CN112677304A - 一种带冲洗功能的混凝土泵送系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带冲洗功能的混凝土泵送系统，包括混凝土输送泵，混凝土输送泵进口连通进料管，混凝土输送泵出口连通出料管，出料管内设有第一转动输水管，第一转动输水管靠近混凝土输送泵的一侧通过第一轴承连通水管连接头，出料管外部设有用于控制水管转动的转动电机，转动电机的输出轴连接第二转动输水管，第二转动输水管另一端伸入出料管，第二动输水管的末端通过第二轴承连通水管连接头，所述第一转动输水管靠近水管连接头一侧的外圈固定连接第一伞齿轮，第二转动输水管靠近水管连接头一侧的外圈固定连接第二伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合，第一转动输水管上设有一组出水口和一组刮片。

Description

一种带冲洗功能的混凝土泵送系统

技术领域

本发明涉及混凝土输送设备领域，特别是一种带冲洗功能的混凝土泵送系统。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。目前的混凝土泵送装置在输送完混凝土后，由于混凝土的粘性，会有部分沾黏在管道内壁，时间久了则会凝固，影响管道的输送速度。

发明内容

发明目的：本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种带冲洗功能的混凝土泵送系统。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种带冲洗功能的混凝土泵送系统，包括混凝土输送泵，混凝土输送泵进口连通进料管，混凝土输送泵出口连通出料管，出料管内设有第一转动输水管，第一转动输水管靠近混凝土输送泵的一侧通过第一轴承连通水管连接头，出料管外部设有用于控制水管转动的转动电机，转动电机的输出轴连接第二转动输水管，第二转动输水管另一端伸入出料管，第二动输水管的末端通过第二轴承连通水管连接头，所述第一转动输水管靠近水管连接头一侧的外圈固定连接第一伞齿轮，第二转动输水管靠近水管连接头一侧的外圈固定连接第二伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合，第一转动输水管上设有一组出水口和一组刮片。

本发明中，所述混凝土输送泵由输送电机驱动。

本发明中，所述水管连接头为L型水管接头。

本发明中，所述每个出水口对应设有一个挡板，挡板一端轴连接到出水口一侧的第一转动输水管管壁，挡板另一端通过拉簧连接到出水口另一侧的第一转动输水管管壁。

本发明中，所述第二转动输水管的外圈分别设有第三轴承和第四轴承，第三轴承和第四轴承间隔10公分，第三轴承和第四轴承外圈共同连接到封闭水管，封闭水管、第三轴承、第四轴承和第二转动输水管之间的区域形成水腔，封闭水管设有开口连通到外接水管，封闭水管内的第二转动输水管上设有一组进水口。

本发明中，所述刮片设置在背离出水口的一侧，用于缓冲支撑出水口喷水时的冲击力，保护第一转动输水管维持在平直状态。

本发明中，所述刮片倾斜设置，倾斜设置，减少刮擦混凝土时的阻力，同时也能更好的将参与混凝土向出口方向清除出去。

有益效果：本发明能够实现混凝土泵送装置出料管的清洁，通过转动的刮板，清洁粘附在出料管内壁的混凝土，通过出水口喷出的水，配合刮板，进一步净化出料管内部的混凝土剩余物。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做更进一步的具体说明，本发明的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。

图1是实施例的结构示意图；

图2是水管的连接示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1和图2，本实施例提供了一种带冲洗功能的混凝土泵送系统，包括混凝土输送泵1、进料管2、出料管3、第一转动输水管4、第一轴承5、水管连接头6、转动电机7、第二转动输水管8、第二轴承9、第一伞齿轮10、第二伞齿轮11、出水口12、刮片13、输送电机14、挡板15、拉簧16、第三轴承17、第四轴承18、封闭水管19、水腔20、外接水管21、进水口22；

具体的，该装置包括混凝土输送泵1，混凝土输送泵1进口连通进料管2，混凝土输送泵出口连通出料管3，出料管内设有第一转动输水管4，第一转动输水管靠近混凝土输送泵的一侧通过第一轴承5连通水管连接头6，出料管外部设有用于控制水管转动的转动电机7，转动电机7的输出轴连接第二转动输水管8，第二转动输水管8另一端伸入出料管3，第二动输水管8的末端通过第二轴承9连通水管连接头6，第一转动输水管4靠近水管连接头一侧的外圈固定连接第一伞齿轮10，第二转动输水管8靠近水管连接头一侧的外圈固定连接第二伞齿轮11，第一伞齿轮10与第二伞齿轮11相互啮合，第一转动输水管上设有一组出水口12和一组刮片13。

