CN112676067A - 一种柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置及喷胶方法 - Google Patents
一种柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置及喷胶方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置，包括底板、喷头、固定板，所述底板的下端固定连接有支座，所述底板的上端固定连接有两个对称的支撑杆，所述支撑杆上固定连接有第一电机，所述第一电机的第一转轴外侧套接有转动杆，所述转动杆的内部通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与第一转轴卡接，所述第一转轴与支撑杆转动连接，所述转动杆的外侧通过螺纹连接有连接座，所述连接座的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆与支撑杆固定连接。本发明涉及一种柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置及喷胶方法，具有微调喷胶位置以及清理多余胶液的特点。
Description
技术领域
本发明属于光子晶体技术领域，具体为一种柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置及方法。
背景技术
光子晶体是指具有光子带隙(PhotonicBand-Gap，简称为PBG)特性的人造周期性电介质结构，有时也称为PBG光子晶体结构。所谓的光子带隙是指某一频率范围的波不能在此周期性结构中传播，即这种结构本身存在“禁带”，光子晶体膜在生产时需要使用喷胶装置进行喷胶工作。但是目前喷胶装置存在一些问题：1、喷胶装置的位置不便于进行微调，使用时具有一定的局限性；2、胶液易附着在传送装置的表面，影响喷胶工作的进行。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置及喷胶方法，解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置，包括底板、喷头、固定板，所述底板的下端固定连接有支座，所述底板的上端固定连接有两个对称的支撑杆，所述支撑杆上固定连接有第一电机，所述第一电机的第一转轴外侧套接有转动杆，所述转动杆的内部通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与第一转轴卡接，所述第一转轴与支撑杆转动连接，所述转动杆的外侧通过螺纹连接有连接座，所述连接座的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆与支撑杆固定连接，所述转动杆上开设有环形槽，所述转动杆的外侧转动套接有定位座，所述定位座与支撑杆固定连接。
作为优选，所述支撑杆上固定连接有储液箱，所述储液箱上设置有观察窗，所述储液箱上设置有加液口，所述储液箱的内部固定连接有转动座，所述转动座的内部转动连接有连接杆，所述连接杆与储液箱的内壁接触，所述连接杆上固定连接有搅拌片，所述连接杆上固定连接有第一锥齿轮，所述支撑杆上固定连接有第二电机，所述第二电机的第二转轴与支撑杆转动连接，所述第二转轴与储液箱转动连接，所述第二转轴上固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
作为优选，所述连接座的下端固定连接有出液管，所述出液管的下端固定连接有喷头，所述出液管上设置有水泵，所述水泵上设置有排液口，所述排液口接入出液管内，所述水泵上设置有进液管，所述进液管接入储液箱内，所述底板的上端固定连接有两个对称的固定板，所述固定板的内部转动连接有横杆，所述横杆上固定连接有限位环，所述限位环与固定板接触，所述横杆的外侧固定套接有转动辊，所述转动辊上接触连接有晶体膜，所述晶体膜设置于喷头的下方。
作为优选，所述固定板上固定连接有限位板，所述限位板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有竖杆，所述竖杆的下端固定连接有定位环，所述定位环与限位板接触，所述竖杆的外侧设置有弹簧，所述竖杆的上端固定连接有固定座，所述固定座的内部开设有凹槽，所述固定座上开设有出液口，所述出液口与凹槽连通，所述固定座的上端固定连接有刮片，所述刮片的上端接触连接有转动辊，所述刮片上开设有通孔。
作为优选，所述支座的数量为四个，四个所述支座在底板的下端均匀分布。
作为优选，所述定位座的内部通过螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉的尾端与环形槽卡接。
作为优选，所述弹簧的一端与固定座接触，所述弹簧的另一端与限位板接触。
作为优选，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔在刮片上均匀分布。
一种柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置的喷胶方法，包括如下步骤：
步骤一：先通过加液口向储液箱内添加胶液，同时第二电机工作，第二电机的第二转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动连接杆在转动座内转动，连接杆带动搅拌片转动，搅拌片的转动可对储液箱的内的胶液起到搅拌效果，从而达到防止胶液沉淀的效果。
