CN112649125A - 一种负压传感器系统及其负压控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种负压传感器系统及其负压控制方法,涉及产品检测领域。所述负压传感器系统,包括负压传感器、分析单元、处理单元、牵引控制单元、监测单元、判断单元、内部传感器、显示单元、报警器,所述负压传感器与分析单元电性连接,所述分析单元与处理单元电性连接,所述处理单元与显示单元电性连接,所述监测单元与负压传感器电性连接,所述监测单元与判断单元电性连接,所述判断单元与处理单元电性连接。通过对传统的EOL检测设备的改造升级,以及实时监控的设置,使得EOL检测设备的检测功能更很好的对压力进行检测,更能够满足在使用中的需求,能够保证负压传感器的正常工作,便于及时排出故障,进而延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及产品检测技术领域,具体为一种负压传感器系统及其负压控制方法。
背景技术
随着社会的不断发展与进步,使得现在汽车的使用成为了非常普遍的现象,现在汽车几乎是每家每户都有,它作为现在使用最多的代步工具,在使用上不仅非常的方便,而且还能够节省人们在行驶的路途中所花费的时间,进而使得人们能够更快更便捷的在生活中去想去之处。
现在在汽车的生产过程中,少不了对生产线终端的发动机或者整车的内部数据进行调整及刷写,来适应不同发动机盒整车的类型,已达到便于生产的目的,但是,在传统的EOL检测设备在功能上还存在着一定补不足之处,无法满足对压力的检测,因此需要进一步进行改进。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种负压传感器系统及其负压控制方法,解决了在传统的EOL检测设备在功能上还存在着一定补不足之处,无法满足对压力的检测的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种负压传感器系统,包括负压传感器、分析单元、处理单元、牵引控制单元、监测单元、判断单元、内部传感器、显示单元、报警器。
优选的,所述负压传感器与分析单元电性连接,所述分析单元与处理单元电性连接,所述处理单元与显示单元电性连接。
优选的,所述监测单元与负压传感器电性连接,所述监测单元与判断单元电性连接,所述判断单元与处理单元电性连接,所述处理单元与报警器电性连接。
优选的,所述牵引控制单元与内部传感器电性连接,所述牵引控制单元与显示单元电性连接。
一种负压传感器负压控制方法,包括以下步骤:
S1.将负压传感器固定安装在装置的进液管道的位置,负压传感器将压力传递至分析单元与监测单元,分析单元对来自负压传感器的压力信号进行分析,然后将分析后的数据信息传递至处理单元,监测单元将压力信息传递至判断单元,经判断单元对负压传感器的压力进行判断,若在设定的压力范围内判断单元不向下一级传送,反之判断单元将压力信息传递至处理单元;
S2.在压力值在负压传感器设定的范围内时,处理单元接收到来自分析单元的数据进行后对数据进行处理,然后处理单元将处理后的信息传送至显示单元,在压力值超出负压传感器时,处理单元接收分析单元的同时对判断单元的信息进行接收,然后处理单元经过对信息处理,控制报警器报警,并将压力信息传送至显示单元;
S3.显示单元对来自处理单元的数据进行显示,进而通过显示单元能够直观的观察的负压传感器的压力数据;
S4.内部传感器所检测的压力信息通过电性连接将信息传递至牵引控制单元;
S5.牵引控制单元将信息在传递至显示单元,进而在显示单元上观察内部传感器与负压传感器分别测得的压力信息,当内部传感器与负压传感器所检测是压力范围在设定值的范围内,即设为该装置合格。
优选的,所述负压传感器的工作温度为0℃~55℃,所述负压传感器的工作压力范围为0~-50Kpa,所述负压传感器的压力精度为±1%。
优选的,所述负压传感器与内部传感器高度保持一致,并且负压传感器安装位置保证不易损坏,若固定的高度差没法解决,通过设定补偿解决。
优选的,所述显示单元在压力稳定后,再读取两者的值,并控制两者的值在范围内。
优选的,所述显示单元所有的测试结果需要保存在产品测试报表中。
(三)有益效果
本发明提供了一种负压传感器系统及其负压控制方法。具备以下有益效果:
1、通过对传统的EOL检测设备的改造升级,使得EOL检测设备的检测功能更很好的对压力进行检测,更能够满足在使用中的需求。
2、通过对负压传感器的实时监控,能够保证负压传感器的正常工作,便于及时排出故障,进而延长使用寿命。
附图说明
图1为本发明控制流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1所示,本发明实施例提供一种负压传感器系统,包括负压传感器、分析单元、处理单元、牵引控制单元、监测单元、判断单元、内部传感器、显示单元、报警器。
