CN112648683A - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调室内机，包括：底壳和面板，面板安装在底壳上，底壳用于安装在安装基础上；蒸发器，设置在底壳和面板之间；杀菌模块，设置在底壳上，杀菌模块与蒸发器相对设置，以使杀菌模块对流经蒸发器的空气进行杀菌处理。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的空调室内机的杀菌模块因设置在风口导致风口处的风量较小的技术问题。

Description

空调室内机

技术领域

本发明涉及空调室内机技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机。

背景技术

目前，随着生活水平的逐渐提高以及空调室内机的使用频率的增加，为了提高室内空气的质量，一般会通过在空调室内机内设置杀菌结构对室内空气进行杀菌处理。现有技术中使用较多的杀菌结构为UVC杀菌灯，一般将UVC杀菌灯安装在风口位置处。

然而，采用这样的设置方式会使得风口处的UVC杀菌灯对风口处的风量以及风速造成一定的影响，影响风口的进风和出风，从而影响了使用的舒适度。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种空调室内机，以解决现有技术中的空调室内机的杀菌模块因设置在风口导致风口处的风量较小的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种空调室内机，包括：底壳和面板，面板安装在底壳上，底壳用于安装在安装基础上；蒸发器，设置在底壳和面板之间；杀菌模块，设置在底壳上，杀菌模块与蒸发器相对设置，以使杀菌模块对流经蒸发器的空气进行杀菌处理。

进一步地，蒸发器的一端设置在底壳上，蒸发器的另一端设置在面板上，蒸发器与底壳呈预设角度倾斜设置，杀菌模块与蒸发器的换热板面相对设置。

进一步地，杀菌模块的工作面与蒸发器的换热板面之间的角度为α，其中，0°≤α≤20°。

进一步地，杀菌模块与蒸发器之间的距离为L，其中，15mm≤L≤20mm。

进一步地，底壳上设置有第一连接孔，杀菌模块上设置有第二连接孔，空调室内机还包括：锁紧件，锁紧件穿过第二连接孔与第一连接孔进行螺纹连接。

进一步地，底壳上还设置有卡接结构，卡接结构包括第一卡接板和第二卡接板，第一卡接板和第二卡接板间隔设置，以使杀菌模块卡设在第一卡接板和第二卡接板的间隙处。

进一步地，底壳上设置有定位孔，定位孔与卡接结构间隔设置，杀菌模块上设置有定位凸起，定位凸起安装在定位孔内。

进一步地，空调室内机还包括：立板，设置在底壳上，卡接结构和定位孔均设置在底壳上；安装柱，与立板间隔设置，第一连接孔设置在安装柱内，杀菌模块设置在安装柱和立板之间的安装间隙处。

进一步地，空调室内机还包括：立板，立板为多个，多个立板沿底壳的延伸方向间隔设置在底壳上；安装柱，安装柱为多个，多个安装柱与多个立板一一对应地设置，各个安装柱与对应的立板间隔设置以形成多个安装间隙；其中，杀菌模块为多个，多个杀菌模块与多个安装间隙一一对应地设置，各个杀菌模块设置在对应的安装间隙处。

进一步地，底壳上还设置有走线槽，走线槽位于安装柱远离安装间隙的一侧，走线槽沿底壳的延伸方向延伸。

进一步地，底壳上设置有第一限位板，第一限位板设置在走线槽的一侧，第一限位板的至少部分位于走线槽的槽口处，以通过第一限位板阻止走线槽内的连接线脱出；和/或，底壳上设置有第二限位板，第二限位板设置在走线槽的另一侧，第二限位板的至少部分位于走线槽的槽口处，以通过第二限位板阻止走线槽内的连接线脱出。

进一步地，走线槽为多个，多个走线槽沿底壳的延伸方向间隔设置，相邻两个走线槽之间的立板上还设置有避让槽，以使一个走线槽内的连接线经避让槽后进入相邻的另一个走线槽内。

进一步地，避让槽具有连通设置的过渡槽段和弧形安装槽段，避让槽的槽口位于过渡槽段远离弧形安装槽段的一端；沿过渡槽段至弧形安装槽段的延伸方向，过渡槽段的横截面积逐渐减小。

