CN219545563U - 转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转运装置，用于转运电池，电池包括电池主体和极柱，极柱设于电池主体轴向的一端，转运装置具有适于容纳电池主体的限位孔，限位孔的高度与电池主体的高度的比值不小于0.5。根据本实用新型的转运装置，可以使得转运装置较为稳定地转运电池，有效地防止电池的极柱端面被划伤，延长电池的使用寿命，提高电池的整体性能。

Description

转运装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种转运装置。

背景技术

46系列大圆柱锂电池，因为特殊的负极注液方式，需要将半成品大圆柱电池的正极朝向下方放置；当电池的极柱损伤时，损伤处容易被腐蚀而导致电池的使用寿命下降。

相关技术中，通过在转运托盘上设置隔板并将半成品大圆柱电池插入隔板所限定出的间隔内，在转运过程中，电池多有颠簸，对正极的端面有摩擦，从而导致正极的端面损伤。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种转运装置，可以较为稳定地转运电池，有效地防止电池的极柱端面被划伤，延长电池的使用寿命，提高电池的整体性能。

根据本实用新型实施例的转运装置，用于转运电池，所述电池包括电池主体和极柱，所述极柱设于所述电池主体轴向的一端，所述转运装置具有适于容纳所述电池主体的限位孔，所述限位孔的高度与所述电池主体的高度的比值不小于0.5。

根据本实用新型的转运装置，通过将限位孔的高度与电池主体的高度的比值设置为不小于0.5，可以使得转运装置较为稳定地转运电池，有效地防止电池的极柱端面被划伤，延长电池的使用寿命，提高电池的整体性能。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位孔的高度与所述电池主体的高度的比值不小于0.5且不大于0.8。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位孔的侧壁至所述电池主体的外周壁的距离不小于0.2mm且不大于2.5mm。

根据本实用新型的一些可选地实施例，转运装置包括：底座和限位套筒，所述限位套筒设于所述底座上且限定出所述限位孔，所述底座具有容纳所述极柱的避让孔，所述避让孔的深度大于所述极柱的高度，所述避让孔的直径小于所述限位孔的直径。

在本实用新型的一些可选地实施例中，所述避让孔的深度比所述极柱的高度大2mm-3mm。

在本实用新型的一些可选地实施例中，所述避让孔的直径大于所述极柱的直径，且所述避让孔的直径与所述限位孔的直径的比值不小于0.5且不大于0.8。

在本实用新型的一些可选地实施例中，所述底座的横截面为矩形，所述底座的横截面垂直于所述限位孔的中心轴线。

在本实用新型的一些可选地实施例中，所述底座的横截面为正方形，所述底座的横截面的边长与所述限位孔的直径的比值不小于1.2。

在本实用新型的一些可选地实施例中，所述底座的高度不低于30mm。

根据本实用新型的一些可选地实施例，所述转运装置为柔性材料件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的转运装置的示意图；

图2是图1中的转运装置的另一视角的示意图。

附图标记：

100、转运装置；

1、底座；11、避让孔；

2、限位套筒；21、限位孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的转运装置100。

根据本实用新型实施例的转运装置100，用于转运电池，电池包括电池主体和极柱，极柱设于电池主体轴向的一端，转运装置100具有限位孔21，限位孔21适于容纳电池主体，限位孔21的高度H1与电池主体的高度H2的比值不小于0.5。

通过将限位孔21的高度H1与电池主体的高度H2的比值设置为不小于0.5，可以使得转运装置100可靠地对电池进行限位，有效减小电池相对转运装置100产生的晃动或者避免电池相对转运装置100晃动，降低极柱的端面与转运装置100之间的摩擦或者避免极柱的端面与转运装置100发生摩擦，从而可以转运装置100较为稳定地转运电池，有效地防止电池的极柱端面被划伤，延长电池的使用寿命，提高电池的整体性能。

根据本实用新型的转运装置100，通过将限位孔21的高度H1与电池主体的高度H2的比值设置为不小于0.5，可以转运装置100较为稳定地转运电池，有效地防止电池的极柱端面被划伤，延长电池的使用寿命，提高电池的整体性能。

参照图1和图2，根据本实用新型的一些实施例，限位孔21的高度H1与电池主体的高度H2的比值不小于0.5且不大于0.8，例如限位孔21的高度与电池主体的高度的比值可以为0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8。

