CN112655814A - 一种采用构树为原料的家畜饲料加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用构树为原料的家畜饲料加工方法，包括下述步骤：S100：将构树的树干粉碎，将构树的树叶粉碎，将粉碎后的构树树干和构树树叶搅拌均匀；S200：将搅拌均匀的原料导入密封的发酵箱，在发酵箱中加入原料、清水和粗饲料降解剂，原料、清水和粗饲料降解剂的重量比是100：80：0.2至100：120：0.4；S300：将发酵箱密封，保持发酵箱内温度在30摄氏度至40摄氏度，发酵5至7天；S400：将发酵后的饲料烘干。本发明采用的主要原料不仅仅是构树叶，还有构树树干，将构树树干粉碎后进行发酵，将构树树干内的纤维降解，成为家畜可以消化的饲料。
Description
技术领域
本发明涉及一种采用构树为原料的家畜饲料加工方法，属于以构树为原料的饲料加工设备技术领域。
背景技术
构树(学名Broussonetia papyrifera)别名楮桃等，为落叶乔木，高10-20m；树皮暗灰色；小枝密生柔毛。树冠张开，卵形至广卵形；树皮平滑，浅灰色或灰褐色，不易裂，全株含乳汁。为强阳性树种，适应性特强，抗逆性强。构树具有速生、适应性强、分布广、易繁殖、热量高、轮伐期短的特点。其根系浅，侧根分布很广，生长快，萌芽力和分蘖力强，耐修剪。抗污染性强。在中国的温带、热带均有分布，不论平原、丘陵或山地都能生长，其叶是很好的猪饲料
构树能抗二氧化硫、氟化氢和氯气等有毒气体，可用作为荒滩、偏僻地带及污染严重的工厂的绿化树种。也可用作行道树，造纸。构树叶蛋白质含量高达20％～30％，氨基酸、维生素、碳水化合物及微量元素等营养成分也十分丰富，经科学加工后可用于生产全价畜禽饲料。嫩叶可喂猪。采用构树叶为主要原料发酵制成，不含农药、激素。利用生物技术发酵生产的构树叶饲料具有独特的清香味，猪喜吃，吃后贪睡、肯长。根据饲养牲猪品种的不同和生长阶段的不同，饲料消化率达80％以上。但是，构树的树叶毕竟产量较小，尤其是粗壮的构树，产出的构树叶重量较差，在相同的种植面积内实际经济输出不如树龄较小的构树。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种采用构树为原料的家畜饲料加工方法，采用的主要原料不仅仅是构树叶，还有构树树干，将构树树干粉碎后进行发酵，将构树树干内的纤维降解，成为家畜可以消化的饲料。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种采用构树为原料的家畜饲料加工方法，包括下述步骤：S100：将构树的树干粉碎，将构树的树叶粉碎，将粉碎后的构树树干和构树树叶搅拌均匀；S200：将搅拌均匀的原料导入密封的发酵箱，在发酵箱中加入原料、清水和粗饲料降解剂，原料、清水和粗饲料降解剂的重量比是100：80：0.2至100：120：0.4；S300：将发酵箱密封，保持发酵箱内温度在30摄氏度至40摄氏度，发酵5至7天；S400：将发酵后的饲料烘干。
前述的一种采用构树为原料的家畜饲料加工方法中，步骤S100中将构树的树干粉碎采用下述方法：选取直径在20至30厘米的构树树干作为原料，沿着构树树干的切向方向切削构树树干，使切削下来的构树树干形成连续的长条形薄片，所述长条形薄片的厚度小于三毫米，直至将构树树干的直径切削至10至15厘米；对所述长条形薄片进行切割，切割方向为构树树干的轴向方向，将所述长条形薄片切割成宽度小于5毫米的窄条；对所述窄条进行切割，将窄条切割成粒长小于5毫米的粒状物。
