CN112665299A

CN112665299A - 冰箱的制冷控制方法、装置、控制器和冰箱

Info

Publication number: CN112665299A
Application number: CN202011439071.3A
Authority: CN
Inventors: 于有亮; 方茂长; 汪猗吉; 徐家伟; 李浩杰; 杨志永
Original assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Current assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date: 2020-12-11
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2021-04-16
Anticipated expiration: 2040-12-11
Also published as: CN112665299B

Abstract

本申请涉及一种冰箱的制冷控制方法、装置、控制器和冰箱。其中，对包括多个间室和蒸发器的冰箱进行制冷时，当检测到间室存在制冷需求时，则根据存在制冷需求的间室的数量从预设制冷模式选择目标制冷模式，并按照预设策略，确定目标制冷模式对应的目标制冷顺序，以控制冰箱进入目标制冷模式对存在制冷需求的间室进行制冷，并且，进行制冷时同一时间仅对一个间室进行制冷，从而在制冷时，可以使系统中的全部制冷剂均进入一个间室对应的蒸发器，进而有效提高对每个间室的制冷效果，缩短各间室的制冷时间，此外，根据不同的情况，按照预设策略确定间室的制冷顺序，从而可以使各间室达到最优的制冷效果。

Description

冰箱的制冷控制方法、装置、控制器和冰箱

技术领域

本申请涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱的制冷控制方法、装置、控制器和冰箱。

背景技术

目前市场上的包括多个蒸发器的冰箱，例如直冷电控三系统冰箱，不管是变频冰箱还是定频冰箱，各个间室(例如，直冷电控三系统冰箱的冷藏、变温、冷冻三个间室)都装有蒸发器及温度传感器，当某个间室需求制冷时，电动切换阀切换至对应间室制冷，此冰箱具有控制逻辑简单等优点。但当冰箱的每个间室都放入大量食物时，所有间室都存在制冷需求，此时因不同间室对应的蒸发器的大小不同，因此制冷剂通过毛细管分配给各间室的流量不同，多数制冷剂会流向蒸发器大的间室，出现只有蒸发器大的间室制冷效果明显，其他间室制冷效果不良的现象，也即导致冰箱制冷异常，影响食物的储存质量，从而影响用户的使用体验。

发明内容

本申请提供一种冰箱的制冷控制方法、装置、控制器和冰箱，以解决相关技术中，包括多个间室和蒸发器的冰箱的多个间室同时存在制冷需求时，部分间室的制冷效果可能不良的问题。

本申请的上述目的是通过以下技术方案实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种冰箱的制冷控制方法，所述冰箱至少包括两个间室，每个间室均单独对应一个蒸发器，所述方法包括：