步骤二：将晶体膜放置于转动辊上，通过驱动装置带动晶体膜移动，晶体膜带动转动辊转动，同时水泵工作，水泵通过进液管将储液箱内的胶液抽出，并通过排液口排入出液管内，出液管内的胶液会通过喷头向下喷出，从而达到对晶体膜喷胶的效果，通过观察观察窗可对储液箱内的液位进行观察，便于进行胶液的添加。
步骤三：当需要对喷胶位置进行微调时，第一电机工作，第一电机的第一转轴带动转动杆转动，通过转动杆和连接座的螺纹连接，使得连接座可进行水平移动，从而达到调节喷头水平位置的效果，且连接座移动时会在导向杆上滑动，可对连接座的移动起到导向作用，使得喷头的移动更加精准。
步骤四：当晶体膜在带动转动辊转动时，喷头喷出的胶液会有部分附着在转动辊上，通过转动辊与刮片的接触，刮片可对转动辊上的胶液起到一个刮除的效果，刮除的胶液会通过通孔进入刮片内，胶液会流入凹槽内，然后胶液会通过出液口排出，可通过将收集装置放在出液口处，即可完成对转动辊表面附着的胶液进行刮除和收集，可对胶液进行回收利用，且当刮片与转动辊接触时，转动辊会给刮片一个下压力，使得固定座会带动竖杆向下移动，固定座会挤压弹簧，通过弹簧的伸缩作用，会给固定座一个向上的反作用力，使得固定座会给刮片一个向上的反作用力，使得刮片与转动辊紧贴，从而使得刮片对转动辊的刮除效果更好。
本发明的有益效果是：本发明涉及一种柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置及喷胶方法，具有微调喷胶位置以及清理多余胶液的特点，在具体的使用中，与传统的柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置及喷胶方法相比较而言，本柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置及喷胶方法具有以下两个有益效果：
首先，通过设计第一电机的作用，可带动连接座水平移动，从而达到带动喷头水平移动的效果，使得可对于喷胶位置进行微调，通过设计第二电机的作用，可带动搅拌片转动，达到对储液箱内胶液搅拌的效果，防止胶液沉淀，使得喷胶效果更好；
其次，通过设计刮片和转动辊的接触，当转动辊转动时，刮片可对转动辊表面附着的胶液起到一个刮除的效果，且刮除后的胶液可方便的进行收集，达到回收利用的目的，更加节约资源。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1的储液箱结构剖视图；
图3为本发明图1的A部结构放大图；
图4为本发明图1的B部结构放大图；
图5为本发明图4的固定座结构剖视图；
图6为本发明图5的刮片结构俯视图。
图中：1、底板；2、支座；3、支撑杆；4、第一电机；5、第一转轴；6、转动杆；7、限位螺钉；8、连接座；9、导向槽；10、导向杆；11、定位座；12、环形槽；13、定位螺钉；14、储液箱；15、加液口；16、转动座；17、连接杆；18、搅拌片；19、第一锥齿轮；20、第二电机；21、第二转轴；22、第二锥齿轮；23、出液管；24、喷头；25、水泵；26、排液口；27、进液管；28、固定板；29、横杆；30、限位环；31、转动辊；32、晶体膜；33、限位板；34、滑槽；35、定位环；36、竖杆；37、弹簧；38、固定座；39、刮片；40、凹槽；41、出液口；42、通孔；43、观察窗。
具体实施方式：
如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
实施例：
一种柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置，包括底板1、喷头24、固定板28，所述底板1的下端固定连接有支座2，所述底板1的上端固定连接有两个对称的支撑杆3，所述支撑杆3上固定连接有第一电机4，所述第一电机4的第一转轴5外侧套接有转动杆6，所述转动杆6的内部通过螺纹连接有限位螺钉7，所述限位螺钉7的尾端与第一转轴5卡接，所述第一转轴5与支撑杆3转动连接，所述转动杆6的外侧通过螺纹连接有连接座8，所述连接座8的内部开设有导向槽9，所述导向槽9的内部滑动连接有导向杆10，所述导向杆10与支撑杆3固定连接，所述转动杆6上开设有环形槽12，所述转动杆6的外侧转动套接有定位座11，所述定位座11与支撑杆3固定连接。
其中，所述支撑杆3上固定连接有储液箱14，所述储液箱14上设置有观察窗43，所述储液箱14上设置有加液口15，所述储液箱14的内部固定连接有转动座16，所述转动座16的内部转动连接有连接杆17，所述连接杆17与储液箱14的内壁接触，所述连接杆17上固定连接有搅拌片18，所述连接杆17上固定连接有第一锥齿轮19，所述支撑杆3上固定连接有第二电机20，所述第二电机20的第二转轴21与支撑杆3转动连接，所述第二转轴21与储液箱14转动连接，所述第二转轴21上固定连接有第二锥齿轮22，所述第二锥齿轮22与第一锥齿轮19啮合。
其中，所述连接座8的下端固定连接有出液管23，所述出液管23的下端固定连接有喷头24，所述出液管23上设置有水泵25，所述水泵25上设置有排液口26，所述排液口26接入出液管23内，所述水泵25上设置有进液管27，所述进液管27接入储液箱14内，所述底板1的上端固定连接有两个对称的固定板28，所述固定板28的内部转动连接有横杆29，所述横杆29上固定连接有限位环30，所述限位环30与固定板28接触，所述横杆29的外侧固定套接有转动辊31，所述转动辊31上接触连接有晶体膜32，所述晶体膜32设置于喷头24的下方。
