CN112657295A - 一种无尘建筑施工系统及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无尘建筑施工系统，包括用于对施工场地进行防尘的场地防尘系统，用于施工车辆进出防尘的进出防尘系统，用于施工车辆装卸货物的装卸防尘系统；本发明通过设置的场地防尘系统中对场地内进行雾化加湿，保持场地的润湿性，避免尘土的飞扬，形成无尘的施工环境，通过进出防尘系统对进入的车辆进行雾化加湿，保持整个车辆的润湿性，避免进出车辆的尘土飞扬，通过装卸防尘系统对车辆卸载过程中的环境进行润湿，避免车辆卸载过程中所带来的扬尘，实现车辆卸载货物时的防尘。通过本发明的相应设置，保证了整个施工场地全方位的防尘防护，实现无尘施工环境，保证了施工人员的身心健康。

Description

一种无尘建筑施工系统及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种无尘建筑施工系统及其施工方法。

背景技术

城市的建设以及人们居住房屋的建设，都离不开建筑的施工操作，在进行建筑施工的过程中，一般都会产生较大的尘土，不利于施工人员的身心健康，为了提升建筑施工现场施工人员良好的施工环境，就需要对施工现场进行防尘设置，而现有的防尘设置均只能起到部分的防尘处理，不能保证整个施工现场的防尘，因此，就需要本领域技术人员提供一种能实现施工现场全方位防尘设置的防尘系统，保证施工人员良好的施工环境，保证人员身心健康。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种无尘建筑施工系统及其施工方法，保证建筑施工现场全方位的防尘设置，提升建筑施工现场的施工环境，保证施工人员的身心健康。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种无尘建筑施工系统，包括用于对施工场地进行防尘的场地防尘系统，用于施工车辆进出防尘的进出防尘系统，用于施工车辆装卸货物的装卸防尘系统；其中，所述场地防尘系统包括铺设于所述场地内的多根轨道，设置于所述轨道上并能沿着所述轨道移动的加湿小车，以及设置于所述加湿小车上的第一雾化加湿系统；所述进出防尘系统包括用于车辆进出施工场地的进出通道，设置于所述通道内的第二雾化加湿系统；所述装卸防尘系统包括装卸台，设置于所述装卸台旁的可伸缩的防尘罩，以及设置于所述防尘罩内的第三雾化加湿系统。

进一步地，述第一雾化加湿系统包括设置于所述加湿小车上的水箱和水泵，与水泵相连的第一喷淋管，设置于所述第一喷淋管上的多个第一雾化喷头，以及用于提供所述水泵和所述加湿小车动力的移动电源。

进一步地，所述水箱上还设有两根移动滑槽，所述第一喷淋管呈L型并设有两根，且分别位于两根所述移动滑槽内；所述第一喷淋管可在所述移动滑槽内移动。

进一步地，所述第二雾化加湿系统包括设置于所述进出通道内的第二喷淋管，以及设置于所述第二喷淋管上的多个第二雾化喷头；其中所述第二喷淋管外接自来水管线，或者外接存储水罐和增压泵。

进一步地，所述第三雾化加湿系统包括设置于所述防尘罩内的第三喷淋管，以及设置于所述第三喷淋管上的多个第三雾化喷头；其中所述第三喷淋管外接自来水管线，或者外接存储水罐和增压泵。

进一步地，所述防尘罩包括多根呈门拱形的支撑杆，设置于相邻两根所述支撑杆之间的并用于增强所述支撑杆稳定性的剪式支撑架，以及设置于所述支撑杆上的防尘布；其中，所述第三喷淋管固定于所述支撑杆上，并能随所述支撑杆一起移动。