判断各间室是否存在制冷需求；

基于存在制冷需求的间室的数量，从预设制冷模式中选择目标制冷模式；其中，基于所述预设制冷模式对存在制冷需求的间室进行制冷时，同一时间仅对一个间室进行制冷；

按照预设策略，确定所述目标制冷模式的目标制冷顺序；

基于确定的所述目标制冷顺序，控制所述冰箱进入所述目标制冷模式，以依次对存在制冷需求的间室进行制冷。

可选的，所述基于确定的所述目标制冷顺序，控制所述冰箱进入所述目标制冷模式，以依次对存在制冷需求的间室进行制冷，之后还包括：

仅当此次判断为存在制冷需求的所有间室均制冷结束后，控制所述冰箱退出所述目标制冷模式。

可选的，所述按照预设策略，确定所述目标制冷模式的目标制冷顺序，包括：

获取影响制冷顺序的预设参数的当前值，并基于所述预设参数的当前值，确定所述目标制冷顺序。

可选的，所述预设参数包括：所述冰箱所处的环境温度、存在制冷需求的间室的设定温度与当前温度的差值、冰箱通电后的存在制冷需求的间室的单位时间内的开门时间。

可选的，所述基于所述预设参数的当前值，确定所述目标制冷顺序包括：

若所述环境温度的当前值小于预设温度值，确定以预设制冷顺序作为所述目标制冷顺序；

若所述环境温度的当前值大于或等于所述预设温度值，且所述冰箱为首次上电，基于存在制冷需求的间室各自对应的所述差值的当前值，确定所述目标制冷顺序；

若所述环境温度的当前值大于或等于所述预设温度值，且所述冰箱不为首次上电，基于存在制冷需求的间室各自对应的所述开门时间的当前值，确定所述目标制冷顺序。

可选的，所述基于存在制冷需求的间室各自对应的所述差值的当前值，确定所述目标制冷顺序，包括：

将存在制冷需求的间室各自对应的所述差值的当前值按照从大至小的顺序排列，以排列的顺序作为所述目标制冷顺序；和/或，

所述基于存在制冷需求的间室各自对应的所述开门时间的当前值，确定所述目标制冷顺序，包括：

将存在制冷需求的间室各自对应的所述开门时间的当前值按照从大至小的顺序排列，以排列的顺序作为所述目标制冷顺序。

可选的，所述预设制冷模式包括第一预设制冷模式和第二预设制冷模式，所述第一预设制冷模式用于在全部间室均存在制冷需求时对各间室进行制冷，所述第二预设制冷模式用于在仅部分间室存在制冷需求时对存在制冷需求的间室进行制冷。

第二方面，本申请实施例还提供一种冰箱的制冷控制装置，所述冰箱至少包括两个间室，每个间室均单独对应一个蒸发器，所述装置包括：

判断模块，用于判断各间室是否存在制冷需求；

选择模块，用于基于存在制冷需求的间室的数量，从预设制冷模式中选择目标制冷模式；其中，基于所述预设制冷模式对存在制冷需求的间室进行制冷时，同一时间仅对一个间室进行制冷；

确定模块，用于按照预设策略，确定所述目标制冷模式的目标制冷顺序；

控制模块，用于基于确定的所述目标制冷顺序，控制所述冰箱进入所述目标制冷模式，以依次对存在制冷需求的间室进行制冷。

可选的，所述控制模块还用于：

可选的，所述确定模块包括：

确定单元，用于获取影响制冷顺序的预设参数的当前值，并基于所述预设参数的当前值，确定所述目标制冷顺序。

可选的，所述确定单元具体用于：

可选的，所述确定单元在基于存在制冷需求的间室各自对应的所述差值的当前值，确定所述目标制冷顺序时，具体用于：将存在制冷需求的间室各自对应的所述差值的当前值按照从大至小的顺序排列，以排列的顺序作为所述目标制冷顺序；

和/或，所述确定单元在基于存在制冷需求的间室各自对应的所述开门时间的当前值，确定所述目标制冷顺序时，具体用于：

第三方面，本申请实施例还提供一种冰箱的控制器，其包括：

存储器和与所述存储器相连接的处理器；

所述存储器，用于存储程序，所述程序至少用于实现第一方面任一项所述的冰箱的制冷控制方法；

所述处理器，用于调用并执行所述存储器存储的所述程序。

第四方面，本申请实施例还提供一种冰箱，所述冰箱至少包括两个间室，每个间室均单独对应一个蒸发器，且设置有第三方面所述的控制器。

本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请的实施例提供的技术方案中，对包括多个间室和蒸发器的冰箱进行制冷时，当检测到间室存在制冷需求时，则根据存在制冷需求的间室的数量从预设制冷模式选择目标制冷模式，并按照预设策略，确定目标制冷模式对应的目标制冷顺序，以控制冰箱进入目标制冷模式对存在制冷需求的间室进行制冷，并且，进行制冷时同一时间仅对一个间室进行制冷，也即，即使有多个间室存在制冷需求，同一时间也仅对一个间室进行制冷，从而在制冷时，可以使系统中的全部制冷剂均进入一个间室对应的蒸发器，进而有效提高对每个间室的制冷效果，缩短各间室的制冷时间，并且，根据不同的情况，按照预设策略确定间室的制冷顺序，从而可以使各间室达到最优的制冷效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1为现有的一种直冷电控三系统冰箱的制冷系统的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种冰箱的制冷控制方法的流程示意图；

