CN112675725A - 一种秸秆与饲料的存储和混合氨化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种秸秆与饲料的存储和混合氨化装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔内设有用于存储收割的秸秆并在内进行氨化的存储机构，本发明通过存储机构存储切割好的秸秆并进行氨化作用，并通过运输机构在秸秆氨化好之后将秸秆和精细饲料运输至混合箱内，再通过搅拌杆和搅拌轴的配合转动将饲料与秸秆混合，还通过动力机构为整个装置的运转传递动力，处理之前被大量焚烧的秸秆防止污染环境，并将秸秆和精细饲料混合喂养动物，增强秸秆喂养时的营养性的同时也增加动物的适口性。

Description

一种秸秆与饲料的存储和混合氨化装置

技术领域

本发明涉及饲料搅拌相关领域，具体为一种秸秆与饲料的存储和混合氨化装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

秸秆在之前的农村大多以焚烧方式处理，也是造成如今雾霾的一大罪魁祸首，而利用切段之后的秸秆，将秸秆进行氨化作用，在氨化完成之后将精细饲料与之混合，就能喂养动物。

发明内容

技术问题：

利用切段之后的秸秆，将秸秆进行氨化作用，在氨化完成之后将精细饲料与之混合，就能用来喂养动物。

为解决上述问题，本例设计了一种秸秆与饲料的存储和混合氨化装置，本例的一种秸秆与饲料的存储和混合氨化装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔内设有用于存储收割的秸秆并在内进行氨化的存储机构，所述存储机构包括与所述工作腔前侧内壁固定连接的存储箱，所述存储箱内设有存储腔，所述存储腔左侧内壁设有左右贯通的运输槽，所述存储腔左侧内壁设有位于所述运输槽上侧且上下贯通的运输开关槽，所述运输开关槽内滑动连接有延伸至所述运输槽内与所述运输槽的前后侧内壁滑动连接且与所述运输槽的下侧内壁抵接的开关块，所述存储箱左端面固定连接有位于所述运输槽左侧的运输道，所述运输道内设有左右贯通的运输腔，所述存储腔上侧内壁设有上下贯通的滑块槽，所述存储腔右侧内壁设有左右贯通的放置开关槽，所述放置开关槽内滑动连接有延伸至所述滑块槽内与所述滑块槽的前后侧内壁滑动连接且与所述滑块槽左侧内壁抵接的放置滑块，所述放置滑块位于所述放置开关槽内部分右端面固定连接有延伸至所述工作腔内的放置连杆，所述放置连杆位于所述工作腔内部分右端面固定连接有后端面与所述工作腔后侧内壁滑动连接的电动推杆，根据所述存储腔以及所述滑块槽，使得收割的秸秆被一层层铺在所述存储腔内并喷洒尿素溶液进行氨化作用并存储放置，所述工作腔内设有用于将反应完成的秸秆和饲料运输进入混合机构的运输机构，所述工作腔内设有用于将秸秆与饲料混合的搅拌机构，所述搅拌机构包括与所述工作腔下侧内壁固定连接且位于所述存储箱左侧的混合箱，所述混合箱内设有开口向上的混合腔，所述工作腔后侧内壁固定连接有位于所述混合箱上侧且位于所述运输道下侧与所述运输道下端面固定连接的接收道，所述接收道上侧设有上下贯通的接收腔，所述工作腔内转动设有位于所述接收道下侧且延伸进入所述混合腔内的搅拌轴，所述搅拌轴与所述接收道转动连接，所述搅拌轴内设有上下贯通的搅拌轴腔，所述搅拌轴腔位于所述混合腔内部分内壁设有内外贯通的离心槽，所述搅拌轴位于所述混合腔内部分上固定连接有根据所述搅拌轴中心对称的四个搅拌杆，根据所述搅拌轴的转动，使得氨化完成之后的秸秆和饲料在所述混合腔内被混合完成，所述工作腔内设有用于传递动力的动力机构。