本实施例中，混凝土输送泵由输送电机14驱动。

本实施例中，水管连接头为L型水管接头。

本实施例中，每个出水口12对应设有一个挡板15，挡板一端轴连接到出水口一侧的第一转动输水管管壁，挡板另一端通过拉簧16连接到出水口另一侧的第一转动输水管管壁。

本实施例中，第二转动输水管8的外圈分别设有第三轴承17和第四轴承18，第三轴承和第四轴承间隔10公分，第三轴承和第四轴承外圈共同连接到封闭水管19，封闭水管、第三轴承、第四轴承和第二转动输水管之间的区域形成水腔20，封闭水管设有开口连通到外接水管21，封闭水管内的第二转动输水管上设有一组进水口22。

本实施例中，刮片设置在背离出水口的一侧，用于缓冲支撑出水口喷水时的冲击力，保护第一转动输水管维持在平直状态。

本实施例中，刮片倾斜设置，倾斜设置，减少刮擦混凝土时的阻力，同时也能更好的将参与混凝土向出口方向清除出去。

本实施例在使用时，当输送混凝土时，混凝土从进料管2进入，输送电机14带动混凝土输送泵1将混凝土泵送到出料管3，进行泵送作业。

当泵送作业结束，开启转动电机7，转动电机7带动第二转动输水管8转动，第二转动输水管8依次带动第二伞齿轮11、第一伞齿轮10以及第一转动输水管4转动，第一转动输水管4外表面的倾斜刮片13刮擦滞留的混凝土，与此同时，接通外接水管21，清洗水通过封闭水管、第三轴承、第四轴承和第二转动输水管之间水腔20，从进水口22进入到第二转动输水管8内，通过水管连接头6进入到第二转动输水管8内，再从第二转动输水管8上的出水口12流入到第二转动输水管8内，出水口12受到水压挤开挡板15出水，配合刮片13对第二转动输水管8进行冲刷清洗，从第二转动输水管8的出口流走，清洗完后，关闭外接水管21，挡板15在拉簧16的作用下恢复原位遮盖住出水口。

本发明提供了一种带冲洗功能的混凝土泵送系统的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种带冲洗功能的混凝土泵送系统，其特征在于，包括混凝土输送泵，混凝土输送泵进口连通进料管，混凝土输送泵出口连通出料管，出料管内设有第一转动输水管，第一转动输水管靠近混凝土输送泵的一侧通过第一轴承连通水管连接头，出料管外部设有用于控制水管转动的转动电机，转动电机的输出轴连接第二转动输水管，第二转动输水管另一端伸入出料管，第二动输水管的末端通过第二轴承连通水管连接头，所述第一转动输水管靠近水管连接头一侧的外圈固定连接第一伞齿轮，第二转动输水管靠近水管连接头一侧的外圈固定连接第二伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合，第一转动输水管上设有一组出水口和一组刮片。

2.根据权利要求1所述的一种带冲洗功能的混凝土泵送系统，其特征在于，所述混凝土输送泵由输送电机驱动。

3.根据权利要求1所述的一种带冲洗功能的混凝土泵送系统，其特征在于，所述水管连接头为L型水管接头。

4.根据权利要求1所述的一种带冲洗功能的混凝土泵送系统，其特征在于，所述每个出水口对应设有一个挡板，挡板一端轴连接到出水口一侧的第一转动输水管管壁，挡板另一端通过拉簧连接到出水口另一侧的第一转动输水管管壁。

5.根据权利要求1所述的一种带冲洗功能的混凝土泵送系统，其特征在于，所述第二转动输水管的外圈分别设有第三轴承和第四轴承，第三轴承和第四轴承间隔10公分，第三轴承和第四轴承外圈共同连接到封闭水管，封闭水管、第三轴承、第四轴承和第二转动输水管之间的区域形成水腔，封闭水管设有开口连通到外接水管，封闭水管内的第二转动输水管上设有一组进水口。

6.根据权利要求1所述的一种带冲洗功能的混凝土泵送系统，其特征在于，所述刮片设置在背离出水口的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种带冲洗功能的混凝土泵送系统，其特征在于，所述刮片倾斜设置。

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