CN112664560A - 一种防尘密封结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防尘密封结构,其特征在于,包括:支架组件,包括间隔预设距离彼此平行设置的两个支撑条;滑动体组件,包括滑动体支架以及设于所述滑动体支架上的张紧辊组,所述滑动体支架沿所述支撑条的长度方向可滑动地设置在两个所述支撑条上;金属带,所述金属带穿过所述滑动体组件,且所述金属带的两端分别固定连接在两个所述支撑条的两端,所述金属带位于所述滑动体组件中的部分绕设在所述张紧辊组上,所述金属带位于所述滑动体组件外的部分紧密贴合在两个所述支撑条上。相较于现有的毛刷和防尘帘密封结构,本发明采用金属带紧密贴合在两个支撑条上形成密封结构,不容易老化、变形、脱落,经久耐用,密封效果好。

Description

一种防尘密封结构
技术领域
本发明涉及设备防尘密封技术领域,更具体地,涉及一种防尘密封结构。
背景技术
随着智能化自助设备的普及,在各行各业的需求也越来越大,特别是长距离水平、竖直移动的机构应用比较多,移动体与设备之间结合部的防尘密封尤为重要,它直接影响设备的外观、质量、使用寿命等。
目前市场上同类设备常用的密封防尘方式有两种:一种是在结合部的两侧固定毛刷,移动体移动时向前推开毛刷,在移动体后面因为毛刷没有移动体阻挡又会自动恢复原状,毛刷通过致密的鬃毛实现设备的防尘密封;另一种是机床行业常用的风琴式防尘帘,移动体的两端固定有风琴式防尘帘,当移动体向一边移动时,一端的防尘帘会出现压缩,另一端的防尘帘会出现拉伸,通过这种形式,实现对设备内部的防尘密封。但是,这两种防尘材料都是塑料制品,长时间使用后容易老化、变形、脱落,尤其当设备放置在室外时,每天风吹日晒,密封防尘功能丧失的更快。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种新型的防尘密封结构,该防尘密封结构采用金属带张紧的方式进行防尘密封,以解决现有的防尘密封结构长时间使用后容易老化、变形、脱落等技术问题。
根据本发明,提供一种防尘密封结构,包括:
支架组件,包括间隔预设距离彼此平行设置的两个支撑条;
滑动体组件,包括滑动体支架以及设于所述滑动体支架上的张紧辊组,所述滑动体支架沿所述支撑条的长度方向可滑动地设置在两个所述支撑条上;
金属带,所述金属带穿过所述滑动体组件,且所述金属带的两端分别固定连接在两个所述支撑条的两端,所述金属带位于所述滑动体组件中的部分绕设在所述张紧辊组上,所述金属带位于所述滑动体组件外的部分紧密贴合在两个所述支撑条上。
优选地,所述张紧辊组包括两个压紧辊和两个张紧辊,两个所述压紧辊紧邻所述支撑条设置,两个所述张紧辊设于两个所述压紧辊之间,且两个所述张紧辊与所述支撑条间隔预设距离设置;
所述金属带位于两个所述压紧辊与所述支撑条之间,两个所述张紧辊位于所述金属带与所述支撑条之间,所述压紧辊将所述金属带压紧贴合在所述支撑条上,所述张紧辊将所述金属带向远离所述支撑条的方向张紧。
优选地,两个所述压紧辊和两个所述张紧辊呈等腰梯形布置。
优选地,所述滑动体支架包括间隔预设距离且对称设置的两组支撑架,所述压紧辊的两端和所述张紧辊的两端均分别设置在两组所述支撑架上;
所述张紧辊包括张紧辊体和张紧轴,所述张紧辊体转动连接在所述张紧轴上;
所述支撑架上设有滑槽,所述滑槽长度方向的一侧设有弹簧柱塞,所述张紧轴的两端可滑动地设置在所述支撑架的滑槽中,所述弹簧柱塞的柱塞头抵接在所述张紧轴上。