可优选地，所述存储机构还包括位于所述存储腔下侧内壁且开口向上的上推弹簧槽，所述存储腔内壁滑动有下端面与所述上推弹簧槽下侧内壁通过弹簧连接的上推板，所述工作腔左侧内壁设有位于所述存储箱上侧且左右贯通的传动槽，所述传动槽内滑动连接有延伸至所述工作箱左端面外且延伸至所述工作腔内的传动杆，所述传动杆位于所述工作箱左端面外部分左端面固定连接有开关推板，所述传动杆位于所述工作腔内部分右端面固定有开关斜面，所述开关块位于所述运输开关槽内部分上端面固定连接有延伸至所述工作腔内的开关连杆，所述开关连杆位于所述工作腔内部分上固定连接有左端面与所述开关斜面右端面滑动连接的开关滑杆，根据按下的所述开关推板的右移，使得所述开关块上移开启所述运输槽。

可优选地，所述运输机构包括与所述工作腔右侧内壁转动连接的往复转轴，所述往复转轴上固定有外圆周端面为波浪形槽的复位轮，所述存储腔右侧内壁设有位于所述复位轮上侧且左右贯通的往复推杆槽，所述往复推杆槽内滑动连接有延伸至所述存储腔内且延伸至所述工作腔内的第一往复杆，所述第一往复杆位于所述存储腔内部分左端面固定有运输推块，所述第一往复杆位于所述工作腔内部分竖直段下端面与所述复位轮的外圆周端面上侧波浪形槽抵接，所述工作腔后侧内壁固定连接有位于所述存储箱下侧的存放箱，所述存放箱内设有存放腔，所述存放腔右侧内壁设有开口向左的左推弹簧槽，所述存放腔内壁滑动连接有右端面与所述左推弹簧槽右侧内壁通过弹簧连接的左推板，所述存放腔左侧内壁设有左右贯通的存放箱槽，所述存放腔下侧内壁设有位于所述存放箱槽下侧且上下贯通的间歇槽，所述间歇槽内壁滑动连接有位于最上端面时能延伸至所述存放箱槽内与所述存放箱槽滑动连接的间歇滑块，所述工作腔后侧内壁滑动有位于所述复位轮下侧且位于所述存储箱后侧的传动斜面，所述传动斜面右端面固定连接有竖直段上端面与所述复位轮外圆周端面上的波浪形槽抵接的第二往复杆，所述传动斜面左端面通过滑槽滑动连接有左侧竖直段上端面与所述间歇滑块位于所述工作腔内部分下端面固定连接的C型滑杆的右侧竖直段，所述工作腔后侧内壁固定有与所述C型滑杆的右侧竖直段滑动连接的固定块，所述混合腔右侧内壁设有左右贯通且位于所述存放箱槽下侧的运送槽，所述运送槽与所述存放箱槽通过运输管连接，根据所述往复转轴的转动，使得所述存储腔内氨化完成的秸秆以及所述存放腔内的饲料被运输至所述混合腔内。

可优选地，所述搅拌机构还包括位于所述混合腔左侧内壁且左右贯通的排放槽，所述工作腔左侧内壁设有位于所述排放槽左侧且左右贯通的贯通槽，所述工作腔右侧内壁设有位于所述往复转轴下侧与所述往复转轴通过皮带轮连接且与所述搅拌轴通过锥齿轮副连接的传动轴，根据所述传动轴的转动，使得秸秆以及饲料在所述混合腔内被混合，并通过所述排放槽以及所述贯通槽向外排出。

