CN112670103A - 一种电容器用环氧树脂灌注装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电容器用环氧树脂灌注装置，包括密封盖板、振动机构、物料输送机构和物料排出机构，所述密封盖板的中间位置处设有可进行伸缩的物料输送机构，所述密封盖板上设有连接物料输送机构的振动机构，所述振动机构用以带动物料输送机构进行振动。相对于现有技术，振动机构的振动一方面带动灌注在电容器内部的环氧树脂进行振动，使得电容器内部的环氧树脂填充均匀同时可快速消除环氧树脂中残留的气泡，另一方面带动物料输送机构进行振动，使得物料输送机构内部的环氧树脂中气泡也能快速的消除，同时该振动机构的振动会带动连通管上不同长度的振动杆进行振动，可使得电容器内部的环氧树脂混合更加均匀。

Description

一种电容器用环氧树脂灌注装置

技术领域

本发明涉及电容器技术领域，尤其涉及一种电容器用环氧树脂灌注装置。

背景技术

电容器是由两个电极及其间的介质材料构成的。介质材料是一种电介质，当被置于两块带有等量异性电荷的平行极板间的电场中时，由于极化而在介质表面产生极化电荷，遂使束缚在极板上的电荷相应增加，维持极板间的电位差不变。电容器中储存的电量Q等于电容量C与电极间的电位差U的乘积。

在电容器进行环氧树脂灌注时，其环氧树脂内部的气泡难以消除，影响到电容器后期的使用，还有电容器内部的环氧树脂灌注不均匀，也会影响到电容器后期的使用。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种电容器用环氧树脂灌注装置。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种电容器用环氧树脂灌注装置，包括密封盖板、振动机构、物料输送机构和物料排出机构，所述密封盖板的中间位置处设有可进行伸缩的物料输送机构，所述密封盖板上设有连接物料输送机构的振动机构，所述振动机构用以带动物料输送机构进行振动，所述物料输送机构的底部连通有防堵塞的物料排出机构。

优选的，所述物料输送机构包括连通管、第一连通软管、第一挤压弹簧和增压泵，所述增压泵设置在密封盖板顶部，所述增压泵的出料口连通第一连通软管，所述第一连通软管的底部连通有连通管，所述连通管和增压泵出料口之间设有第一挤压弹簧，所述第一挤压弹簧包裹在第一连通软管外侧。

优选的，所述振动机构包括振动电机、直角传动杆、振动杆和固定卡，所述连通管的顶部两侧固定有直角传动杆，所述直角传动杆的顶部连接振动电机，所述振动电机固定在密封盖板上，所述连通管上通过固定卡均匀固定有多个振动杆。

优选的，所述振动杆为弹性结构，且多个振动杆的长度不等。

优选的，所述物料排出机构包括圆台出料头、第二连通软管、弹性密封带和第二挤压弹簧，所述连通管的底部通过第二连通软管与圆台出料头连通，所述连通管与圆台出料头之间均匀设有多个第二挤压弹簧，所述多个第二挤压弹簧等角度分布在连通管周围，所述连通管与圆台出料头之间位于第二挤压弹簧外侧设有弹性密封带。

优选的，所述圆台出料头的底部直径大于顶部直径，所述圆台出料头的侧边为内弧形结构，所述圆台出料头的侧边均匀开设有多个出料口。

优选的，所述密封盖板的底部边缘处固定有密封垫圈，所述密封盖板上等距设有多个便于观察的透明层。

本发明的优点在于：振动机构的振动一方面带动灌注在电容器内部的环氧树脂进行振动，使得电容器内部的环氧树脂填充均匀同时可快速消除环氧树脂中残留的气泡，另一方面带动物料输送机构进行振动，使得物料输送机构内部的环氧树脂中气泡也能快速的消除，使得灌注在电容器内部的环氧树脂使用效果更好，同时该振动机构的振动会带动连通管上不同长度的振动杆进行振动，可使得电容器内部的环氧树脂混合更加均匀，环氧树脂的使用效果进一步提高。

