CN112647644A - 一种用于拼装幕墙的亚克力板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了幕墙拼装领域的一种用于拼装幕墙的亚克力板；包括亚克力板体，所述亚克力板体的侧边固定设置有用于拼装的公头和母头，亚克力板体内开设有用于通流的流体槽，流体槽靠近亚克力板体侧边的四周上均开设有安装母头或公头的安装槽；公头和母头均可单独密封，且装配状态下的公头和母头接通；每个公头和母头均对应设置有一个截止阀，以便通过截止阀控制流体的流向；且所述亚克力板体其中一个侧边的公头可通过调整座调整伸缩状态，以方便装配；本发明解决了传统幕墙不具有动态装饰效果的技术问题。

Description

一种用于拼装幕墙的亚克力板

技术领域

本发明涉及急冷泵清灰领域，具体为一种用于拼装幕墙的亚克力 板。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称 为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙 体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能 力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结 构或装饰性结构。亚克力板由于其出色的通透性，越来越受到幕墙 行业的青睐。

中国发明专利CN201910237614.4公开了一种用于拼装幕墙的亚 克力板，包括亚克力板本体和安装框架；亚克力板本体上设有一号凹 槽、二号凹槽、三号凹槽和凸台；一号凹槽内连接有一号滑块；亚克 力板本体上设有一号滑槽；一号滑槽内设有二号滑块；二号滑块与一 号滑块铰接；亚克力板本体上设有二号滑槽；凸台内设有滑孔；滑孔 内设有滑杆；滑杆上设有三号滑块；三号滑块滑动在三号滑槽内；安 装框架上设有一号滑道、二号滑道、三号滑道和四号滑道；本发明通 过实现亚克力板本体在安装框架内可以转向滑动，加快亚克力板本体 的安装速度，提高多个亚克力板本体在安装框架上的安装效率。

但是该发明和绝大多数幕墙相似，该类幕墙装饰效果基本上全靠 本身的通透和反光，全为静态装饰，无法根据实时需要设计出动态的 装饰效果，所以装饰效果很差。

基于此，本发明设计了一种用于拼装幕墙的亚克力板，以解决上 述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于拼装幕墙的亚克力板，以解决上 述背景技术中提出和绝大多数幕墙相似，该类幕墙装饰效果基本上全 靠本身的通透和反光，全为静态装饰，无法根据实时需要设计出动态 的装饰效果，所以装饰效果很差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于拼装幕 墙的亚克力板；包括亚克力板体，所述亚克力板体的侧边固定设置 有用于拼装的公头和母头，其特征在于：所述亚克力板体内开设有 用于通流的流体槽，所述流体槽靠近亚克力板体侧边的四周上均开 设有安装母头或公头的安装槽；所述公头和母头均可单独密封，且 装配状态下的公头和母头接通；每个所述公头和母头均对应设置有 一个截止阀，以便通过截止阀控制流体的流向；且所述亚克力板体 其中一个侧边的公头可通过调整座调整伸缩状态，以方便装配。

拼装时：如图8结合图1所示，先将第一块亚克力板体a拼装 到框架上，再在框架上安装b块亚克力板体和c块亚克力板体；当 需要安装b和c之间的d块亚克力板体时，先将d块上的固定位置 的公头对准c块上的母头插入即可完成横向上的定位，再通过调整 座将缩起状态的公头调整为伸出状态且卡入到b块亚克力板体上端 面的母槽内，即可完成d块亚克力板体的装配，如此重复即可拼装 好所有的亚克力板体。

动态装饰的效果，如图11所示(流向自上而下，也可通过有色 气体自下而上)，首先通过截止阀关闭e、f、g、h和i处对应的通 道，再从上左上侧角落的注入有色气体或液体，即可形成一种流动 的装饰效果，此外由于流体槽的出口位置即为公头或者母头，从而 收集较为简单，进一步的可以达到循环利用和节能的目的，需要注 意的是：如图11的流动方向，由于左侧所有的母头都没有公头配合， 所以母头本身处于关闭状态，从而可以确保流体的流动腔密封且固 定，实际使用时，可根据具体情况设计复杂流动路径，甚至多道流 动路径同时流动，从而大大提高亚克力板装饰效果。

本发明通过在亚克力板内设置有流体槽，通过分别自封闭的公 头和母头之间的拼接使不同亚克力板体之间连接的同时还可以使各 装饰板之间的流体槽连通；从而使装饰板之间可以通过截止阀的开 合设计出不同的流动路径，从而达到动态装饰的效果，大大提高亚 克力板幕墙的装饰效果；此外，由于亚克力板体的一侧的公头全为 伸缩状态的，从而可以通过调整座来调整伸缩状态。

作为本发明的进一步方案：所述公头包括固定部，所述固定部 内壁设置有第一密封圈，所述固定部端部设置有等角度分布的导向 部；所述母头包括安装部，所述安装部上端部设置有第二密封圈， 所述安装部的下端沿轴向向上方向上固定设置有椎体部，所述椎体 部上端开设有导通孔。