其中，所述固定板28上固定连接有限位板33，所述限位板33的内部开设有滑槽34，所述滑槽34的内部滑动连接有竖杆36，所述竖杆36的下端固定连接有定位环35，所述定位环35与限位板33接触，所述竖杆36的外侧设置有弹簧37，所述竖杆36的上端固定连接有固定座38，所述固定座38的内部开设有凹槽40，所述固定座38上开设有出液口41，所述出液口41与凹槽40连通，所述固定座38的上端固定连接有刮片39，所述刮片39的上端接触连接有转动辊31，所述刮片39上开设有通孔42。
其中，所述支座2的数量为四个，四个所述支座2在底板1的下端均匀分布。
其中，所述定位座11的内部通过螺纹连接有定位螺钉13，所述定位螺钉13的尾端与环形槽12卡接。
其中，所述弹簧37的一端与固定座38接触，所述弹簧37的另一端与限位板33接触。
其中，所述通孔42的数量为多个，多个所述通孔42在刮片39上均匀分布。
一种柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置的喷胶方法，包括如下步骤：
步骤一：先通过加液口15向储液箱14内添加胶液，同时第二电机20工作，第二电机20的第二转轴21带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19带动连接杆17在转动座16内转动，连接杆17带动搅拌片18转动，搅拌片18的转动可对储液箱14的内的胶液起到搅拌效果，从而达到防止胶液沉淀的效果。
步骤二：将晶体膜32放置于转动辊31上，通过驱动装置带动晶体膜32移动，晶体膜32带动转动辊31转动，同时水泵25工作，水泵25通过进液管27将储液箱14内的胶液抽出，并通过排液口26排入出液管23内，出液管23内的胶液会通过喷头24向下喷出，从而达到对晶体膜32喷胶的效果，通过观察观察窗43可对储液箱14内的液位进行观察，便于进行胶液的添加。
步骤三：当需要对喷胶位置进行微调时，第一电机4工作，第一电机4的第一转轴5带动转动杆6转动，通过转动杆6和连接座8的螺纹连接，使得连接座8可进行水平移动，从而达到调节喷头24水平位置的效果，且连接座8移动时会在导向杆10上滑动，可对连接座8的移动起到导向作用，使得喷头24的移动更加精准。
步骤四：当晶体膜32在带动转动辊31转动时，喷头24喷出的胶液会有部分附着在转动辊31上，通过转动辊31与刮片39的接触，刮片39可对转动辊31上的胶液起到一个刮除的效果，刮除的胶液会通过通孔42进入刮片39内，胶液会流入凹槽40内，然后胶液会通过出液口41排出，可通过将收集装置放在出液口41处，即可完成对转动辊31表面附着的胶液进行刮除和收集，可对胶液进行回收利用，且当刮片39与转动辊31接触时，转动辊31会给刮片39一个下压力，使得固定座38会带动竖杆36向下移动，固定座38会挤压弹簧37，通过弹簧37的伸缩作用，会给固定座38一个向上的反作用力，使得固定座38会给刮片39一个向上的反作用力，使得刮片39与转动辊31紧贴，从而使得刮片39对转动辊31的刮除效果更好。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置，包括底板(1)、喷头(24)、固定板(28)，其特征在于：所述底板(1)的下端固定连接有支座(2)，所述底板(1)的上端固定连接有两个对称的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的第一转轴(5)外侧套接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的内部通过螺纹连接有限位螺钉(7)，所述限位螺钉(7)的尾端与第一转轴(5)卡接，所述第一转轴(5)与支撑杆(3)转动连接，所述转动杆(6)的外侧通过螺纹连接有连接座(8)，所述连接座(8)的内部开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)的内部滑动连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)与支撑杆(3)固定连接，所述转动杆(6)上开设有环形槽(12)，所述转动杆(6)的外侧转动套接有定位座(11)，所述定位座(11)与支撑杆(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置，其特征在于：所述支撑杆(3)上固定连接有储液箱(14)，所述储液箱(14)上设置有观察窗(43)，所述储液箱(14)上设置有加液口(15)，所述储液箱(14)的内部固定连接有转动座(16)，所述转动座(16)的内部转动连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)与储液箱(14)的内壁接触，所述连接杆(17)上固定连接有搅拌片(18)，所述连接杆(17)上固定连接有第一锥齿轮(19)，所述支撑杆(3)上固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的第二转轴(21)与支撑杆(3)转动连接，所述第二转轴(21)与储液箱(14)转动连接，所述第二转轴(21)上固定连接有第二锥齿轮(22)，所