图3为本申请实施例提供的一种冰箱的制冷控制装置的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种冰箱的制冷控制器的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

为了使本申请的技术方案更容易理解，首先对包括多个间室和蒸发器的冰箱的制冷原理及其存在的问题进行简要说明。

参照图1，图1为现有的一种直冷电控三系统冰箱的制冷系统的结构示意图。其中，冰箱可以是变频冰箱也可以是定频冰箱。如图1所示，该冰箱包括三个蒸发器，每个蒸发器对应一个间室，假设蒸发器1对应冷藏室、蒸发器2对应变温室、蒸发器3对应冷冻室，三个蒸发器的入口分别通过毛细管与电动切换阀的三个出口相连接，电动切换阀可以控制从压缩机组出口侧流出的制冷剂进入不同的蒸发器，从而对蒸发器对应的间室进行制冷。

基于此，当仅有一个间室需要制冷时，电动切换阀可以使系统中的制冷剂进入对应的蒸发器，从而实现快速制冷。但是，当多个间室，尤其三个间室需要制冷时，需求制冷的多个蒸发器与电动切换阀之间均为通路，系统中的制冷剂会在电动切换阀处分散，分别进入不同蒸发器，并且，多数制冷剂会流入大的蒸发器大(通常是冷冻室对应的蒸发器最大)，从而蒸发器大的冷冻室制冷效果明显，而制冷器小的冷藏室和变温室制冷效果差。而等到冷冻室制冷结束，其他间室制冷时，冷冻室回温导致冷冻室重新要求制冷，变温室、冷藏室又无制冷效果，此循环往复，会导致压缩机运行时间过长，系统制冷异常。

基于上述问题，本申请提供一种冰箱的制冷控制方法，通过设定的制冷控制策略，解决系统制冷效果不良的问题，以提高制冷效果，充分满足用户的需求。以下通过实施例进行详细说明。

实施例

参照图2，图2为本申请实施例提供的一种冰箱的制冷控制方法的流程示意图。其中，该方法应用于至少包括两个间室且每个间室均单独对应一个蒸发器的冰箱，尤其适用于类似图1所示的直冷电控三系统冰箱。

如图2所示，该方法至少包括以下步骤：

S201：判断各间室是否存在制冷需求；

其中，关于判断各间室是否存在制冷需求的方法，例如，一些实施例中，首先获取冰箱在当前设定温度下各间室的开机温度阈值和停机温度阈值，并获取各间室的当前温度；然后分别判断各间室的当前温度是否大于或等于对应的开机温度阈值，并确定当前温度大于或等于对应的开机温度阈值的间室存在制冷需求。

具体的，冰箱在运行时都有设定的制冷温度(或者制冷档位，对应一定的温度范围)，并且，每个间室中均设置有温度传感器用于采集间室的当前温度，基于此，控制器自动调节制冷系统的运行参数，以使各间室的温度维持在对应的温度(或温度范围)：如果制冷后间室温度低于设定温度对应的停机温度阈值(也称为停机点)，表明该间室当前不存在制冷需求，则停止对该间室制冷；因温度到达停机点而停止制冷后或者向间室中放入食物等物品后，间室温度会上升，当上升至超过开机温度阈值(也称为开机点)，表明该间室存在制冷需求，则开始对该间室制冷。因此，本实施例中，可以根据各间室的温度是否达到对应的开机温度阈值来判断是否存在制冷需求。

S202：基于存在制冷需求的间室的数量，从预设制冷模式中选择目标制冷模式；其中，基于所述预设制冷模式对存在制冷需求的间室进行制冷时，同一时间仅对一个间室进行制冷；