进一步地，过渡槽段为锥形段结构；锥形段结构对应的锥顶角为β，25°≤β≤35°；和/或，过渡槽段具有相对设置的第一端和第二端，第一端位于避让槽的开口处，第二端处的对应的横截面的直径小于连接线的外径；和/或，弧形安装槽段的横截面积大于连接线的横截面积。

应用本发明的技术方案，通过将杀菌模块设置在与蒸发器相对的位置处，能够便于使杀菌模块对蒸发器处的空气进行杀菌消毒，以便于使提高经蒸发器换热的空气的质量。同时，相比于现有技术中安装于风口处的技术方案而言，本申请中的杀菌模块的安装位置不会影响出风量或进风量，从而保证了室内空气的舒适度。因此，通过本实施例提供的技术方案，能够解决现有技术中的空调室内机的杀菌模块因设置在风口导致风口处的风量较小的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发的实施例提供的底壳的局部结构示意图；

图2示出了图1中的结构的主视图；

图3示出了根据本发的实施例提供的底壳的局部结构的另一角度的结构示意图；

图4示出了根据本发的实施例提供的底壳上的避让槽的设置位置对应的结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例提供的空调室内机的结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例提供的空调室内机的气流的流向示意图；

图7示出了根据本发明的实施例提供的杀菌模块的安装示意图；

图8示出了图7中的结构的主视图；

图9示出了根据本发明的实施例提供的杀菌模块的另一角度的安装示意图；

图10示出了根据本发明的实施例提供的杀菌模块的设置位置的示意图；

图11示出了根据本发明的实施例提供的杀菌模块在空调室内机内的安装示意图；

图12示出了根据本发明的实施例提供的避让槽的形状示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底壳；11、第一连接孔；12、第一卡接板；13、第二卡接板；14、定位孔；15、走线槽；16、第一限位板；17、第二限位板；20、面板；30、蒸发器；40、杀菌模块；41、第二连接孔；50、立板；51、避让槽；511、过渡槽段；512、弧形安装槽段；60、安装柱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图12所示(附图中的箭头代表气流的流动方向)，本发明的实施例提供了一种空调室内机，该空调室内机包括底壳10、面板20、蒸发器30和杀菌模块40，面板20安装在底壳10上，底壳10用于安装在安装基础上，具体的，这里的安装基础可以为墙壁或等所有能够安装底壳10的固定结构。蒸发器30设置在底壳10和面板20之间，杀菌模块40设置在底壳10上，杀菌模块40与蒸发器30相对设置，以使杀菌模块40对流经蒸发器30的空气进行杀菌处理。具体的，本实施例中的杀菌模块40主要为UVC杀菌模块40。

采用本实施例提供的空调室内机，通过将杀菌模块40设置在与蒸发器30相对的位置处，能够便于使杀菌模块40对蒸发器30处的空气进行杀菌消毒，以便于使提高经蒸发器30换热的空气的质量。同时，相比于现有技术中安装于风口处的技术方案而言，本申请中的杀菌模块40的安装位置不会影响出风量或进风量，从而保证了室内空气的舒适度。因此，通过本实施例提供的技术方案，能够解决现有技术中的空调室内机的杀菌模块40因设置在风口导致风口处的风量较小的技术问题。

具体的，本实施例中的蒸发器30的一端设置在底壳10上，蒸发器30的另一端设置在面板20上，蒸发器30与底壳10呈预设角度倾斜设置，杀菌模块40与蒸发器30的换热板面相对设置。采用这样的结构设置，能够便于优化空调室内机的内部结构的布局，提高结构设置的紧凑性。

在本实施例中，杀菌模块40的工作面与蒸发器30的换热板面之间的角度为α，其中，0°≤α≤20°，以保证合适的辐射角度范围。需要说明的是杀菌模块40的工作面是指杀菌模块40的能够释放出杀菌粒子或其他具有杀菌功能的物质的表面，如图6所示，杀菌模块40的工作面与蒸发器30的换热板面相对设置。当杀菌模块40的工作面与蒸发器30的换热板面之间的角度大于20°时，使得杀菌模块40的工作面与蒸发器30的换热板面之间的正对面积减小，这样，使得杀菌模块40的工作面上散发的杀菌物质无法有效抵达蒸发器30的换热板面上，无法有效起到杀菌作用。当α为0°时，杀菌模块40的动作面与蒸发器30的换热板面平行设置，此时，杀菌模块40的工作面与蒸发器30的换热板面之间的正对面积最大，能够便于有效进行杀菌，并提高杀菌效果。

