CN112665940A - 掺速凝剂的砂浆强度测定方法及其测定仪器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种掺速凝剂的砂浆强度测定方法，包括以下步骤：试件制备和养护，将无碱速凝剂加入至水泥砂浆中，搅拌混合，装入模具，送至养护箱16～18个小时后，拆除模具，继续放置所述养护箱至24小时，测试砂浆的抗压强度。本发明的优点是：所采用的测定方法准确可靠，科学合理。

Description

掺速凝剂的砂浆强度测定方法及其测定仪器
技术领域
本发明属于砂浆强度检测领域，具体涉及一种掺速凝剂的砂浆强度测定方法及其测定仪器。
背景技术
速凝剂是能使水泥混凝土快速凝结硬化的一种外加剂。传统上使用的速凝剂基本都是有碱速凝剂，具有较高的含碱量，一方面会损害施工人员的身体健康，另一方面由于碱含量过高会导致混凝土强度和耐久性大幅下降。随着技术的不断发展及对混凝土后期强度的要求，逐渐采用了无碱速凝剂。
常规对掺速凝剂的砂浆强度进行测定时，由于速凝剂采用的是有碱速凝剂，采样到实验室进行检测的结果与实际施工时的检测结果比较吻合。但现在采用了无碱速凝剂，往往发生实验环节的样品检测不合格，实际施工时的检测结果是合格的。为了更好地测定试验环节的砂浆强度，改进目前的测定方法势在必行。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种掺入无碱速凝剂的掺速凝剂的砂浆强度测定方法，该测定方法准确可靠。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种掺速凝剂的砂浆强度测定方法，包括以下步骤：试件制备和养护，将无碱速凝剂加入至水泥砂浆中，搅拌混合，装入模具，送至养护箱16～18个小时后，拆除模具，继续放置所述养护箱至24小时，测试砂浆的抗压强度。
通过在拆除模具前的时间控制，能让取样后的试样砂浆强度与现场施工实际的砂浆强度保持基本一致，很好地保证了检测结果的科学合理。若拆除模具前，放置的时间低于16小时或高于18小时，砂浆强度都会以实际偏差较大。
本发明还提供了一种掺速凝剂的砂浆强度测定仪器，包括仪器主体，所述仪器主体的侧端外表面设置有连接座，所述连接座的内侧外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的侧端外表面设置有限位片和固定环，所述仪器主体的下端内侧外表面设置有安装座，所述安装座的下端外表面设置有活动块，所述活动块的内侧外表面设置有卡块，所述活动块的侧端外表面设置有固定件，所述固定件的下端外表面设置有一号弹簧，所述一号弹簧的侧端外表面设置有套环，所述卡块的侧端外表面设置有圆片，所述圆片的下端外表面设置有钢钉，所述支撑杆的一端外表面设置有一号立杆，所述一号立杆的下端外表面设置有二号立杆，所述二号立杆的一侧外表面设置有螺纹件，所述二号立杆的下端外表面设置有支撑板，所述支撑板的下端外表面设置有二号弹簧，所述二号弹簧的下端外表面设置有底板，所述支撑板的侧端外表面设置有扣板，所述二号弹簧的内侧外表面设置有支撑块，所述支撑块的下端外表面设置有橡胶垫片。
优选的，所述连接座与仪器主体之间为固定连接，所述连接座的数量为两组，且呈对称排布，所述支撑杆与连接座之间为活动连接，所述支撑杆与连接座之间呈对应关系，所述限位片与支撑杆之间为固定连接，所述限位片的数量为两组，且呈对称排布。
优选的，所述限位片的形状呈圆形，所述固定环与支撑杆之间为活动连接，所述固定环的内侧外表面和连接座的侧端外表面均设置有螺纹，所述固定环通过螺纹与连接座活动连接，所述固定环的数量为两组，且呈对称排布，所述固定环的横切面的形状呈六边形。