也就是说，对冰箱预先设置有分别对应不同情况的多种预设制冷模式，并且，当基于预设制冷模式进行制冷时，即使有多个间室存在制冷需求，但为了避免出现多个间室同时制冷而导致的大部分制冷剂流入较大的蒸发器的情况，因此，本实施例中设定为，同一时间仅对一个间室进行制冷，相应的，电动切换阀切换为同一时间仅与一个蒸发器连通，相当于使所有制冷剂均流入同一个蒸发器，以保证对应间室的制冷效果。并且，若至少两个间室存在制冷需求，则按照预设制冷顺序依次对各间室进行制冷，也即，在保证当前制冷的间室制冷结束后(间室温度小于或等于对应的停机温度阈值时)，再通过电切换阀切换制冷剂的流路，为其他间室制冷。

进一步的，一些实施例中，预设制冷模式包括第一预设制冷模式和第二预设制冷模式，第一预设制冷模式用于在全部间室均存在制冷需求时对各间室进行制冷，第二预设制冷模式用于在仅部分间室存在制冷需求时对存在制冷需求的间室进行制冷。

也就是说，由于现有技术中最可能出现背景技术部分所指出的问题的情况，是全部间室均存在制冷需求的情况，因此，本实施中，对是否全部间室均存在制冷需求进行区分。

例如，假设该方法应用于图1所示的直冷电控三系统冰箱，则压缩机开机后首先判断三个间室是否均存在制冷需求：

若三个间室均存在制冷需求，则进入第一预设制冷模式，

若仅有两个或一个间室存在制冷需求，则进入第二预设制冷模式。

此外，应当理解的是，在步骤S202之前，当确定至少一个间室存在制冷需求时，可以先控制压缩机开机，进而再判断存在制冷需求的间室的具体数量。

S203：按照预设策略，确定所述目标制冷模式的目标制冷顺序；

由于按照所述预设制冷模式制冷时，同一时间仅对一个间室制冷，则当有多个间室存在制冷需求时，需要确定对各间室制冷的先后顺序。其中，确定制冷顺序的方法有多种。

例如，一些实施例中，步骤S203包括：获取影响制冷顺序的预设参数的当前值，并基于所述预设参数的当前值，确定所述目标制冷顺序。也即，可以预先设定影响制冷顺序的一或多种参数，并根据实际采集到的预设参数的当前值确定目标制冷顺序。

进一步的，所述预设参数可以包括：所述冰箱所处的环境温度、存在制冷需求的间室的设定温度与当前温度的差值、冰箱通电后的存在制冷需求的间室的单位时间内的开门时间(比如平均每小时的开门时间)。

相应的，作为一种可行的实施方式，基于上述预设参数的当前值确定所述目标制冷顺序包括：

若所述环境温度的当前值小于预设温度值，确定以预设制冷顺序作为所述目标制冷顺序；若所述环境温度的当前值大于或等于所述预设温度值，且所述冰箱为首次上电，基于存在制冷需求的间室各自对应的所述差值的当前值，确定所述目标制冷顺序；若所述环境温度的当前值大于或等于所述预设温度值，且所述冰箱不为首次上电，基于存在制冷需求的间室各自对应的所述开门时间的当前值，确定所述目标制冷顺序。其中，所述预设温度值优选为10℃。

具体的，以冰箱为图1所示的直冷电控三系统冰箱，预设温度值为10℃为例，由于通常情况下，冷藏室、变温室和冷冻室的设定温度依次降低，当冰箱所处的环境温度小于10℃时，则冷藏室的设定温度很接近环境温度(冷藏室的设定温度通常为3-8℃)，因此，冷藏室即使长时间不制冷，通常也不会对内部存储的食物等物品造成影响，而变温室次之，冷冻室再次之。基于此，当环境温度小于预设温度时，优选为优先为冷冻室制冷，变温室次之，冷藏室最后制冷，也即，所述预设制冷顺序为按照冷冻室、变温室、冷藏室的顺序依次制冷。