可优选地，所述动力机构包括与所述工作腔右侧内壁固定连接且位于所述传动轴下侧的电机，所述电机左端面设有主轴，所述主轴通过花键连接有花键轴，所述花键轴上固定连接有主动齿轮，所述传动轴上固定连接有当所述花键轴位于最左端时能与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述花键轴内设有位于所述主动齿轮右侧的环形限位槽，所述环形限位槽外侧圆周端面设有内外贯通的环形传动槽，所述工作腔右侧内壁设有左右贯通且位于所述电机下侧的衔接杆槽，所述衔接杆槽内滑动连接有延伸至所述工作腔内且延伸至所述工作箱右端面外的衔接杆，所述衔接杆位于所述工作腔内部分上固定有通过所述环形传动槽延伸至所述环形限位槽内的限位杆，所述限位杆位于所述环形限位槽内部分上端面固定连接有限位块，所述衔接杆位于所述工作箱右端面外部分右端面上固定连接有传动推板且与所述工作箱右端面通过卡扣连接，根据所述传动推板的按下左移，使得所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，从而使得所述传动轴转动，为整个装置的运转传递动力。

本发明的有益效果是：本装置通过存储机构存储切割好的秸秆并进行氨化作用，并通过运输机构在秸秆氨化好之后将秸秆和精细饲料运输至混合箱内，再通过搅拌杆和搅拌轴的配合转动将饲料与秸秆混合，还通过动力机构为整个装置的运转传递动力，处理之前被大量焚烧的秸秆防止污染环境，并将秸秆和精细饲料混合喂养动物，增强秸秆喂养时的营养性的同时也增加动物的适口性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种秸秆与饲料的存储和混合氨化装置整体结构示意图；

图2是图1中传动斜面47的安装示意图；

图3是图1中“B”处的放大结构示意图；

图4是图1中“C”处的放大结构示意图；

图5是图1中“D”处的放大结构示意图；

图6是图1中“E”处的放大结构示意图；

图7是图1中“F”处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种秸秆与饲料的存储和混合氨化装置，主要应用于存储氨化的秸秆并在使用时将氨化好的秸秆与饲料混合的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种秸秆与饲料的存储和混合氨化装置，包括工作箱11，所述工作箱11内设有工作腔12，所述工作腔12内设有用于存储收割的秸秆并在内进行氨化的存储机构901，所述存储机构901包括与所述工作腔12前侧内壁固定连接的存储箱24，所述存储箱24内设有存储腔25，所述存储腔25左侧内壁设有左右贯通的运输槽55，所述存储腔25左侧内壁设有位于所述运输槽55上侧且上下贯通的运输开关槽57，所述运输开关槽57内滑动连接有延伸至所述运输槽55内与所述运输槽55的前后侧内壁滑动连接且与所述运输槽55的下侧内壁抵接的开关块56，所述存储箱24左端面固定连接有位于所述运输槽55左侧的运输道58，所述运输道58内设有左右贯通的运输腔59，所述存储腔25上侧内壁设有上下贯通的滑块槽17，所述存储腔25右侧内壁设有左右贯通的放置开关槽73，所述放置开关槽73内滑动连接有延伸至所述滑块槽17内与所述滑块槽17的前后侧内壁滑动连接且与所述滑块槽17左侧内壁抵接的放置滑块18，所述放置滑块18位于所述放置开关槽73内部分右端面固定连接有延伸至所述工作腔12内的放置连杆60，所述放置连杆60位于所述工作腔12内部分右端面固定连接有后端面与所述工作腔12后侧内壁滑动连接的电动推杆19，根据所述存储腔25以及所述滑块槽17，使得收割的秸秆被一层层铺在所述存储腔25内并喷洒尿素溶液进行氨化作用并存储放置，所述工作腔12内设有用于将反应完成的秸秆和饲料运输进入混合机构的运输机构902，所述工作腔12内设有用于将秸秆与饲料混合的搅拌机构903，所述搅拌机构903包括与所述工作腔12下侧内壁固定连接且位于所述存储箱24左侧的混合箱30，所述混合箱30内设有开口向上的混合腔31，所述工作腔12后侧内壁固定连接有位于所述混合箱30上侧且位于所述运输道58下侧与所述运输道58下端面固定连接的接收道22，所述接收道22上侧设有上下贯通的接收腔23，所述工作腔12内转动设有位于所述接收道22下侧且延伸进入所述混合腔31内的搅拌轴26，所述搅拌轴26与所述接收道22转动连接，所述搅拌轴26内设有上下贯通的搅拌轴腔27，所述搅拌轴腔27位于所述混合腔31内部分内壁设有内外贯通的离心槽63，所述搅拌轴26位于所述混合腔31内部分上固定连接有根据所述搅拌轴26中心对称的四个搅拌杆32，根据所述搅拌轴26的转动，使得氨化完成之后的秸秆和饲料在所述混合腔31内被混合完成，所述工作腔12内设有用于传递动力的动力机构904。

