CN112652983A - 用于电力工程的减震散热电力柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于电力工程的减震散热电力柜，属于电力柜技术领域，包括柜体、冷却液箱、换液组件、机座、往复丝杠、清理组件和减震弹簧，所述机座的外部通过合页铰接安装有柜门，机座的两侧外壁上分别固定安装有驱动电机与冷却液箱，所述机座内部固定安装有内柜座；本发明通过在内安装有冷却液管，同时在电力柜机座内安装有可往复移动的清理组件，在平常电力柜使用时，可开启驱动电机，驱动电机可带动安装轴转动，从而带动往复丝杠转动，带动清理组件移动，清理组件的清理刷可有效对于电力柜的散热口处进行有效清理，保持电力柜的清洁度的同时可有效避免杂尘乎或者脏物对于散热口进行堵塞，保障了电力柜的散热效果。
Description
技术领域
本发明属于电力柜技术领域，尤其涉及用于电力工程的减震散热电力柜。
背景技术
在电力行业中，电力柜是最为重要也是最为基础的结构之一，电力柜分动力电力柜和照明电力柜、计量柜，是配电系统的末级设备。电力柜是电动机控制中心的统称。电力柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
中国专利公开了(CN201710971892.3)一种用于电力工程的减震散热电力柜，包括包括：减震器、散热器、柜体、通风口、开口挡雨板、开口、底座、加固板、固定孔、照明配电柜、计量柜、把手、动力配电柜、操作面板、顶棚、太阳能面板，所述底座四角等距设有减震器，所述柜体左右两侧分别装设有通风口与加固板，所述柜体左侧装设有开口，所述开口的上方设有开口挡雨板，所述柜体前方装设有照明配电柜、计量柜、动力配电柜与操作面板，所述顶棚上方装设有太阳能面板，所述散热器与柜体为一体化结构，所述开口挡雨板与柜体相焊接，所述加固板通过固定孔与柜体固定连接，所述照明配电柜、计量柜、动力配电柜与柜体铰链连接，所述动力配电柜上方设有操作面板，所述柜体与顶棚相焊接，该电力柜，装设有减震器和散热器，减震器对电力柜限位固定，使得柜体安装稳定，散热器能够保护电力原件和相关控制设备的正常工作，设计合理，使用安全，但该电力柜在内部并未安装有任何清理结构，导致长期使用时，电力柜的散热网处易粘附大量灰尘或脏物，导致电力柜清洁度下降的同时会堵塞散热孔影响散热，同时在电力柜内并未安装有其他散热结构，散热效果不佳，在电力柜内仅仅通过安装减震弹簧进行减震，但在减震过程中，易出现柜体越来越震的情况，不仅无法解决震动问题，还会加剧震动效果，需要进行一定改进。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决传统的电力柜在内部并未安装有任何清理结构，导致长期使用时，电力柜的散热网处易粘附大量灰尘或脏物，导致电力柜清洁度下降的同时会堵塞散热孔影响散热，同时在电力柜内并未安装有其他散热结构，散热效果不佳，在电力柜内仅仅通过安装减震弹簧进行减震，但在减震过程中，易出现柜体越来越震的情况，不仅无法解决震动问题，还会加剧震动效果的问题，而提出的用于电力工程的减震散热电力柜。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：用于电力工程的减震散热电力柜，包括柜体、冷却液箱、换液组件、机座、往复丝杠、清理组件和减震弹簧，所述机座的外部通过合页铰接安装有柜门，机座的两侧外壁上分别固定安装有驱动电机与冷却液箱，所述机座内部固定安装有内柜座，所述内柜座内安装有柜体，所述柜体的一侧外壁上固定安装有冷却液注入管，所述柜体的内部纵置固定安装有导热隔板，所述导热隔板的一侧外壁上通过管套固定安装有冷却液管；
所述内柜座的内部开设的底槽内固定安装有减震负压气囊，减震负压气囊两侧位于内柜座的内部固定安装有减震弹簧，所述机座的一侧外壁上固定安装有背壳，背壳上通过合页铰接安装有壳盖，所述冷却液箱的一侧外壁上固定安装有冷却液换液管，所述机座的内部固定安装有换液组件，所述驱动电机的输出轴一端穿过并延伸至机座的内侧固定安装有安装轴，所述安装轴的中部位置固定安装有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹安装有清理组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷却液箱与柜体之间通过导液管连接，所述冷却液管呈连续U型，冷却液管的两端分别与冷却液注入管及导液管固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷却液箱的内部中置位置处横置固定安装有中隔板，所述减震负压气囊的外部固定安装有气嘴，所述气嘴一端穿过并延伸至机座的外部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述减震弹簧上固定安装有承载板，所述承载板的下表面与减震负压气囊的上表面紧密贴合，所述承载板与内柜座的内壁上固定安装的两个滑条滑动连接，两个滑条之间固定安装有限位条。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述内柜座的一侧外壁上固定安装有外弧斜面，所述外弧斜面的外表面上设置有滑料膜，外弧斜面的一侧外壁上固定安装有清灰喷头，所述清灰喷头的一端朝下，所述减震负压气囊的外表面上安装的导气管与清灰喷头一端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述换液组件由外筒、挤压杆、回复弹簧与压片头组成，所述挤压杆滑动安装在外筒的内部，挤压杆的一端位于外筒的外侧固定安装有压片头。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挤压杆的外侧固定安装有回复弹簧，所述回复弹簧的一端与外筒的一端固定连接，所述挤压杆的一端穿过并延伸至冷却液箱的内部固定安装有挤液活塞，所述挤液活塞的两端与中隔板的下表面与冷却液箱的底面内壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清理组件通过其内部开设的限位孔与所述机座的内壁上固定安装的限位杆滑动连接，清理组件由刷壳、安装套与清理刷组成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刷壳的一侧外壁上固定安装有清理刷，所述清理刷的侧面与柜体的后侧外壁开设的散热口紧密贴合，所述刷壳固定安装在安装套的外部。
本文还公开了用于电力工程的减震散热电力柜的减震散热方法，包括以下步骤：
S1、将柜体安装在机座内部的内柜座内；
S2、电力柜使用时，可开启驱动电机，驱动电机可带动安装轴转动，从而带动往复丝杠转动，带动清理组件移动，清理组件的清理刷可有效对于电力柜的散热口处进行有效清理，保持电力柜的清洁度的同时可有效避免杂尘乎或者脏物对于散热口进行堵塞，完成清理过程；
S3、电力柜工作时，热量还可传导至导热隔板上被冷却液管带走，在清理组件移动过程中，会对于换液组件的挤压杆进行挤压，挤压杆一端可推动挤液活塞对于冷却液箱内的冷却液进行挤压，当换液组件返回运动时，由于回复弹簧的作用可带动挤压杆复位，完成对于冷却液管内的冷却液进行快速换液的过程；
S4、电力柜使用过程中发生震动时，减震弹簧与减震负压气囊可同时起到减震的效果，同时在电力柜震动时，减震负压气囊可持续进行吸放气过程，气体可通过清灰喷头送出，可有效对于清理组件清理的同时清理下的灰尘进行快速吹尘处理；
S5、限位条可对于减震弹簧的活动极限进行限定；
S6、清理下的灰尘或者脏物会随着外弧斜面自动滑落，不会堆积，滑料膜可有效降低外弧斜面的表面摩擦力，灰尘或者脏物不会出现挂壁的情况；
S7、需要清除污物时，直接打开壳盖，污物可自动送出。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过在内安装有冷却液管，同时在电力柜机座内安装有可往复移动的清理组件，在平常电力柜使用时，可开启驱动电机，驱动电机可带动安装轴转动，从而带动往复丝杠转动，带动清理组件移动，清理组件的清理刷可有效对于电力柜的散热口处进行有效清理，保持电力柜的清洁度的同时可有效避免杂尘乎或者脏物对于散热口进行堵塞，保障了电力柜的散热效果，同时在电力柜内安装有导热隔板与冷却液管，电力柜工作时，热量还可传导至导热隔板上被冷却液管带走，在清理组件移动过程中，会对于换液组件进行挤压，换液组件可有效对于冷却液管内的冷却液进行快速换液，从而有效保持冷却液的散热效果，从而提升电力柜的散热效果。
2、本发明中，通过在电力柜内柜座中安装有减震负压气囊与减震弹簧，在平常电力柜使用过程中发生震动时，减震弹簧与减震负压气囊可同时起到减震的效果，同时在电力柜震动时，减震负压气囊可持续进行吸放气过程，可有效对于清理组件清理的同时清理下的灰尘进行快速吹尘处理，相比于传统的通过单弹簧减震方法具有更加良好的减震效果，同时对于柜体的震动进行利用，用于吹灰，可与清理过程相互配合，同时在内柜座中安装有限位条，限位条可对于减震弹簧的活动极限进行限定，从而可有效保证柜体在减震同时不会出现越来越震的情况发生。
3、本发明中，通过在内柜座一侧外壁上安装有外弧斜面，同时在外弧斜面上设置有滑料膜，在电力柜工作时，驱动清理组件运动对于柜体进行清理时，清理下的灰尘或者脏物会随着外弧斜面自动滑落，不会堆积，无需人工取污，滑料膜可有效降低外弧斜面的表面摩擦力，灰尘或者脏物不会出现挂壁的情况。
附图说明
图1为用于电力工程的减震散热电力柜主视的局部剖视图；
图2为用于电力工程的减震散热电力柜后视的局部剖视图；
图3为用于电力工程的减震散热电力柜中机座的俯视图；
图4为用于电力工程的减震散热电力柜中机座侧视的放大立体结构示意图；
图5为用于电力工程的减震散热电力柜中A处的放大结构示意图；
图6为用于电力工程的减震散热电力柜中B处的放大结构示意图；
图7为用于电力工程的减震散热电力柜中C处的放大结构示意图；
图8为用于电力工程的减震散热电力柜中换液组件的放大立体结构示意图。
图例说明：
1-柜体；2-柜门；3-冷却液注入管；4-导液管；5-中隔板；6-冷却液箱；7-挤液活塞；8-换液组件；81-外筒；82-挤压杆；83-回复弹簧；84-压片头；9-机座；10-气嘴；11-驱动电机；12-导热隔板；13-冷却液管；14-管套；15-内柜座；16-减震负压气囊；17-承载板；18-底槽；19-冷却液换液管；20-限位杆；21-往复丝杠；22-清理组件；221-刷壳；222-安装套；223-清理刷；23-背壳；24-壳盖；25-滑料膜；26-通孔；27-外弧斜面；28-滑条；29-限位条；30-减震弹簧；31-安装轴；32-清灰喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：用于电力工程的减震散热电力柜，包括柜体1、冷却液箱6、换液组件8、机座9、往复丝杠21、清理组件22和减震弹簧30，所述机座9的外部通过合页铰接安装有柜门2，机座9的两侧外壁上分别固定安装有驱动电机11与冷却液箱6，所述机座9内部固定安装有内柜座15，所述内柜座15内安装有柜体1，所述柜体1的一侧外壁上固定安装有冷却液注入管3，所述冷却液箱6与柜体1之间通过导液管4连接，所述冷却液管13呈连续U型，冷却液管13的两端分别与冷却液注入管3及导液管4固定连接，通过在柜体1的一侧外壁上固定安装有冷却液注入管3，冷却液箱6与柜体1之间通过导液管4连接，冷却液管13呈连续U型，冷却液管13的两端分别与冷却液注入管3及导液管4固定连接，冷却液管13内的冷却液可有效与冷却液箱6进行冷却液交换，所述冷却液箱6的内部中置位置处横置固定安装有中隔板5，通过在冷却液箱6的内部中置位置处横置固定安装有中隔板5，可使冷却液可有效推出或收入，所述柜体1的内部纵置固定安装有导热隔板12，所述导热隔板12的一侧外壁上通过管套14固定安装有冷却液管13；
所述内柜座15的内部开设的底槽18内固定安装有减震负压气囊16，所述减震负压气囊16的外部固定安装有气嘴10，所述气嘴10一端穿过并延伸至机座9的外部，通过在内柜座15的内部开设的底槽18内固定安装有减震负压气囊16，减震负压气囊16的外部固定安装有气嘴10，气嘴10一端穿过并延伸至机座9的外部，减震负压气囊16内的初始气体可通过气嘴10打入；
所述减震负压气囊16两侧位于内柜座15的内部固定安装有减震弹簧30，所述减震弹簧30上固定安装有承载板17，所述承载板17的下表面与减震负压气囊16的上表面紧密贴合，所述承载板17与内柜座15的内壁上固定安装的两个滑条28滑动连接，两个滑条28之间固定安装有限位条29，通过在减震负压气囊16两侧位于内柜座15的内部固定安装有减震弹簧30，减震弹簧30上固定安装有承载板17，承载板17的下表面与减震负压气囊16的上表面紧密贴合，承载板17与内柜座15的内壁上固定安装的两个滑条28滑动连接，两个滑条28之间固定安装有限位条29，电力柜使用过程中发生震动时，减震弹簧30与减震负压气囊16可同时起到减震的效果，限位条29可对于减震弹簧30的活动极限进行限定，从而可有效保证柜体1在减震同时不会出现越来越震的情况发生；
所述内柜座15的一侧外壁上固定安装有外弧斜面27，所述外弧斜面27的外表面上设置有滑料膜25，外弧斜面27的一侧外壁上固定安装有清灰喷头32，所述清灰喷头32的一端朝下，所述减震负压气囊16的外表面上安装的导气管与清灰喷头32一端固定连接，通过在内柜座15的一侧外壁上固定安装有外弧斜面27，外弧斜面27的外表面上设置有滑料膜25，外弧斜面27的一侧外壁上固定安装有清灰喷头32，清灰喷头32的一端朝下，减震负压气囊16的外表面上安装的导气管与清灰喷头32一端固定连接，减震负压气囊16可持续进行吸放气过程，气体可通过清灰喷头32送出，可有效对于清理组件22清理的同时清理下的灰尘进行快速吹尘处理，清理下的灰尘或者脏物会随着外弧斜面27自动滑落，不会堆积，滑料膜25可有效降低外弧斜面的表面摩擦力，灰尘或者脏物不会出现挂壁的情况；
所述机座9的一侧外壁上固定安装有背壳23，背壳23上通过合页铰接安装有壳盖24，所述冷却液箱6的一侧外壁上固定安装有冷却液换液管19，所述机座9的内部固定安装有换液组件8，所述换液组件8由外筒81、挤压杆82、回复弹簧83与压片头84组成，所述挤压杆82滑动安装在外筒81的内部，挤压杆82的一端位于外筒81的外侧固定安装有压片头84，所述挤压杆82的外侧固定安装有回复弹簧83，所述回复弹簧83的一端与外筒81的一端固定连接，所述挤压杆82的一端穿过并延伸至冷却液箱6的内部固定安装有挤液活塞7，所述挤液活塞7的两端与中隔板5的下表面与冷却液箱6的底面内壁滑动连接，通过在机座9的内部固定安装有换液组件8，换液组件8由外筒81、挤压杆82、回复弹簧83与压片头84组成，挤压杆82滑动安装在外筒81的内部，挤压杆82的一端位于外筒81的外侧固定安装有压片头84，挤压杆82的外侧固定安装有回复弹簧83，回复弹簧83的一端与外筒81的一端固定连接，挤压杆82的一端穿过并延伸至冷却液箱6的内部固定安装有挤液活塞7，挤液活塞7的两端与中隔板5的下表面与冷却液箱6的底面内壁滑动连接，电力柜工作时，热量还可传导至导热隔板12上被冷却液管带走，在清理组件22移动过程中，会对于换液组件8的挤压杆82进行挤压，挤压杆82一端可推动挤液活塞7对于冷却液箱6内的冷却液进行挤压，当换液组件8返回运动时，由于回复弹簧83的作用可带动挤压杆82复位，完成对于冷却液管13内的冷却液进行快速换液的过程；
所述驱动电机11的输出轴一端穿过并延伸至机座9的内侧固定安装有安装轴31，所述安装轴31的中部位置固定安装有往复丝杠21，所述往复丝杠21上螺纹安装有清理组件22，所述清理组件22通过其内部开设的限位孔与所述机座9的内壁上固定安装的限位杆20滑动连接，清理组件22由刷壳221、安装套222与清理刷223组成，所述刷壳221的一侧外壁上固定安装有清理刷223，所述清理刷223的侧面与柜体1的后侧外壁开设的散热口紧密贴合，所述刷壳221固定安装在安装套222的外部，通过在安装轴31的中部位置固定安装有往复丝杠21，往复丝杠21上螺纹安装有清理组件22，清理组件22通过其内部开设的限位孔与机座9的内壁上固定安装的限位杆20滑动连接，清理组件22由刷壳221、安装套222与清理刷223组成，刷壳221的一侧外壁上固定安装有清理刷223，清理刷223的侧面与柜体1的后侧外壁开设的散热口紧密贴合，刷壳221固定安装在安装套222的外部，将柜体1安装在机座9内部的内柜座15内，电力柜使用时，可开启驱动电机11，驱动电机11可带动安装轴31转动，从而带动往复丝杠21转动，带动清理组件22移动，清理组件22的清理刷223可有效对于电力柜的散热口处进行有效清理，保持电力柜的清洁度的同时可有效避免杂尘乎或者脏物对于散热口进行堵塞，完成清理过程；
本文还公开了用于电力工程的减震散热电力柜的减震散热方法，包括以下步骤：
S1、将柜体1安装在机座9内部的内柜座15内；
S2、电力柜使用时，可开启驱动电机11，驱动电机11可带动安装轴31转动，从而带动往复丝杠21转动，带动清理组件22移动，清理组件22的清理刷223可有效对于电力柜的散热口处进行有效清理，保持电力柜的清洁度的同时可有效避免杂尘乎或者脏物对于散热口进行堵塞，完成清理过程；
S3、电力柜工作时，热量还可传导至导热隔板12上被冷却液管带走，在清理组件22移动过程中，会对于换液组件8的挤压杆82进行挤压，挤压杆82一端可推动挤液活塞7对于冷却液箱6内的冷却液进行挤压，当换液组件8返回运动时，由于回复弹簧83的作用可带动挤压杆82复位，完成对于冷却液管13内的冷却液进行快速换液的过程；
S4、电力柜使用过程中发生震动时，减震弹簧30与减震负压气囊16可同时起到减震的效果，同时在电力柜震动时，减震负压气囊16可持续进行吸放气过程，气体可通过清灰喷头32送出，可有效对于清理组件22清理的同时清理下的灰尘进行快速吹尘处理；
S5、限位条29可对于减震弹簧30的活动极限进行限定；
S6、清理下的灰尘或者脏物会随着外弧斜面27自动滑落，不会堆积，滑料膜25可有效降低外弧斜面的表面摩擦力，灰尘或者脏物不会出现挂壁的情况；
S7、需要清除污物时，直接打开壳盖24，污物可自动送出。
工作原理：将柜体1安装在机座9内部的内柜座15内，电力柜使用时，可开启驱动电机11，驱动电机11可带动安装轴31转动，从而带动往复丝杠21转动，带动清理组件22移动，清理组件22的清理刷223可有效对于电力柜的散热口处进行有效清理，保持电力柜的清洁度的同时可有效避免杂尘乎或者脏物对于散热口进行堵塞，保障了电力柜的散热效果，电力柜工作时，热量还可传导至导热隔板12上被冷却液管带走，在清理组件22移动过程中，会对于换液组件8的挤压杆82进行挤压，挤压杆82一端可推动挤液活塞7对于冷却液箱6内的冷却液进行挤压，当换液组件8返回运动时，由于回复弹簧83的作用可带动挤压杆82复位，实现对于冷却液管13内的冷却液进行快速换液的目的，有效保持冷却液的散热效果，提升电力柜的散热效果，电力柜使用过程中发生震动时，减震弹簧30与减震负压气囊16可同时起到减震的效果，同时在电力柜震动时，减震负压气囊16可持续进行吸放气过程，气体可通过清灰喷头32送出，可有效对于清理组件22清理的同时清理下的灰尘进行快速吹尘处理，限位条29可对于减震弹簧30的活动极限进行限定，从而可有效保证柜体1在减震同时不会出现越来越震的情况发生，清理下的灰尘或者脏物会随着外弧斜面27自动滑落，不会堆积，滑料膜25可有效降低外弧斜面的表面摩擦力，灰尘或者脏物不会出现挂壁的情况，需要清除污物时，直接打开壳盖24，污物可自动送出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.用于电力工程的减震散热电力柜，包括柜体(1)、冷却液箱(6)、换液组件(8)、机座(9)、往复丝杠(21)、清理组件(22)和减震弹簧(30)，其特征在于：所述机座(9)的外部通过合页铰接安装有柜门(2)，机座(9)的两侧外壁上分别固定安装有驱动电机(11)与冷却液箱(6)，所述机座(9)内部固定安装有内柜座(15)，所述内柜座(15)内安装有柜体(1)，所述柜体(1)的一侧外壁上固定安装有冷却液注入管(3)，所述柜体(1)的内部纵置固定安装有导热隔板(12)，所述导热隔板(12)的一侧外壁上通过管套(14)固定安装有冷却液管(13)；
所述内柜座(15)的内部开设的底槽(18)内固定安装有减震负压气囊(16)，减震负压气囊(16)两侧位于内柜座(15)的内部固定安装有减震弹簧(30)，所述机座(9)的一侧外壁上固定安装有背壳(23)，背壳(23)上通过合页铰接安装有壳盖(24)，所述冷却液箱(6)的一侧外壁上固定安装有冷却液换液管(19)，所述机座(9)的内部固定安装有换液组件(8)，所述驱动电机(11)的输出轴一端穿过并延伸至机座(9)的内侧固定安装有安装轴(31)，所述安装轴(31)的中部位置固定安装有往复丝杠(21)，所述往复丝杠(21)上螺纹安装有清理组件(22)。
2.根据权利要求1所述的用于电力工程的减震散热电力柜，其特征在于，所述冷却液箱(6)与柜体(1)之间通过导液管(4)连接，所述冷却液管(13)呈连续U型，冷却液管(13)的两端分别与冷却液注入管(3)及导液管(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于电力工程的减震散热电力柜，其特征在于，所述冷却液箱(6)的内部中置位置处横置固定安装有中隔板(5)，所述减震负压气囊(16)的外部固定安装有气嘴(10)，所述气嘴(10)一端穿过并延伸至机座(9)的外部。
4.根据权利要求1所述的用于电力工程的减震散热电力柜，其特征在于，所述减震弹簧(30)上固定安装有承载板(17)，所述承载板(17)的下表面与减震负压气囊(16)的上表面紧密贴合，所述承载板(17)与内柜座(15)的内壁上固定安装的两个滑条(28)滑动连接，两个滑条(28)之间固定安装有限位条(29)。
5.根据权利要求1所述的用于电力工程的减震散热电力柜，其特征在于，所述内柜座(15)的一侧外壁上固定安装有外弧斜面(27)，所述外弧斜面(27)的外表面上设置有滑料膜(25)，外弧斜面(27)的一侧外壁上固定安装有清灰喷头(32)，所述清灰喷头(32)的一端朝下，所述减震负压气囊(16)的外表面上安装的导气管与清灰喷头(32)一端固定连接。
6.根据权利要求3所述的用于电力工程的减震散热电力柜，其特征在于，所述换液组件(8)由外筒(81)、挤压杆(82)、回复弹簧(83)与压片头(84)组成，所述挤压杆(82)滑动安装在外筒(81)的内部，挤压杆(82)的一端位于外筒(81)的外侧固定安装有压片头(84)。
7.根据权利要求6所述的用于电力工程的减震散热电力柜，其特征在于，所述挤压杆(82)的外侧固定安装有回复弹簧(83)，所述回复弹簧(83)的一端与外筒(81)的一端固定连接，所述挤压杆(82)的一端穿过并延伸至冷却液箱(6)的内部固定安装有挤液活塞(7)，所述挤液活塞(7)的两端与中隔板(5)的下表面与冷却液箱(6)的底面内壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的用于电力工程的减震散热电力柜，其特征在于，所述清理组件(22)通过其内部开设的限位孔与所述机座(9)的内壁上固定安装的限位杆(20)滑动连接，清理组件(22)由刷壳(221)、安装套(222)与清理刷(223)组成。
9.根据权利要求8所述的用于电力工程的减震散热电力柜，其特征在于，所述刷壳(221)的一侧外壁上固定安装有清理刷(223)，所述清理刷(223)的侧面与柜体(1)的后侧外壁开设的散热口紧密贴合，所述刷壳(221)固定安装在安装套(222)的外部。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的用于电力工程的减震散热电力柜的减震散热方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将柜体(1)安装在机座(9)内部的内柜座(15)内；
S2、电力柜使用时，可开启驱动电机(11)，驱动电机(11)可带动安装轴(31)转动，从而带动往复丝杠(21)转动，带动清理组件(22)移动，清理组件(22)的清理刷(223)可有效对于电力柜的散热口处进行有效清理，保持电力柜的清洁度的同时可有效避免杂尘乎或者脏物对于散热口进行堵塞，完成清理过程；
S3、电力柜工作时，热量还可传导至导热隔板(12)上被冷却液管带走，在清理组件(22)移动过程中，会对于换液组件(8)的挤压杆(82)进行挤压，挤压杆(82)一端可推动挤液活塞(7)对于冷却液箱(6)内的冷却液进行挤压，当换液组件(8)返回运动时，由于回复弹簧(83)的作用可带动挤压杆(82)复位，完成对于冷却液管(13)内的冷却液进行快速换液的过程；
S4、电力柜使用过程中发生震动时，减震弹簧(30)与减震负压气囊(16)可同时起到减震的效果，同时在电力柜震动时，减震负压气囊(16)可持续进行吸放气过程，气体可通过清灰喷头(32)送出，可有效对于清理组件(22)清理的同时清理下的灰尘进行快速吹尘处理；
S5、限位条(29)可对于减震弹簧(30)的活动极限进行限定；
S6、清理下的灰尘或者脏物会随着外弧斜面(27)自动滑落，不会堆积，滑料膜(25)可有效降低外弧斜面的表面摩擦力，灰尘或者脏物不会出现挂壁的情况；
S7、需要清除污物时，直接打开壳盖(24)，污物可自动送出。
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