CN112670586A - 一种锂电池生产用制片机及其固定结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种锂电池生产用制片机及其固定结构，包括工作台，所述工作台的左端设置有用来将物料送入各个部件处的送料构件，所述工作台的右端设置有用来完成制片的制片构件，所述制片构件的内部设置有用来帮助装置散热的散热构件，所述工作台的下端设置有用来固定整个装置的固定构件，本发明通过第一气缸带动送料台滑动，再通过推板将物料送入制片室内，第一电机带动切割刀片完成对物料的制片，装置工作时，第二电机通电带动扇叶转动，加快制片室内的空气流动，起到降温散热的效果，安装板将装置安装在指定位置，液压缸与支撑杆便于调节装置的高度。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种锂电池生产用制片机及其固定结构。
背景技术
锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池被广泛应用于移动电话、笔记本电脑、平板电脑等众多民用及军事领域。
制片是锂离子电池生产过程中必不可少的工序，也是直接影响电池安全性、容量、一致性等各项性能的关键工序。制片工序，就是用于极片连续分切后，对极片进行“极耳包胶、焊接极耳、极片留白处贴保护胶带后最终将制成的极片进行成卷收料或定长裁断收料”的一种自动化工艺，现有的制片机的放卷机构装夹极片的过程是，将一盘极片放置在支撑轴上并推动至固定盘，接着用夹紧盘夹紧极片，使极片固定在固定盘和夹紧盘之间，然后用锁紧块套装在支撑轴上并锁紧从而固定住夹紧盘。
现有的锂电池生产用制片机在生产时往往难以固定物料的位置，若物料位置发生偏移极有可能导致制片失败，制片时产生会产生大量的热量，若不能及时散热，会影响装置的正常工作，而且现有的装置的高度难以调节，不能适应不同的工作环境，为此提出一种锂电池生产用制片机及其固定结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池生产用制片机及其固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，一种锂电池生产用制片机及其固定结构，包括工作台，所述工作台的左端设置有用来将物料送入各个部件处的送料构件，所述工作台的右端设置有用来完成制片的制片构件，所述制片构件的内部设置有用来帮助装置散热的散热构件，所述工作台的下端设置有用来固定整个装置的固定构件。
优选的，所述送料构件包括送料台、物料吸盘、连接杆、第一气缸、滑槽、固定台、第二气缸和推板，所述送料台的上端焊接有物料吸盘，所述送料台的下端焊接在连接杆的上端，所述连接杆的下端焊接在第一气缸的上端，所述第一气缸安装在滑槽内壁，所述滑槽的尾端一侧焊接有固定台，所述固定台的内部安装有第二气缸，所述第二气缸的一端焊接有推板，通过物料吸盘将物料吸附在送料台的上端，第一气缸运动带动连接杆滑动，使得送料台沿着滑槽滑动，当送料台到达固定台一侧时，第二气缸运转带动推板运转，将物料推送进入制片室内。
优选的，所述制片构件包括制片室、送料管道、限位板、加工台、弹性杆、第一电机和切割刀片，所述制片室焊接在工作台的右端，所述制片室的内部安装有送料管道，所述送料管道的两端内壁之间焊接有限位板，所述送料管道的尾端与加工台连接，所述加工台的下端焊接有弹性杆，所述制片室的顶端内壁焊接有第一电机，所述第一电机的尾端焊接有切割刀片，通过限位板固定物料在送料管道的位置，防止物料的位置出现偏移导致制片失败，物料沿着送料管道到达加工台，第一电机通电并带动切割刀片运转，切割物料，加工台下端的弹性杆能够吸收加工时产生的震动，保持平台的稳定，提高制片精度。
优选的，所述散热构件包括散热窗、过滤网、第二电机和扇叶，所述散热窗的数量有若干组，若干组所述散热窗等间距排列在制片室的两端，每组所述散热窗的内部均焊接有过滤网，所述制片室的内壁焊接有第二电机，所述第二电机的传动轴尾端焊接有扇叶，通过第二电机通电后带动扇叶转动，进而加快制片室内部的空气流动并通过散热窗排出，带走制片室内部的热量，起到降温的效果，过滤网能够防止灰尘进入制片室内。
优选的，所述固定构件包括安装板、支撑杆、液压缸、减震弹簧和安装孔，所述安装板的上端焊接有支撑杆，所述支撑杆的内部焊接有液压缸，所述液压缸的上端焊接在工作台的下端，所述支撑杆的下端焊接有减震弹簧，所述安装孔的数量有四组，四组所述安装孔分别开设在安装板的四角，通过安装孔将安装板安装在指定位置，用户可以通过调整液压缸的高度来调节装置的高度，使得装置可以适应不同的工作环境，当受到冲击时，支撑杆将冲击力传递给减震弹簧，减震弹簧吸收冲击力，起到减震的效果，维持装置的平衡。