根据实施例，以下对存储机构901进行详细说明，所述存储机构901还包括位于所述存储腔25下侧内壁且开口向上的上推弹簧槽15，所述存储腔25内壁滑动有下端面与所述上推弹簧槽15下侧内壁通过弹簧连接的上推板16，所述工作腔12左侧内壁设有位于所述存储箱24上侧且左右贯通的传动槽20，所述传动槽20内滑动连接有延伸至所述工作箱11左端面外且延伸至所述工作腔12内的传动杆13，所述传动杆13位于所述工作箱11左端面外部分左端面固定连接有开关推板21，所述传动杆13位于所述工作腔12内部分右端面固定有开关斜面14，所述开关块56位于所述运输开关槽57内部分上端面固定连接有延伸至所述工作腔12内的开关连杆54，所述开关连杆54位于所述工作腔12内部分上固定连接有左端面与所述开关斜面14右端面滑动连接的开关滑杆74，根据按下的所述开关推板21的右移，使得所述开关块56上移开启所述运输槽55。

根据实施例，以下对运输机构902进行详细说明，所述运输机构902包括与所述工作腔12右侧内壁转动连接的往复转轴49，所述往复转轴49上固定有外圆周端面为波浪形槽的复位轮50，所述存储腔25右侧内壁设有位于所述复位轮50上侧且左右贯通的往复推杆槽62，所述往复推杆槽62内滑动连接有延伸至所述存储腔25内且延伸至所述工作腔12内的第一往复杆51，所述第一往复杆51位于所述存储腔25内部分左端面固定有运输推块61，所述第一往复杆51位于所述工作腔12内部分竖直段下端面与所述复位轮50的外圆周端面上侧波浪形槽抵接，所述工作腔12后侧内壁固定连接有位于所述存储箱24下侧的存放箱33，所述存放箱33内设有存放腔34，所述存放腔34右侧内壁设有开口向左的左推弹簧槽36，所述存放腔34内壁滑动连接有右端面与所述左推弹簧槽36右侧内壁通过弹簧连接的左推板35，所述存放腔34左侧内壁设有左右贯通的存放箱槽68，所述存放腔34下侧内壁设有位于所述存放箱槽68下侧且上下贯通的间歇槽66，所述间歇槽66内壁滑动连接有位于最上端面时能延伸至所述存放箱槽68内与所述存放箱槽68滑动连接的间歇滑块67，所述工作腔12后侧内壁滑动有位于所述复位轮50下侧且位于所述存储箱24后侧的传动斜面47，所述传动斜面47右端面固定连接有竖直段上端面与所述复位轮50外圆周端面上的波浪形槽抵接的第二往复杆48，所述传动斜面47左端面通过滑槽滑动连接有左侧竖直段上端面与所述间歇滑块67位于所述工作腔12内部分下端面固定连接的C型滑杆37的右侧竖直段，所述工作腔12后侧内壁固定有与所述C型滑杆37的右侧竖直段滑动连接的固定块53，所述混合腔31右侧内壁设有左右贯通且位于所述存放箱槽68下侧的运送槽64，所述运送槽64与所述存放箱槽68通过运输管65连接，根据所述往复转轴49的转动，使得所述存储腔25内氨化完成的秸秆以及所述存放腔34内的饲料被运输至所述混合腔31内。