优选的，所述安装座与仪器主体之间为固定连接，所述活动块与安装座之间为活动连接，所述活动块的数量为若干组，且呈环形阵列排布，所述卡块与活动块之间为固定连接，所述一组活动块的内侧外表面设置有两组卡块，所述卡块的数量为若干组，且呈环形阵列排布。
优选的，所述固定件分别与活动块和一号弹簧固定连接，所述固定件的数量为若干组，且呈环形阵列排布，所述一号弹簧与固定件之间呈对应关系，所述一号弹簧与套环之间为固定连接，所述套环与安装座之间为活动连接，所述钢钉与圆片之间为固定连接。
优选的，所述钢钉通过卡块和圆片与活动块活动连接，所述支撑杆与一号立杆之间为固定连接，所述一号立杆的数量为两组，且呈对称排布，所述一号立杆贯穿二号立杆，且与二号立杆活动连接，所述二号立杆与一号立杆之间呈对应关系。
优选的，所述螺纹件与一号立杆和二号立杆的连接处分别设置有螺纹孔，所述螺纹件通过螺纹孔分别与一号立杆和二号立杆活动连接，所述螺纹件的数量为两组，且呈对称排布，所述螺纹孔的数量为若干组，且呈阵列排布。
优选的，所述二号立杆与支撑板之间为固定连接，所述二号弹簧与支撑板和底板的连接处分别设置有预留槽，所述二号弹簧的数量为若干组，且呈阵列排布，所述预留槽的数量为若干组，且呈阵列排布，所述预留槽的形状呈圆形。
优选的，所述扣板与底板之间为固定连接，且与支撑板之间为活动连接，所述扣板的数量为两组，且呈对称排布，所述支撑块分别与支撑板和橡胶垫片固定连接，所述支撑块的数量为若干组，且呈阵列排布，所述橡胶垫片与支撑块之间呈对应关系。
本发明具有以下有益效果：通过提前6-8小时拆模放样的方式，很好地解决了取样的试样样品与现场施工实际砂浆强度不一致的问题，经多次试验验证，改进后的测定方法科学合理，操作性强。
本发明还采用了特定的测定仪器，具备以下有益效果：
(1)该掺速凝剂的砂浆强度测定仪器，具备支撑杆，支撑杆与一号立杆固定连接，一号立杆和二号立杆之间的高度可调节，并且通过螺纹件对一号立杆和二号立杆进行固定，二号立杆与支撑板之间固定连接，将砂浆模块放在支撑板上再利用仪器主体对其进行测定，不仅有利于避免手持仪器主体对砂浆模块进行测定时可能会由于角度歪斜产生误差的情况发生，还有利于通过调节一号立杆和二号立杆的高度来对不同型号的砂浆模块进行测定。
(2)该掺速凝剂的砂浆强度测定仪器，通过将仪器主体与支撑杆之间设置为活动连接，在仪器主体下端的安装座的下端外表面设置活动块，活动块通过一号弹簧与套环活动连接，活动块的内侧外表面设置有卡块，通过将套环上提打开活动块，再将钢钉上的圆片卡入卡块之中，无需借助工具便能安装钢钉，较为方便。
(3)该掺速凝剂的砂浆强度测定仪器，通过在支撑板的下端外表面设置二号弹簧和支撑块，支撑块的下端外表面设置有橡胶垫片，有利于在仪器主体将钢钉贯入砂浆模块的瞬间，削弱仪器主体产生的后坐力，从而有利于避免仪器主体由于震动而损坏，从而有利于延长仪器主体的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图；
图2为本发明结构的前视图；
图3为本发明结构的局部分解视图；
图4为本发明结构的图2中A的分解视图；
图5为本发明结构的底座的整体视图；
图6为本发明结构的底座的分解视图。
图中：1、仪器主体；2、连接座；3、支撑杆；4、限位片；5、固定环；6、安装座；7、活动块；8、卡块；9、固定件；10、一号弹簧；11、套环；12、钢钉；13、一号立杆；14、二号立杆；15、螺纹件；16、螺纹孔；17、支撑板；18、二号弹簧；19、底板；20、扣板；21、支撑块；22、橡胶垫片；23、预留槽；24、圆片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
一种掺速凝剂的砂浆强度测定方法，包括以下步骤：试件制备和养护，将无碱速凝剂加入至水泥砂浆中，搅拌混合，装入模具，送至养护箱17个小时，拆除模具，继续放置所述养护箱至24小时，测试砂浆的1d抗压强度。其余步骤采用GB/T35159-2017来进行，包括测试砂浆的抗压强度。
实施例2
一种掺速凝剂的砂浆强度测定方法，包括以下步骤：试件制备和养护，将无碱速凝剂加入至水泥砂浆中，搅拌混合，装入模具，送至养护箱16个小时，拆除模具，继续放置所述养护箱至24小时，测试砂浆的1d抗压强度。其余步骤采用GB/T35159-2017来进行，包括测试砂浆的抗压强度。
实施例3
一种掺速凝剂的砂浆强度测定方法，包括以下步骤：试件制备和养护，将无碱速凝剂加入至水泥砂浆中，搅拌混合，装入模具，送至养护箱18个小时，拆除模具，继续放置所述养护箱至24小时，测试砂浆的1d抗压强度。其余步骤采用GB/T35159-2017来进行，包括测试砂浆的抗压强度。
对比例1
加入有碱速凝剂，放置24小时期间，不中途拆模。其余与实施例1一致。
对比例2
一种掺速凝剂的砂浆强度测定方法，包括以下步骤：试件制备和养护，将无碱速凝剂加入至水泥砂浆中，搅拌混合，装入模具，送至养护箱19个小时，拆除模具，继续放置所述养护箱至24小时，测试砂浆的1d抗压强度。其余步骤采用GB/T35159-2017来进行，包括测试砂浆的抗压强度。
对比例3
一种掺速凝剂的砂浆强度测定方法，包括以下步骤：试件制备和养护，将无碱速凝剂加入至水泥砂浆中，搅拌混合，装入模具，送至养护箱20个小时，拆除模具，继续放置所述养护箱至24小时，测试砂浆的1d抗压强度。其余步骤采用GB/T35159-2017来进行，包括测试砂浆的抗压强度。
对比例4
一种掺速凝剂的砂浆强度测定方法，包括以下步骤：试件制备和养护，将无碱速凝剂加入至水泥砂浆中，搅拌混合，装入模具，送至养护箱24个小时，拆除模具，测试砂浆的1d抗压强度。其余步骤采用GB/T35159-2017来进行，包括测试砂浆的抗压强度。
对比例5
一种掺速凝剂的砂浆强度测定方法，包括以下步骤：试件制备和养护，将无碱速凝剂加入至水泥砂浆中，搅拌混合，装入模具，送至养护箱15个小时，拆除模具，继续放置所述养护箱至24小时，测试砂浆的1d抗压强度。其余步骤采用GB/T35159-2017来进行，包括测试砂浆的抗压强度。
对比例6
一种掺速凝剂的砂浆强度测定方法，包括以下步骤：试件制备和养护，将无碱速凝剂加入至水泥砂浆中，搅拌混合，装入模具，送至养护箱12个小时，拆除模具，继续放置所述养护箱至24小时，测试砂浆的1d抗压强度。其余步骤采用GB/T35159-2017来进行，包括测试砂浆的抗压强度。
为体现本发明的技术效果，测试砂浆的1d抗压强度，试验结果见表1。
表1各试样的1d抗压强度测试结果
试样 1d抗压强度(MPa)
实施例1 7.3
实施例2 7.2
实施例3 7.3
对比例1 7.2
对比例2 6.4
对比例3 6.3
对比例4 5.5
对比例5 5.9
对比例6 5.2
施工现场实际采样 7.2
上述实施例和对比例中，采用的无碱速凝剂为XB-SN液体无碱速凝剂，掺量6～9％(质量比)，检测水泥为普通硅酸盐水泥，依据标准为GB/T35159-2017《喷射混凝土用速凝剂》。
参阅图1-6，掺速凝剂的砂浆强度测定仪器，包括仪器主体1，仪器主体1的侧端外表面设置有连接座2，连接座2的内侧外表面设置有支撑杆3，支撑杆3的侧端外表面设置有限位片4和固定环5，仪器主体1的下端内侧外表面设置有安装座6，安装座6的下端外表面设置有活动块7，活动块7的内侧外表面设置有卡块8，活动块7的侧端外表面设置有固定件9，固定件9的下端外表面设置有一号弹簧10，一号弹簧10的侧端外表面设置有套环11，卡块8的侧端外表面设置有圆片24，圆片24的下端外表面设置有钢钉12，支撑杆3的一端外表面设置有一号立杆13，一号立杆13的下端外表面设置有二号立杆14，二号立杆14的一侧外表面设置有螺纹件15，二号立杆14的下端外表面设置有支撑板17，支撑板17的下端外表面设置有二号弹簧18，二号弹簧18的下端外表面设置有底板19，支撑板17的侧端外表面设置有扣板20，二号弹簧18的内侧外表面设置有支撑块21，支撑块21的下端外表面设置有橡胶垫片22。
连接座2与仪器主体1之间为固定连接，连接座2的数量为两组，且呈对称排布，支撑杆3与连接座2之间为活动连接，支撑杆3与连接座2之间呈对应关系，限位片4与支撑杆3之间为固定连接，限位片4的数量为两组，且呈对称排布，连接座2有利于安装支撑杆3，支撑杆3有利于将仪器主体1安装在一号立杆13上。
限位片4的形状呈圆形，固定环5与支撑杆3之间为活动连接，固定环5的内侧外表面和连接座2的侧端外表面均设置有螺纹，固定环5通过螺纹与连接座2活动连接，固定环5的数量为两组，且呈对称排布，固定环5的横切面的形状呈六边形，固定环5有利于固定仪器主体1在支撑杆3上的角度，螺纹便于安装和拆卸固定环5。
安装座6与仪器主体1之间为固定连接，活动块7与安装座6之间为活动连接，活动块7的数量为若干组，且呈环形阵列排布，卡块8与活动块7之间为固定连接，一组活动块7的内侧外表面设置有两组卡块8，卡块8的数量为若干组，且呈环形阵列排布，卡块8有利于卡住钢钉12上的圆片24，活动块7便于安装卡块8。
固定件9分别与活动块7和一号弹簧10固定连接，固定件9的数量为若干组，且呈环形阵列排布，一号弹簧10与固定件9之间呈对应关系，一号弹簧10与套环11之间为固定连接，套环11与安装座6之间为活动连接，钢钉12与圆片24之间为固定连接，固定件9有利于将一号弹簧10固定在活动块7上，套环11上提或者下按有利于通过一号弹簧10带动活动块7打开或者闭合。
钢钉12通过卡块8和圆片24与活动块7活动连接，支撑杆3与一号立杆13之间为固定连接，一号立杆13的数量为两组，且呈对称排布，一号立杆13贯穿二号立杆14，且与二号立杆14活动连接，二号立杆14与一号立杆13之间呈对应关系一号立杆13和二号立杆14活动连接，有利于仪器主体1调节高度，从而便于对不同型号的砂浆模块进行测定。
螺纹件15与一号立杆13和二号立杆14的连接处分别设置有螺纹孔16，螺纹件15通过螺纹孔16分别与一号立杆13和二号立杆14活动连接，螺纹件15的数量为两组，且呈对称排布，螺纹孔16的数量为若干组，且呈阵列排布，螺纹孔16便于安装螺纹件15。
二号立杆14与支撑板17之间为固定连接，二号弹簧18与支撑板17和底板19的连接处分别设置有预留槽23，二号弹簧18的数量为若干组，且呈阵列排布，预留槽23的数量为若干组，且呈阵列排布，预留槽23的形状呈圆形，预留槽23便于安装二号弹簧18和支撑块21，二号弹簧18便于仪器主体1减震。
扣板20与底板19之间为固定连接，且与支撑板17之间为活动连接，扣板20的数量为两组，且呈对称排布，支撑块21分别与支撑板17和橡胶垫片22固定连接，支撑块21的数量为若干组，且呈阵列排布，橡胶垫片22与支撑块21之间呈对应关系，橡胶垫片22有利于削弱仪器主体1产生的后坐力。
工作时，使用者首先将螺纹件15从螺纹孔16中旋下，将砂浆模块放置在仪器主体1下方的支撑板17上，使仪器主体1室外下端外表面贴住砂浆模块之后，再将螺纹件15旋入螺纹孔16中，对一号立杆13和二号立杆14形成的高度进行固定，不仅有利于使仪器主体1对不同型号的砂浆模块进行测定，还有利于避免使用者手持仪器主体1对砂浆模块进行检测，从而有利于避免检测时由于仪器主体1歪斜而导致测定数据不准确的情况发生，之后使用者将固定环5松下，将仪器主体1旋转，再将套环11下按，套环11通过一号弹簧10与活动块7活动连接，套环11下按的同时带动活动块7张开，活动块7的内侧外表面设置有卡块8，将钢钉12通过圆片24卡入卡块8之后，再松开套环11使活动块7通过卡块8和圆片24对钢钉12进行固定，从而无需借助工具便能实现对钢钉12的安装，较为方便，在钢钉12贯入砂浆模块的瞬间，支撑板17会由于后坐力下压，二号弹簧18下压支撑块21通过橡胶垫片22与底板19接触，有利于削弱仪器主体1将钢钉12贯入砂浆模块瞬间产生的震动，从而有利于避免仪器主体1由于震动而损坏，延长仪器主体1的使用寿命。
综上所述，具备支撑杆3，支撑杆3与一号立杆13固定连接，一号立杆13和二号立杆14之间的高度可调节，并且通过螺纹件15对一号立杆13和二号立杆14进行固定，二号立杆14与支撑板17之间固定连接，将砂浆模块放在支撑板17上再利用仪器主体1对其进行测定，不仅有利于避免手持仪器主体1对砂浆模块进行测定时可能会由于角度歪斜产生误差的情况发生，还有利于通过调节一号立杆13和二号立杆14的高度来对不同型号的砂浆模块进行测定；通过将仪器主体1与支撑杆3之间设置为活动连接，在仪器主体1下端的安装座6的下端外表面设置活动块7，活动块7通过一号弹簧10与套环11活动连接，活动块7的内侧外表面设置有卡块8，通过将套环11上提打开活动块7，再将钢钉12上的圆片24卡入卡块8之中，无需借助工具便能安装钢钉12，较为方便；通过在支撑板17的下端外表面设置二号弹簧18和支撑块21，支撑块21的下端外表面设置有橡胶垫片22，有利于在仪器主体1将钢钉12贯入砂浆模块的瞬间，削弱仪器主体1产生的后坐力，从而有利于避免仪器主体1由于震动而损坏，从而有利于延长仪器主体1的使用寿命。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种掺速凝剂的砂浆强度测定方法，其特征在于：包括以下步骤：试件制备和养护，将无碱速凝剂加入至水泥砂浆中，搅拌混合，装入模具，送至养护箱16～18个小时后，拆除模具，继续放置所述养护箱至24小时，测试砂浆的抗压强度。
2.一种利用权利要求1所述测定方法进行测定的测定仪器，其特征在于：所述测定仪器包括仪器主体(1)，所述仪器主体(1)的侧端外表面设置有连接座(2)，所述连接座(2)的内侧外表面设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的侧端外表面设置有限位片(4)和固定环(5)，所述仪器主体(1)的下端内侧外表面设置有安装座(6)，所述安装座(6)的下端外表面设置有活动块(7)，所述活动块(7)的内侧外表面设置有卡块(8)，所述活动块(7)的侧端外表面设置有固定件(9)，所述固定件(9)的下端外表面设置有一号弹簧(10)，所述一号弹簧(10)的侧端外表面设置有套环(11)，所述卡块(8)的侧端外表面设置有圆片(24)，所述圆片(24)的下端外表面设置有钢钉(12)，所述支撑杆(3)的一端外表面设置有一号立杆(13)，所述一号立杆(13)的下端外表面设置有二号立杆(14)，所述二号立杆(14)的一侧外表面设置有螺纹件(15)，所述二号立杆(14)的下端外表面设置有支撑板(17)，所述支撑板(17)的下端外表面设置有二号弹簧(18)，所述二号弹簧(18)的下端外表面设置有底板(19)，所述支撑板(17)的侧端外表面设置有扣板(20)，所述二号弹簧(18)的内侧外表面设置有支撑块(21)，所述支撑块(21)的下端外表面设置有橡胶垫片(22)。