如图3、图4和图10所示：装配时，公头的导向部先与母头的 第二密封圈接触，公头继续沿着母头的轴线插入，接着，导向部会 将第二密封圈撑开(如图10)，母头上的椎体部将会接触到第一密封 圈并且插入到第一密封圈内，从而使公头的安装槽和母头的安装槽通过椎体部和导通孔连通。

本部分中由于结构简单，在公头和母头插接时，可以保证亚克 力板体之间的可靠连接，还可保证两个相邻的亚克力板体之间的流 体槽连通，而且插接过程可逆，从而使本发明中的亚克力板体之间 拆装均简单可靠。

作为本发明的进一步方案：所述调整座位置的公头下端固定连 接在安装座上，所述安装座对应位置的安装槽内开设有回转密封槽； 且所述安装座滑动设置设置在与其尺寸匹配的所述安装槽内，且可 通过所述调整座调整安装座相对于安装槽的位置。

如图5和图6所示：通过安装座调整亚克力板体下端的公头伸 缩状态，回转密封槽的作用是确保公头伸缩过程中，均可保证公头 对应的安装槽内的闭合程度，从而保证密封效果。

作为本发明的进一步方案：所述安装座包括将安装槽分隔为抬 起腔和密闭腔的密封环，所述密封环下端部固定设置有支撑和密封 的支撑板，所述支撑板下端固定设置有挡圈，所述挡圈与所述公头 内端面固定；所述安装槽内设置有用于密封和限制密封环的第一凸 起部、用于限位挡圈的挡部以及用于密封的第二凸起部。

图5和图6所示：密封环将安装槽分隔开，从而可以通过向抬 起腔注入空气/液体使密封环产生言轴线方向的位移，图5中，抬起 腔空间增大时，将会通过安装座抵住公头，从而使公头压入到相应 的母头内，其中当公头完全伸出是，限位壁可以通过支撑板为公头提供稳定的支撑力，从而保证安装的可靠性。

作为本发明的进一步方案：所述密封环外围、第一凸起部和第 二凸起部上均设置有第三密封圈。提高回转密封槽和安装座之间的 密封程度，从而提高装置在动态装饰中性能稳定。

作为本发明的进一步方案：所述调整座包括连通所有所述抬起 腔的第一连通槽和连通所有闭合腔的第二连通槽；所述第一连通槽 外部连通有第一空腔，所述第一空腔内设置有活塞体，第一空腔内 的所述活塞体转动设置在第一螺钉端部，所述第一螺钉螺纹设置在 所述第一连通槽内；

使用时，通过转动第一螺钉，从而带动第一空腔内的活塞体将 第一空腔的气体/液体压缩到第一联通槽内，进一步的增大抬起腔的 容积，从而达到将公头压出的目的。结合图8，当需要安装d位置的 亚克力板体时，先将其右侧的固定位置的公头插入到c位置的亚克 力板体的左侧的母头内，再旋转第一螺钉，从而通过气压/液压将其 下方的所有公头挤入到b位置亚克力板体的上端母头内即可完成安 装，公头和母头的装配体如图10；当需要拆卸d位置的亚克力板体 时，只需要反向旋转第一螺钉即可通过负压，将其下端的公头吸出b 位置亚克力板的上端母头，再从c位置亚克力板体左侧母头内横向 拉出d位置亚克力板体右端的公头即可完成拆卸，手段简单且拆装 均可靠，不需要借助大型充气装置和地面工具，从而当高空装配时， 可单人操作，动作简单，从而保障了装配时施工人员的安全。从而 减小对比例CN201910237614.4中在装配两个相连的本体时，需要 充气，当幕墙装配到高空时，往往需要地面有人配合，从而提高装 配成本，此外高空充气过程中，由于要对准充气孔，且充完气候需 要立马封闭幕墙的进气口，所以操作难度较大，高空中会带来安全隐患的问题。

作为本发明的进一步方案：所述第二连通槽外部接通有第二空 腔，所述第二空腔内设置也设置有活塞体，第二空腔的所述活塞体 转动设置在第二螺钉的端部，所述第二螺钉螺纹设置在所述第二连 通槽的端部。

由于公头和母头装配状态下，第一密封圈和第二密封圈均会产 生较大的摩擦力，所以靠负压来吸回公头的话，可能会导致拔出公 头的速度较慢；本部分使用时，先旋松第一螺钉，再向内旋转第二 螺钉，从而使第二螺钉带动的活塞体将第二空腔内的气体/液体通过 第二联通槽注入到闭合腔内，从而强迫公头快速脱离与母头的插接 状态。进一步的提高拆卸的便捷性和高效性。