根据实施例，以下对搅拌机构903进行详细说明，所述搅拌机构903还包括位于所述混合腔31左侧内壁且左右贯通的排放槽28，所述工作腔12左侧内壁设有位于所述排放槽28左侧且左右贯通的贯通槽29，所述工作腔12右侧内壁设有位于所述往复转轴49下侧与所述往复转轴49通过皮带轮连接且与所述搅拌轴26通过锥齿轮副连接的传动轴46，根据所述传动轴46的转动，使得秸秆以及饲料在所述混合腔31内被混合，并通过所述排放槽28以及所述贯通槽29向外排出。

根据实施例，以下对动力机构904进行详细说明，所述动力机构904包括与所述工作腔12右侧内壁固定连接且位于所述传动轴46下侧的电机43，所述电机43左端面设有主轴44，所述主轴44通过花键连接有花键轴45，所述花键轴45上固定连接有主动齿轮71，所述传动轴46上固定连接有当所述花键轴45位于最左端时能与所述主动齿轮71啮合的从动齿轮72，所述花键轴45内设有位于所述主动齿轮71右侧的环形限位槽69，所述环形限位槽69外侧圆周端面设有内外贯通的环形传动槽70，所述工作腔12右侧内壁设有左右贯通且位于所述电机43下侧的衔接杆槽40，所述衔接杆槽40内滑动连接有延伸至所述工作腔12内且延伸至所述工作箱11右端面外的衔接杆39，所述衔接杆39位于所述工作腔12内部分上固定有通过所述环形传动槽70延伸至所述环形限位槽69内的限位杆38，所述限位杆38位于所述环形限位槽69内部分上端面固定连接有限位块81，所述衔接杆39位于所述工作箱11右端面外部分右端面上固定连接有传动推板41且与所述工作箱11右端面通过卡扣42连接，根据所述传动推板41的按下左移，使得所述主动齿轮71与所述从动齿轮72啮合，从而使得所述传动轴46转动，为整个装置的运转传递动力。

以下结合图1至图7对本文中的一种秸秆与饲料的存储和混合氨化装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，开启电动推杆19，使得放置连杆60以及放置滑块18向右移动，使得滑块槽17开启，向存储腔25内一层层加入切割好的秸秆，并喷洒尿素溶液，使得上推板16被下压至最下端，填满存储腔25后关闭电动推杆19，使得滑块槽17关闭，开关推板21位于最左端，传动推板41位于最右端，主动齿轮71以及从动齿轮72处于脱离啮合的状态，电机43处于关闭状态。

准备时，当存储腔25内的秸秆氨化完成呈现杏黄色之后，若需饲料喂养动物，则向存放腔34内加入精细饲料，开启电机43，使得主轴44转动，主轴44的转动通过花键使得花键轴45转动，按下传动推板41以及开关推板21，使得开关推板21以及传动杆13向右移动，使得开关斜面14向右移动，从而通过与开关斜面14滑动连接的开关滑杆74使得开关滑杆74以及开关连杆54向上移动，使得开关块56向上移动开启运输槽55,传动推板41的左移使得衔接杆39和限位杆38向左移动，从而使得花键轴45在限位块81和环形限位槽69的限制作用下向左移动，使得主动齿轮71与从动齿轮72啮合转动，从而使得传动轴46转动。

工作时，传动轴46的转动通过皮带轮使得往复转轴49转动，使得复位轮50转动，从而使得与复位轮50外圆周端面上的波浪形槽抵接的第一往复杆51以及第二往复杆48左右往复移动，第一往复杆51的移动使得运输推块61左右往复移动，从而将存储腔25内的秸秆在上推板16的上推作用下向左通过运输槽55推出，从而使得秸秆通过运输腔59以及接收腔23落入搅拌轴腔27内，第二往复杆48的移动使得传动斜面47左右往复移动，使得与传动斜面47滑动连接的C型滑杆37上下往复移动，从而使得存放箱槽68间歇开启，使得存放腔34内的精细饲料在左推板35的左推作用下通过存放箱槽68向左运输，并通过运输管65以及运送槽64运输至混合腔31内，传动轴46的转动还通过锥齿轮的连接使得搅拌轴26转动，使得搅拌轴腔27内的秸秆通过离心槽63进入混合腔31内与混合腔31内的精细饲料通过搅拌杆32的转动搅拌混合，并最终排放槽28以及贯通槽29向外输送。