优选的，所述滑槽开设在工作台的上端，所述滑槽的宽度大于连接杆的宽度，所述固定台的一端开设有凹槽，所述推板的表面铺设有海绵，通过海绵减缓推板对物料的压力，避免损坏物料。
优选的，所述限位板的数量有两块，两块所述限位板关于送料管道的中线对称排列，所述限位板通过弹簧与送料管道固定连接，所述弹性杆的主要材料为EVA减震材料，通过两组限位板将物料的位置固定，工作完成之后，弹簧带动限位板回到原来的位置。
优选的，所述扇叶的数量有四片，四片所述扇叶等间距排列在第二电机的传动轴尾端，所述扇叶的材质为不锈钢合金，所述第一电机和扇叶均通过导线与外部供电设备电性连接，通过多组扇叶的转动加快空气流动，选用不锈钢合金作为扇叶的材质能够有效增加扇叶的硬度，延长扇叶的使用寿命。
优选的，所述支撑杆的数量有四根，四根所述支撑杆分别焊接在安装板的上端四角，所述支撑杆的宽度大于液压缸的宽度，通过多根支撑杆共同分担装置的重量使得装置更加平稳。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过限位板固定物料在送料管道的位置，防止物料的位置出现偏移导致制片失败，物料沿着送料管道到达加工台，第一电机通电并带动切割刀片运转，切割物料，加工台下端的弹性杆能够吸收加工时产生的震动，保持平台的稳定，提高制片精度，装置工作时，第二电机通电并带动扇叶转动，进而加快制片室内部的空气流动并通过散热窗排出，带走制片室内部的热量，起到降温的效果，还可以通过调整液压缸的高度来调节装置的高度，使得装置可以适应不同的工作环境，当受到冲击时，支撑杆将冲击力传递给减震弹簧，减震弹簧吸收冲击力，起到减震的效果，维持装置的平衡。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明送料构件侧面剖视图；
图3为本发明制片室正面结构剖视图；
图4为本发明制片室背面结构剖视图；
图5为本发明固定构件侧面剖视图；
图6为图5中A区域放大示意图。
图中：1、工作台；2、送料构件；3、制片构件；4、散热构件；5、固定构件；6、送料台；7、物料吸盘；8、连接杆；9、第一气缸；10、滑槽；11、固定台；12、第二气缸；13、推板；14、制片室；15、送料管道；16、限位板；17、加工台；18、弹性杆；19、第一电机；20、切割刀片；21、散热窗；22、过滤网；23、第二电机；24、扇叶；25、安装板；26、支撑杆；27、液压缸；28、减震弹簧；29、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种锂电池生产用制片机及其固定结构，包括工作台1，所述工作台1的左端设置有用来将物料送入各个部件处的送料构件2，所述工作台1的右端设置有用来完成制片的制片构件3，所述制片构件3的内部设置有用来帮助装置散热的散热构件4，所述工作台1的下端设置有用来固定整个装置的固定构件5。
所述制片构件3包括制片室14、送料管道15、限位板16、加工台17、弹性杆18、第一电机19和切割刀片20，所述制片室14焊接在工作台1的右端，所述制片室14的内部安装有送料管道15，所述送料管道15的两端内壁之间焊接有限位板16，所述送料管道15的尾端与加工台17连接，所述加工台17的下端焊接有弹性杆18，所述制片室14的顶端内壁焊接有第一电机19，所述第一电机19的尾端焊接有切割刀片20。
其中，所述制片室14的一端开设有进料口，所述送料管道15与进料口连通，所述弹性杆18的数量有两根，两根所述弹性杆18关于加工台17的中线对称排列。
本方案中：用户将物料放置在物料吸盘7上，物料吸盘7将物料吸附在送料台6的上端，第一气缸9运动带动连接杆8滑动，使得送料台6沿着滑槽10滑动，当送料台6到达固定台11一侧时，第二气缸12运转带动推板13 运转，将物料通过进料口送至送料管道15内，限位板16固定物料在送料管道15的位置，防止物料的位置出现偏移导致制片失败，物料沿着送料管道15 到达加工台17，第一电机19通电并带动切割刀片20运转，切割物料，加工台17下端的弹性杆18能够吸收加工时产生的震动，保持平台的稳定，提高制片精度，装置工作时，第二电机23通电并带动扇叶24转动，进而加快制片室14内部的空气流动并通过散热窗21排出，带走制片室14内部的热量，起到降温的效果，过滤网22能够防止灰尘进入制片室14内，用户还可以通过调整液压缸27的高度来调节装置的高度，使得装置可以适应不同的工作环境，当收到冲击时，支撑杆26将冲击力传递给减震弹簧28，减震弹簧28吸收冲击力，起到减震的效果，维持装置的平衡。