CN112675984B - 一种永磁铁氧体料浆可控变速球磨机 - Google Patents

Abstract

一种永磁铁氧体料浆可控变速球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体包括磨机筒体，所述磨机筒体通过轴承座支撑固定，其内部设有磨机轴和研磨体，外表面设有计数传感器和磨音传感器，顶部设有磨机仓门，端部设有连接磨机轴的磨机大齿圈，所述磨机大齿圈的外端依次连接减速机、联轴器、电机；所述计数传感器和磨音传感器通过外接的控制系统控制。利用本发明，可以缩短球磨时间，节省电耗，提高经济效益，较无变速的磨机球磨效率提高了18%，成型周期缩短了6%以上，铁氧体永磁综合合格率提高7%以上。

Description

一种永磁铁氧体料浆可控变速球磨机

技术领域

本发明涉及一种永磁铁氧体球磨机，具体涉及一种永磁铁氧体料浆可控变速球磨机。

背景技术

随着市场对永磁铁氧体产品需求的不断增大以及客户产品升级，对永磁铁氧体产品的性能要求越来越高，而永磁铁氧体性能的提升，永磁铁氧体成型用料浆研磨则是提高永磁铁氧体性能的重中之重。永磁铁氧体成型用料浆研磨的目标是尽量接近单畴颗粒尺寸且粒度分布范围窄。

在当前工业生产中广泛应用是湿法球磨，其原理是将物料，水按一定比例加入球磨机，然后以球磨机以固定的转速运行进行研磨，到达规定的粒度后，一次性出磨。

球磨机在运行中，研磨体通常有三种运动状态，转速快时，研磨体为圆周运动；转速正常时，研磨体为倾泻运动；转速慢时，研磨体为滑动运动。

而以固定转速运行，物料在磨机里的分布有一定的随机性，相当一部分的物料会处于过磨状态，这部分物料粒度会超细；有一部分物料刚磨好，这部分物料粒度合适；还有部分物料会处于欠磨状态，这部分物料粒度会偏粗，虽然整体粒度合格，但粒度分布范围宽。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种使永磁铁氧体料浆粒度分布范围窄的新方法。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种永磁铁氧体料浆可控变速球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体包括磨机筒体，所述磨机筒体通过轴承座支撑固定，其内部设有磨机轴和研磨体，外表面设有计数传感器和磨音传感器，顶部设有磨机仓门，端部设有连接磨机轴的磨机大齿圈，所述磨机大齿圈的外端依次连接减速机、联轴器、电机；所述电机、计数传感器和磨音传感器通过外接的控制系统控制。

进一步，所述控制系统包括设于电控柜内的主变频器和主控制器。

进一步，所述研磨体的直径为6-8mm。

利用本发明，可实现球磨机的变速运动，实现物料在刚进入磨机时，磨机处于第二种运动，研磨体为倾泻状态，可最大程度的破碎物料，使物料从刚入磨时的2-3μm迅速破碎到单畴颗粒尺寸1μm附近；然后实现慢速运到，研磨体为滑动状态，实现单畴颗粒尺寸分布0.8-1μm，同时，采用各种传感器监测磨机的运动状态，避免磨机运行于过速转动状态，可以缩短球磨时间，节省电耗，提高经济效益。

本发明磨出的料浆，出磨后检测料浆细度，其料浆细度分布窄，超细颗粒少。较无变速磨机球磨提高了18%的球磨效率，成型周期缩短6%以上，铁氧体永磁综合合格率提高7%以上，成型用料浆的孔隙率，生坯密度等得到明显改善。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例中研磨体圆周运动时的示意图；

图3为图1所示实施例中研磨体倾泻运动时的示意图；

图4为图1所示实施例中研磨体滑动运动时的示意图。

图中：1.磨机筒体，2.轴承座，3.磨机轴，4.计数传感器，5.磨音传感器，6.磨机仓门，7.磨机大齿圈，8.减速机，9.联轴器，10.电机，11.控制系统，11-1.主变频器，11-2.主控制器，12.电控柜，13.研磨体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