限位孔21的高度H1与电池主体的高度H2的比值越大，转运装置100对电池的限位效果越可靠，电池相对转运装置100发生晃动的概率越小，电池相对转运装置100发生晃动的幅度越小，极柱的端面与转运装置100产生摩擦的概率越小。

限位孔21的高度H1与电池主体的高度H2的比值越小，电池主体露出限位孔21的部分越多，越便于夹持装置夹持电池主体；同时，限位孔21的高度H1与电池主体的高度H2的比值越小，转运装置100的尺寸越小，转运装置100的生产成本越低。

限位孔21的高度H1与电池主体的高度H2的比值设置为不小于0.5且不大于0.8，既可以预留足够的空间以使夹持装置较为便利地夹持电池主体，又可以使得转运装置100对电池的限位效果较好，同时可以使得转运装置100的结构较为紧凑，从而提高转运装置100的整体性能。

参照图1和图2，根据本实用新型的一些实施例，限位孔21的侧壁至电池主体的外周壁的距离不小于0.2mm且不大于2.5mm，例如限位孔21的侧壁至电池主体的外周壁的距离可以为0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2mm、2.1mm、2.2mm、2.3mm、2.4mm、2.5mm。

限位孔21的侧壁至电池主体的外周壁的距离越小，转运装置100对电池的限位效果越可靠，电池相对转运装置100发生晃动的概率越小，电池相对转运装置100发生晃动的幅度越小，极柱的端面与转运装置100产生摩擦的概率越小。限位孔21的侧壁至电池主体的外周壁的距离越大，越便于将电池放入限位孔21内，越便于从限位孔21中取出电池。

将限位孔21的侧壁至电池主体的外周壁的距离设置为不小于0.2mm且不大于2.5mm，可以使得转运装置100对电池的限位效果较好，使得极柱的端面摩擦伤损的概率较低，使得电池的取放更为方便，提高转运装置100的整体性能。

参照图1和图2，根据本实用新型的一些可选地实施例，转运装置100包括底座1和限位套筒2，限位套筒2设于底座1上，且限位套筒2限定出限位孔21，底座1具有避让孔11，极柱容纳于避让孔11内，避让孔11的深度大于极柱的高度，避让孔11的直径小于限位孔21的直径。

这样可以降低极柱与转运装置100接触的概率，降低极柱与转运装置100摩擦受损的概率或者避免极柱与转运装置100摩擦受损，提高转运装置100对电池的防护效果，延长电池的使用寿命，提高转运装置100的可靠性，提高转运装置100的整体性能。

参照图1和图2，在本实用新型的一些可选地实施例中，底座1的高度H3不低于30mm，例如底座1的高度可以为30mm、31mm、32mm、33mm、34mm、35mm、36mm、37mm、38mm、39mm、40mm。这样可以使得转运装置100的重心较低，使得转运装置100发生晃动的概率较小，从而使得电池相对转运装置100发生晃动的概率较小，使得转运装置100可以更为可靠、稳定地转运电池，提高转运装置100的整体性能。

参照图1和图2，在本实用新型的一些可选地实施例中，避让孔11的深度H4比极柱的高度H5大2mm-3mm，例如避让孔11的深度H4可以比极柱的高度H5大2mm、2.1mm、2.2mm、2.3mm、2.4mm、2.5mm、2.6mm、2.7mm、2.8mm、2.9mm、3mm。

避让孔11的深度H4与极柱的高度H5的差值越大，越可以有效地降低极柱的端面与转运装置100接触的概率，转运装置100的对电池防护的效果越好；避让孔11的深度H4与极柱的高度H5的差值越小，底座1的重量越大，转运装置100的重心越低，转运装置100越稳定。

将避让孔11的深度H4与极柱的高度H5的差值设置为2mm-3mm，既可以降低极柱的端面与转运装置100接触的概率，提高对电池的防护效果，又可以使得转运装置100的重心较低，提高转运装置100的稳定性。