进一步地，所述支撑杆上还设有可上下移动的防尘帘；其中，所述防尘帘设置在靠近所述装卸台的支撑杆上。

进一步地，所述支撑杆上还设有便于移动的滚轮。

进一步地，本发明技术上述施工系统的施工方法包括以下步骤：

S1：启动场地防尘系统中的加湿小车使其在轨道上移动，通过加湿小车上的第一雾化加湿系统对场地内进行雾化加湿，保持场地的润湿性，避免尘土的飞扬，形成无尘的施工环境；

S2：施工车辆在进入施工现场前，首先经过进出防尘系统，通过第二雾化系统对进入的车辆进行雾化加湿，保持整个车辆的润湿性，避免进出车辆的尘土飞扬；

S3：在进入车辆进行货物的卸载时，车辆开至卸载台上，将防尘罩拉伸，并将车辆进行完全的遮盖，并通过第三雾化系统对车辆卸载过程中的环境进行润湿，避免车辆卸载过程中所带来的扬尘，实现车辆卸载货物时的防尘。

进一步地，所述步骤S1～S3中设置相应的湿度传感器，并根据湿度传感器检测的数据来进行加湿操作。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明通过设置的场地防尘系统中的加湿小车和第一雾化加湿系统，实现施工场地内的加湿润滑，在需要润滑的时候启动加湿小车，通过加湿小车上的第一雾化加湿系统对场地内进行雾化加湿，保持场地的润湿性，避免尘土的飞扬，形成无尘的施工环境；施工车辆在进入施工现场前，首先经过进出防尘系统，通过第二雾化系统对进入的车辆进行雾化加湿，保持整个车辆的润湿性，避免进出车辆的尘土飞扬；在进入车辆进行货物的卸载时，车辆开至卸载台上，将防尘罩拉伸，并将车辆进行完全的遮盖，并通过第三雾化系统对车辆卸载过程中的环境进行润湿，避免车辆卸载过程中所带来的扬尘，实现车辆卸载货物时的防尘。通过本发明的相应设置，保证了整个施工场地全方位的防尘防护，实现无尘施工环境，保证了施工人员的身心健康。

(2)本发明通过的防尘设置均是通过水雾的加湿作用，不造成环境的污染，有效的避免了环境污染，且使用成本也较低。

附图说明

图1为本发明系统示意图。

图2为本发明第一雾化加湿系统示意图。

图3为本发明进出防尘系统示意图。

图4为本发明装卸防尘系统示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-场地防尘系统，2-进出防尘系统，3-装卸防尘系统，4-轨道，5-加湿小车，5-进出通道，7-装卸台，8-防尘罩，9-水箱，10-水泵，11-第一喷淋管，12-移动电源，13-移动滑槽，14-第二喷淋管，15-滚轮，16-支撑杆，17-剪式支撑架，18-防尘布，19-防尘帘。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1～4所示：

一种无尘建筑施工系统，用于建立无尘施工环境，保证施工人员的身心健康。其具体的施工系统包括场地防尘系统1，场地防尘系统用于整个施工圈闭场地内的防尘处理，实现施工场地的无尘环境，场地防尘系统1包括铺设于场地内的多根轨道4，设置于轨道4上并能沿着轨道4移动的加湿小车5，以及设置于加湿小车5上的第一雾化加湿系统。在进行轨道4布设的时候，为了避免轨道所造成场地不平的情况，先在非硬化的场地内挖出用于安装轨道的浅沟，将轨道安装在浅沟内，形成犹如城市内过街轨道的形式，与整个施工场地保持相对平整，不影响场地内的正常施工。加湿小车5采用移动电源提供驱动动力，将移动电源12固定设置在加湿小车上，加湿小车的起点端设置感应充电设备，随时对移动电源进行充电，保证移动电源的电力充足。启动加湿小车，加湿小车5沿着铺设的轨道进行行进，加湿小车5上设置水箱9和水泵10，水箱9内的水源通过水泵10连接有第一喷淋管11，第一喷淋管11上设有多个第一雾化喷头，水箱内的水源通过水泵提升压力并通过第一雾化喷头进行雾化喷出，形成水雾，在加湿小车行进的时候，对行进过的地方进行雾化加湿，保证施工场地的润湿性，避免施工场地内的扬尘，为了合理的扩大和调节加湿小车行进时的雾化面积，将第一喷淋管11设置成可在加湿小车上伸缩移动的方式，以便调节第一喷淋管伸出加湿小车的范围，从而调节喷淋管的雾化加湿范围，以保证施工场地内有障碍物时，加湿小车的顺利通过。为了实现该功能，在水箱9上还设置两根移动滑槽13，并将第一喷淋管11设置呈L型，第一喷淋管设置两根，且分别位于两根移动滑槽13内并伸出在水箱的两侧；第一喷淋管11可在移动滑槽13内移动。通过移动第一喷淋管在移动滑槽内的不同位置，实现其伸出距离的调节，从而实现其覆盖范围的调节。加湿小车使其在轨道上移动，通过加湿小车上的第一雾化加湿系统对场地内进行雾化加湿，保持场地的润湿性，避免尘土的飞扬，形成无尘的施工环境。

