,进一步优选为20~40cm;相邻通气管7的间距优选为15~60cm,进一步优选为25~50cm,更进一步优选为35~40cm;所述通气管7的剖面图参见图3。
在本发明中,高温发酵仓1的底面、通气管7和通气嘴8共同组成了通气地板6,所述通气地板6的俯视图参见图4。
在本发明中,所述通气地板6的宽度优选为1.5~30m,进一步优选为5~20m,更进一步优选为10~15m;本发明对所述通气地板的长度没有特殊限制。
在本发明中,相邻两个所述通气孔7-1的间距优选为15~60cm,进一步优选为25~50cm,更进一步优选为35~40cm。在本发明中,所述通气孔7-1上嵌有通气嘴8;所述通气嘴8的形状为上端细、下端粗的锥形体;所述通气嘴8的上端直径优选为0.5~1.5cm,进一步优选为1cm;所述通气嘴8的下端直径优选为2.5~5.0cm,进一步优选为3~4cm;所述通气嘴8的高度优选为3~9cm,进一步优选为6cm。在本发明具体实施过程中,所述通气嘴优选的与地面平齐。在本发明中,所述通气嘴8上无需设置筛网,进入通气嘴8内的发酵料可以通过冲洗清除。
本发明提供了一种基于上述方案所述处理装置的畜禽粪污的处理方法,包括以下步骤:
在所述高温发酵仓1的底部铺设作物秸秆,形成基底层;
在所述基底层加入发酵菌剂;
加入发酵菌剂后,再在基底层上依次交替加入畜禽粪污和作物秸秆,形成发酵堆,进行发酵;
在所述发酵的过程中,间歇开启高压风机3通过通气管7和通气嘴8向发酵堆内通风;
在所述发酵的过程中,所述发酵堆的含水量≤80%,所述发酵堆内的氧气质量浓度为8%~20%。
本发明首先在所述高温发酵仓1的底部铺设作物秸秆,形成基底层。在本发明中,所述作物秸秆选自玉米秸秆、水稻秸秆和小麦秸秆中的一种或几种。在本发明中,所述作物秸秆优选为收割机收割的作物秸秆。在本发明中,所述基底层的厚度优选为0.2m~1m,以添加畜禽粪污后污水不渗出为准;本发明对所述基底层的宽度和长度没有特殊限制,与所述高温发酵仓1相适应即可,所述基底层在设置时避开溢流沟9。
基底层形成后,本发明在所述基底层上加入发酵菌剂,在加入发酵菌剂的基底层上依次交替加入畜禽粪污和作物秸秆,形成发酵堆,进行发酵。
在本发明中,所述畜禽粪污选自牛粪、猪粪、鸡粪和清洁饲养环境所产生的废水中的一种或几种。本发明对所述畜禽粪污的含水量没有特殊限制。
在本发明中,每层所述畜禽粪污的量以添加畜禽粪污后下层秸秆中污水不渗出为准。
在本发明中,所述发酵菌剂优选的包括枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)、短小芽孢杆菌(Bacilluspumilus)和酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae);所述枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和酿酒酵母的有效活菌数之比优选为10:10:1;所述发酵菌剂的总有效活菌数优选为1~10亿个/mL。在本发明中,枯草芽孢杆菌和短小芽孢杆菌的作用是加速发酵堆中物料分解、提高发酵堆温度,酿酒酵母的作用是转化畜禽粪污中臭味物质、增加有机氮含量;本发明的发酵菌剂具有加速发酵进程、减少臭气排放、增加有机肥料肥效的功能。在发酵过程中,所述发酵菌剂可分解作物秸秆和畜禽粪污中的有机物并形成腐殖质,产生的热量可杀死畜禽粪污中的有害生物并蒸发掉部分水分,达到畜禽粪污减量化、无害化和资源化的目的。本发明充分利用微生物代谢能和太阳能对发酵料进行无害化、减量化处理,可减少电能和其他化石能源的输入,处理工艺具有绿色低碳的特点。在本发明中,所述枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和酿酒酵母来源于常规市售。本发明对所述菌剂的制备方法没有特殊限制,采用本领域常规方法即可。
在本发明中,所述发酵菌剂的施用量优选为(0.5~1.5)L/m3作物秸秆,进一步优选为1L/m3作物秸秆。在本发明中,所述发酵菌剂的施用方式优选为喷施。
在本发明中,所述发酵堆的顶部到高温发酵仓1顶部的距离优选为1.5~6m;所述发酵堆的高度优选为1~6m,进一步优选为2~5m,更进一步优选为3~4m。发酵堆位于所述高温发酵仓1内的示意图参见图2。
在本发明中,所述发酵堆的边缘优选的保持直立。
在本发明中,所述发酵堆的含水量优选为30%~75%,进一步优选为55%~60%。
在本发明中,所述高压风机3的运行功率优选为10~30KW,进一步优选为15kW;所述高压风机3的输出风压优选为2000~10000Pa;所述高压风机3的开启频率优选为每15~30min通气1次,进一步优选为每20~25min通气1次;每次通气的时间优选为1~8min,进一步优选为2~5min。在本发明中,所述高压风机3的作用是为发酵堆提供充足氧气。在本发明中,所述高压风机3产生的高压风可以穿透发酵料,能保证发酵的顺利进行。高压风机3采用间歇式运行模式,符合发酵堆的好氧发酵规律,既可以满足发酵堆对氧气的需求,又避免由于通气过量将发酵堆中的热量带走。
在本发明中,所述发酵堆建成后,堆内温度可升高到60~70℃;所述堆内温度是指发酵堆表面以下30cm深度处的温度;在本发明中,停止投料后,继续发酵30d结束发酵。发酵完成后可清除全部发酵物料,为进行下一轮发酵做准备。