参照图1和图2，在本实用新型的一些可选地实施例中，避让孔11的直径D1大于极柱的直径D2，且避让孔11的直径D1与限位孔21的直径D3的比值不小于0.5且不大于0.8，例如避让孔11的直径D1与限位孔21的直径D3的比值可以为0.5、0.51、0.52、0.53、0.54、0.55、0.56、0.57、0.58、0.59、0.6、0.61、0.62、0.63、0.64、0.65、0.66、0.67、0.68、0.69、0.7、0.71、0.72、0.73、0.74、0.75、0.76、0.76、0.77、0.78、0.79、0.8。

避让孔11的直径D1与限位孔21的直径D3的比值越大，避让孔11的侧壁与极柱接触概率越小，极柱与转运装置100摩擦受损的概率越小。避让孔11的直径D1与限位孔21的直径D3的比值越小，底座1与电池本体的接触面积越大，越可以使得电池稳定地相对转运装置100固定。

将避让孔11的直径D1与限位孔21的直径D3的比值设置为不大于0.8，可以使得避让孔11的侧壁与极柱接触概率较小，使得转运装置100可以较为稳定地转运电池，使得极柱的表面被划伤的概率越小。

参照图1和图2，在本实用新型的一些可选地实施例中，底座1的横截面为矩形，底座1的横截面垂直于限位孔21的中心轴线。当批量转运多个电池时，这样可以使得多个转运装置100可以较为紧密地贴靠在一起，降低多个转运装置100的总占用空间，使得同等大小的转运托盘可以转运电池的数量较多。

需要解释的是，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图1和图2，在本实用新型的一些可选地实施例中，底座1的横截面为正方形，在转运托盘批量转运电池时，这样可以使得转运装置100较为方便地排列在一起，提高转运效率。

底座1的横截面的边长H6与限位孔21的直径D3的比值不小于1.2，例如底座1的横截面的边长H6与限位孔21的直径D3的比值可以为1.2、1.25、1.3、1.35、1.4、1.45、1.5、1.55、1.6。具体地，当电池主体的直径D3为46mm时，底座1的横截面的边长H6可以为60mm。

将底座1的横截面的边长H6与限位孔21的直径D3的比值设置为不小于1.2，可以使得底座1的体积较大，使得转运装置100的重心较低，使得转运装置100发生晃动的概率较小，从而使得电池相对转运装置100发生晃动的概率较小，使得转运装置100可以更为可靠、稳定地转运电池，提高转运装置100的整体性能。

参照图1和图2，根据本实用新型的一些可选地实施例，转运装置100为柔性材料件，例如转运装置100可以为橡胶件。柔性材料件的硬度小于极柱的硬度，将转运装置100设置为柔性材料件，当极柱接触转运装置100时，可以有效地降低极柱的表面被划伤的概率或者避免极柱的表面被划伤。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种转运装置，用于转运电池，所述电池包括电池主体和极柱，所述极柱设于所述电池主体轴向的一端，其特征在于，

所述转运装置具有适于容纳所述电池主体的限位孔，所述限位孔的高度与所述电池主体的高度的比值不小于0.5。

2.根据权利要求1所述的转运装置，其特征在于，所述限位孔的高度与所述电池主体的高度的比值不小于0.5且不大于0.8。

3.根据权利要求1所述的转运装置，其特征在于，所述限位孔的侧壁至所述电池主体的外周壁的距离不小于0.2mm且不大于2.5mm。

4.根据权利要求1所述的转运装置，其特征在于，包括：底座和限位套筒，所述限位套筒设于所述底座上且限定出所述限位孔，所述底座具有容纳所述极柱的避让孔，所述避让孔的深度大于所述极柱的高度，所述避让孔的直径小于所述限位孔的直径。

5.根据权利要求4所述的转运装置，其特征在于，所述避让孔的深度比所述极柱的高度大2mm-3mm。

6.根据权利要求4所述的转运装置，其特征在于，所述避让孔的直径大于所述极柱的直径，且所述避让孔的直径与所述限位孔的直径的比值不小于0.5且不大于0.8。

7.根据权利要求4所述的转运装置，其特征在于，所述底座的横截面为矩形，所述底座的横截面垂直于所述限位孔的中心轴线。

8.根据权利要求7所述的转运装置，其特征在于，所述底座的横截面为正方形，所述底座的横截面的边长与所述限位孔的直径的比值不小于1.2。

9.根据权利要求4所述的转运装置，其特征在于，所述底座的高度不低于30mm。

10.根据权利要求1所述的转运装置，其特征在于，所述转运装置为柔性材料件。