本发明的有益效果是：本发明通过存储机构存储切割好的秸秆并进行氨化作用，并通过运输机构在秸秆氨化好之后将秸秆和精细饲料运输至混合箱内，再通过搅拌杆和搅拌轴的配合转动将饲料与秸秆混合，还通过动力机构为整个装置的运转传递动力，处理之前被大量焚烧的秸秆防止污染环境，并将秸秆和精细饲料混合喂养动物，增强秸秆喂养时的营养性的同时也增加动物的适口性。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种秸秆与饲料的存储和混合氨化装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，其特征在于：所述工作腔内设有用于存储收割的秸秆并在内进行氨化的存储机构，所述存储机构包括与所述工作腔前侧内壁固定连接的存储箱，所述存储箱内设有存储腔，所述存储腔左侧内壁设有左右贯通的运输槽，所述存储腔左侧内壁设有位于所述运输槽上侧且上下贯通的运输开关槽，所述运输开关槽内滑动连接有延伸至所述运输槽内与所述运输槽的前后侧内壁滑动连接且与所述运输槽的下侧内壁抵接的开关块，所述存储箱左端面固定连接有位于所述运输槽左侧的运输道，所述运输道内设有左右贯通的运输腔，所述存储腔上侧内壁设有上下贯通的滑块槽，所述存储腔右侧内壁设有左右贯通的放置开关槽，所述放置开关槽内滑动连接有延伸至所述滑块槽内与所述滑块槽的前后侧内壁滑动连接且与所述滑块槽左侧内壁抵接的放置滑块，所述放置滑块位于所述放置开关槽内部分右端面固定连接有延伸至所述工作腔内的放置连杆，所述放置连杆位于所述工作腔内部分右端面固定连接有后端面与所述工作腔后侧内壁滑动连接的电动推杆，所述工作腔内设有用于将反应完成的秸秆和饲料运输进入混合机构的运输机构，所述工作腔内设有用于将秸秆与饲料混合的搅拌机构，所述搅拌机构包括与所述工作腔下侧内壁固定连接且位于所述存储箱左侧的混合箱，所述混合箱内设有开口向上的混合腔，所述工作腔后侧内壁固定连接有位于所述混合箱上侧且位于所述运输道下侧与所述运输道下端面固定连接的接收道，所述接收道上侧设有上下贯通的接收腔，所述工作腔内转动设有位于所述接收道下侧且延伸进入所述混合腔内的搅拌轴，所述搅拌轴与所述接收道转动连接，所述搅拌轴内设有上下贯通的搅拌轴腔，所述搅拌轴腔位于所述混合腔内部分内壁设有内外贯通的离心槽，所述搅拌轴位于所述混合腔内部分上固定连接有根据所述搅拌轴中心对称的四个搅拌杆，所述工作腔内设有用于传递动力的动力机构。

2.如权利要求1所述的一种秸秆与饲料的存储和混合氨化装置，其特征在于：所述存储机构还包括位于所述存储腔下侧内壁且开口向上的上推弹簧槽，所述存储腔内壁滑动有下端面与所述上推弹簧槽下侧内壁通过弹簧连接的上推板，所述工作腔左侧内壁设有位于所述存储箱上侧且左右贯通的传动槽，所述传动槽内滑动连接有延伸至所述工作箱左端面外且延伸至所述工作腔内的传动杆，所述传动杆位于所述工作箱左端面外部分左端面固定连接有开关推板，所述传动杆位于所述工作腔内部分右端面固定有开关斜面，所述开关块位于所述运输开关槽内部分上端面固定连接有延伸至所述工作腔内的开关连杆，所述开关连杆位于所述工作腔内部分上固定连接有左端面与所述开关斜面右端面滑动连接的开关滑杆。

3.如权利要求2所述的一种秸秆与饲料的存储和混合氨化装置，其特征在于：所述运输机构包括与所述工作腔右侧内壁转动连接的往复转轴，所述往复转轴上固定有外圆周端面为波浪形槽的复位轮，所述存储腔右侧内壁设有位于所述复位轮上侧且左右贯通的往复推杆槽，所述往复推杆槽内滑动连接有延伸至所述存储腔内且延伸至所述工作腔内的第一往复杆，所述第一往复杆位于所述存储腔内部分左端面固定有运输推块，所述第一往复杆位于所述工作腔内部分竖直段下端面与所述复位轮的外圆周端面上侧波浪形槽抵接，所述工作腔后侧内壁固定连接有位于所述存储箱下侧的存放箱，所述存放箱内设有存放腔，所述存放腔右侧内壁设有开口向左的左推弹簧槽，所述存放腔内壁滑动连接有右端面与所述左推弹簧槽右侧内壁通过弹簧连接的左推板，所述存放腔左侧内壁设有左右贯通的存放箱槽，所述存放腔下侧内壁设有位于所述存放箱槽下侧且上下贯通的间歇槽，所述间歇槽内壁滑动连接有位于最上端面时能延伸至所述存放箱槽内与所述存放箱槽滑动连接的间歇滑块，所述工作腔后侧内壁滑动有位于所述复位轮下侧且位于所述存储箱后侧的传动斜面，所述传动斜面右端面固定连接有竖直段上端面与所述复位轮外圆周端面上的波浪形槽抵接的第二往复杆，所述传动斜面左端面通过滑槽滑动连接有左侧竖直段上端面与所述间歇滑块位于所述工作腔内部分下端面固定连接的C型滑杆的右侧竖直段，所述工作腔后侧内壁固定有与所述C型滑杆的右侧竖直段滑动连接的固定块，所述混合腔右侧内壁设有左右贯通且位于所述存放箱槽下侧的运送槽，所述运送槽与所述存放箱槽通过运输管连接。

4.如权利要求3所述的一种秸秆与饲料的存储和混合氨化装置，其特征在于：所述搅拌机构还包括位于所述混合腔左侧内壁且左右贯通的排放槽，所述工作腔左侧内壁设有位于所述排放槽左侧且左右贯通的贯通槽，所述工作腔右侧内壁设有位于所述往复转轴下侧与所述往复转轴通过皮带轮连接且与所述搅拌轴通过锥齿轮副连接的传动轴。

5.如权利要求4所述的一种秸秆与饲料的存储和混合氨化装置，其特征在于：所述动力机构包括与所述工作腔右侧内壁固定连接且位于所述传动轴下侧的电机，所述电机左端面设有主轴，所述主轴通过花键连接有花键轴，所述花键轴上固定连接有主动齿轮，所述传动轴上固定连接有当所述花键轴位于最左端时能与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述花键轴内设有位于所述主动齿轮右侧的环形限位槽，所述环形限位槽外侧圆周端面设有内外贯通的环形传动槽，所述工作腔右侧内壁设有左右贯通且位于所述电机下侧的衔接杆槽，所述衔接杆槽内滑动连接有延伸至所述工作腔内且延伸至所述工作箱右端面外的衔接杆，所述衔接杆位于所述工作腔内部分上固定有通过所述环形传动槽延伸至所述环形限位槽内的限位杆，所述限位杆位于所述环形限位槽内部分上端面固定连接有限位块，所述衔接杆位于所述工作箱右端面外部分右端面上固定连接有传动推板且与所述工作箱右端面通过卡扣连接。

Images