参照附图1-4，本实施例包括球磨机本体，所述球磨机本体包括磨机筒体1，所述磨机筒体1通过轴承座2支撑固定，其内部设有磨机轴3和研磨体13，外表面设有计数传感器4和磨音传感器5，其顶部设有磨机仓门6，用于添加物料和水，端部设有连接磨机轴3的磨机大齿圈7，所述磨机大齿圈7的外端依次连接减速机8、联轴器9、电机10。所述电机10、计数传感器4和磨音传感器5通过外接的控制系统11控制，所述控制系统11包括主变频器11-1、主控制器11-2，所述主变频器11-1、主控制器11-2设于电控柜12内。

研磨体13为若干直径为6mm的钢球，其中，磨机转速较快时，研磨体13为圆周运动（图2所示）；磨机转速正常时，研磨体13为倾泻运动（图3所示）；磨机转速较慢，研磨体13为滑动运动（图4所示）。

把物料和水按一定比例装入磨机筒体1内，启动球磨机本体进行第一阶段运行，使磨机研磨体工作在倾泻态，时间3-5小时，磨音传感器5始终检测透过磨机筒体1传出的研磨体的声音，通过控制系统11中的主控制器11-2中预先设置的程序，对磨音进行甄别，若磨音低沉，判断球磨机工作在研磨阶段，此时，则对球磨机进行加速，通过电控柜中的主变频器11-1改变电机10的工作转速，使磨机研磨体13工作在倾泻态，计数传感器4始终检测磨机筒体1的转速，确保磨机筒体1的转速在需要的转速。

研磨体13为倾泻状态工作时间到达后，主变频器11-1改变电机10的工作转速，使球磨机的转速小于临界转速，使研磨体13工作在研磨状态，继续研磨3-5个小时后，物料出磨。

技术效果：

较现有的球磨机，本实施例的球磨机可减少永磁铁氧体料浆二次球磨时间2小时以上，且料浆粒度分布窄，效益十分明显。

现有的球磨机电机为60kw，球磨时间提高二小时以上，有60kw*2h=120kw*h，假设每度电费0.5元，那么有120kw*h*0.5元=60元，一台球磨机一个批次可以节省大量能耗，效益十分可观。

采用此磨机球磨的料浆，出磨后检测料浆细度，其料浆细度分布窄，超细颗粒少。较无变速磨机球磨提高了18%的球磨效率，成型周期缩短6%以上，铁氧体永磁综合合格率提高7%以上，成型用料浆的孔隙率，生坯密度等得到明显改善。

本领域的技术人员可以对本发明进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也仍在本发明专利的保护范围之内。

说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (3)

1.一种永磁铁氧体料浆可控变速球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体包括磨机筒体，其特征在于：所述磨机筒体通过轴承座支撑固定，其内部设有磨机轴和研磨体，外表面设有计数传感器和磨音传感器，顶部设有磨机仓门，端部设有连接磨机轴的磨机大齿圈，所述磨机大齿圈的外端依次连接减速机、联轴器、电机；所述电机、计数传感器和磨音传感器通过外接的控制系统控制，磨音传感器始终检测透过磨机筒体传出的研磨体的声音，对磨音进行甄别，若磨音低沉，判断球磨机工作在研磨阶段，此时，则对球磨机进行加速，使磨机研磨体工作在倾泻态，研磨体达到在倾泻状态的工作时间后，改变电机的工作转速，使球磨机的转速小于临界转速，使研磨体工作在研磨状态，继续研磨3-5个小时后，物料出磨。

2.根据权利要求1所述的永磁铁氧体料浆可控变速球磨机，其特征在于：所述控制系统包括设于电控柜内的主变频器和主控制器。

3.根据权利要求1所述的永磁铁氧体料浆可控变速球磨机，其特征在于：所述研磨体的直径为6-8mm。

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