前述的一种采用构树为原料的家畜饲料加工方法中，将构树树干且小成长条形薄片采用下述切削设备：所述切削设备包括底座，底座上安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮的上方设有第一齿条，驱动齿轮和第一齿条啮合；驱动齿轮的下方设有第二齿条，驱动齿轮和第二齿条啮合；第一齿条通过连接结构和第一挤压块相连，第一挤压块位于底座上，第一挤压块上设有刀具和出料槽；第二齿条通过连接结构和第二挤压块相连，第二挤压块位于底座上，第二挤压块上设有刀具和出料槽；底座的上方固定有升降机构，升降机构的升降端安装有支撑架，支撑架上安装有第二驱动电机、第一传动辊、第二传动辊和滑轴；第一传动辊和第二传动辊结构相同，第一传动辊和第二传动辊位于同一水平高度，第一传动辊的中心轴和第二传动辊的中心轴平行；第二驱动电机的输出轴和第一传动辊传动连接，第一传动辊和第二传动辊上绕有摩擦带；滑轴位于第一传动辊和第二传动辊之间，所述摩擦带绕过所述滑轴。
前述的一种采用构树为原料的家畜饲料加工方法中，所述第一挤压块和第二挤压块对称设置在所述底座上。
与现有技术相比，本发明采用的主要原料不仅仅是构树叶，还有构树树干，将构树树干粉碎后进行发酵，将构树树干内的纤维降解，成为家畜可以消化的饲料。经过发酵后，构树树干形成的颗粒中的纤维在降解剂的作用下软化，成为能够被家畜消化的饲料。
附图说明
图1是切削设备的一种实施例的结构示意图；
图2是将构树树干切削成长条形薄片的轨迹图；
图3是将长条形薄片加工成窄条的方式示意图。
附图标记：1-第二齿条，2-驱动齿轮，3-第一驱动电机，4-底座，5-第一齿条，6-第一挤压块，7-第一传动辊，8-摩擦带，9-升降机构，10-支撑架，11-滑轴，12-第二传动辊，13-刀具，14-出料槽，15-第二挤压块。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
本发明的实施例1：一种采用构树为原料的家畜饲料加工方法，包括下述步骤：S100：将构树的树干粉碎，将构树的树叶粉碎，将粉碎后的构树树干和构树树叶搅拌均匀；S200：将搅拌均匀的原料导入密封的发酵箱，在发酵箱中加入原料、清水和粗饲料降解剂，原料、清水和粗饲料降解剂的重量比是100：80：0.2至100：120：0.4；S300：将发酵箱密封，保持发酵箱内温度在30摄氏度至40摄氏度，发酵5至7天；S400：将发酵后的饲料烘干。
步骤S100中将构树的树干粉碎采用下述方法：选取直径在20至30厘米的构树树干作为原料，沿着构树树干的切向方向切削构树树干，使切削下来的构树树干形成连续的长条形薄片，所述长条形薄片的厚度小于三毫米，直至将构树树干的直径切削至10至15厘米；对所述长条形薄片进行切割，切割方向为构树树干的轴向方向，将所述长条形薄片切割成宽度小于5毫米的窄条；对所述窄条进行切割，将窄条切割成粒长小于5毫米的粒状物。
实施例2：一种采用构树为原料的家畜饲料加工方法，包括下述步骤：S100：将构树的树干粉碎，将构树的树叶粉碎，将粉碎后的构树树干和构树树叶搅拌均匀；S200：将搅拌均匀的原料导入密封的发酵箱，在发酵箱中加入原料、清水和粗饲料降解剂，原料、清水和粗饲料降解剂的重量比是100：80：0.2至100：120：0.4；S300：将发酵箱密封，保持发酵箱内温度在30摄氏度至40摄氏度，发酵5至7天；S400：将发酵后的饲料烘干。