具体的，杀菌模块40与蒸发器30之间的距离为L，其中，15mm≤L≤20mm。当杀菌模块40与蒸发器30之间的距离小于15mm时，虽然能够提高杀菌模块40对蒸发器30的杀菌效果，但是由于杀菌模块40与蒸发器30之间的距离过小，不便于安装，同时不同的零部件之间易发生干涉的情况。当杀菌模块40与蒸发器30之间的距离大于20mm时，使得杀菌模块40与蒸发器30之间的距离过大，从而使得杀菌模块40不能对蒸发器30进行有效杀菌，不利于提高杀菌效果。而通过将杀菌模块40与蒸发器30之间的距离设置在上述范围内，能够保证杀菌效果，同时也能够便于安装和优化内部结构布局。

在本实施例中，底壳10上设置有第一连接孔11，杀菌模块40上设置有第二连接孔41，空调室内机还包括锁紧件，锁紧件穿过第二连接孔41与第一连接孔11进行螺纹连接。采用这样的结构设置，能够便于提高杀菌模块40的设置稳定性。

具体的，底壳10上还设置有卡接结构，卡接结构包括第一卡接板12和第二卡接板13，第一卡接板12和第二卡接板13间隔设置，以使杀菌模块40卡设在第一卡接板12和第二卡接板13的间隙处。采用这样的结构设置，能够便于对杀菌模块40进行预定位，以便于将杀菌模块40进行安装，同时也能够便于进一步提高杀菌模块40的安装稳定性。

在本实施例中，在底壳10上设置有定位孔14，定位孔14与卡接结构间隔设置，杀菌模块40上设置有定位凸起，定位凸起安装在定位孔14内。采用这样的结构设置，能够便于进一步提高杀菌模块40的安装稳定性。

具体的，本实施例中的空调室内机还包括立板50和安装柱60，立板50设置在底壳10上，卡接结构和定位孔14均设置在底壳10上。安装柱60与立板50间隔设置，第一连接孔11设置在安装柱60内，杀菌模块40设置在安装柱60和立板50之间的安装间隙处。采用这样的结构设置，便于对杀菌模块40进行安装，也优化了结构布局，提高了布局的紧凑性。

在本实施例中，空调室内机还包括立板50和安装柱60，立板50为多个，多个立板50沿底壳10的延伸方向间隔设置在底壳10上。安装柱60为多个，多个安装柱60与多个立板50一一对应地设置，各个安装柱60与对应的立板50间隔设置以形成多个安装间隙。其中，杀菌模块40为多个，多个杀菌模块40与多个安装间隙一一对应地设置，各个杀菌模块40设置在对应的安装间隙处。采用这样的结构设置，能够便于优化多个杀菌模块40的布局，提高整体结构的布局紧凑性。

具体的，本实施例中的多个杀菌模块40均通过连接线连接，在底壳10上还设置有走线槽15，走线槽15位于安装柱60远离安装间隙的一侧，走线槽15沿底壳10的延伸方向延伸。采用这样的结构设置，能够便于通过走线槽15安装连接线，避免连接线散乱的情况，同时也能够通过走线槽15对连接线进行保护。具体的，本实施例中的底壳10包括底板和加强块，加强块为多个，多个加强块沿底壳10的延伸方向间隔设置，底板上的凸台与加强块间隔设置以形成走线槽15。

具体的，底壳10上设置有第一限位板16，第一限位板16设置在走线槽15的一侧，第一限位板16的至少部分位于走线槽15的槽口处，以通过第一限位板16阻止走线槽15内的连接线脱出。或者，底壳10上设置有第二限位板17，第二限位板17设置在走线槽15的另一侧，第二限位板17的至少部分位于走线槽15的槽口处，以通过第二限位板17阻止走线槽15内的连接线脱出。或者，底壳10上设置有第一限位板16和第二限位板17，第一限位板16设置在走线槽15的一侧，第一限位板16的至少部分位于走线槽15的槽口处，以通过第一限位板16阻止走线槽15内的连接线脱出，第二限位板17设置在走线槽15的另一侧，第二限位板17的至少部分位于走线槽15的槽口处，以通过第二限位板17阻止走线槽15内的连接线脱出。

优选的，在本实施例中，在底壳10上设置有第一限位板16和第二限位板17，第一限位板16设置在走线槽15的一侧，第一限位板16的至少部分位于走线槽15的槽口处，以通过第一限位板16阻止走线槽15内的连接线脱出。第二限位板17设置在走线槽15的另一侧，第二限位板17的至少部分位于走线槽15的槽口处，以通过第二限位板17阻止走线槽15内的连接线脱出。采用这样的结构设置，通过将第一限位板16设置在走线槽15的槽口的一侧、将第二限位板17设置在走线槽15的另一侧，并将第一限位板16和第二限位板17间隔设置，能够便于对连接线进行有效固定，以规整连接线的布置，更好地对连接线进行保护。

具体的，本实施例中的走线槽15为多个，多个走线槽15沿底壳10的延伸方向间隔设置，相邻两个走线槽15之间的立板50上还设置有避让槽51，以使一个走线槽15内的连接线经避让槽51后进入相邻的另一个走线槽15内。采用这样的结构设置，能够便于对连接相邻两个杀菌模块40的连接线进行避让，以更好地对连接线进行保护，同时避免了连接线因突出于立板50设置而出现连接线与其他内部零部件之间发生干涉的情况。

在本实施例中，避让槽51具有连通设置的过渡槽段511和弧形安装槽段512，避让槽51的槽口位于过渡槽段511远离弧形安装槽段512的一端，弧形安装槽段512的形状与连接线的外形相适配。沿过渡槽段511至弧形安装槽段512的延伸方向，过渡槽段511的横截面积逐渐减小。采用这样的结构设置，能够便于更好地对连接线进行保护，以使连接线能够稳定地通过过渡槽段511进入弧形安装槽段512内，同时也能够避免连接线从弧形安装槽段512内脱出。

具体的，过渡槽段511为锥形段结构；锥形段结构对应的锥顶角为β，25°≤β≤35°；和/或，过渡槽段511具有相对设置的第一端和第二端，第一端位于避让槽51的开口处，第二端处的对应的横截面的直径小于连接线的外径；和/或，弧形安装槽段512的横截面积大于连接线的横截面积。

优选的，本实施例中的过渡槽段511为锥形段结构，锥形段结构对应的锥顶角为β，25°≤β≤35°，以使锥形段的角度控制在合理范围内，以便于通过锥形段结构使连接线能够顺利经过过渡槽段511进入弧形安装槽段512。过渡槽段511具有相对设置的第一端和第二端，第一端位于避让槽51的开口处，第二端处的对应的横截面的直径小于连接线的外径，需要说明的是，这里的第二端处的对应的横截面积的直径略小于连接线的外径，以避免连接线安装在弧形段结构内后从中脱出的情况，提高连接线的安装稳定性，避免连接线从弧形段结构内脱出的情况。弧形安装槽段512的横截面积大于连接线的横截面积，以避免弧形安装槽段512卡设在连接线上的情况，更好地对连接线进行保护。

本发明创造的发明点在于：通过在底壳10上增加结构，使UVC杀菌模块40可以稳定的固定在底壳10上。通过合理设置结构使电线在风道内部不易脱落。通过设置UVC模块辐射灯与蒸发器30之间的夹角和距离，使杀菌效率达到较高水平。本发明创新的关键点在于设计杀菌模块40的安装结构，并将其固定在底壳10上(蒸发器30内侧)，在风道中设计结构完成走线，固定较好，防止脱落，并通过调节并找到较好的角度使杀菌效果达到最佳。

本实施例中的UVC杀菌模块40位置设置在风道中，首先可以较好的固定并使杀菌效果达到最佳，同时由于UVC杀菌模块40工作时，直线辐射会对人体造成一定威胁，放在风道中，距离风口较远，也可以对用户形成较好的保护。由于在风道中的空间有限，结构太多或走线脱落会导致风量损失和其他噪音，UVC杀菌模块40使用串联方式，故在底壳10上设计的是一条电线可以通过的走线槽15，并将电线固定并锁在走线槽15中保证其不能脱落出，脱落后可能会导致连接线碰周围元器件的声音，一旦碰到蒸发器30，过冷或过热都会导致电器隐患。

具体的，蒸发器30左右角形架将蒸发器30固定在底壳10上，UVC杀菌模块40在蒸发器30的内侧安装，对着风道，对风道内流动的气流杀菌。风口位于顶部和底部，工作状态：制冷状态时，从下风口进风，上风口出风；制热状态时，从上风口进风，下风口出风。UVC杀菌模块40的杀菌灯方向朝向蒸发器30，设置UVC模块与蒸发器30最近的面的角度在70°-90°之间，距离蒸发器30的距离为15-20mm，如此进行杀菌实验，杀菌率远高于国家标准要求。

在本实施例中，UVC杀菌模块40安装在底壳10的中间风道位置，且模块间间距为215mm左右，将底壳10中风道分为大致的3等分，UVC杀菌模块40的辐射面对着蒸发器30和风道，对风道内部流动的气体进行杀菌。

在安装时UVC杀菌模块40的左侧插入左边底壳10挡板上的孔中定位，孔的上下方右挡筋对UVC外壳进行支撑，防止扭转，右侧设置螺钉柱进行安装固定，由于是在风道内部，稳定性要求较高，大于UVC模块的固定较为重要。

具体的，挡板结构(即为立板50)上开避让槽51，UVC模块电线为普通硬线，D为UVC模块电线直径，

为走线槽15的张开角度，R2为走线槽15底部的直径，L1为走线槽15最细位置的宽度，开槽的尺寸设置：

为20°-35°之间，L1大小与D有关，L1＝D-0.5mm。设置如此尺寸，UVC杀菌模块40电线可以牢固的安装在走线槽15中，不会因为风道的进风超强档位导致走线的脱落。

具体的，当线从立板50越过时，可以牢牢固定在立板50的避让槽51中，同时在底壳10底面走线时也有走线槽15对线体进行约束。底部线槽宽度比连接线(本实施例中的连接线可以为电线)大0.2mm左右，防止连接线在走线槽15中脱落及摆动，上面增加限位板结构使线槽顶部被约束使电线不会弹出，保证走线和电器安全。走线槽15为底壳10增加的结构，与底壳10一体设计。针对上下出风的空调器(进风和出风可逆方式)，UVC杀菌模块40在空调的其他位置，如位置蒸发器30外侧。UVC杀菌模块40的走线槽15和避让槽51与底壳10可以为一体设计，也可以单独设计走线槽15并安装在底壳10上。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：本发明通过在空调的底壳上安装和使用UVC杀菌模块，合适的辐射角度范围，使通过蒸发器的室内空气被UVC杀菌灯辐射，并对空气进行杀菌处理，为了保证用户安全，UVC模块没有设置在风口位置，但是也可以通过内部射出的辐射光进行检测UVC的工作状态。优化结构，方便生产，固定杀菌装置工作可靠性较高，杀菌装置在进风口的侧边，不影响风量，出线方式，通过左右固定底壳挡板的开线口，配合线槽走线方便，且控制到蒸发器的距离保证电气安全。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

底壳(10)和面板(20)，所述面板(20)安装在所述底壳(10)上，所述底壳(10)用于安装在安装基础上；

蒸发器(30)，设置在所述底壳(10)和所述面板(20)之间；

杀菌模块(40)，设置在所述底壳(10)上，所述杀菌模块(40)与所述蒸发器(30)相对设置，以使所述杀菌模块(40)对流经所述蒸发器(30)的空气进行杀菌处理。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述蒸发器(30)的一端设置在所述底壳(10)上，所述蒸发器(30)的另一端设置在所述面板(20)上，所述蒸发器(30)与所述底壳(10)呈预设角度倾斜设置，所述杀菌模块(40)与所述蒸发器(30)的换热板面相对设置。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述杀菌模块(40)的工作面与所述蒸发器(30)的换热板面之间的角度为α，其中，0°≤α≤20°。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述杀菌模块(40)与所述蒸发器(30)之间的距离为L，其中，15mm≤L≤20mm。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述底壳(10)上设置有第一连接孔(11)，所述杀菌模块(40)上设置有第二连接孔(41)，所述空调室内机还包括：

锁紧件，所述锁紧件穿过所述第二连接孔(41)与所述第一连接孔(11)进行螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述底壳(10)上还设置有卡接结构，所述卡接结构包括第一卡接板(12)和第二卡接板(13)，所述第一卡接板(12)和所述第二卡接板(13)间隔设置，以使所述杀菌模块(40)卡设在所述第一卡接板(12)和所述第二卡接板(13)的间隙处。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述底壳(10)上设置有定位孔(14)，所述定位孔(14)与所述卡接结构间隔设置，所述杀菌模块(40)上设置有定位凸起，所述定位凸起安装在所述定位孔(14)内。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括：

立板(50)，设置在所述底壳(10)上，所述卡接结构和所述定位孔(14)均设置在所述底壳(10)上；

安装柱(60)，与所述立板(50)间隔设置，所述第一连接孔(11)设置在所述安装柱(60)内，所述杀菌模块(40)设置在所述安装柱(60)和所述立板(50)之间的安装间隙处。

9.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括：

立板(50)，所述立板(50)为多个，多个所述立板(50)沿所述底壳(10)的延伸方向间隔设置在所述底壳(10)上；

安装柱(60)，所述安装柱(60)为多个，多个所述安装柱(60)与多个所述立板(50)一一对应地设置，各个所述安装柱(60)与对应的所述立板(50)间隔设置以形成多个安装间隙；

其中，所述杀菌模块(40)为多个，多个所述杀菌模块(40)与多个所述安装间隙一一对应地设置，各个所述杀菌模块(40)设置在对应的所述安装间隙处。

10.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述底壳(10)上还设置有走线槽(15)，所述走线槽(15)位于所述安装柱(60)远离所述安装间隙的一侧，所述走线槽(15)沿所述底壳(10)的延伸方向延伸。

11.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，

所述底壳(10)上设置有第一限位板(16)，所述第一限位板(16)设置在所述走线槽(15)的一侧，所述第一限位板(16)的至少部分位于所述走线槽(15)的槽口处，以通过所述第一限位板(16)阻止所述走线槽(15)内的连接线脱出；和/或，

所述底壳(10)上设置有第二限位板(17)，所述第二限位板(17)设置在所述走线槽(15)的另一侧，所述第二限位板(17)的至少部分位于所述走线槽(15)的槽口处，以通过所述第二限位板(17)阻止所述走线槽(15)内的连接线脱出。

12.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述走线槽(15)为多个，多个所述走线槽(15)沿所述底壳(10)的延伸方向间隔设置，相邻两个所述走线槽(15)之间的立板(50)上还设置有避让槽(51)，以使一个所述走线槽(15)内的连接线经所述避让槽(51)后进入相邻的另一个所述走线槽(15)内。

13.根据权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述避让槽(51)具有连通设置的过渡槽段(511)和弧形安装槽段(512)，所述避让槽(51)的槽口位于所述过渡槽段(511)远离所述弧形安装槽段(512)的一端；沿所述过渡槽段(511)至所述弧形安装槽段(512)的延伸方向，所述过渡槽段(511)的横截面积逐渐减小。

14.根据权利要求13所述的空调室内机，其特征在于，所述过渡槽段(511)为锥形段结构；

所述锥形段结构对应的锥顶角为β，25°≤β≤35°；和/或，

所述过渡槽段(511)具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端位于所述避让槽(51)的开口处，所述第二端处的对应的横截面的直径小于所述连接线的外径；和/或，

所述弧形安装槽段(512)的横截面积大于所述连接线的横截面积。

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