下面将结合本发明中的实施例,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一、枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)、短小芽孢杆菌(Bacilluspumilus)生产工艺
1、配料
将培养基加入发酵罐;培养基中含有如下质量百分含量的组分:蛋白胨1%、酵母浸粉0.5%、NaCl 1%和余量的水。
2、灭菌
在发酵罐中通入高压蒸汽,在1.5个大气压下灭菌2h。
3、冷却、接种
袋温度降低至35℃时,在发酵罐中接入3%的菌种(活菌数浓度大于1.0×108)。
4、发酵
在35℃条件下进行通气有氧发酵,pH控制在6.5~8.0之间,发酵时间36小时。
二、酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)生产工艺
1、配料
将培养基加入发酵罐;培养基中含有如下质量百分含量的组分:蛋白胨2%、酵母粉1%、葡萄糖1%和余量的水。
2、灭菌
在发酵罐中通入高压蒸汽,在1.5个大气压下灭菌2h。
3、冷却、接种
袋温度降低至26℃时,在发酵罐中接入3%的菌种(活菌数浓度大于1.0×108)。
4、发酵
在26℃条件下进行通气有氧发酵,pH控制在6.5~8.0之间,发酵时间60小时。
三、菌剂混配
测定上述菌液中微生物浓度,根据微生物浓度(枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和酿酒酵母的有效活菌数之比为10:10:1)进行混合复配,形成发酵菌剂。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种畜禽粪污的处理装置,包括高温发酵仓(1),其特征在于,所述高温发酵仓(1)内的底部埋设有若干通气管(7);所述通气管(7)和高压风机(3)通过管道连接;所述通气管(7)上分布有若干通气孔(7-1)。
2.根据权利要求1所述的处理装置,其特征在于,所述高温发酵仓(1)的顶部为透光材料。
3.根据权利要求1所述的处理装置,其特征在于,所述高温发酵仓(1)内的底部四周开设有溢流沟(9);所述溢流沟(9)和储液池(10)相连。
4.根据权利要求1所述的处理装置,其特征在于,所述通气管(7)成排平行埋于高温发酵仓(1)的底面内;相邻通气管(7)的间距为15~60cm;所述通气管(7)的直径为10~50cm。
5.根据权利要求1所述的处理装置,其特征在于,通气管(7)上相邻两个通气孔(7-1)的间距为15~60cm。
6.根据权利要求1所述的处理装置,其特征在于,所述通气孔(7-1)上嵌有通气嘴(8);所述通气嘴(8)的形状为上端细、下端粗的锥形体;所述通气嘴(8)的上端直径为0.5~1.5cm;所述通气嘴(8)的下端直径为2.5~5.0cm;所述通气嘴(8)的高度为3~8cm。
7.一种基于权利要求1~6任意一项所述处理装置的畜禽粪污的处理方法,包括以下步骤:
在所述高温发酵仓(1)的底部铺设作物秸秆,形成基底层;
在所述基底层加入发酵菌剂;
加入发酵菌剂后,再在基底层上依次交替加入畜禽粪污和作物秸秆,形成发酵堆,进行发酵;
在所述发酵的过程中,间歇开启高压风机(3)通过通气管(7)和通气嘴(8)向发酵堆内通风;
在所述发酵的过程中,所述发酵堆的含水量≤80%,所述发酵堆内的氧气质量浓度为8%~20%。
8.根据权利要求7所述的处理方法,其特征在于,所述发酵菌剂包括枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和酿酒酵母;所述枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌和酿酒酵母的有效活菌数之比为10:10:(1~1.5);所述发酵菌剂的总有效活菌数为1~10亿个/mL。
9.根据权利要求8所述的处理方法,其特征在于,所述发酵菌剂的施用量为0.5~1.5L/m3作物秸秆。
10.根据权利要求7所述的处理方法,其特征在于,所述高压风机(3)的运行功率为10~30KW;所述高压风机(3)的输出风压为2000~10000Pa;所述高压风机(3)的开启频率为每15~30min通气1次,每次通气的时间为1~8min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110022651.0A CN112679060A (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 一种畜禽粪污的全量处理装置和处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110022651.0A CN112679060A (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 一种畜禽粪污的全量处理装置和处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112679060A true CN112679060A (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75456525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110022651.0A Pending CN112679060A (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 一种畜禽粪污的全量处理装置和处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112679060A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203960073U (zh) * | 2014-07-02 | 2014-11-26 | 黄燕翔 | 有机肥棚槽式静态发酵装置 |
CN105175031A (zh) * | 2015-10-16 | 2015-12-23 | 大广生物科技(湖北)有限公司 | 一种以高水分畜禽粪便生产有机肥的发酵系统及发酵方法 |
CN108456019A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-08-28 | 浙江宜葆现代农业科技有限公司 | 微秸宝堆肥发酵包及秸宝堆肥系统 |
-
2021
- 2021-01-08 CN CN202110022651.0A patent/CN112679060A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203960073U (zh) * | 2014-07-02 | 2014-11-26 | 黄燕翔 | 有机肥棚槽式静态发酵装置 |
CN105175031A (zh) * | 2015-10-16 | 2015-12-23 | 大广生物科技(湖北)有限公司 | 一种以高水分畜禽粪便生产有机肥的发酵系统及发酵方法 |
CN108456019A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-08-28 | 浙江宜葆现代农业科技有限公司 | 微秸宝堆肥发酵包及秸宝堆肥系统 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
纳赫蒂加尔等: "(《改革开放40年中国猪业发展与进步 猪场建设与环境控制》", 中国农业大学出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106495945B (zh) | 一种利用城市污泥快速制备土壤改良剂的方法 | |
CN102603384A (zh) | 有机固体废弃物好氧发酵制肥装置及其方法 | |
CN110079448B (zh) | 一种秸秆和粪污三段式共发酵制备沼气的方法及其装置 | |
CN202482231U (zh) | 有机固体废弃物好氧发酵制肥装置 | |
US20200181550A1 (en) | Method and arrangement for producing biogas | |
CN101792339A (zh) | 有机固体废弃物膜覆盖高温好氧发酵方法 | |
CN202576270U (zh) | 一种用于好氧发酵反应的进排气系统 | |
CN106116734B (zh) | 有机固体废弃物的好氧堆肥装置和好氧堆肥方法 | |
CN201648259U (zh) | 有机固体废弃物膜覆盖高温好氧发酵装置 | |
CN102153390A (zh) | 一种有机固体废弃物好氧堆肥的发酵布气装置 | |
CN1970507A (zh) | 有机肥料全自动负压发酵、脱臭装置及生产工艺 | |
CN103803771A (zh) | 一种利用蚯蚓处置城市污泥的方法 | |
CN113526989A (zh) | 一种利用微生物和有机质的环保生物有机肥及制备方法 | |
CN112679060A (zh) | 一种畜禽粪污的全量处理装置和处理方法 | |
CN111763106A (zh) | 一种绿色能源生态小镇的构建模式 | |
CN104877938B (zh) | 一种猪粪高效复合微生物发酵菌剂、制备方法及其应用 | |
CN108623113A (zh) | 一种可密闭的动态除臭的好氧发酵装置 | |
CN216129515U (zh) | 一种智能防水透气微孔膜棚顶隧道堆肥装置 | |
CN201999869U (zh) | 一种有机固体废弃物好氧堆肥的发酵布气装置 | |
CN207243752U (zh) | 一种利用城市生活污泥制造生物有机肥的生产系统 | |
CN1566030A (zh) | 有机肥料全自动负压发酵、脱臭装置及生产工艺 | |
CN219861138U (zh) | 一种家用有机肥膜式发酵设备 | |
CN2637490Y (zh) | 一种城市粪渣堆肥化处理装置 | |
CN103288505B (zh) | 一种无辅料污泥堆肥方法 | |
CN209778691U (zh) | 一种太阳能光伏-热风一体式阳光堆肥房 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210420 |