CN112661394A - 一种3d玻璃热弯水平校正用辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种3D玻璃热弯水平校正用辅助工装，包括：上压头和下压座，其中：上压头包括安装板和固定于安装板上的压块，安装板远离压块一侧的板面具有用于与压板接触的安装面；压块远离安装板一侧的端面上设有若干个凸起的凸台；各凸台的端面位于同一平面上，各凸台的端面所在平面平行于安装面；下压座具有供压块进入的定位槽，定位槽的槽底为平行于安装面的平面。本发明可助校正人员针对变形位置进行定点校正。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种3D玻璃热弯水平校正用辅助工装。
背景技术
3D玻璃热弯机：通过成型压板，在高温状态下进行石墨模具压合成型3D玻璃。但热弯机中的压板高温使用一定周期后，压板有变形情况，导致石墨模具及产品受不同力度挤压，导致产品部分表面不良加重、外形尺寸较差等等，因此，需要定期进行校正。但现有校正方案仅靠预估进行校正调试，无法精准识别局部位置下压量。
发明内容
为了解决背景技术存在的技术问题，本发明提出的一种3D玻璃热弯水平校正用辅助工装。
本发明提出的一种3D玻璃热弯水平校正用辅助工装，包括：上压头和下压座，其中：
上压头包括安装板和固定于安装板上的压块，安装板远离压块一侧的板面具有用于与压板接触的安装面；压块远离安装板一侧的端面上设有若干个凸起的凸台；各凸台的端面位于同一平面上，各凸台的端面所在平面平行于安装面；
下压座具有供压块进入的定位槽，定位槽的槽底为平行于安装面的平面。
优选地，凸台包括沿压块的边缘周向布置的边缘凸台和位于各边缘凸台内侧的中间凸台。
优选地，压块为长方形块状结构，且其宽度方向上的边缘凸台密度小于其长度方向上的边缘凸台密度。
优选地，下压座上且位于定位槽的外周设有导向块；安装板上且位于压块的外周设有供导向块嵌入的缺口。
优选地，安装板上设有相对布置在压块两侧的第一定位块和第二定位块，第一定位块和第二定位块均设有多个，且任意相邻的两个第一定位块之间、以及任意相邻的两个第二定位块之间均预留由间距以形成缺口；下压座上且位于定位槽的外侧设有供第一定位块进入的第一凹陷槽和供第二定位块进入的第二凹陷槽。
优选地，第一定位块和第二定位块与安装板一体成型。
本发明中，通过在压块上设置凸台，在下压座上设置供压块进入的定位槽，并使凸台的端面、以及定位槽的槽底均平行于安装面，以在校正时，预先将测试平板置于定位槽内，然后使热弯机的压板压在安装板的安装面上并向下施压以使压块压入定位槽内，最后通过对测试平板表面压痕进行测量，即可通过测试平板各个部位的受力情况了解压板的平整度情况，从而使校正人员可针对变形位置进行定点校正。
附图说明
图1为本发明提出的一种3D玻璃热弯水平校正用辅助工装的结构示意图。
图2为本发明提出的一种3D玻璃热弯水平校正用辅助工装的主视图。
图3为本发明提出的一种3D玻璃热弯水平校正用辅助工装中经压型后的测试平板。
具体实施方式
参照图1-3，本发明提出的一种3D玻璃热弯水平校正用辅助工装，包括：上压头和下压座1，其中：上压头包括安装板2和固定于安装板2上的压块3，安装板2远离压块3一侧的板面具有用于与压板接触的安装面21；压块3远离安装板2一侧的端面上设有若干个凸起的凸台31；各凸台31的端面位于同一平面上，各凸台31的端面所在平面平行于安装面21。下压座1具有供压块3进入的定位槽11，定位槽11的槽底为平行于安装面21的平面；具体使用方法如下：
预先将测试平板A置于定位槽11内；然后，将该工装置于热弯机的压板下方，并使热弯机的压板压在安装板2的安装面21上；再然后，使热弯机中的压板向下施压以使工装中的压块3压入定位槽11内；最后，取出定位槽11内的测试平板A，并对测试平板A表面压痕进行测量，即可了解压板的平整度情况。
由上可知，本发明通过在压块3上设置凸台31，在下压座1上设置供压块3进入的定位槽11，并使凸台31的端面、以及定位槽11的槽底均平行于安装面21，以在校正前通过测试平板A各个部位的受力情况了解压板的平整度情况，从而使校正人员可针对变形位置进行定点校正。
此外，本实施例中，凸台31包括沿压块3的边缘周向布置的边缘凸台31和位于各边缘凸台31内侧的中间凸台31。压块3为长方形块状结构，且其宽度方向上的边缘凸台31密度小于其长度方向上的边缘凸台31密度，以保障受力采集的全面性，并避免边缘地区采集死角。
本实施例中，下压座1上且位于定位槽11的外周设有导向块12；安装板2上且位于压块3的外周设有供导向块12嵌入的缺口32，具体地：安装板2上设有相对布置在压块3两侧并与其一体成型的第一定位块和第二定位块，第一定位块和第二定位块均设有多个，且任意相邻的两个第一定位块之间、以及任意相邻的两个第二定位块之间均预留由间距以形成缺口32；下压座1上且位于定位槽11的外侧设有供第一定位块进入的第一凹陷槽和供第二定位块进入的第二凹陷槽。以使上压头与下压座1合模时，上压头上的第一定位块、第二定位块分别卡入下压座1上对应的第一凹陷槽、第二凹陷槽内，而下压座1上的导向块12则卡入上压头的缺口32中。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种3D玻璃热弯水平校正用辅助工装，其特征在于，包括：上压头和下压座(1)，其中：
上压头包括安装板(2)和固定于安装板(2)上的压块(3)，安装板(2)远离压块(3)一侧的板面具有用于与压板接触的安装面(21)；压块(3)远离安装板(2)一侧的端面上设有若干个凸起的凸台(31)，各凸台(31)的端面位于同一平面上，且各凸台(31)的端面所在平面平行于安装面(21)；
下压座(1)具有供压块(3)进入的定位槽(11)，定位槽(11)的槽底为平行于安装面(21)的平面。
2.根据权利要求1所述的3D玻璃热弯水平校正用辅助工装，其特征在于，凸台(31)包括沿压块(3)的边缘周向布置的边缘凸台(31)和位于各边缘凸台(31)内侧的中间凸台(31)。
3.根据权利要求2所述的3D玻璃热弯水平校正用辅助工装，其特征在于，压块(3)为长方形块状结构，且其宽度方向上的边缘凸台(31)密度小于其长度方向上的边缘凸台(31)密度。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的3D玻璃热弯水平校正用辅助工装，其特征在于，下压座(1)上且位于定位槽(11)的外周设有导向块(12)；安装板(2)上且位于压块(3)的外周设有供导向块(12)嵌入的缺口(32)。
5.根据权利要求4所述的3D玻璃热弯水平校正用辅助工装，其特征在于，安装板(2)上设有相对布置在压块(3)两侧的第一定位块和第二定位块，第一定位块和第二定位块均设有多个，且任意相邻的两个第一定位块之间、以及任意相邻的两个第二定位块之间均预留由间距以形成缺口(32)；下压座(1)上且位于定位槽(11)的外侧设有供第一定位块进入的第一凹陷槽和供第二定位块进入的第二凹陷槽。
6.根据权利要求5所述的3D玻璃热弯水平校正用辅助工装，其特征在于，第一定位块和第二定位块与安装板(2)一体成型。
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