CN112665077A - 一种静音新风系统装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种静音新风系统装置，包括入气部件、静电除尘部件、水洗吸附部件、水体处理部件和排气部件。通过对水洗吸附部件进行具体设置，配合水体处理部件，实现了对进入新风系统气体的颗粒物实现了高效吸附，并同时实现了对气体温度的调节，实现了通过新风系统而对室内的温度和湿度进行柔性调节的效果。

Description

一种静音新风系统装置

技术领域

本发明涉及空气净化领域，具体涉及一种静音新风系统装置。

背景技术

室内的新风系统主要是将室外的气体抽入之后，经过滤芯过滤（或静电除尘等颗粒物去除方式）之后，将新鲜的空气排入室内的装置。目前的新风系统对空气中的颗粒物去除率并不是很全面（对其中的硫氧化物和氮氧化物的去除率不是很高），如果要提高净化率，则为了提高风压，就需要提高入气部分的风速，这样就会带来很大的气流噪音，而同时，如果提高了风压，进入室内的气体流速也会相对较大，这就给室内的使用体验带来很大的不舒适感。如何能够在提高净化效果的同时还保证相对的静音和气体的舒适感成为需要深入研究的方向。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出一种静音新风系统装置。

通过如下技术手段实现：

一种静音新风系统装置，包括入气部件、静电除尘部件、水洗吸附部件、水体处理部件和排气部件。

所述入气部件包括主入气管、入口上部消音条、入口下部消音条和入气风机；主入气管的入口设置在室外，在主入气管的内顶部设置有斜向下设置的多排入口上部消音条，在主入气管的内底部设置有斜向上设置的多排入口下部消音条，所述入口上部消音条和入口下部消音条均为高弹性橡胶条，且所述入口上部消音条的长度从主入气管的入口处向主入气管的出口处方向上逐渐缩短后再逐渐增长，所述入口下部消音条的长度从主入气管的入口处向主入气管的出口处方向上逐渐增长后再逐渐缩短，在主入气管的出口处设置有入气风机。

所述静电除尘部件包括静电除尘腔壳、静电除尘入口、静电吸附板和静电除尘腔排气口；静电除尘入口开设于静电除尘腔壳的侧壁上，并与所述主入气管的出口连通，在静电除尘腔壳内设置有静电吸附板，所述静电吸附板设置有两个，分别设置在静电除尘腔壳内的上部和下部，所述静电吸附板均为“V”形结构设置，在与静电除尘入口相对一侧的静电除尘腔壳的侧壁上开设有所述静电除尘腔排气口。

所述水洗吸附部件包括吸附室壳、吸附室入气口、防水挡板、竖转管、横支撑杆、海绵包覆层、竖转管排水孔、竖转管驱动电机、吸附室排气口和吸附室排水口；所述吸附室壳为圆筒结构，且吸附室壳的底壁为倾斜设置，吸附室入气口开设于吸附室壳的底壁的最高处，所述吸附室入气口与所述静电除尘腔排气口连通，在吸附室入气口的正上方设置有所述防水挡板，所述防水挡板一端与吸附室壳的内侧壁连接，另一端向下倾斜并悬空，在吸附室壳内部中央竖直设置有所述竖转管，在竖转管上布设有多排所述横支撑杆，在每根所述横支撑杆外部均包设有所述海绵包覆层，在竖转管与横支撑杆连接处的竖转管壁的周部开设有竖转管排水孔，所述竖转管驱动电机通过减速机与所述竖转管的顶端连接并对竖转管的转动进行驱动，在吸附室壳的顶壁的一端开设有所述吸附室排气口，在吸附室壳的底壁的最低端处开设有所述吸附室排水口。