附图说明

图1为本发明实施例电容器用环氧树脂灌注装置的结构示意图；

图2为本发明实施例振动机构的结构示意图；

图3为本发明实施例物料输送机构的结构示意图；

图4为本发明实施例物料排出机构的结构示意图；

图5为本发明实施例密封盖板的结构示意图。

图中标号：10、密封盖板，11、密封垫圈，12、透明层，20、振动机构，21、振动电机，22、直角传动杆，23、振动杆，24、固定卡，30、物料输送机构，31、连通管，32、第一连通软管，33、第一挤压弹簧，34、增压泵，40、物料排出机构，41、圆台出料头，42、第二连通软管，43、弹性密封带，44、第二挤压弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例所述一种电容器用环氧树脂灌注装置，包括密封盖板10、振动机构20、物料输送机构30和物料排出机构40，所述密封盖板10的中间位置处设有可进行伸缩的物料输送机构30，所述密封盖板 10上设有连接物料输送机构30的振动机构20，所述振动机构20用以带动物料输送机构30进行振动，所述物料输送机构30的底部连通有防堵塞的物料排出机构40。

通过振动机构20的振动一方面带动灌注在电容器内部的环氧树脂进行振动，使得电容器内部的环氧树脂填充均匀同时可快速消除环氧树脂中残留的气泡，另一方面带动物料输送机构30进行振动，使得物料输送机构30 内部的环氧树脂中气泡也能快速的消除，使得灌注在电容器内部的环氧树脂使用效果更好。

如图3所示，所述物料输送机构30包括连通管31、第一连通软管32、第一挤压弹簧33和增压泵34，所述增压泵34设置在密封盖板10顶部，所述增压泵34的出料口连通第一连通软管32，所述第一连通软管32的底部连通有连通管31，所述连通管31和增压泵34出料口之间设有第一挤压弹簧33，所述第一挤压弹簧33包裹在第一连通软管32外侧。

环氧树脂通过增压泵34的增压流入到第一连通软管32中，在流入到连通管31内部，最终从物料排出机构40中排出；连通管31和增压泵34 出料口之间设有第一挤压弹簧33，第一挤压弹簧33包裹在第一连通软管 32外侧，可使得连通管31与密封盖板10之间的间距得到调节，从而使得该灌注装置整体能适用于不同深度的电容器，增加其使用范围；另外连通管31和增压泵34出料口之间设有第一挤压弹簧33，可使得振动机构20带动连通管31振动时，连通管31不会带动密封盖板10振动，从而避免影响到密封盖板10的使用。

如图2所示，所述振动机构20包括振动电机21、直角传动杆22、振动杆23和固定卡24，所述连通管31的顶部两侧固定有直角传动杆22，所述直角传动杆22的顶部连接振动电机21，所述振动电机21固定在密封盖板10上，所述连通管31上通过固定卡24均匀固定有多个振动杆23，所述振动杆23为弹性结构，且多个振动杆23的长度不等。

振动电机21工作带动直角传动杆22进行振动，从而带动连通管31进行振动，使得连通管31内部输送的环氧树脂振动消除气泡，同时可避免连通管31内部的环氧树脂出现结块现象，连通管31的振动还可带动振动杆 23进行振动，使得添加到电容器内部的环氧树脂进行振动，从而进一步消除环氧树脂内部的气泡，同时可以使得环氧树脂更加均匀的位于电容器内部，使用效果更好；振动杆23为弹性结构，且多个振动杆23的长度不等，可使得振动杆23根据实际需求进行选择，避免振动杆23受到电容器内部放置的物品影响，使用效果更好。

如图4所示，所述物料排出机构40包括圆台出料头41、第二连通软管 42、弹性密封带43和第二挤压弹簧44，所述连通管31的底部通过第二连通软管42与圆台出料头41连通，所述连通管31与圆台出料头41之间均匀设有多个第二挤压弹簧44，所述多个第二挤压弹簧44等角度分布在连通管31周围，所述连通管31与圆台出料头41之间位于第二挤压弹簧44外侧设有弹性密封带43。

环氧树脂从连通管31输送至物料排出机构40中，最终会从物料排出机构40中的出料头41排出，连通管31与圆台出料头41之间均匀设有多个第二挤压弹簧44，多个第二挤压弹簧44等角度分布在连通管31周围，可使得出料头41相对于连通管31之间进行不同角度的转动，出料头41不会受到电容器内部物品的阻碍，方便用户进行使用。

如图4所示，所述圆台出料头41的底部直径大于顶部直径，所述圆台出料头41的侧边为内弧形结构，所述圆台出料头41的侧边均匀开设有多个出料口。

圆台出料头41的侧边为内弧形结构，当出料头41接触到电容器侧壁时，出料头41上的出料口不会受到电容器侧壁的阻碍，避免出料口产生堵塞现象，另外内弧形的机构，可使得出料口的口径更大，方便物料排出，使用效果更好。