在施工的过程中，会经常存在施工原料的车辆进出施工场地，为了避免外来车辆所带来的尘土，在施工圈闭场地的进口处设置进出防尘的进出防尘系统2，具体地，进出防尘系统2包括用于车辆进出施工场地的进出通道6，设置于通道内的第二雾化加湿系统；第二雾化加湿系统包括设置于进出通道6内的第二喷淋管14，以及设置于第二喷淋管14上的多个第二雾化喷头；其中第二喷淋管14外接自来水管线，或者外接存储水罐和增压泵。外来车辆在进入施工场地时，通过第二雾化系统对进入的车辆进行雾化加湿，保持整个车辆的润湿性，避免进出车辆的尘土飞扬。

卸货的车辆在进入施工场地后，为了避免进行卸货的过程所带来的尘土飞扬，在施工场地内设置装卸防尘系统3，防尘系统3包括装卸台7，设置于装卸台7旁的可伸缩的防尘罩8，以及设置于防尘罩8内的第三雾化加湿系统，第三雾化加湿系统包括设置于防尘罩8内的第三喷淋管，以及设置于第三喷淋管上的多个第三雾化喷头；其中第三喷淋管外接自来水管线，或者外接存储水罐和增压泵。车辆在进行卸货的时候，通过防尘罩8将卸货车辆的卸货部位进行遮盖，并同时通过第三雾化喷头进行加湿，避免卸货过程中所产生的尘土。为了进一步提升防尘罩对卸货车辆遮盖的便捷性，防尘罩8的具体结构包括多根呈门拱形的支撑杆16，设置于相邻两根支撑杆16之间的并用于增强支撑杆16稳定性的剪式支撑架17，以及设置于支撑杆16上的防尘布18；其中，第三喷淋管固定于支撑杆16上，并能随支撑杆16一起移动。支撑杆16上还设有可上下移动的防尘帘19；其中，防尘帘19设置在靠近装卸台7的支撑杆上。支撑杆上还设有便于移动的滚轮15。在进入车辆进行货物的卸载时，车辆开至卸载台上，通过移动支撑杆，将防尘布拉伸，将车辆进行完全的遮盖，并通过第三雾化系统对车辆卸载过程中的环境进行润湿，避免车辆卸载过程中所带来的扬尘，实现车辆卸载货物时的防尘。

为了进一步实现发明合理的加湿效果，在各雾化系统中分别设置相应的湿度传感器，并根据湿度传感器检测的数据来进行加湿操作，同时针对不同的货物卸载时设置不同的湿度，使整个润滑系统更为科学合理化。

