CN112678480A - 一种电池的托杯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电池的托杯，该托杯包括托杯主体、固定件以及弹性件，托杯主体形成有安装槽，固定件设置于安装槽上，弹性件用于将固定件固定于托杯主体上，以共同形成容置腔，容置腔用于容置电池，通过托杯主体、固定件以及弹性件的配合，能够将电池稳定地固定于托杯内，使得电池在被传送的过程中不易相对托杯产生位移，从而使得电池的定位精度更高，有助于提高电池的质量，并且通过拉伸弹性件以将电池从托杯中取出，能够降低取出电池的难度，从而简化电池的制备过程，提高电池的制备效率。

Description

一种电池的托杯

技术领域

本发明涉及电池制备技术领域，特别涉及一种电池的托杯。

背景技术

随着现代电子产品的飞速发展和普及，通过电池供电的产品也逐渐增多，对电池的数量和质量的需求也越来越高。电池在制备过程中，需要通过托杯对电池进行承载和定位，以将电池传送至各个加工工位。

本申请的发明人在长期的研发中发现，目前托杯主要分为紧托杯和松托杯两种，紧托杯通过过盈配合的方式将电池进行固定，电池不易相对紧托杯产生位移，能够提高对电池的定位精度，但是当电池被传送至部分加工工位时，需要将电池从紧托杯中取出才能进行加工，而紧托杯与电池之间的摩擦力较大，造成拔出电池的过程困难。而松托杯仅能够起到对电池的承载作用，在传送过程中电池易相对松托杯产生位移，影响电池的定位精度，进而影响到电池的质量。

发明内容

本发明提供一种电池的托杯，以解决现有技术中电池的托杯造成电池的定位不准确或分离困难的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种电池的托杯，包括：

托杯主体，所述托杯主体形成有安装槽；

固定件，所述固定件设置于所述安装槽上；

弹性件，所述弹性件用于将所述固定件固定于所述托杯主体上，以共同形成容置腔，所述容置腔用于容置电池。

在一具体实施例中，所述托杯主体的外侧面上形成有第一限位槽，所述固定件的外侧面上形成有第二限位槽，所述弹性件为弹性圈，所述弹性圈套设在所述第一限位槽和所述第二限位槽形成的固定槽内，以将所述固定件固定在所述托杯主体上。

在一具体实施例中，所述托杯主体呈圆筒形设置，所述固定件呈扇环形设置，所述托杯主体的内半径大于所述固定件的内半径。

在一具体实施例中，所述托杯主体的内半径与所述固定件的内半径的差值为0.05mm至0.2mm。

在一具体实施例中，所述托杯进一步包括配重块，所述托杯主体进一步形成有配重块容置槽，所述配重块设置于所述配重块容置槽内。

在一具体实施例中，所述配重块为金属材料制成，所述托杯主体为塑料材料制成，所述配重块容置槽沿所述托杯主体的轴向与所述容置腔隔离设置。

在一具体实施例中，所述托杯进一步包括固定件，所述固定件用于将所述配重块固定于所述配重块容置槽内。

在一具体实施例中，所述托杯进一步包括芯片，所述托杯主体进一步形成有用于容置所述芯片的芯片容置槽，所述芯片容置槽沿所述托杯主体的径向与所述容置腔隔离设置。

在一具体实施例中，所述配重块形成有让位口，所述让位口沿所述托杯主体的轴向与所述芯片容置槽对应设置。

在一具体实施例中，所述托杯主体的外侧面进一步形成有定位槽，所述定位槽用于与外部机构配合实现对所述托杯主体的定位。

本发明电池的托杯包括托杯主体、固定件以及弹性件，托杯主体形成有安装槽，固定件设置于安装槽上，弹性件用于将固定件固定于托杯主体上，以共同形成容置腔，容置腔用于容置电池，通过托杯主体、固定件以及弹性件的配合，能够将电池稳定地固定于托杯内，使得电池在被传送的过程中不易相对托杯产生位移，从而使得电池的定位精度更高，有助于提高电池的质量，并且通过拉伸弹性件以将电池从托杯中取出，能够降低取出电池的难度，从而简化电池的制备过程，提高电池的制备效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本发明托杯实施例的主视结构示意图；