如图5所示，所述密封盖板10的底部边缘处固定有密封垫圈11，所述密封盖板10上等距设有多个便于观察的透明层12。

密封垫圈11可使得密封盖板10与电容器之间连接处处于密封状态，对于环氧树脂位于电容器内部的保存效果更好；透明层12设有多个，可使得用户从不同的角度均可观看电容器内部的情况，从而方便用户控制电容器内部的环氧树脂添加量。

本实施例，使用时，将密封盖板10放置于需要进行添加的环氧树脂的电容器上方，并且密封盖板10不与电容器相互接触，密封盖板10与电容器之间留有一定空间，便于空气排出，密封盖板10上连接的物料输送机构30插入到电容器内部，物料输送机构30上的第一挤压弹簧42会适应电容器的深度进行伸缩，使得物料输送机构30底部的物料排出机构40抵触电容器底部，利用物料输送机构30进行环氧树脂的输送，并且环氧树脂通过增压泵34增压通入电容器内部，电容器内部的环氧树脂会慢慢向上升；

在环氧树脂灌注的过程中，振动电机20进行工作带动连通管31进行振动，使得连通管31内部输送的环氧树脂振动消除气泡，同时可避免连通管31内部的环氧树脂出现结块现象，连通管31的振动还可带动振动杆23 进行振动，使得添加到电容器内部的环氧树脂进行振动，从而进一步消除环氧树脂内部的气泡，同时可以使得环氧树脂更加均匀的位于电容器内部，即可完成电容器内部环氧树脂的灌注，使用效果更好。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种电容器用环氧树脂灌注装置，其特征在于：包括密封盖板(10)、振动机构(20)、物料输送机构(30)和物料排出机构(40)，所述密封盖板(10)的中间位置处设有可进行伸缩的物料输送机构(30)，所述密封盖板(10)上设有连接物料输送机构(30)的振动机构(20)，所述振动机构(20)用以带动物料输送机构(30)进行振动，所述物料输送机构(30)的底部连通有防堵塞的物料排出机构(40)。

2.根据权利要求1所述的一种电容器用环氧树脂灌注装置，其特征在于：所述物料输送机构(30)包括连通管(31)、第一连通软管(32)、第一挤压弹簧(33)和增压泵(34)，所述增压泵(34)设置在密封盖板(10)顶部，所述增压泵(34)的出料口连通第一连通软管(32)，所述第一连通软管(32)的底部连通有连通管(31)，所述连通管(31)和增压泵(34)出料口之间设有第一挤压弹簧(33)，所述第一挤压弹簧(33)包裹在第一连通软管(32)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种电容器用环氧树脂灌注装置，其特征在于：所述振动机构(20)包括振动电机(21)、直角传动杆(22)、振动杆(23)和固定卡(24)，所述连通管(31)的顶部两侧固定有直角传动杆(22)，所述直角传动杆(22)的顶部连接振动电机(21)，所述振动电机(21)固定在密封盖板(10)上，所述连通管(31)上通过固定卡(24)均匀固定有多个振动杆(23)。

4.根据权利要求3所述的一种电容器用环氧树脂灌注装置，其特征在于：所述振动杆(23)为弹性结构，且多个振动杆(23)的长度不等。

5.根据权利要求4所述的一种电容器用环氧树脂灌注装置，其特征在于：所述物料排出机构(40)包括圆台出料头(41)、第二连通软管(42)、弹性密封带(43)和第二挤压弹簧(44)，所述连通管(31)的底部通过第二连通软管(42)与圆台出料头(41)连通，所述连通管(31)与圆台出料头(41)之间均匀设有多个第二挤压弹簧(44)，所述多个第二挤压弹簧(44)等角度分布在连通管(31)周围，所述连通管(31)与圆台出料头(41)之间位于第二挤压弹簧(44)外侧设有弹性密封带(43)。

6.根据权利要求5所述的一种电容器用环氧树脂灌注装置，其特征在于：所述圆台出料头(41)的底部直径大于顶部直径，所述圆台出料头(41)的侧边为内弧形结构，所述圆台出料头(41)的侧边均匀开设有多个出料口。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种电容器用环氧树脂灌注装置，其特征在于：所述密封盖板(10)的底部边缘处固定有密封垫圈(11)，所述密封盖板(10)上等距设有多个便于观察的透明层(12)。

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