步骤S100中将构树的树干粉碎采用下述方法：选取直径在20至30厘米的构树树干作为原料，沿着构树树干的切向方向切削构树树干，使切削下来的构树树干形成连续的长条形薄片，所述长条形薄片的厚度小于三毫米，直至将构树树干的直径切削至10至15厘米；对所述长条形薄片进行切割，切割方向为构树树干的轴向方向，将所述长条形薄片切割成宽度小于5毫米的窄条；对所述窄条进行切割，将窄条切割成粒长小于5毫米的粒状物。
将构树树干且小成长条形薄片采用下述切削设备：所述切削设备包括底座4，底座4上安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴上安装有驱动齿轮2，驱动齿轮2的上方设有第一齿条5，驱动齿轮2和第一齿条5啮合；驱动齿轮2的下方设有第二齿条1，驱动齿轮2和第二齿条1啮合；第一齿条5通过连接结构和第一挤压块6相连，第一挤压块6位于底座4上，第一挤压块6上设有刀具13和出料槽14；第二齿条1通过连接结构和第二挤压块15相连，第二挤压块15位于底座4上，第二挤压块15上设有刀具13和出料槽14；底座4的上方固定有升降机构9，升降机构9的升降端安装有支撑架10，支撑架10上安装有第二驱动电机、第一传动辊7、第二传动辊12和滑轴11；第一传动辊7和第二传动辊12结构相同，第一传动辊7和第二传动辊12位于同一水平高度，第一传动辊7的中心轴和第二传动辊12的中心轴平行；第二驱动电机的输出轴和第一传动辊7传动连接，第一传动辊7和第二传动辊12上绕有摩擦带8；滑轴11位于第一传动辊7和第二传动辊12之间，所述摩擦带8绕过所述滑轴11。
实施例3：一种采用构树为原料的家畜饲料加工方法，包括下述步骤：S100：将构树的树干粉碎，将构树的树叶粉碎，将粉碎后的构树树干和构树树叶搅拌均匀；S200：将搅拌均匀的原料导入密封的发酵箱，在发酵箱中加入原料、清水和粗饲料降解剂，原料、清水和粗饲料降解剂的重量比是100：80：0.2至100：120：0.4；S300：将发酵箱密封，保持发酵箱内温度在30摄氏度至40摄氏度，发酵5至7天；S400：将发酵后的饲料烘干。
步骤S100中将构树的树干粉碎采用下述方法：选取直径在20至30厘米的构树树干作为原料，沿着构树树干的切向方向切削构树树干，使切削下来的构树树干形成连续的长条形薄片，所述长条形薄片的厚度小于三毫米，直至将构树树干的直径切削至10至15厘米；对所述长条形薄片进行切割，切割方向为构树树干的轴向方向，将所述长条形薄片切割成宽度小于5毫米的窄条；对所述窄条进行切割，将窄条切割成粒长小于5毫米的粒状物。
将构树树干且小成长条形薄片采用下述切削设备：所述切削设备包括底座4，底座4上安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴上安装有驱动齿轮2，驱动齿轮2的上方设有第一齿条5，驱动齿轮2和第一齿条5啮合；驱动齿轮2的下方设有第二齿条1，驱动齿轮2和第二齿条1啮合；第一齿条5通过连接结构和第一挤压块6相连，第一挤压块6位于底座4上，第一挤压块6上设有刀具13和出料槽14；第二齿条1通过连接结构和第二挤压块15相连，第二挤压块15位于底座4上，第二挤压块15上设有刀具13和出料槽14；底座4的上方固定有升降机构9，升降机构9的升降端安装有支撑架10，支撑架10上安装有第二驱动电机、第一传动辊7、第二传动辊12和滑轴11；第一传动辊7和第二传动辊12结构相同，第一传动辊7和第二传动辊12位于同一水平高度，第一传动辊7的中心轴和第二传动辊12的中心轴平行；第二驱动电机的输出轴和第一传动辊7传动连接，第一传动辊7和第二传动辊12上绕有摩擦带8；滑轴11位于第一传动辊7和第二传动辊12之间，所述摩擦带8绕过所述滑轴11。所述第一挤压块6和第二挤压块15对称设置在所述底座4上。