图2是本发明托杯实施例中托杯主体的主视结构示意图；

图3是本发明托杯实施例中固定件的主视结构示意图；

图4是本发明托杯实施例的俯视结构示意图；

图5是图4沿A-A方向的剖视结构示意图；

图6是图4沿B-B方向的剖视结构示意图；

图7是本发明托杯实施例的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。而术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

参见图1至图5，本发明电池的托杯10实施例包括托杯主体100、固定件200以及弹性件300，托杯主体100形成有安装槽110，固定件200设置于安装槽110上，弹性件300用于将固定件200固定于托杯主体100上，以共同形成容置腔101，容置腔101用于容置电池(图中未示出)，通过托杯主体100、固定件200以及弹性件300的配合，能够将电池稳定地固定于托杯10内，使得电池在被传送的过程中不易相对托杯10产生位移，从而使得电池的定位精度更高，有助于提高电池的质量，并且通过拉伸弹性件300以将电池从托杯10中取出，能够降低取出电池的难度，从而简化电池的制备过程，提高电池的制备效率。

在本实施例中，托杯主体100的外侧面上形成有第一限位槽120，固定件200的外侧面上形成有第二限位槽210，弹性件300为弹性圈，弹性圈套设在第一限位槽120和第二限位槽210形成的固定槽内，以将固定件200固定在托杯主体100上，其结构简单、易于制备，且在托杯主体100和固定件200的外侧面分别形成第一限位槽120和第二限位槽210能够使得弹性件300的拆卸与安装更加方便。

在本实施例中，托杯主体100呈圆筒形设置，固定件200呈扇环形设置，以在外侧面形成第一限位槽120和第二限位槽210共同构成的圆环形的固定槽，能够更好地适应弹性圈的形状，，使得弹性圈的作用力更加稳定。而在托杯主体100和固定件200的内侧形成圆柱形的容置腔101，以便于容置圆柱形电池。

在本实施例中，固定件200可以呈半圆环形设置，即便于拆装，又能够更好地作用于电池，以与托杯主体100将电池固定。

在其他实施例中，固定件200也可以呈对应的圆心角为70°、130°等的扇环形设置，在此不做限制。

在其他实施例中，托杯主体100和固定件200的内侧还可以形成方形或其他异形的容置腔101，以便于容置方形或其他异形的电池，在此不做限制。

在其他实施例中，托杯主体100还可以呈方块形等其他形状设置，在此不做限制。

在本实施例中，托杯主体100的内半径R1大于固定件200的内半径R2，固定件200的内半径R2与待承载于托杯10内的电池的外半径相等，能够更加便于电池的装入，并且在电池装入托杯10后能够对电池进行较好的定位。

在本实施例中，托杯主体100的内半径R1与固定件200的内半径R2的差值为0.05mm至0.2mm，例如0.05mm、0.13mm或0.2mm等，以使得电池装入时留有足够的剩余空间，同时又能保证对电池的定位精度。

在本实施例中，托杯主体100和固定件200还可以设置有相互配合的定位机构或导向结构(图中未示出)，以在将固定件200放置于安装槽110上时进行定位或导向，使得托杯主体100和固定件200的装配更加方便、简单。

在本实施例中，托杯主体100的内侧壁靠近托杯10的开口的一端可以形成相对托杯10的轴线倾斜的第一导向面102，固定件200的内侧壁靠近托杯10的开口的一端可以形成相对托杯10的轴线倾斜的第二导向面201，第一导向面102和第二导向面201能够在电池装入容置腔101时对电池进行导向，更加便于电池与托杯10的安装。

在本实施例中，托杯主体100的外侧面进一步可以形成有定位槽130，定位槽130用于与外部机构配合实现对托杯主体100的定位，从而实现对电池的定位，便于对电池进行加工。

一并参见图6，在本实施例中，托杯10进一步可以包括配重块400，托杯主体100进一步形成有配重块容置槽140，配重块400设置于配重块容置槽140内，通过设置配重块400能够增加托杯10的整体重量，放置在转运过程中托杯10由于重力不稳而倾倒，提高托杯10的稳定性。

在本实施例中，配重块400为金属材料制成，托杯主体100为塑料材料制成，配重块容置槽140沿托杯主体100的轴向与容置腔101隔离设置。由于金属材料相比塑料等材料的密度更大，因此通过金属材料制成配重块400能够在有限的空间内使得配重块400的质量更大，起到更好的维持托杯10稳定的效果。而通过塑料材料制成托杯主体100并使得配重块400与电池通过托杯主体100的底部隔离，以使得配重块容置槽140与容置腔101不连通，能够避免配重块400与电池直接接触，从而能够减少金属粉尘的产生。

在本实施例中，托杯主体100可以为PP(Polypropylene，聚丙烯)或PET(Polyethylene Glycol Terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)等材料制成。

在本实施例中，配重块容置槽140远离容置腔101的一端形成有开口(图中未标出)，配重块400外露于托杯主体100，能够便于配重块400的装入，托杯10进一步可以包括固定件500，固定件500用于将配重块400固定于配重块容置槽140内。

在本实施例中，托杯主体100形成有第一卡槽(图中未标出)，配重块400形成有与第一卡槽连通的第二卡槽410，固定件500为卡销，卡销依次插入第一卡槽及第二卡槽410，以将配重块400固定于配重块容置槽140内。

在其他实施例中，固定件500也可以为螺钉、粘胶等，在此不做限制。

在其他实施例中，配重块容置槽140也可以在托杯主体100的侧边形成开口(图中未标出)，配重块400可直接从托杯主体100的侧边插入配重块容置槽140中，无需再通过固定件500进行固定，托杯10的整体结构更加简单。

在本实施例中，托杯10进一步可以包括芯片600，托杯主体100进一步形成有用于容置芯片600的芯片容置槽150，芯片600用于存储托杯10的标识信息。

在本实施例中，芯片容置槽150沿托杯主体100的径向与容置腔101隔离设置，使得芯片容置槽150与容置腔101不连通，能够减少或避免对芯片600内存储的标识信息的读取的影响。

一并参见图7，在本实施例中，配重块400还可以形成有让位口420，让位口420沿托杯主体100的轴向与芯片容置槽150对应设置，能够减少或避免金属制成的配重块400对芯片600内存储的标识信息的读取的影响。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池的托杯，其特征在于，包括：

托杯主体，所述托杯主体形成有安装槽；

固定件，所述固定件设置于所述安装槽上；

弹性件，所述弹性件用于将所述固定件固定于所述托杯主体上，以共同形成容置腔，所述容置腔用于容置电池。

2.根据权利要求1所述的托杯，其特征在于，所述托杯主体的外侧面上形成有第一限位槽，所述固定件的外侧面上形成有第二限位槽，所述弹性件为弹性圈，所述弹性圈套设在所述第一限位槽和所述第二限位槽形成的固定槽内，以将所述固定件固定在所述托杯主体上。

3.根据权利要求1所述的托杯，其特征在于，所述托杯主体呈圆筒形设置，所述固定件呈扇环形设置，所述托杯主体的内半径大于所述固定件的内半径。

4.根据权利要求3所述的托杯，其特征在于，所述托杯主体的内半径与所述固定件的内半径的差值为0.05mm至0.2mm。

5.根据权利要求1所述的托杯，其特征在于，所述托杯进一步包括配重块，所述托杯主体进一步形成有配重块容置槽，所述配重块设置于所述配重块容置槽内。

6.根据权利要求5所述的托杯，其特征在于，所述配重块为金属材料制成，所述托杯主体为塑料材料制成，所述配重块容置槽沿所述托杯主体的轴向与所述容置腔隔离设置。

7.根据权利要求5所述的托杯，其特征在于，所述托杯进一步包括固定件，所述固定件用于将所述配重块固定于所述配重块容置槽内。

8.根据权利要求5所述的托杯，其特征在于，所述托杯进一步包括芯片，所述托杯主体进一步形成有用于容置所述芯片的芯片容置槽，所述芯片容置槽沿所述托杯主体的径向与所述容置腔隔离设置。

9.根据权利要求8所述的托杯，其特征在于，所述配重块形成有让位口，所述让位口沿所述托杯主体的轴向与所述芯片容置槽对应设置。

10.根据权利要求1所述的托杯，其特征在于，所述托杯主体的外侧面进一步形成有定位槽，所述定位槽用于与外部机构配合实现对所述托杯主体的定位。

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