其中负压传感器与分析单元电性连接,其中分析单元与处理单元电性连接,其中处理单元与显示单元电性连接。
其中监测单元与负压传感器电性连接,其中监测单元与判断单元电性连接,其中判断单元与处理单元电性连接,其中处理单元与报警器电性连接。
其中牵引控制单元与内部传感器电性连接,其中牵引控制单元与显示单元电性连接。
一种负压传感器负压控制方法,包括以下步骤:
S1.将负压传感器固定安装在装置的进液管道的位置,负压传感器将压力传递至分析单元与监测单元,分析单元对来自负压传感器的压力信号进行分析,然后将分析后的数据信息传递至处理单元,监测单元将压力信息传递至判断单元,经判断单元对负压传感器的压力进行判断,若在设定的压力范围内判断单元不向下一级传送,反之判断单元将压力信息传递至处理单元;
S2.在压力值在负压传感器设定的范围内时,处理单元接收到来自分析单元的数据进行后对数据进行处理,然后处理单元将处理后的信息传送至显示单元,在压力值超出负压传感器时,处理单元接收分析单元的同时对判断单元的信息进行接收,然后处理单元经过对信息处理,控制报警器报警,并将压力信息传送至显示单元;
S3.显示单元对来自处理单元的数据进行显示,进而通过显示单元能够直观的观察的负压传感器的压力数据;
S4.内部传感器所检测的压力信息通过电性连接将信息传递至牵引控制单元;
S5.牵引控制单元将信息在传递至显示单元,进而在显示单元上观察内部传感器与负压传感器分别测得的压力信息,当内部传感器与负压传感器所检测是压力范围在设定值的范围内,即设为该装置合格。
其中负压传感器与内部传感器高度保持一致,并且负压传感器安装位置保证不易损坏,若固定的高度差没法解决,通过设定补偿解决。
其中显示单元在压力稳定后,再读取两者的值,并控制两者的值在范围内。
其中显示单元所有的测试结果需要保存在产品测试报表中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种负压传感器系统,其特征在于:包括负压传感器、分析单元、处理单元、牵引控制单元、监测单元、判断单元、内部传感器、显示单元、报警器。
2.根据权利要求1所述的一种负压传感器系统,其特征在于:所述负压传感器与分析单元电性连接,所述分析单元与处理单元电性连接,所述处理单元与显示单元电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种负压传感器系统,其特征在于:所述监测单元与负压传感器电性连接,所述监测单元与判断单元电性连接,所述判断单元与处理单元电性连接,所述处理单元与报警器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种负压传感器系统,其特征在于:所述牵引控制单元与内部传感器电性连接,所述牵引控制单元与显示单元电性连接。
一种负压传感器负压控制方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1.将负压传感器固定安装在装置的进液管道的位置,负压传感器将压力传递至分析单元与监测单元,分析单元对来自负压传感器的压力信号进行分析,然后将分析后的数据信息传递至处理单元,监测单元将压力信息传递至判断单元,经判断单元对负压传感器的压力进行判断,若在设定的压力范围内判断单元不向下一级传送,反之判断单元将压力信息传递至处理单元;
S2.在压力值在负压传感器设定的范围内时,处理单元接收到来自分析单元的数据进行后对数据进行处理,然后处理单元将处理后的信息传送至显示单元,在压力值超出负压传感器时,处理单元接收分析单元的同时对判断单元的信息进行接收,然后处理单元经过对信息处理,控制报警器报警,并将压力信息传送至显示单元;
S3.显示单元对来自处理单元的数据进行显示,进而通过显示单元能够直观的观察的负压传感器的压力数据;
S4.内部传感器所检测的压力信息通过电性连接将信息传递至牵引控制单元;
S5.牵引控制单元将信息在传递至显示单元,进而在显示单元上观察内部传感器与负压传感器分别测得的压力信息,当内部传感器与负压传感器所检测是压力范围在设定值的范围内,即设为该装置合格。
5.根据权利要求5所述的一种负压传感器负压控制方法,其特征在于:所述负压传感器的工作温度为0℃~55℃,所述负压传感器的工作压力范围为0~-50Kpa,所述负压传感器的压力精度为±1%。
6.根据权利要求5所述的一种负压传感器负压控制方法,其特征在于:所述负压传感器与内部传感器高度保持一致,并且负压传感器安装位置保证不易损坏,若固定的高度差没法解决,通过设定补偿解决。
7.根据权利要求1所述的一种负压传感器负压控制方法,其特征在于:所述显示单元在压力稳定后,再读取两者的值,并控制两者的值在范围内。
8.根据权利要求1所述的一种负压传感器负压控制方法,其特征在于:所述显示单元所有的测试结果需要保存在产品测试报表中。
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