3.根据权利要求2所述的测定仪器，其特征在于：所述连接座(2)与仪器主体(1)之间为固定连接，所述连接座(2)的数量为两组，且呈对称排布，所述支撑杆(3)与连接座(2)之间为活动连接，所述支撑杆(3)与连接座(2)之间呈对应关系，所述限位片(4)与支撑杆(3)之间为固定连接，所述限位片(4)的数量为两组，且呈对称排布。
4.根据权利要求2所述的测定仪器，其特征在于：所述限位片(4)的形状呈圆形，所述固定环(5)与支撑杆(3)之间为活动连接，所述固定环(5)的内侧外表面和连接座(2)的侧端外表面均设置有螺纹，所述固定环(5)通过螺纹与连接座(2)活动连接，所述固定环(5)的数量为两组，且呈对称排布，所述固定环(5)的横切面的形状呈六边形。
5.根据权利要求2所述的测定仪器，其特征在于：所述安装座(6)与仪器主体(1)之间为固定连接，所述活动块(7)与安装座(6)之间为活动连接，所述活动块(7)的数量为若干组，且呈环形阵列排布，所述卡块(8)与活动块(7)之间为固定连接，所述一组活动块(7)的内侧外表面设置有两组卡块(8)，所述卡块(8)的数量为若干组，且呈环形阵列排布。
6.根据权利要求2所述的测定仪器，其特征在于：所述固定件(9)分别与活动块(7)和一号弹簧(10)固定连接，所述固定件(9)的数量为若干组，且呈环形阵列排布，所述一号弹簧(10)与固定件(9)之间呈对应关系，所述一号弹簧(10)与套环(11)之间为固定连接，所述套环(11)与安装座(6)之间为活动连接，所述钢钉(12)与圆片(24)之间为固定连接。
7.根据权利要求2所述的测定仪器，其特征在于：所述钢钉(12)通过卡块(8)和圆片(24)与活动块(7)活动连接，所述支撑杆(3)与一号立杆(13)之间为固定连接，所述一号立杆(13)的数量为两组，且呈对称排布，所述一号立杆(13)贯穿二号立杆(14)，且与二号立杆(14)活动连接，所述二号立杆(14)与一号立杆(13)之间呈对应关系。
8.根据权利要求2所述的测定仪器，其特征在于：所述螺纹件(15)与一号立杆(13)和二号立杆(14)的连接处分别设置有螺纹孔(16)，所述螺纹件(15)通过螺纹孔(16)分别与一号立杆(13)和二号立杆(14)活动连接，所述螺纹件(15)的数量为两组，且呈对称排布，所述螺纹孔(16)的数量为若干组，且呈阵列排布。
9.根据权利要求2所述的测定仪器，其特征在于：所述二号立杆(14)与支撑板(17)之间为固定连接，所述二号弹簧(18)与支撑板(17)和底板(19)的连接处分别设置有预留槽(23)，所述二号弹簧(18)的数量为若干组，且呈阵列排布，所述预留槽(23)的数量为若干组，且呈阵列排布，所述预留槽(23)的形状呈圆形。
10.根据权利要求2所述的测定仪器，其特征在于：所述扣板(20)与底板(19)之间为固定连接，且与支撑板(17)之间为活动连接，所述扣板(20)的数量为两组，且呈对称排布，所述支撑块(21)分别与支撑板(17)和橡胶垫片(22)固定连接，所述支撑块(21)的数量为若干组，且呈阵列排布，所述橡胶垫片(22)与支撑块(21)之间呈对应关系。
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