所述水体处理部件包括水处理室壳、水处理室入水口、第一斜过滤板、第一杂物富集箱、絮凝剂添加盒、搅拌轴、第二斜过滤板、吸附斜板、第二杂物富集箱、水体加热部件、回水口、回水管和回水水泵；水处理室入水口开设于水处理室壳的顶壁上，并与所述吸附室排水口连通，在水处理室入水口下方的水处理室壳内倾斜设置有所述第一斜过滤板，在第一斜过滤板与水处理室壳的侧壁相接处上方设置有开口并连通有所述第一杂物富集箱，在第一斜过滤板下方的水处理室壳的侧壁上设置有絮凝剂添加盒，所述絮凝剂添加盒用于向水体内添加絮凝剂，在第一斜过滤板下方的水处理室壳的另一个侧壁上设置有所述搅拌轴，在搅拌轴上布设有一排或多排搅拌叶片，在搅拌轴和絮凝剂添加盒下方的水处理室壳内倾斜从上到下依次设置有第二斜过滤板和吸附斜板，所述吸附斜板为上下密布通孔板中间夹持有吸附颗粒，在第二斜过滤板的较低端与吸附室壳的侧壁相接处的上方设置有开口并连通有所述第二杂物富集箱，在第二斜过滤板下方的吸附室壳内设置有所述水体加热部件，在在第二斜过滤板下方的吸附室壳的侧壁上开设有所述回水口，所述回水管的底端与所述回水口连通，回水管的顶端与所述竖转管的底端转动连接并连通，在回水管上设置有所述回水水泵。

所述排气部件包括主排气管、主排气管入口、出口上部消音条、出口下部消音条、开口转换铰接板、干燥管、干燥管入口、干燥管出口、干燥剂球和主排气口；所述主排气管入口与所述吸附室排气口连通，在主排气管内顶部设置有倾斜向下的多排的所述出口上部消音条，在主排气管内底部设置有倾斜向上的多排的所述出口下部消音条，在出口下部消音条后方的主排气管的底壁上开设有所述干燥管入口，在干燥管入口处设置有所述开口转换铰接板，所述开口转换铰接板一端与主排气管的底壁铰接，另一端悬空并能够转动，所述开口转换铰接板用于在封闭干燥管入口的同时打开主排气管的通道或在打开干燥管入口的同时封闭主排气管的通道，在干燥管入口后方的主排气管的底壁上开设有干燥管出口，所述干燥管呈“U”形结构，在干燥管内充设有干燥剂球，在干燥管出口后方的主排气管上设置有主排气口。

作为优选，所述入口上部消音条的倾斜方向为底端倾斜朝向主入气管的出口方向。

作为优选，所述入口下部消音条倾斜方向为顶端倾斜朝向主入气管的出口方向。

作为优选，所述竖转管排水孔用于将水体排入渗入到海绵包覆层内。

作为优选，所述吸附颗粒为石英砂颗粒或石英砂与活性炭混合颗粒。

作为优选，所述水体加热部件为电阻加热棒（例如硅钼棒）或电阻加热丝。

作为优选，所述出口上部消音条和出口下部消音条的设置方式与入口上部消音条和入口下部消音条的设置方式相同。

作为优选，所述出口上部消音条和出口下部消音条的长度均相等，且出口上部消音条的底端朝向主排气口方向，出口下部消音条的顶端朝向主排气口方向。

作为优选，所述干燥剂球为氧化钙球、氯化钙球或有机干燥剂球。

作为优选，所述主排气口与多根室内排气管相连通，用于向室内不同的区域排气。

通过上述技术方案的实施可以使得本发明获得如下技术效果：

通过设置实时吸附水体的海绵棒层的转动，配合气体从下向上流动，使得气体与湿润的海绵棒层有了大量充分的接触，从而湿润的海绵棒层可以将气体中的颗粒物尽量全面的吸附，而海绵棒层转动过程中由于离心力的作用，会逐步的将其中的水体向外喷洒，从而喷洒的水体进一步的实现了对气体的喷淋，而由于转管的转动和竖转管排水孔的设置，使得水体可以源源不断的从下向上、从内向外流动，从而可以大大提高气体中颗粒物的尽量全面的吸附，从而大大的提高了静音式的新风装置的整体舒适性，并且通过水洗吸附部件的设置，可以使得气流的湿度得到大幅度提升，可以实现对室内湿度进行调节，进一步的提高了整体装置舒适性。

由于设置有水体处理部件，通过处理之后的水体经过加热之后回用到水洗吸附部件中对气体中颗粒物进行吸附。从而实现了不仅水体对气体颗粒物的吸附，同时由于加热了的水具有一定的温度，而这样的热量又能与气体进行热交换，从而可以使得气体的温度可以提高或降低（在冬天的时候，启动加热部件，水体温度较高，从而可以实现对气体的加热，避免凉空气进入室内，在夏天的时候，水体温度本身低于气体，经过热交换可以实现对气体温度进行降低），从而水体处理部件与水洗吸附部件实现了高度的协调效果，二者并不是一个处理水而另一个水洗吸附，而是相互紧密协调，两个部件具有非常高的协调效果。

通过设置特定结构的入口的消音部件和出口的消音部件，实现了使得气流产生的噪音尽量的降低，大大的提高了使用舒适性的效果。由于高弹性的橡胶条的扰动，使得气流边部的流动得到一定的扰动，从而避免了局部尖锐气流声的产生，整体上降低了气流噪音的产生。进一步的，通过将入口的消音部件进行具体设置使得上下消音条之间的气流通道为非直线型的（蛇形），从而进一步的降低了气流尖锐噪音的产生，使得有规律的扰动情况有了进一步的改进。由于出口处气流的流速相对较低，因此可以设置直线型的也可以设置蛇形的通道。

通过设置上下两个相对的“V”形的静电吸附板，使得气流流入的时候，气流可以更多的与静电吸附板相撞击，从而可以大大提高静电吸附板的除尘效果。

通过在主排气管上以“U”支管的方式设置有干燥管，在夏天的时候由于室内湿度需要一定程度的降低，因此通过开口转换铰接板的转换，使得气体通过干燥管，对经过水洗吸附之后的气体干燥之后再进入室内，使得气体能够适时调节室内湿度，同时在夏天的时候可以通过水体调节气体的温度，实现对室内湿度和温度的调节。而在冬天的时候，通过开口转换铰接板的转换使得气体不通过干燥管，并且启动水体加热部件，使得气体的湿度和温度都得到提升，从而排入室内的气体能够更加舒适。

本发明整体的设置使得气体无需经过滤芯（经过静电除尘和水洗吸附两个过程而对气体中的颗粒物实现去除），从而入气风机的功率无需太大（无需较大的风压而使得气流通过滤芯），从而进一步的降低了装置的整体噪音，并且通过在主排气口上设置有多个排气管道，进一步的降低了主排气管内的气流流速，从而保证了室内的噪音进一步的降低。

附图说明

图1为本发明静音新风系统装置一种实施方式的内视结构示意图。

图2为本发明静音新风系统装置另一种实施方式的内视结构示意图。

其中：101-主入气管，102-入口上部消音条，103-入口下部消音条，104-入气风机，105-静电吸附板，106-静电除尘腔排气口，201-吸附室入气口，202-防水挡板，203-竖转管，204-横支撑杆，205-海绵包覆层，206-竖转管排水孔，207-竖转管驱动电机，208-吸附室壳的底壁，209-吸附室排气口，210-吸附室排水口，211-主排气管，212-出口上部消音条，213-出口下部消音条，214-开口转换铰接板，215-干燥管，216-干燥管入口，217-干燥管出口，218-干燥剂球，219-主排气口，301-水处理室入水口，302-第一斜过滤板，303-第一杂物富集箱，304-絮凝剂添加盒，305-搅拌轴，306-第二斜过滤板，307-吸附斜板，308-第二杂物富集箱，309-水体加热部件，310-回水口，311-回水管，312-回水水泵。

具体实施方式

结合附图进行进一步说明：图1为本实施例的一种静音新风系统装置，包括入气部件、静电除尘部件、水洗吸附部件、水体处理部件和排气部件。

如图1所示，所述入气部件包括主入气管101、入口上部消音条102、入口下部消音条103和入气风机104；主入气管的入口设置在室外（在其它实施例中，还可以在主入气管上设置有多根室内的入口，用于将室内的气体通过处理而形成内循环，使得室内气体和室外气体都可进行气体处理，从而可以提高气体的舒适性和降低对气体温度调节而使用的热量，从而一定程度上降低能耗），在主入气管的内顶部设置有斜向下设置的多排入口上部消音条，在主入气管的内底部设置有斜向上设置的多排入口下部消音条，所述入口上部消音条和入口下部消音条均为高弹性橡胶条，且所述入口上部消音条的长度从主入气管的入口处向主入气管的出口处方向上逐渐缩短后再逐渐增长，所述入口下部消音条的长度从主入气管的入口处向主入气管的出口处方向上逐渐增长后再逐渐缩短，在主入气管的出口处设置有入气风机。

如图1所示，所述入口上部消音条的倾斜方向为底端倾斜朝向主入气管的出口方向。且所述入口下部消音条倾斜方向为顶端倾斜朝向主入气管的出口方向。

如图1所示，所述静电除尘部件包括静电除尘腔壳、静电除尘入口（左侧通过入气风机与主入气管连通）、静电吸附板105和静电除尘腔排气口106；静电除尘入口开设于静电除尘腔壳的侧壁上，并与所述主入气管的出口连通，在静电除尘腔壳内设置有静电吸附板，所述静电吸附板设置有两个，分别设置在静电除尘腔壳内的上部和下部（气流在二者之间流动），如图1所示，为了使得气体的静电除尘率的提高，设置所述静电吸附板均为“V”形结构设置，在与静电除尘入口相对一侧的静电除尘腔壳的侧壁上开设有所述静电除尘腔排气口。

如图1所示，所述水洗吸附部件包括吸附室壳、吸附室入气口2010、防水挡板202、竖转管203、横支撑杆204、海绵包覆层205、竖转管排水孔206、竖转管驱动电机207、吸附室排气口206和吸附室排水口210；所述吸附室壳为竖置的圆筒结构（顶底封闭），且吸附室壳的底壁为倾斜设置（如图1中的左高右低），吸附室入气口开设于吸附室壳的底壁的最高处（最左端），所述吸附室入气口与所述静电除尘腔排气口连通，在吸附室入气口的正上方设置有所述防水挡板，所述防水挡板一端与吸附室壳的内侧壁连接，另一端向下倾斜并悬空（阻挡水体通过吸附室入气口回流到静电除尘部件中），在吸附室壳内部中央竖直设置有所述竖转管，在竖转管上布设有3排所述横支撑杆（每排3根），在每根所述横支撑杆外部均包设有所述海绵包覆层，在竖转管与横支撑杆连接处的竖转管壁的周部开设有竖转管排水孔，所述竖转管驱动电机通过减速机与所述竖转管的顶端连接并对竖转管的转动进行驱动，在吸附室壳的顶壁的一端开设有所述吸附室排气口，在吸附室壳的底壁的最低端处开设有所述吸附室排水口。

如图1所示，所述竖转管排水孔用于将水体排入渗入到海绵包覆层内。

如图1所示，所述水体处理部件包括水处理室壳、水处理室入水口301、第一斜过滤板302、第一杂物富集箱303、絮凝剂添加盒304、搅拌轴305、第二斜过滤板306、吸附斜板307、第二杂物富集箱308、水体加热部件309、回水口310、回水管311和回水水泵312。如图1所示，水处理室入水口开设于水处理室壳的顶壁上，并与所述吸附室排水口连通，在水处理室入水口下方的水处理室壳内倾斜设置有所述第一斜过滤板，在第一斜过滤板与水处理室壳的侧壁相接处上方设置有开口并连通有所述第一杂物富集箱，在第一斜过滤板下方的水处理室壳的侧壁上设置有絮凝剂添加盒，所述絮凝剂添加盒用于向水体内添加絮凝剂，在第一斜过滤板下方的水处理室壳的另一个侧壁上设置有所述搅拌轴，在搅拌轴上布设有一排或多排搅拌叶片，在搅拌轴和絮凝剂添加盒下方的水处理室壳内倾斜从上到下依次设置有第二斜过滤板和吸附斜板，所述吸附斜板为上下密布通孔板中间夹持有吸附颗粒，在第二斜过滤板的较低端与吸附室壳的侧壁相接处的上方设置有开口并连通有所述第二杂物富集箱，在第二斜过滤板下方的吸附室壳内设置有所述水体加热部件，在在第二斜过滤板下方的吸附室壳的侧壁上开设有所述回水口，所述回水管的底端与所述回水口连通，回水管的顶端与所述竖转管的底端转动连接并连通，在回水管上设置有所述回水水泵。

在本实施例中，所述吸附颗粒为石英砂颗粒。

如图1所示，所述水体加热部件为电阻加热棒（本实施例可以使用加热效率高的硅钼棒，也可以使用常规的成本较低的铸铁加热棒）。

如图1所示，所述排气部件包括如图1中所示的横置的主排气管211、左端的主排气管入口、出口上部消音条212、出口下部消音条213、开口转换铰接板214、干燥管215、干燥管入口216、干燥管出口217、干燥剂球218和主排气口219。所述主排气管入口与所述吸附室排气口连通，在主排气管内顶部设置有倾斜向下的多排的所述出口上部消音条，在主排气管内底部设置有倾斜向上的多排的所述出口下部消音条，在出口下部消音条后方的主排气管的底壁上开设有所述干燥管入口，在干燥管入口处设置有所述开口转换铰接板，所述开口转换铰接板一端与主排气管的底壁铰接，另一端悬空并能够转动（图1中为该处通过开口转换铰接板封闭主排气管而开放干燥管入口的一种状态），所述开口转换铰接板用于在封闭干燥管入口的同时打开主排气管的通道或在打开干燥管入口的同时封闭主排气管的通道，在干燥管入口后方的主排气管的底壁上开设有干燥管出口，所述干燥管呈“U”形结构，在干燥管内充设有干燥剂球，在干燥管出口后方的主排气管上设置有主排气口。本实施例中，如图1所示，所述出口上部消音条和出口下部消音条的长度均相等，且出口上部消音条的底端朝向主排气口方向，出口下部消音条的顶端朝向主排气口方向。

本实施例中，所述干燥剂球为氯化钙球。为了向室内不同区域供气，本实施例中的所述主排气口与多根室内排气管相连通，用于向室内不同的区域排气。

另外的实施例如图2所示，与实施例1不同之处在于，所述出口上部消音条和出口下部消音条的设置方式与入口上部消音条和入口下部消音条的设置方式相同，均为使得气流非直线型的流动。并且如图2所示，主排气管上的开口转换铰接板处于封闭干燥管入口而开放主排气管的状态。

Claims (10)

1.一种静音新风系统装置，其特征在于，包括入气部件、静电除尘部件、水洗吸附部件、水体处理部件和排气部件；

所述入气部件包括主入气管、入口上部消音条、入口下部消音条和入气风机；主入气管的入口设置在室外，在主入气管的内顶部设置有斜向下设置的多排入口上部消音条，在主入气管的内底部设置有斜向上设置的多排入口下部消音条，所述入口上部消音条和入口下部消音条均为高弹性橡胶条，且所述入口上部消音条的长度从主入气管的入口处向主入气管的出口处方向上逐渐缩短后再逐渐增长，所述入口下部消音条的长度从主入气管的入口处向主入气管的出口处方向上逐渐增长后再逐渐缩短，在主入气管的出口处设置有入气风机；

所述静电除尘部件包括静电除尘腔壳、静电除尘入口、静电吸附板和静电除尘腔排气口；静电除尘入口开设于静电除尘腔壳的侧壁上，并与所述主入气管的出口连通，在静电除尘腔壳内设置有静电吸附板，所述静电吸附板设置有两个，分别设置在静电除尘腔壳内的上部和下部，所述静电吸附板均为“V”形结构设置，在与静电除尘入口相对一侧的静电除尘腔壳的侧壁上开设有所述静电除尘腔排气口；

所述水洗吸附部件包括吸附室壳、吸附室入气口、防水挡板、竖转管、横支撑杆、海绵包覆层、竖转管排水孔、竖转管驱动电机、吸附室排气口和吸附室排水口；所述吸附室壳为圆筒结构，且吸附室壳的底壁为倾斜设置，吸附室入气口开设于吸附室壳的底壁的最高处，所述吸附室入气口与所述静电除尘腔排气口连通，在吸附室入气口的正上方设置有所述防水挡板，所述防水挡板一端与吸附室壳的内侧壁连接，另一端向下倾斜并悬空，在吸附室壳内部中央竖直设置有所述竖转管，在竖转管上布设有多排所述横支撑杆，在每根所述横支撑杆外部均包设有所述海绵包覆层，在竖转管与横支撑杆连接处的竖转管壁的周部开设有竖转管排水孔，所述竖转管驱动电机通过减速机与所述竖转管的顶端连接并对竖转管的转动进行驱动，在吸附室壳的顶壁的一端开设有所述吸附室排气口，在吸附室壳的底壁的最低端处开设有所述吸附室排水口；

所述水体处理部件包括水处理室壳、水处理室入水口、第一斜过滤板、第一杂物富集箱、絮凝剂添加盒、搅拌轴、第二斜过滤板、吸附斜板、第二杂物富集箱、水体加热部件、回水口、回水管和回水水泵；水处理室入水口开设于水处理室壳的顶壁上，并与所述吸附室排水口连通，在水处理室入水口下方的水处理室壳内倾斜设置有所述第一斜过滤板，在第一斜过滤板与水处理室壳的侧壁相接处上方设置有开口并连通有所述第一杂物富集箱，在第一斜过滤板下方的水处理室壳的侧壁上设置有絮凝剂添加盒，所述絮凝剂添加盒用于向水体内添加絮凝剂，在第一斜过滤板下方的水处理室壳的另一个侧壁上设置有所述搅拌轴，在搅拌轴上布设有一排或多排搅拌叶片，在搅拌轴和絮凝剂添加盒下方的水处理室壳内倾斜从上到下依次设置有第二斜过滤板和吸附斜板，所述吸附斜板为上下密布通孔板中间夹持有吸附颗粒，在第二斜过滤板的较低端与吸附室壳的侧壁相接处的上方设置有开口并连通有所述第二杂物富集箱，在第二斜过滤板下方的吸附室壳内设置有所述水体加热部件，在在第二斜过滤板下方的吸附室壳的侧壁上开设有所述回水口，所述回水管的底端与所述回水口连通，回水管的顶端与所述竖转管的底端转动连接并连通，在回水管上设置有所述回水水泵；

所述排气部件包括主排气管、主排气管入口、出口上部消音条、出口下部消音条、开口转换铰接板、干燥管、干燥管入口、干燥管出口、干燥剂球和主排气口；所述主排气管入口与所述吸附室排气口连通，在主排气管内顶部设置有倾斜向下的多排的所述出口上部消音条，在主排气管内底部设置有倾斜向上的多排的所述出口下部消音条，在出口下部消音条后方的主排气管的底壁上开设有所述干燥管入口，在干燥管入口处设置有所述开口转换铰接板，所述开口转换铰接板一端与主排气管的底壁铰接，另一端悬空并能够转动，所述开口转换铰接板用于在封闭干燥管入口的同时打开主排气管的通道或在打开干燥管入口的同时封闭主排气管的通道，在干燥管入口后方的主排气管的底壁上开设有干燥管出口，所述干燥管呈“U”形结构，在干燥管内充设有干燥剂球，在干燥管出口后方的主排气管上设置有主排气口。

2.根据权利要求1所述的静音新风系统装置，其特征在于，所述入口上部消音条的倾斜方向为底端倾斜朝向主入气管的出口方向。

3.根据权利要求1所述的静音新风系统装置，其特征在于，所述入口下部消音条倾斜方向为顶端倾斜朝向主入气管的出口方向。

4.根据权利要求1所述的静音新风系统装置，其特征在于，所述竖转管排水孔用于将水体排入渗入到海绵包覆层内。

5.根据权利要求1所述的静音新风系统装置，其特征在于，所述吸附颗粒为石英砂颗粒或石英砂与活性炭混合颗粒。

6.根据权利要求1所述的静音新风系统装置，其特征在于，所述水体加热部件为电阻加热棒（例如硅钼棒）或电阻加热丝。

7.根据权利要求1所述的静音新风系统装置，其特征在于，所述出口上部消音条和出口下部消音条的设置方式与入口上部消音条和入口下部消音条的设置方式相同。

8.根据权利要求1所述的静音新风系统装置，其特征在于，所述出口上部消音条和出口下部消音条的长度均相等，且出口上部消音条的底端朝向主排气口方向，出口下部消音条的顶端朝向主排气口方向。

9.根据权利要求1所述的静音新风系统装置，其特征在于，所述干燥剂球为氧化钙球、氯化钙球或有机干燥剂球。

10.根据权利要求1所述的静音新风系统装置，其特征在于，所述主排气口与多根室内排气管相连通，用于向室内不同的区域排气。

Images