而当环境温度大于或等于所述预设温度值时，则需要进一步结合其他因素确定制冷顺序：

1)当冰箱为首次上电时，也即，当用户刚接通冰箱电源并向多个间室(尤其三个间室)中放入物品时，则基于存在制冷需求的间室各自对应的上述差值的当前值，确定目标制冷顺序；

2)当冰箱不为首次上电，也即，冰箱在使用过程因间室温度达到停机点而停止制冷后或者用户在冰箱使用过程打开冰箱门而导致间室温度上升后，则基于存在制冷需求的间室各自对应的上述开门时间的当前值，确定目标制冷顺序。

更进一步的，一些实施例中，所述基于存在制冷需求的间室各自对应的上述差值的当前值，确定目标制冷顺序，包括：将存在制冷需求的间室各自对应的所述差值的当前值按照从大至小的顺序排列，以排列的顺序作为目标制冷顺序；

和/或，

所述基于存在制冷需求的间室各自对应的上述开门时间的当前值，确定目标制冷顺序，包括：将存在制冷需求的间室各自对应的所述开门时间的当前值按照从大至小的顺序排列，以排列的顺序作为目标制冷顺序。

也就是说，上述参数中，某个间室的设定温度与当前温度的差值越大，则表明其越需要制冷，因此，在目标制冷顺序中的优先级越高。同理，某个间室的单位时间内的开门时间越长，则其因开门而导致的温度升高越明显，也即，其越需要制冷，因此，在目标制冷顺序中的优先级越高。此外，如果多个间室对应的上述差值相等或多个间室对应的上述开门时间相等，则可以按照预设顺序确定先后顺序。

S204：基于确定的所述目标制冷顺序，控制所述冰箱进入所述目标制冷模式，以依次对存在制冷需求的间室进行制冷。

需要说明的是，按照以上实施例中给出的方法对间室进行制冷时，各负载按照对应的要求运行，本申请对其过程不再进行详细说明。

S205：仅当此次判断为存在制冷需求的所有间室均制冷结束后，控制所述冰箱退出所述目标制冷模式。

也就是说，只有在前述步骤中判断为存在制冷需求的所有间室均制冷结束后，才控制冰箱退出本次的目标制冷模式，从而进入下一个步骤S201-S204的循环。

例如，以该方法应用于图1所示的直冷电控三系统冰箱为例，假设前述步骤中判断冷冻室、变温室和冷藏室三个间室均存在制冷需求，并且假设目标制冷模式(第一预设制冷模式)对应的制冷顺序为冷冻室制冷→变温室制冷→冷藏室制冷，那么，需要在冷冻室、变温室、冷藏室依次制冷结束(间室温度达到停机点为制冷结束)时，再重新判断当前各间室是否存在制冷需求(步骤S201)，如此设置可以避免某个存在制冷需求的间室长时间不能制冷，比如，在对冷冻室和变温室依次制冷结束后，应当对冷藏室进行制冷，但实际应用中有可能出现在对变温室进行制冷期间，用户向已制冷结束的冷冻室中放入大量食材的情况，此时由于没有对冷冻室进行制冷，则其温度会快速上升，这样，假如不按照步骤S205的设置而重新执行步骤S201，则有可能出现跳过对冷藏室的制冷，而重新对冷冻室进行制冷的情况，这种情况可能会导致冷藏室因长时间得不到制冷而温度过高，不利于内部食物等物品的存储。

当然，应当理解的是，在实际应用中，如果部分有制冷需求的间室即使长时间得不到制冷，也不会对内部存储的物品造成不良影响，或造成的影响可以被接受，则也可以不执行步骤S205。

此外，一些实施例中，所述方法还包括：在本次基于所述目标制冷模式对存在制冷需求的间室进行制冷后，若所有间室均不存在制冷需求，控制压缩机停机。

也就是说，当所有间室的温度传感器均达到或曾经达到过停机点且未到开机点时，压缩机停机。

上述技术方案中，对包括多个间室和蒸发器的冰箱进行制冷时，当检测到间室存在制冷需求时，则根据存在制冷需求的间室的数量从预设制冷模式选择目标制冷模式，并按照预设策略，确定目标制冷模式对应的目标制冷顺序，以控制冰箱进入目标制冷模式对存在制冷需求的间室进行制冷，并且，进行制冷时同一时间仅对一个间室进行制冷，也即，即使有多个间室存在制冷需求，同一时间也仅对一个间室进行制冷，从而在制冷时，可以使系统中的全部制冷剂均进入一个间室对应的蒸发器，进而有效提高对每个间室的制冷效果，缩短各间室的制冷时间，并且，根据不同的情况，按照预设策略确定间室的制冷顺序，从而可以使各间室达到最优的制冷效果。

为了使本申请的技术方案更容易理解，以下通过一个具体事例进行说明。

本实施中，以图1所示的直冷电控三系统冰箱为例，并且为了便于理解将第一预设制冷模式定义为循环制冷模式，将第二预设制冷模式定义为优先制冷模式。

则当确定三个间室均存在制冷需求，则进入循环制冷模式，分别执行如下制冷过程：

①冷冻室单独按设定档位控制运行Td min；

②变温室单独按设定档位控制运行Tb min；

③冷藏室单独按设定档位控制运行Tc min；

其中，①、②、③每个流程运转一次为一个周期，循环顺序(制冷顺序)和以下四个条件有关：

第一、各间室设定点温度和当前传感器的温度的差值：

冷冻室设定档位与当前冷冻温度传感器的差值Xd；

变温室设定档位与当前变温温度传感器的差值Xb；

冷藏室设定档位与当前冷藏温度传感器的差值Xc；

第二、通电后各间室平均每小时的开门时间：

冷藏室的开门时间Kc；

变温室的开门时间Kb；

冷冻室的开门时间Kd；

第三、环境温度Th；

第四、是否首次上电；

根据上述条件因素，执行的判定规则如下(以下各表中的“→”表示顺序，“/”表示不考虑其他因素)：

其中，当各间室的平均开门时间出现相同时，相同的间室的顺序为：①→②→③。

其中，当各间室的设定档位与当前传感器的温度的差值相同时，相同的间室的顺序为：①→②→③。

而当确定仅有两个或一个间室存在制冷需求，则进入优先制冷模式，分别执行如下制冷过程：

A.冷藏室制冷，直至到达停机点；

B.变温室制冷，直至到达停机点；

C.冷冻室制冷，直至到达停机点。

其中，设定制冷的优先顺序和以下四个条件有关：

第一、各间室设定点温度和当前传感器的温度的差值：

冷冻室设定档位与当前冷冻温度传感器的差值Yd；

变温室设定档位与当前变温温度传感器的差值Yb；

冷藏室设定档位与当前冷藏温度传感器的差值Yc；

第二、通电后各间室平均每小时的开门时间；

冷藏室的开门时间Oc；

变温室的开门时间Ob；

冷冻室的开门时间Od；

第三、环境温度Th；

第四、是否首次上电；

根据上述条件因素，执行的判定规则，如下：

此外，对应于上述实施例提供的冰箱的制冷控制方法，本申请实施例还提供一种冰箱的制冷控制装置。

参照图3，图3为本申请实施例提供的一种冰箱的制冷控制装置的结构示意图。如图3所示，该装置包括：

判断模块31，用于判断各间室是否存在制冷需求；

选择模块32，用于基于存在制冷需求的间室的数量，从预设制冷模式中选择目标制冷模式；其中，基于所述预设制冷模式对存在制冷需求的间室进行制冷时，同一时间仅对一个间室进行制冷；

