CN112659750A - 一种透明印刷材料的套印装置及套印方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种透明印刷材料的套印装置，其特征在于：所述的装置包括印刷辊，所述印刷辊由同轴且等径的主图文辊（1）和光标辊（2）两部分组成，且主图文辊（1）和光标辊（2）通过连接轴（3）连接，连接轴（3）的外径小于主图文辊（1）的外径，与所述印刷辊相配有印刷槽（4），所述印刷槽（4）内设置有隔板（5），隔板（5）将印刷槽（4）分为油墨槽（6）和透明涂层槽（7）两部分，在工作状态下，所述隔板（5）的顶端高于主图文辊（1）和光标辊（2）的底边沿。同时还公开了一种利用上述装置进行透明印刷材料套印的方法。
Description
技术领域
本发明涉及印刷领域，特别是一种透明印刷材料的套印装置及套印方法。
背景技术
套印是一种常见的印刷方式，指多色印刷时要求各色版图文印刷重叠套准，也就是将原稿分色后制得的不同网线角度的单色印版，按照印版色序依次重叠套合，最终印刷得到与原稿层次、色调相同的印品。套印过程中为了保证每一次单色印版的准确性，需要在印刷物的边缘处印制带有颜色的色标，套印系统根据色标位置的变化量来调整套印位置，从而保证最终图文的质量。
而对于透明的油墨、光漆、涂层或冷封胶等材料印刷，由于这些材料本身没有颜色，在印刷到薄膜或纸张等表面时，由于干燥后印刷的色标位置呈现无色状态，光电装置很难检测到，导致无法利用色标进行定位，正常情况下无法有效生产。
目前技术上往往采用向无色材料中添加荧光物质或带有颜色的油墨等，使印刷时光电装置能够检测。但在食品包装方面含有荧光物质对包装的食品安全影响巨大，国家标准规定是限制使用的，使这种方法的使用受到限制。
因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种满足透明印刷材料的校验要求，保证套印过程中印刷质量和准确性的套印装置，同时还公开了利用这种套印装置实现套印的方法。
本发明的技术解决方案是：一种透明印刷材料的套印装置，其特征在于：所述的装置包括印刷辊，所述印刷辊由同轴且等径的主图文辊1和光标辊2两部分组成，且主图文辊1和光标辊2通过连接轴3连接，连接轴3的外径小于主图文辊1的外径，与所述印刷辊相配有印刷槽4，所述印刷槽4内设置有隔板5，隔板5将印刷槽4分为油墨槽6和透明涂层槽7两部分，在工作状态下，所述隔板5的顶端高于主图文辊1和光标辊2的底边沿。
一种利用如上所述的套印装置进行透明印刷材料印刷的方法，其特征在于：在所述油墨槽6中灌注正常油墨，在透明涂层槽7中灌注透明油墨、透明涂层、透明光漆或透明冷封胶，印刷辊的底部边沿浸入印刷槽4，让光标辊2与油墨槽6中的正常油墨充分接触，主图文辊1与透明涂层槽7中的透明油墨、透明涂层、透明光漆或透明冷封胶充分接触，然后利用印刷辊进行印刷。
本发明同现有技术相比，具有如下优点：
本种透明印刷材料的套印装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的透明材料在进行套印时所存在的问题，设计出一种特殊的结构，它创造性地将印刷槽分隔为两个部分，同时将印刷辊也设计成与印刷槽匹配的两段式，这样印刷辊在一次印刷操作中，其上的光标辊部分可沾染有颜色的正常油墨进行光标的印刷，而主图文辊部分则可以沾染透明的印刷材料（如透明油墨、透明涂层、透明光漆或透明冷封胶等），对被印刷体的主体部分进行透明材料的印刷。这种套印装置以及与其配套的套印方法，解决了传统的印刷透明材料时所存在的问题，可以在保证印刷精准程度的前提下，无任何添加的情况下实现透明印刷材料的有效印刷。
附图说明
图1是本发明实施例所述套印装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1所示：一种透明印刷材料的套印装置，它包括印刷辊，所述印刷辊由同轴且等径的主图文辊1和光标辊2两部分组成，且主图文辊1和光标辊2通过连接轴3连接，连接轴3的外径小于主图文辊1的外径，与所述印刷辊相配有印刷槽4，所述印刷槽4内设置有隔板5，隔板5将印刷槽4分为油墨槽6和透明涂层槽7两部分，在工作状态下，所述隔板5的顶端高于主图文辊1和光标辊2的底边沿。
一种利用如上所述的套印装置进行透明印刷材料印刷的方法，按照如下步骤进行操作：在所述油墨槽6中灌注正常油墨，在透明涂层槽7中灌注透明油墨、透明涂层或透明冷封胶，印刷辊的底部边沿浸入印刷槽4，让光标辊2与油墨槽6中的正常油墨充分接触，主图文辊1与透明涂层槽7中的透明油墨、透明涂层、透明光漆或透明冷封胶充分接触，然后利用印刷辊进行印刷。
这种套印装置，由于利用隔板5将印刷槽4的内腔分为油墨槽6和透明涂层槽7两个部分，相当于为正常的、带有颜色的油墨和透明印刷材料设计了各自独立的空间，这样在印刷时光标辊2和主图文辊1之间就不会相互影响；同时由于主图文辊1和光标辊2之间通过连接轴3连接为一体结构，也就是说它们是同时同步转动的，因此可以在分别工作时保证印刷精度；光标辊2印制用于校验的色标部分，而主图文辊1则同时印制正式的图文材料，这样既可以让色标部分起到检验位置精度的作用，又不需要向透明印刷材料中混入带有颜色的油墨。
Claims (2)
1.一种透明印刷材料的套印装置，其特征在于：所述的装置包括印刷辊，所述印刷辊由同轴且等径的主图文辊（1）和光标辊（2）两部分组成，且主图文辊（1）和光标辊（2）通过连接轴（3）连接，连接轴（3）的外径小于主图文辊（1）的外径，与所述印刷辊相配有印刷槽（4），所述印刷槽（4）内设置有隔板（5），隔板（5）将印刷槽（4）分为油墨槽（6）和透明涂层槽（7）两部分，在工作状态下，所述隔板（5）的顶端高于主图文辊（1）和光标辊（2）的底边沿。
2.一种利用如权利要求1所述的套印装置进行透明印刷材料印刷的方法，其特征在于：在所述油墨槽（6）中灌注正常油墨，在透明涂层槽（7）中灌注透明油墨、透明涂层、透明光漆或透明冷封胶，印刷辊的底部边沿浸入印刷槽（4），让光标辊（2）与油墨槽（6）中的正常油墨充分接触，主图文辊（1）与透明涂层槽（7）中的透明油墨、透明涂层或透明冷封胶充分接触，然后利用印刷辊进行印刷。
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