切削设备的工作原理：通过第二驱动电机驱使第一传动辊7和第二传动辊12转动，并且通过摩擦带带动其下方的构树树干转动，再次过程中第一挤压块6和第二挤压块15均向构树树干移动，构树树干被第一挤压块6和第二挤压块15上的刀具切削，并形成长条形薄片从储料槽14排除，再次过程中第一传动辊7和第二传动辊12缓慢向下移动，以保持第一传动辊7和第二传动辊12和构树树干贴合，并驱使构树树干转动。然后，在后续工序中将长条形薄片加工成粒装，这种加工方式非常快速，并且剩余的圆柱形构树树干形状规则可以用于建筑、施工等。
Claims (4)
1.一种采用构树为原料的家畜饲料加工方法，其特征在于，包括下述步骤：
S100：将构树的树干粉碎，将构树的树叶粉碎，将粉碎后的构树树干和构树树叶搅拌均匀；
S200：将搅拌均匀的原料导入密封的发酵箱，在发酵箱中加入原料、清水和粗饲料降解剂，原料、清水和粗饲料降解剂的重量比是100：80：0.2至100：120：0.4；
S300：将发酵箱密封，保持发酵箱内温度在30摄氏度至40摄氏度，发酵5至7天；
S400：将发酵后的饲料烘干。
2.根据权利要求1所述的一种采用构树为原料的家畜饲料加工方法，其特征在于，步骤S100中将构树的树干粉碎采用下述方法：选取直径在20至30厘米的构树树干作为原料，沿着构树树干的切向方向切削构树树干，使切削下来的构树树干形成连续的长条形薄片，所述长条形薄片的厚度小于三毫米，直至将构树树干的直径切削至10至15厘米；对所述长条形薄片进行切割，切割方向为构树树干的轴向方向，将所述长条形薄片切割成宽度小于5毫米的窄条；对所述窄条进行切割，将窄条切割成粒长小于5毫米的粒状物。
3.根据权利要求2所述的一种采用构树为原料的家畜饲料加工方法，其特征在于，将构树树干且小成长条形薄片采用下述切削设备：所述切削设备包括底座(4)，底座(4)上安装有第一驱动电机(3)，第一驱动电机(3)的输出轴上安装有驱动齿轮(2)，驱动齿轮(2)的上方设有第一齿条(5)，驱动齿轮(2)和第一齿条(5)啮合；驱动齿轮(2)的下方设有第二齿条(1)，驱动齿轮(2)和第二齿条(1)啮合；第一齿条(5)通过连接结构和第一挤压块(6)相连，第一挤压块(6)位于底座(4)上，第一挤压块(6)上设有刀具(13)和出料槽(14)；第二齿条(1)通过连接结构和第二挤压块(15)相连，第二挤压块(15)位于底座(4)上，第二挤压块(15)上设有刀具(13)和出料槽(14)；底座(4)的上方固定有升降机构(9)，升降机构(9)的升降端安装有支撑架(10)，支撑架(10)上安装有第二驱动电机、第一传动辊(7)、第二传动辊(12)和滑轴(11)；第一传动辊(7)和第二传动辊(12)结构相同，第一传动辊(7)和第二传动辊(12)位于同一水平高度，第一传动辊(7)的中心轴和第二传动辊(12)的中心轴平行；第二驱动电机的输出轴和第一传动辊(7)传动连接，第一传动辊(7)和第二传动辊(12)上绕有摩擦带(8)；滑轴(11)位于第一传动辊(7)和第二传动辊(12)之间，所述摩擦带(8)绕过所述滑轴(11)。
4.根据权利要求3所述的一种采用构树为原料的家畜饲料加工方法，其特征在于，所述第一挤压块(6)和第二挤压块(15)对称设置在所述底座(4)上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210416 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |