CN112647703B - 一种安装在墙体上的液压爬架支座 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种安装在墙体上的临时承载装置及其具有的液压爬架支座，临时承载装置包括内套管、外套管、穿墙螺栓、螺栓垫片及紧固件，墙体上具有贯穿其的预埋孔且包括贯穿所述实体墙的第一预埋孔段和贯穿所述保温层及混凝土板层的第二预埋孔段，内套管穿设在预埋孔内，内套管外径与第一预埋孔段内径适配；外套管长度与第二预埋孔段长度对应，且套设在其对应内套管外侧，第二预埋孔段内径大于外套管的外径；穿墙螺栓贯穿在所述内套管内；螺栓垫片套设在螺栓上；紧固件将螺栓垫片与内套管对应实体墙的一侧固定。本发明结构简单、设计合理，利用内套管和穿墙螺栓的传导力作用，将临时支撑装置受到的力，传导至墙体内侧，避免破坏墙体表层。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工中液压爬架安全装置领域，特别涉及一种安装在墙体上的临时承载装置及其具有的液压爬架支座。
背景技术
建筑施工中，混凝土建筑为最大限度保持温度，经常使用一种结构装饰保温一体化外墙板技术又称三明治保温外墙板技术，墙体从内之外依次包括内页实体墙、中页保温层及外页混凝土板层。在此种建筑施工中，为方便工人操作，解决物料、工具垂直和水平运输的问题，会在墙体上搭设一种液压爬架。
现有液压爬架安装方式为：在墙体上使用螺栓双向拧紧紧固的方法固定，同时采用动力设备提供动力进行上下移动。使用此种方式安装，液压爬架长期使用后，会发现墙体外页混凝土板层与液压爬架连接接触点处，外页混凝土板层受到不同程度的损坏。同时，液压爬架上下移动过程中出现动力设备故障或与建筑物发生刮擦，导致动力设备超载，甚至链条断裂，而现有液压爬架中又无防坠措施，液压爬架失去动力或者链条断裂后，液压爬架快速下降，造成严重坠毁事故。
发明内容
本发明提供一种安装在墙体上的临时承载装置及其具有的液压爬架支座，解决现有液压爬架使用过程中破坏墙体外页混凝土板层和爬架无防坠措施的技术问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种安装在墙体上的临时承载装置，墙体从内之外依次包括：实体墙、保温层及混凝土板层，墙体上具有贯穿实体墙、保温层及混凝土板层的预埋孔，预埋孔包括贯穿实体墙的第一预埋孔段和贯穿保温层及混凝土板层的第二预埋孔段，临时支撑装置包括：内套管、外套管、穿墙螺栓、螺栓垫片及紧固件，内套管穿设在预埋孔内且两端对应预埋孔两端位置，内套管外径与第一预埋孔段内径适配；外套管长度与第二预埋孔段长度对应，且套设在其对应内套管外侧，第二预埋孔段内径大于外套管的外径；穿墙螺栓贯穿在内套管内；螺栓垫片套设在螺栓上；紧固件将螺栓垫片与内套管对应实体墙的一侧固定。
本发明的有益效果是：通过设置内套管和穿墙螺栓，且由于外套管直径小于第二预埋孔直径，穿墙螺栓外侧端的的承载力通过内套管及穿墙螺栓仅仅传导至实体墙中，可以有效保证保温层和混凝土层不受力，进而避免破坏保温层和混凝土板层。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，外套管靠近实体墙的一侧端部设有沿其径向延伸的支撑凸环，支撑凸环与实体墙靠近保温层的一端抵接。
采用上述进一步方案的有益效果是：外套管一端设置有支撑凸环，支撑凸环增大与实体墙紧密抵接面积，增强外套管的稳定性，更进一步保证保温层不受力。
进一步，内套管和外套管均为钢材质制成的套管；穿墙螺栓为M24螺栓。
采用上述进一步方案的有益效果是：保证套管有足够力学性能，在受到较大压力时，不发生变形、断裂。
本发明还提供一种安装在墙体上的临时承载装置及其具有的液压爬架支座，包括上述安装在墙体上的临时承载装置、附墙导向支座及导轨，附墙导向支座一端与内套管和穿墙螺栓对应所述混凝土板层外侧的一端固定；导轨安装于液压爬架的架体一侧，导轨竖直布置且沿其竖直方向设有等间距布置的梯档，附墙导向支座另一端与导轨及梯档配合安装。
进一步，如上所述一种安装在墙体上的临时承载装置及其具有的液压爬架支座，还包括附墙导向支座，附墙导向支座包括附墙固定座、速度防坠座、承重转舌、拨档及连接件，附墙固定座一端与所述穿墙螺栓对应混凝土板层外侧的一端固定且与外套管对应端部抵接；
速度防坠座一端与附墙固定座另一端固定，其另一端上部具有开口，开口处固定有水平布置的螺栓；承重转舌及拨档转动连接在螺栓上；连接件一端与导轨滑动连接，另一端与速度防坠座固定连接且将承重转舌和拨档限定在所述梯档一侧；
承重转舌和所述速度防坠座在自重状态下可自由沿着所述梯档上下移动；承重转舌上设置有拨档限位凸起，拨档限位凸起对应位于拨档下方；速度防坠座对应承重转舌的下方设有承重转舌限位部。
采用上述方案的有益效果是：在液压爬架的架体下落过程，拨档在梯档向下的作用力下，拨档逆时针转动可与拨档限位凸起抵触接带动承重转舌逆时针旋转；当液压爬架的架体缓慢下降过程，拨档和承重转舌对应位于相邻两个梯档之间时，可以恢复其自重状态，即实现液压爬架的顺利缓慢下降；在液压爬架的架体上升过程中，拨档顺时针转动不断与上方的梯档抵接，且当梯档推动拨档持续向上相互脱离后即可逆时针回到自重状态状态，即实现液压爬架的顺利向上移动。
速度防坠座对应承重转舌的下方设有承重转舌限位部，在液压爬架的架体带动梯档快速下降过程中，拨档在梯档向下的作用力下，拨档逆时针转动可与拨档限位凸起抵触接带动承重转舌逆时针旋转，由于梯档下降速度过快，承重转舌不能及时回到自重状态下，且与其下方对应的承重转舌限位部卡接，即承重转舌被卡接在梯档与承重转舌限位部之间，阻止液压爬架的快速下坠过程。
进一步，导轨的两侧开设的滑槽，连接件一端设有滚轮；滚轮滚动装配在滑槽内。
采用上述进一步方案的有益效果是：液压爬架支座可滚动装配在导轨上，在为液压爬架提供支撑力的同时也便于液压爬架的架体上下移动。
进一步，滑槽为两个且开口方向相背设置：滚轮包括两组且两两成组布置，连接件包括两块水平布置的V型连接钢板，两组滚轮对应固定在两块V型连接钢板的开端一侧且相对布置，对应位于滑槽内，其中一块V型连接钢板一侧固定连接轴，另一块与其相对侧设有连接筒；速度防坠座两侧设有连接套筒，连接轴套接在一侧对应的连接套筒上，连接轴及连接套筒上设有定位销孔，连接轴穿过连接套筒与连接筒并通过定位销插接在定位销孔内固定。
进一步，速度防坠座包括两块平行布置固定钢板及连接板，两块固定钢板一端与附墙固定座固定连接，连接板一体固定在两块固定钢板另一端下部，对应连接板上方的两块固定钢板之间为开口；承重转舌限位部设在连接板上端。
进一步，承重转舌可以为两块，拨档对应承重转的中间且可同时与拨档限位凸起抵接，且对应连接板上端两个侧对应设置两块承重转舌的承重转舌限位部，两块承重转舌限位部之间具有拨档自由转动的通槽。
进一步，附墙固定座为水平布置的U型，两块所述固定钢板一端与附墙固定座开口端的两侧壁通过螺栓固定；附墙固定座底板与穿墙螺栓对应混凝土板层外侧的一端固定且与外套管对应端部抵接。
采用上述进一步方案的有益效果是：液压爬架支座为装配式安装方式，无需焊接，方便拆卸安装，提高了液压爬架支座的利用率。
如上本发明还提供一种用于装配式建筑施工的液压爬架支座，进一步，还包括悬挑梁和悬挑梁斜撑，穿墙螺栓成组布置，悬挑梁一端与成组布置中的一个穿墙螺栓对应混凝土板层外侧的一端固定，另一端与固定部固定；悬挑梁斜撑一端通过附墙固定座与成组布置中的另一个穿墙螺栓对应混凝土板层外侧的一端固定，另一端与固定部固定。
采用上述方案的有益效果是：本发明提供两种连接方式，采用悬挑梁、悬挑梁斜撑和墙体构成三角形形状，利用三角形稳定性的特点，增强临时支撑的稳定性；同时悬挑梁斜撑向上的分力，可以强加临时支撑的承载力。
附图说明
图1为本发明安装在墙体上的临时支撑装置的安装结构立体图；
图2为本发明一种安装在墙体上的液压爬架支座安装结构示意图；
图3为图A1处的局部放大图；
图4为本发明安装在墙体上的临时支撑装置中内套管和外套管结构示意图；
图5为本发明一种安装在墙体上的液压爬架支座安装结构的一种具体实施方式示意图；
图6为本发明一种安装在墙体上的液压爬架支座安装示意图；
图7为本发明一种安装在墙体上的液压爬架支座部分结构拆卸示意图；
图8本发明一种安装在墙体上的液压爬架支座在液压爬架慢速提升过程的各个状态的剖视图；
图9为本发明一种安装在墙体上的液压爬架支座在液压爬架慢速下降过程的各个状态的剖视图；
图10为本发明一种安装在墙体上的液压爬架支座在液压爬架快速下降过程的各个状态的剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、混凝土板层，2、保温层，3、实体墙，4、内套管，5、螺栓垫片，6、外套管，7、穿墙螺栓，8、附墙导向支座，81、附墙固定座，82、速度防坠座，821、固定钢板，822、承重转舌限位部，823、定位销孔，824、定位销，825、连接套筒，826、速度防坠通孔，827、连接板，828、通槽，83、承重转舌，831、承重转舌装配孔，832、拨档限位凸起，84、拨档，841、拨档装配孔，85、连接件，851、滚轮，852、连接轴，853、连接筒，9、预埋孔，10、导轨，101、梯档，102、滑槽，11、悬挑梁，12、悬挑梁斜撑，13、支撑凸环，14、紧固件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1和图2所示，根据本发明实施例安装在墙体上的临时支撑装置，其中，墙体从内之外依次包括：实体墙3、保温层2及混凝土板层1，墙体上具有贯穿实体墙3、保温层2及混凝土板层1的预埋孔9，预埋孔9包括贯穿实体墙3的第一预埋孔段和贯穿保温层2及混凝土板层1的第二预埋孔段。
临时支撑包括内套管4、外套管6、穿墙螺栓7、螺栓垫片5及紧固件，内套管4穿设在预埋孔9内且两端对应预埋孔9两端位置，内套管4外径与第一预埋孔段内径适配；外套管6长度与第二预埋孔段长度对应，且套设在其对应内套管4外侧，第二预埋孔段内径大于外套管6的外径；穿墙螺栓7贯穿在内套管4内；螺栓垫片5套设在螺栓上；紧固件14将螺栓垫片5与内套管4对应实体墙3的一侧固定。
在一些具体实施例中，外套管6靠近实体墙3的一侧端部设有沿其径向延伸的支撑凸环13，支撑凸环13与实体墙3靠近所述保温层2的一端抵接。
具体地，内套管4和外套管6均为钢材质制成的套管；穿墙螺栓7为M24螺栓。
如图6和7所示，根据本发明一种用于装配式建筑施工的液压爬架支座，包括上述安装在墙体上的临时承载装置、附墙导向支座8及导轨10，附墙导向支座8一端与内套管4和穿墙螺栓7对应混凝土板层1外侧的一端固定；导轨10安装于液压爬架的架体一侧，导轨10竖直布置且沿其竖直方向设有等间距布置的梯档101，附墙导向支座8另一端与导轨10及梯档101配合安装。
具体地，附墙导向支座8包括附墙固定座81、速度防坠座82、承重转舌83、拨档84及连接件85，附墙固定座81一端与穿墙螺栓7对应混凝土板层1外侧的一端固定且与外套管6对应端部抵接。
具体地，速度防坠座82一端与附墙固定座81另一端固定，其另一端上部具有开口，开口处固定有螺栓；螺栓穿过速度防坠通孔826、承重转舌装配孔831和拨档装配孔841，将承重转舌83及拨档84转动连接在螺栓上；连接件85一端与导轨10滑动连接，另一端与速度防坠座82固定连接且将承重转舌83和拨档84限定在所述梯档101一侧。
具体地，承重转舌83和速度防坠座82在自重状态下可自由沿着梯档101上下移动，承重转舌83上设置有拨档限位凸起832，拨档限位凸起832对应位于拨档84下方且可在速度防坠座82下落过程与其抵触接，同时承重转舌83卡接梯档101下侧。
具体地，速度防坠座82上设有承重转舌限位部822，承重转舌限位部822位于对应位于承重转舌83下方且在速度防坠座82上升过程与其抵接，同时与梯档101存在间隙。
具体地，导轨的两侧开设的滑槽102，连接件85一端设有滚轮851；滚轮851滚动装配在滑槽102内。
具体地，滑槽102为两个且开口方向相背设置：滚轮851包括两组且两两成组布置，连接件85包括两块水平布置的V型连接钢板，两组滚轮851对应固定在两块V型连接钢板的开端一侧且相对布置，对应位于滑槽102内，其中一块V型连接钢板一侧固定连接轴852，另一块与其相对侧设有连接筒853；速度防坠座82两侧设有连接套筒825，连接轴852套接在一侧对应的连接套筒825上，连接轴852及连接套筒825上设有定位销孔823，连接轴852穿过连接套筒825与连接筒853并通过定位销824插接在定位销孔823内固定。
在一些具体实施例中，速度防坠座82包括两块平行布置固定钢板821及连接板827，两块固定钢板821一端与附墙固定座81固定连接，连接板827一体固定在两块固定钢板821另一端下部，对应连接板827上方的两块固定钢板821之间为开口；承重转舌限位部822设在连接板827上端。
具体地，承重转舌83可以为两块，拨档84对应承重转舌83的中间且可同时与拨档限位凸起832抵接，且对应连接板827上端两个侧对应设置两块承重转舌83的承重转舌限位部822，两块承重转舌限位部822之间具有拨档84自由转动的通槽828。
具体地，附墙固定座81为水平布置的U型，两块固定钢板821一端与附墙固定座81开口端的两侧板通过螺栓固定；附墙固定座81的底板与穿墙螺栓7对应混凝土板层1外侧的一端固定且与所述外套管6对应端部抵接。
如图5所示，在另一些具体实施例中，本发明一种用于装配式建筑施工的液压爬架支座还包括：悬挑梁11和悬挑梁斜撑12，穿墙螺栓7成组布置，悬挑梁11一端与成组布置中的一个穿墙螺栓7对应混凝土板层1外侧的一端固定，另一端与附墙固定座81固定；悬挑梁斜撑122一端与成组布置中的另一个穿墙螺栓7对应混凝土板层1外侧的一端固定，另一端与附墙固定座81固定。
如图6和8所示：本发明用于装配式建筑施工的液压爬架支座，在液压爬架爬架上升过程，梯档101与拨档84接触，梯档101给拨档84一个向上的力，导致拨档84顺时针旋转，当梯档101上升到一定高度时，与拨档84脱离接触，此时拨档84受重力作用，会逆时针回到自重状态，然后与下一个梯档101接触。如此循环往复，在爬架上升过程中承重转舌83不发生转动，与梯档101之间也没有任何接触，不会影响爬架的正常上升。
如图6和图9所示：本发明用于装配式建筑施工的液压爬架支座，爬架的架体慢速下降过程中，梯档101与拨档84接触，梯档101给拨档84一个向下的力，导致拨档84逆时针旋转，转动一定角度后，与承重转舌83上的拨档限位凸起832接触，带动承重转舌83逆时针旋转。由于梯档101下降速度较慢，拨档84和承重转舌83在重力作用下，反向顺时针旋转，恢复其自重状态。如此循环往复，在慢速下降过程中，虽然拨档84和承重转舌83与梯档101有接触，但是不影响爬架下降。
如图6和图10所示：本发明用于装配式建筑施工的液压爬架支座，爬架快速下降过程中，梯档101与拨档84接触，梯档101给拨档84一个向下的力，导致拨档84逆时针转动，转动一定角度后，与拨档限位凸起832接触，带动承重转舌83逆时针转动。由于梯档101快速下降，承重转舌83不能及时回到自重状态下，承重转舌83与梯档101触接，梯档101存在向下运动的趋势，会给承重转舌83一个向下的力，促使承重转舌83继续逆时针转动。可是此时，承重转舌83与承重转舌限位部822触接，同时会给承重转舌83一个与梯档101相反的作用力，从而阻止承重转舌83继续逆时针转动，使承重转舌83在梯档101和承重转舌限位部822相反作用力下，处于锁死状态，从而卡接梯档101继续下降，起到液压爬架防坠的作用。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种安装在墙体上的液压爬架支座，其特征在于，包括临时承载装置、附墙导向支座(8)及导轨(10)，所述附墙导向支座(8)一端与内套管(4)和穿墙螺栓(7)对应混凝土板层(1)外侧的一端固定；所述导轨(10)安装于液压爬架的架体一侧，所述导轨(10)竖直布置且沿其竖直方向设有多个等间距布置的梯档(101)，所述附墙导向支座(8)另一端与所述导轨(10)及所述梯档(101)配合安装；
所述墙体从内之外依次包括实体墙(3)、保温层(2)及所述混凝土板层(1)，所述墙体上具有贯穿其的预埋孔(9)，所述预埋孔(9)包括贯穿所述实体墙(3)的第一预埋孔段和贯穿所述保温层(2)及混凝土板层(1)的第二预埋孔段；所述临时承载装置包括内套管(4)、外套管(6)、穿墙螺栓(7)、螺栓垫片(5)及紧固件，所述内套管(4)穿设在所述预埋孔内且其两端分别对应所述预埋孔(9)两端位置，所述内套管(4)外径与所述第一预埋孔段内径适配；所述外套管(6)长度与所述第二预埋孔段长度对应且套设在其对应所述内套管(4)外侧；所述第二预埋孔段内径大于所述外套管(6)的外径；所述穿墙螺栓(7)贯穿在所述内套管(4)内；所述螺栓垫片(5)套设在所述螺栓上；所述紧固件(14)将所述螺栓垫片(5)与所述内套管(4)对应所述实体墙(3)的一侧固定；
所述外套管(6)靠近所述实体墙(3)的一侧端部设有沿其径向方向延伸的支撑凸环(13)，所述支撑凸环(13)与所述实体墙(3)靠近所述保温层(2)的一端抵接；
所述内套管(4)和外套管(6)均为钢材质制成的套管；
所述附墙导向支座(8)包括附墙固定座(81)、速度防坠座(82)、承重转舌(83)、拨档(84)及连接件(85)，所述附墙固定座(81)一端与所述穿墙螺栓(7)对应所述混凝土板层(1)外侧的一端固定且与所述外套管(6)对应端部抵接；
所述速度防坠座(82)一端与所述附墙固定座(81)另一端固定，其另一端上部具有开口，所述开口处固定有水平布置的螺栓；所述承重转舌(83)及拨档(84)转动连接在所述螺栓上；所述连接件(85)一端与所述导轨(10)滑动连接，另一端与所述速度防坠座(82)固定连接且将所述承重转舌(83)和所述拨档(84)限定在所述梯档(101)一侧；
所述承重转舌(83)和所述速度防坠座(82)在自重状态下可自由沿着所述梯档(101)上下移动；所述承重转舌(83)上设置有拨档限位凸起(832)，所述拨档限位凸起(832)对应位于所述拨档(84)下方；所述速度防坠座(82)对应所述承重转舌(83)的下方设有承重转舌限位部(822)；
所述导轨(10)的两侧开设的滑槽(102)，所述连接件(85)一端设有滚轮(851)；所述滚轮(851)滚动装配在所述滑槽(102)内；
所述滑槽(102)为两个且开口方向相背设置；所述滚轮(851)包括两组且两两成组布置，所述连接件(85)包括两块水平布置的V型连接钢板，两组滚轮(851)对应固定在两块所述V型连接钢板的开端一侧且相对布置，对应位于所述滑槽(102)内，其中一块所述V型连接钢板一侧固定连接轴(852)，另一块与其相对侧设有连接筒(853)；所述速度防坠座(82)两侧设有连接套筒(825)，所述连接轴(852)套接在其一侧对应的连接套筒(825)上；所述连接轴(852)及连接套筒(825)上设有定位销孔(823)，所述连接轴(852)穿过所述连接套筒(825)与所述连接筒(853)并通过定位销(824)插接在所述定位销孔(823)内固定；
所述速度防坠座(82)包括两块平行布置固定钢板(821)及连接板，两块所述固定钢板(821)一端与所述附墙固定座(81)固定连接，所述连接板(827)一体固定在两块所述固定钢板(821)另一端下部，对应所述连接板上方的两块所述固定钢板(821)之间为所述开口；所述承重转舌限位部(822)设在所述连接板(827)上端；
所述附墙固定座(81)为水平布置的U型，所述两块固定钢板(821)一端与所述附墙固定座(81)开口端的两侧板通过螺栓固定；所述附墙固定座(81)的底板与所述穿墙螺栓(7)对应所述混凝土板层(1)外侧的一端固定且与所述外套管(6)对应端部抵接。
2.根据权利要求1所述一种安装在墙体上的液压爬架支座，其特征在于，还包括悬挑梁(11)和悬挑梁斜撑(12)，所述悬挑梁(11)一端与成组布置中的一个所述穿墙螺栓(7)对应所述混凝土板层(1)外侧的一端固定，另一端与所述附墙固定座(81)固定；所述悬挑梁斜撑(12)一端通过附墙固定座(81)与成组布置中的另一个穿墙螺栓(7)对应所述混凝土板层(1)外侧的一端固定，另一端与所述附墙固定座(81)固定。
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