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种锂电池生产用制片机及其固定结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左端设置有用来将物料送入各个部件处的送料构件(2)，所述工作台(1)的右端设置有用来完成制片的制片构件(3)，所述制片构件(3)的内部设置有用来帮助装置散热的散热构件(4)，所述工作台(1)的下端设置有用来固定整个装置的固定构件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用制片机及其固定结构，其特征在于：所述送料构件(2)包括送料台(6)、物料吸盘(7)、连接杆(8)、第一气缸(9)、滑槽(10)、固定台(11)、第二气缸(12)和推板(13)，所述送料台(6)的上端焊接有物料吸盘(7)，所述送料台(6)的下端焊接在连接杆(8)的上端，所述连接杆(8)的下端焊接在第一气缸(9)的上端，所述第一气缸(9)安装在滑槽(10)内壁，所述滑槽(10)的尾端一侧焊接有固定台(11)，所述固定台(11)的内部安装有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的一端焊接有推板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用制片机及其固定结构，其特征在于：所述制片构件(3)包括制片室(14)、送料管道(15)、限位板(16)、加工台(17)、弹性杆(18)、第一电机(19)和切割刀片(20)，所述制片室(14)焊接在工作台(1)的右端，所述制片室(14)的内部安装有送料管道(15)，所述送料管道(15)的两端内壁之间焊接有限位板(16)，所述送料管道(15)的尾端与加工台(17)连接，所述加工台(17)的下端焊接有弹性杆(18)，所述制片室(14)的顶端内壁焊接有第一电机(19)，所述第一电机(19)的尾端焊接有切割刀片(20)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用制片机及其固定结构，其特征在于：所述散热构件(4)包括散热窗(21)、过滤网(22)、第二电机(23)和扇叶(24)，所述散热窗(21)的数量有若干组，若干组所述散热窗(21)等间距排列在制片室(14)的两端，每组所述散热窗(21)的内部均焊接有过滤网(22)，所述制片室(14)的内壁焊接有第二电机(23)，所述第二电机(23)的传动轴尾端焊接有扇叶(24)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用制片机及其固定结构，其特征在于：所述固定构件(5)包括安装板(25)、支撑杆(26)、液压缸(27)、减震弹簧(28)和安装孔(29)，所述安装板(25)的上端焊接有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)的内部焊接有液压缸(27)，所述液压缸(27)的上端焊接在工作台(1)的下端，所述支撑杆(26)的下端焊接有减震弹簧(28)，所述安装孔(29)的数量有四组，四组所述安装孔(29)分别开设在安装板(25)的四角。
6.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用制片机及其固定结构，其特征在于：所述滑槽(10)开设在工作台(1)的上端，所述滑槽(10)的宽度大于连接杆(8)的宽度，所述固定台(11)的一端开设有凹槽，所述推板(13)的表面铺设有海绵。
7.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用制片机及其固定结构，其特征在于：所述限位板(16)的数量有两块，两块所述限位板(16)关于送料管道(15)的中线对称排列，所述限位板(16)通过弹簧与送料管道(15)固定连接，所述弹性杆(18)的主要材料为EVA减震材料。
8.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用制片机及其固定结构，其特征在于：所述扇叶(24)的数量有四片，四片所述扇叶(24)等间距排列在第二电机(23)的传动轴尾端，所述扇叶(24)的材质为不锈钢合金，所述第一电机(19)和扇叶(24)均通过导线与外部供电设备电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用制片机及其固定结构，其特征在于：所述支撑杆(26)的数量有四根，四根所述支撑杆(26)分别焊接在安装板(25)的上端四角，所述支撑杆(26)的宽度大于液压缸(27)的宽度。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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