优选地,所述滑动体组件还包括设置在所述滑动体支架上的移动罩,所述移动罩呈槽型结构,所述移动罩包括两个侧板以及连接两个侧板的顶板,两个所述侧板分别固定连接在两组所述支撑架的外部,所述顶板固定连接在所述支撑架的远离所述支撑条的表面上;
所述移动罩上还对称设置有两个侧封板,两个侧封板分别设于所述侧板的两端,所述侧封板上通过夹紧片固定连接有一羊毛毡,所述羊毛毡抵接在所述金属带的表面。
优选地,两个所述支撑条上分别设有一台阶部,所述台阶部沿所述支撑条的长度方向延伸设置,各个所述台阶部分别包括台阶底面和台阶立面,两个所述支撑条上的台阶部相对且对称设置,两个所述台阶部的台阶立面之间的距离等于所述金属带的宽度,所述台阶立面的高度等于所述金属带的厚度,所述金属带的宽度方向的两端分别设于两个所述支撑条的台阶部上。
优选地,两个所述台阶部的台阶底面上分别开设有一L型缺口,所述L形缺口上设有密封毛条,所述密封毛条抵接在所述金属带的表面。
优选地,两个所述支撑条的其中一端设有支撑连接块,所述支撑连接块上设有金属带固定板,所述金属带固定板与所述支撑条之间设有金属带张紧块,所述金属带张紧块通过两个长螺栓活动连接在所述支撑连接块上;
所述金属带的一端绕过所述金属带张紧块并固定连接在所述金属带固定板上,通过调节所述金属带张紧块与所述支撑连接块之间的距离可调节所述金属带的张紧度。
优选地,所述支架组件还包括固定连接在两个所述支撑条上两个支架板,两个所述支架板沿所述支撑条的长度方向间隔预设距离且平行设置,两个所述支架板之间设有直线模组,所述直线模组上滑动连接有滑块,所述滑动体支架固定连接在所述滑块上。
优选地,所述直线模组为滚珠丝杠型直线模组。
本发明提供的防尘密封结构,采用金属带紧密贴合在两个支撑条上形成密封结构,滑动体组件可滑动地设置在两个支撑条上,金属带穿过滑动体组件中的部分绕设在滑动体组件中的张紧辊组上,滑动体组件在沿两个支撑条滑动时,滑动体组件外部的金属带始终紧密贴合在支撑条上,从而起到防尘密封的效果,防止灰尘杂质从两个金属条之间的间隙中进入设备内部。相较于现有的毛刷和防尘帘密封结构,本发明防尘密封结构采用金属带作为密封件,不容易老化、变形、脱落,经久耐用,密封效果好。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述,本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。
图1和图2示出了根据本发明实施例的防尘密封结构的立体结构示意图。
图3示出了根据本发明实施例的防尘密封结构的侧视图。
图4为图3中A-A处的剖视图。
图5为图4中B处的局部放大图。
图6示出了根据本发明实施例的防尘密封结构中弹簧柱塞与张紧辊轴连接结构示意图。
图中:支架组件1、支撑条11、台阶部111、台阶底面1111、台阶立面1112、L型缺口112、支撑连接块13、金属带固定板14、金属带压紧板141、金属带张紧块15、金属带压块16、金属带固定块17、纵梁18、滑动体组件2、支撑架21、压紧辊22、张紧辊23、张紧轴231、弹簧柱塞24、柱塞头241、移动罩25、侧板251、顶板252、侧封板26、羊毛毡27、夹紧片271、密封毛条28、滑块连接板291、支撑板292、金属带3、直线模组4、滑块41。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中,相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见,附图中的各个部分没有按比例绘制。
参见图1至图3,本发明提供一种防尘密封结构,包括支架组件1、滑动体组件2和金属带3。所述支架组件1包括间隔预设距离彼此平行设置的两个支撑条11。所述滑动体组件2包括滑动体支架以及设于滑动体支架上的张紧辊23组,滑动体支架沿支撑条11的长度方向可滑动地设置在两个支撑条11上。所述金属带3穿过滑动体组件2,且金属带3的两端分别固定连接在两个支撑条11的两端,金属带3位于滑动体组件2中的部分绕设在张紧辊23组上,金属带3位于滑动体组件2外的部分紧密贴合在两个支撑条11上。
具体地,所述支架组件1还包括固定连接在两个支撑条11上两个支架板,两个支架板沿支撑条11的长度方向间隔预设距离且平行设置,通过两个支架板,可以将两个支撑条11固定连接在一起,同时还可以通过两个支架板将该密封结构固定连接在设备上。所述滑动体组件2在两个支撑条11上滑动,滑动体组件2的外部可以安装任意需要的外部零件,从而随滑动体组件2沿两个支撑条11的长度方向进行滑动。
所述滑动体支架包括间隔预设距离且对称设置的两组支撑架21,两组支撑架21之间设置张紧辊23组,所述张紧辊23组包括两个压紧辊22和两个张紧辊23,压紧辊22的两端和张紧辊23的两端均分别设置在两组支撑架21上,两个压紧辊22紧邻支撑条11设置,两个张紧辊23设于两个压紧辊22之间,且两个张紧辊23与支撑条11间隔预设距离设置;其中,金属带3位于两个压紧辊22与支撑条11之间,两个张紧辊23位于金属带3与支撑条11之间,压紧辊22将金属带3压紧贴合在支撑条11上,张紧辊23将金属带3向远离支撑条11的方向张紧。如图3所示,本实施例中,两个压紧辊22和两个张紧辊23呈等腰梯形布置,金属带3穿过滑动体组件2时,滑动体组件2中的金属带3两端被两个压紧辊22压紧贴合在支撑条11上,中间部分被两个张紧辊23向远离支撑条11的方向张紧,从而使两个压紧辊22之间的金属带3与支撑条11之间不再贴合,可以形成一个空间,该结构安装在设备上时,滑动体组件2中的金属带3与支撑条11之间形成的空间可以用来将设备外面的数据线连接到设备内部,实现对外部设备的供电和通讯控制。
所述压紧辊22的包括压紧辊体和压紧轴,压紧轴的两端通过滚动轴承转动连接在两组支撑架21上。所述张紧辊23包括张紧辊体和张紧轴231,张紧辊体的两端与张紧轴231之间分别设置一滚动轴承,张紧辊体通过滚动轴承转动连接在张紧轴231上。
进一步地,所述支撑架21上设有滑槽,滑槽长度方向的一侧设有弹簧柱塞24,张紧轴231的两端可滑动地设置在支撑架21的滑槽中,弹簧柱塞24的柱塞头241抵接在张紧轴231上。如图6所示,所述张紧轴231的两端铣扁,将张紧轴231的两端滑动设置在两组支撑架21上对应设置的滑槽中,滑槽的一端与的对应的支撑架21侧面之间设置有用于安装弹簧柱塞24的螺纹孔,弹簧柱塞24连接在所述螺纹孔中,弹簧柱塞24的柱塞头241抵接在张紧轴231上。其中,滑槽的长度方向与支撑条11之间呈一定夹角,张紧辊23张紧时,使金属带3朝向远离支撑条11的方向移动,以及使两个张紧辊23朝向彼此远离的方向移动。通过设置弹簧柱塞24,当张紧辊23受到比较大的力时,弹簧柱塞24上的柱塞头241会受力压缩,当这个力消失时,弹簧柱塞24上的柱塞头241又会恢复原状,使张紧辊23有一定的缓冲作用,从而使金属带3受力均衡运行平稳。
所述滑动体组件2还包括设置在滑动体支架上的移动罩25,移动罩25呈槽型结构,移动罩25包括两个侧板251以及连接两个侧板251的顶板252,两个侧板251分别固定连接在两组支撑架21的外部,顶板252固定连接在支撑架21的远离支撑条11的表面上。移动罩25上还对称设置有两个侧封板26,两个侧封板26分别设于侧板251的两端,侧封板26上通过夹紧片271固定连接有一羊毛毡27,羊毛毡27抵接在金属带3的表面。移动罩25和侧封板26共同将滑动体支架和所述张紧辊23组罩设其内部,移动罩25上可以设置安装结构,用于安装外部零部件。封装板上的羊毛毡27比较柔软,羊毛毡27紧贴金属带3的表面,在滑动体组件2移动过程中,羊毛毡27除起到密封作用,还可以对金属带3的表面起到清洁除尘的作用,使其保持光洁如新。
进一步地,参见图4和图5,在两个支撑条11上分别设有一台阶部111,台阶部111沿支撑条11的长度方向延伸设置,各个台阶部111分别包括台阶底面1111和台阶立面1112,两个支撑条11上的台阶部111相对且对称设置,两个台阶部111的台阶立面1112之间的距离等于金属带3的宽度,台阶立面1112的高度等于金属带3的厚度,金属带3的宽度方向的两端分别设于两个支撑条11的台阶部111上。如此设置,金属带3可以更好地实现与支撑条11之间的紧密贴合,能够提高金属带3与支撑条11支架的密封效果。为了适应金属带3的上述设置,滑动体支架上的两个压紧辊22的外周面与支撑条11的表面相切。
进一步地,两个台阶部111的台阶底面1111上分别开设有一L型缺口112,L形缺口上设有密封毛条28,密封毛条28抵接在金属带3的表面,密封毛条28可以起到金属带3与支撑条11之间的密封作用。本实施例中,密封毛条28选用自粘型密封毛条28,自粘型密封毛条28的粘接面粘接在L型缺口112的底面上,自粘型密封毛条28的毛刷面抵接在金属带3上。
金属带3的两端分别夹紧固定在两个支撑条11的两端,参见图3和图4,两个支撑条11的其中一端设有支撑连接块13,支撑连接块13上设有金属带固定板14,金属带固定板14与支撑条11之间设有金属带张紧块15,金属带张紧块15通过两个长螺栓活动连接在支撑连接块13上;金属带3的一端绕过金属带张紧块15并通过金属带压紧板141固定连接在金属带固定板14上,通过调节金属带张紧块15与支撑连接块13之间的距离可调节金属带3的张紧度,金属带张紧块15与支撑连接块13之间的距离可通过旋拧金属带张紧块15两端的长螺栓进行调节,金属带3位于两个长螺栓之间。两个支撑条11的另一端设有金属带压块16和金属带固定块17,金属带压块16固定连接在该端设置的支架板上,金属带固定块17将金属带3的端部压紧固定在金属带压块16上。本实施例中,金属带3采用不锈钢带。
本实施例中,所述支架组件1的两个支架板之间设有直线模组4,直线模组4上滑动连接有滑块41,滑动体支架固定连接在滑块41上。该实施例中,两个支架板之间设有纵梁18,直线模组4设置在纵梁18上,直线模组4为滚珠丝杠型直线模组,滑动体支架的两组支撑架21之间连接有支撑板292,支撑板292的底部连接在滑块连接板291上,滑块连接板291固定连接在滑块41上,滑块41在直线模组上直线移动时,带动滑动体组件2沿两个支撑条11的长度方向滑动。
本发明提供的防尘密封结构,采用金属带紧密贴合在两个支撑条上形成密封结构,滑动体组件可滑动地设置在两个支撑条上,金属带穿过滑动体组件中的部分绕设在滑动体组件中的张紧辊组上,滑动体组件在沿两个支撑条滑动时,滑动体组件外部的金属带始终紧密贴合在支撑条上,从而起到防尘密封的效果,防止灰尘杂质从两个金属条之间的间隙中进入设备内部。相较于现有的毛刷和防尘帘密封结构,本发明防尘密封结构采用金属带作为密封件,不容易老化、变形、脱落,经久耐用,密封效果好。
应当说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种防尘密封结构,其特征在于,包括:
支架组件,包括间隔预设距离彼此平行设置的两个支撑条;
滑动体组件,包括滑动体支架以及设于所述滑动体支架上的张紧辊组,所述滑动体支架沿所述支撑条的长度方向可滑动地设置在两个所述支撑条上;
金属带,所述金属带穿过所述滑动体组件,且所述金属带的两端分别固定连接在两个所述支撑条的两端,所述金属带位于所述滑动体组件中的部分绕设在所述张紧辊组上,所述金属带位于所述滑动体组件外的部分紧密贴合在两个所述支撑条上。
2.根据权利要求1所述的防尘密封结构,其特征在于,所述张紧辊组包括两个压紧辊和两个张紧辊,两个所述压紧辊紧邻所述支撑条设置,两个所述张紧辊设于两个所述压紧辊之间,且两个所述张紧辊与所述支撑条间隔预设距离设置;
所述金属带位于两个所述压紧辊与所述支撑条之间,两个所述张紧辊位于所述金属带与所述支撑条之间,所述压紧辊将所述金属带压紧贴合在所述支撑条上,所述张紧辊将所述金属带向远离所述支撑条的方向张紧。
3.根据权利要求2所述的防尘密封结构,其特征在于,两个所述压紧辊和两个所述张紧辊呈等腰梯形布置。
4.根据权利要求2所述的防尘密封结构,其特征在于,所述滑动体支架包括间隔预设距离且对称设置的两组支撑架,所述压紧辊的两端和所述张紧辊的两端均分别设置在两组所述支撑架上;
所述张紧辊包括张紧辊体和张紧轴,所述张紧辊体转动连接在所述张紧轴上;
所述支撑架上设有滑槽,所述滑槽长度方向的一侧设有弹簧柱塞,所述张紧轴的两端可滑动地设置在所述支撑架的滑槽中,所述弹簧柱塞的柱塞头抵接在所述张紧轴上。
5.根据权利要求4所述的防尘密封结构,其特征在于,所述滑动体组件还包括设置在所述滑动体支架上的移动罩,所述移动罩呈槽型结构,所述移动罩包括两个侧板以及连接两个侧板的顶板,两个所述侧板分别固定连接在两组所述支撑架的外部,所述顶板固定连接在所述支撑架的远离所述支撑条的表面上;
所述移动罩上还对称设置有两个侧封板,两个侧封板分别设于所述侧板的两端,所述侧封板上通过夹紧片固定连接有一羊毛毡,所述羊毛毡抵接在所述金属带的表面。
6.根据权利要求2所述的防尘密封结构,其特征在于,两个所述支撑条上分别设有一台阶部,所述台阶部沿所述支撑条的长度方向延伸设置,各个所述台阶部分别包括台阶底面和台阶立面,两个所述支撑条上的台阶部相对且对称设置,两个所述台阶部的台阶立面之间的距离等于所述金属带的宽度,所述台阶立面的高度等于所述金属带的厚度,所述金属带的宽度方向的两端分别设于两个所述支撑条的台阶部上。
7.根据权利要求6所述的防尘密封结构,其特征在于,两个所述台阶部的台阶底面上分别开设有一L型缺口,所述L形缺口上设有密封毛条,所述密封毛条抵接在所述金属带的表面。
8.根据权利要求1所述的防尘密封结构,其特征在于,两个所述支撑条的其中一端设有支撑连接块,所述支撑连接块上设有金属带固定板,所述金属带固定板与所述支撑条之间设有金属带张紧块,所述金属带张紧块通过两个长螺栓活动连接在所述支撑连接块上;
所述金属带的一端绕过所述金属带张紧块并固定连接在所述金属带固定板上,通过调节所述金属带张紧块与所述支撑连接块之间的距离可调节所述金属带的张紧度。
9.根据权利要求1所述的防尘密封结构,其特征在于,所述支架组件还包括固定连接在两个所述支撑条上两个支架板,两个所述支架板沿所述支撑条的长度方向间隔预设距离且平行设置,两个所述支架板之间设有直线模组,所述直线模组上滑动连接有滑块,所述滑动体支架固定连接在所述滑块上。
10.根据权利要求9所述的防尘密封结构,其特征在于,所述直线模组为滚珠丝杠型直线模组。
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