上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无尘建筑施工系统，其特征在于：包括用于对施工场地进行防尘的场地防尘系统(1)，用于施工车辆进出防尘的进出防尘系统(2)，用于施工车辆装卸货物的装卸防尘系统(3)；其中，所述场地防尘系统(1)包括铺设于所述场地内的多根轨道(4)，设置于所述轨道(4)上并能沿着所述轨道(4)移动的加湿小车(5)，以及设置于所述加湿小车(5)上的第一雾化加湿系统；所述进出防尘系统(2)包括用于车辆进出施工场地的进出通道(6)，设置于所述通道内的第二雾化加湿系统；所述装卸防尘系统(3)包括装卸台(7)，设置于所述装卸台(7)旁的可伸缩的防尘罩(8)，以及设置于所述防尘罩(8)内的第三雾化加湿系统。

2.根据权利要求1所述的一种无尘建筑施工系统，其特征在于：所述第一雾化加湿系统包括设置于所述加湿小车(5)上的水箱(9)和水泵(10)，与水泵(10)相连的第一喷淋管(11)，设置于所述第一喷淋管(11)上的多个第一雾化喷头，以及用于提供所述水泵(10)和所述加湿小车(5)动力的移动电源(12)。

3.根据权利要求2所述的一种无尘建筑施工系统，其特征在于：所述水箱(9)上还设有两根移动滑槽(13)，所述第一喷淋管(11)呈L型并设有两根，且分别位于两根所述移动滑槽(13)内；所述第一喷淋管(11)可在所述移动滑槽(13)内移动。

4.根据权利要求1所述的一种无尘建筑施工系统，其特征在于：所述第二雾化加湿系统包括设置于所述进出通道(6)内的第二喷淋管(14)，以及设置于所述第二喷淋管(14)上的多个第二雾化喷头；其中所述第二喷淋管(14)外接自来水管线，或者外接存储水罐和增压泵。

5.根据权利要求1所述的一种无尘建筑施工系统，其特征在于：所述第三雾化加湿系统包括设置于所述防尘罩(8)内的第三喷淋管，以及设置于所述第三喷淋管上的多个第三雾化喷头；其中所述第三喷淋管外接自来水管线，或者外接存储水罐和增压泵。

6.根据权利要求5所述的一种无尘建筑施工系统，其特征在于：所述防尘罩(8)包括多根呈门拱形的支撑杆(16)，设置于相邻两根所述支撑杆(16)之间的并用于增强所述支撑杆(16)稳定性的剪式支撑架(17)，以及设置于所述支撑杆(16)上的防尘布(18)；其中，所述第三喷淋管固定于所述支撑杆(16)上，并能随所述支撑杆(16)一起移动。

7.根据权利要求6所述的一种无尘建筑施工系统，其特征在于：所述支撑杆(16)上还设有可上下移动的防尘帘(19)；其中，所述防尘帘(19)设置在靠近所述装卸台(7)的支撑杆上。

8.根据权利要求7所述的一种无尘建筑施工系统，其特征在于：所述支撑杆上还设有便于移动的滚轮(15)。

9.如权利要求8所述的一种无尘建筑施工系统的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：启动场地防尘系统中的加湿小车使其在轨道上移动，通过加湿小车上的第一雾化加湿系统对场地内进行雾化加湿，保持场地的润湿性，避免尘土的飞扬，形成无尘的施工环境；

S2：施工车辆在进入施工现场前，首先经过进出防尘系统，通过第二雾化系统对进入的车辆进行雾化加湿，保持整个车辆的润湿性，避免进出车辆的尘土飞扬；

S3：在进入车辆进行货物的卸载时，车辆开至卸载台上，将防尘罩拉伸，并将车辆进行完全的遮盖，并通过第三雾化系统对车辆卸载过程中的环境进行润湿，避免车辆卸载过程中所带来的扬尘，实现车辆卸载货物时的防尘。

10.根据权利要求9所述的一种无尘建筑施工系统的施工方法，其特征在于：所述步骤S1～S3中设置相应的湿度传感器，并根据湿度传感器检测的数据来进行加湿操作。

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