确定模块33，用于按照预设策略，确定所述目标制冷模式的目标制冷顺序；

控制模块34，用于基于确定的所述目标制冷顺序，控制所述冰箱进入所述目标制冷模式，以依次对存在制冷需求的间室进行制冷。

可选的，所述控制模块34还用于：

可选的，所述确定模块33包括：

可选的，所述确定单元具体用于：

其中，上述各功能模块所实现的步骤的具体实现方法可以参照前述方法实施例中的相应内容，此处不再详述。

此外，对应于上述实施例提供的冰箱的制冷控制方法，本申请实施例还提供一种冰箱的控制器。

参照图4，图4为本申请实施例提供的一种冰箱的控制器的结构示意图。如图4所示，该控制器包括：

存储器41和与存储器41相连接的处理器42；

存储器41用于存储程序，所述程序至少用于实现上述方法实施例中所述的冰箱的制冷控制方法；

处理器42用于调用并执行存储器41存储的所述程序。

其中，将上述控制器应用于至少包括两个间室且每个间室均单独对应一个蒸发器的冰箱后，即可按照前述制冷控制方法实现对冰箱制冷过程的控制，并且，所述控制器中的程序所实现方法的具体实现过程可以参照前述方法实施例中的相应内容，此处不再详述。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种冰箱的制冷控制方法，其特征在于，所述冰箱至少包括两个间室，每个间室均单独对应一个蒸发器，所述方法包括：

判断各间室是否存在制冷需求；

按照预设策略，确定所述目标制冷模式的目标制冷顺序；

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于确定的所述目标制冷顺序，控制所述冰箱进入所述目标制冷模式，以依次对存在制冷需求的间室进行制冷，之后还包括：

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述按照预设策略，确定所述目标制冷模式的目标制冷顺序，包括：

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述预设参数包括：所述冰箱所处的环境温度、存在制冷需求的间室的设定温度与当前温度的差值、冰箱通电后的存在制冷需求的间室的单位时间内的开门时间。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述基于所述预设参数的当前值，确定所述目标制冷顺序包括：

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述基于存在制冷需求的间室各自对应的所述差值的当前值，确定所述目标制冷顺序，包括：

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设制冷模式包括第一预设制冷模式和第二预设制冷模式，所述第一预设制冷模式用于在全部间室均存在制冷需求时对各间室进行制冷，所述第二预设制冷模式用于在仅部分间室存在制冷需求时对存在制冷需求的间室进行制冷。

8.一种冰箱的制冷控制装置，其特征在于，所述冰箱至少包括两个间室，每个间室均单独对应一个蒸发器，所述装置包括：

判断模块，用于判断各间室是否存在制冷需求；

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述控制模块还用于：

10.根据权利要求8或9所述的装置，其特征在于，所述确定模块包括：

11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述预设参数包括：所述冰箱所处的环境温度、存在制冷需求的间室的设定温度与当前温度的差值、冰箱通电后的存在制冷需求的间室的单位时间内的开门时间。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述确定单元具体用于：

13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述确定单元在基于存在制冷需求的间室各自对应的所述差值的当前值，确定所述目标制冷顺序时，具体用于：将存在制冷需求的间室各自对应的所述差值的当前值按照从大至小的顺序排列，以排列的顺序作为所述目标制冷顺序；

14.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述预设制冷模式包括第一预设制冷模式和第二预设制冷模式，所述第一预设制冷模式用于在全部间室均存在制冷需求时对各间室进行制冷，所述第二预设制冷模式用于在仅部分间室存在制冷需求时对存在制冷需求的间室进行制冷。

15.一种冰箱的控制器，其特征在于，包括：

存储器和与所述存储器相连接的处理器；

所述存储器，用于存储程序，所述程序至少用于实现如权利要求1-7任一项所述的冰箱的制冷控制方法；

所述处理器，用于调用并执行所述存储器存储的所述程序。

16.一种冰箱，其特征在于，所述冰箱至少包括两个间室，每个间室均单独对应一个蒸发器，且设置有如权利要求15所述的控制器。