述第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(19)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置，其特征在于：所述连接座(8)的下端固定连接有出液管(23)，所述出液管(23)的下端固定连接有喷头(24)，所述出液管(23)上设置有水泵(25)，所述水泵(25)上设置有排液口(26)，所述排液口(26)接入出液管(23)内，所述水泵(25)上设置有进液管(27)，所述进液管(27)接入储液箱(14)内，所述底板(1)的上端固定连接有两个对称的固定板(28)，所述固定板(28)的内部转动连接有横杆(29)，所述横杆(29)上固定连接有限位环(30)，所述限位环(30)与固定板(28)接触，所述横杆(29)的外侧固定套接有转动辊(31)，所述转动辊(31)上接触连接有晶体膜(32)，所述晶体膜(32)设置于喷头(24)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置，其特征在于：所述固定板(28)上固定连接有限位板(33)，所述限位板(33)的内部开设有滑槽(34)，所述滑槽(34)的内部滑动连接有竖杆(36)，所述竖杆(36)的下端固定连接有定位环(35)，所述定位环(35)与限位板(33)接触，所述竖杆(36)的外侧设置有弹簧(37)，所述竖杆(36)的上端固定连接有固定座(38)，所述固定座(38)的内部开设有凹槽(40)，所述固定座(38)上开设有出液口(41)，所述出液口(41)与凹槽(40)连通，所述固定座(38)的上端固定连接有刮片(39)，所述刮片(39)的上端接触连接有转动辊(31)，所述刮片(39)上开设有通孔(42)。
5.根据权利要求1所述的一种柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置，其特征在于：所述支座(2)的数量为四个，四个所述支座(2)在底板(1)的下端均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置，其特征在于：所述定位座(11)的内部通过螺纹连接有定位螺钉(13)，所述定位螺钉(13)的尾端与环形槽(12)卡接。
7.根据权利要求4所述的一种柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置，其特征在于：所述弹簧(37)的一端与固定座(38)接触，所述弹簧(37)的另一端与限位板(33)接触。
8.根据权利要求4所述的一种柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置，其特征在于：所述通孔(42)的数量为多个，多个所述通孔(42)在刮片(39)上均匀分布。
9.一种柔性基材表面用光子晶体膜生产用喷胶装置的喷胶方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：先通过加液口(15)向储液箱(14)内添加胶液，同时第二电机(20)工作，第二电机(20)的第二转轴(21)带动第二锥齿轮(22)转动，第二锥齿轮(22)带动第一锥齿轮(19)转动，第一锥齿轮(19)带动连接杆(17)在转动座(16)内转动，连接杆(17)带动搅拌片(18)转动，搅拌片(18)的转动可对储液箱(14)的内的胶液起到搅拌效果，从而达到防止胶液沉淀的效果。
步骤二：将晶体膜(32)放置于转动辊(31)上，通过驱动装置带动晶体膜(32)移动，晶体膜(32)带动转动辊(31)转动，同时水泵(25)工作，水泵(25)通过进液管(27)将储液箱(14)内的胶液抽出，并通过排液口(26)排入出液管(23)内，出液管(23)内的胶液会通过喷头(24)向下喷出，从而达到对晶体膜(32)喷胶的效果，通过观察观察窗(43)可对储液箱(14)内的液位进行观察，便于进行胶液的添加。
步骤三：当需要对喷胶位置进行微调时，第一电机(4)工作，第一电机(4)的第一转轴(5)带动转动杆(6)转动，通过转动杆(6)和连接座(8)的螺纹连接，使得连接座(8)可进行水平移动，从而达到调节喷头(24)水平位置的效果，且连接座(8)移动时会在导向杆(10)上滑动，可对连接座(8)的移动起到导向作用，使得喷头(24)的移动更加精准。
步骤四：当晶体膜(32)在带动转动辊(31)转动时，喷头(24)喷出的胶液会有部分附着在转动辊(31)上，通过转动辊(31)与刮片(39)的接触，刮片(39)可对转动辊(31)上的胶液起到一个刮除的效果，刮除的胶液会通过通孔(42)进入刮片(39)内，胶液会流入凹槽(40)内，然后胶液会通过出液口(41)排出，可通过将收集装置放在出液口(41)处，即可完成对转动辊(31)表面附着的胶液进行刮除和收集，可对胶液进行回收利用，且当刮片(39)与转动辊(31)接触时，转动辊(31)会给刮片(39)一个下压力，使得固定座(38)会带动竖杆(36)向下移动，固定座(38)会挤压弹簧(37)，通过弹簧(37)的伸缩作用，会给固定座(38)一个向上的反作用力，使得固定座(38)会给刮片(39)一个向上的反作用力，使得刮片(39)与转动辊(31)紧贴，从而使得刮片(39)对转动辊(31)的刮除效果更好。
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