作为本发明的进一步方案：所述截止阀包括转动设置在所述亚 克力板板体外侧的旋钮，以及与旋钮固定连接，且开设有贯穿通孔 的球形阀。

使用时，通过旋转旋钮来调整阀体的闭合，高效便捷，操作简 单。而且球形阀结构简单，从而可以不必使用金属材料，从而可以 降低亚克力板体的承受重量。

作为本发明的进一步方案：所述球形阀和旋钮均为通明材质的 材料制成。提高幕墙的装饰效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在亚克力板内设置有流体槽，通过分别自封闭的 公头和母头之间的拼接使不同亚克力板体之间连接的同时还可以使 各装饰板之间的流体槽连通；从而使装饰板之间可以通过截止阀的 开合设计出不同的流动路径，从而达到动态装饰的效果，大大提高 亚克力板幕墙的装饰效果。

2、在公头和母头插接时，可以保证亚克力板体之间的可靠连接， 还可保证两个相邻的亚克力板体之间的流体槽连通，而且插接过程 可逆，从而使本发明中的亚克力板体之间拆装均简单可靠。

3、调整座的使用手段只需要通过起子旋转螺钉即可完成调整， 手段简单且拆装均可靠，不需要借助大型充气装置和地面工具，从 而当高空装配时，可单人操作，动作简单，从而保障了装配时施工 人员的安全。从而减小对比例CN201910237614.4中在装配两个相 连的本体时，需要充气，当幕墙装配到高空时，往往需要地面有人 配合，从而提高装配成本，此外高空充气过程中，由于要对准充气 孔，且充完气候需要立马封闭幕墙的进气口，所以操作难度较大， 高空中会带来安全隐患的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例 描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的 附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。

图1为本发明单块亚克力板体总体结构示意图；

图2为本发明单块亚克力板体剖视结构示意图；

图3为本发明的图2中A部分局部放大结构示意图；

图4为本发明的图2中B部分局部放大结构示意图；

图5为本发明的图2中C部分局部放大结构示意图；

图6为本发明的图2中D部分局部放大结构示意图；

图7为本发明的图6中E部分局部放大结构示意图；

图8为本发明的四块板体拼装时剖视结构示意图；

图9为本发明的图8中F部分局部放大结构示意图；

图10为本发明的图9中G部分局部放大结构示意图；

图11为本发明的流体流向示意图；

图12为本发明的阀体部分局部剖视展示示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-亚克力板体、1-1-流体槽、1-2-安装槽、1-3-回转密封槽、1-4- 第一凸起部、1-5-限位壁、1-6-挡部、1-7-第二凸起部、2-公头、2-1- 固定部、2-2-第一密封圈、2-3-导向部、3-母头、3-1-安装部、3-2-第 二密封圈、3-3-椎体部、3-4-导通孔、4-调整座、4-1-第一连通槽、4-2- 第二联通槽、4-3-抬起腔、4-4-闭合腔、4-5-第二空腔、4-6-第二螺钉、 4-7-第一空腔、4-8-第一螺钉、4-9-活塞体、5-截止阀、6-安装座、6-1- 密封环、6-2-支撑板、6-3-挡圈、7-第三密封圈、8-旋钮、9-球形阀； 此外：a、b、c、d、e、f、g、h和i均为对应图中的示意位置，L为 示意流向。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明 一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本 领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它 实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种用于拼装幕墙 的亚克力板；包括亚克力板体1，所述亚克力板体1的侧边固定设 置有用于拼装的公头2和母头3，其特征在于：所述亚克力板体1 内开设有用于通流的流体槽1-1，所述流体槽1-1靠近亚克力板体1侧边的四周上均开设有安装母头3或公头2的安装槽1-2；所述公头 2和母头3均可单独密封，且装配状态下的公头2和母头3接通； 每个所述公头2和母头3均对应设置有一个截止阀5，以便通过截 止阀5控制流体的流向；且所述亚克力板体1其中一个侧边的公头 2可通过旋转调整座4内第一螺钉4-8调整伸缩状态，以方便装配。

拼装时：如图8结合图1所示，先将第一块亚克力板体1a拼装 到框架上，再在框架上安装b块亚克力板体1和c块亚克力板体1； 当需要安装b和c之间的d块亚克力板体1时，先将d块上的固定 位置的公头2对准c块上的母头3插入即可完成横向上的定位，再 通过调整座4将缩起状态的公头2调整为伸出状态且卡入到b块亚 克力板体1上端面的母槽内，即可完成d块亚克力板体1的装配， 如此重复即可拼装好所有的亚克力板体1。

动态装饰的效果，如图11所示(流向自上而下，也可通过有色 气体自下而上)，首先通过截止阀5关闭e、f、g、h和i处对应的通 道，再从上左上侧角落的注入有色气体或液体，即可形成一种流动 的装饰效果，此外由于流体槽1-1的出口位置即为公头2或者母头3，从而收集较为简单，进一步的可以达到循环利用和节能的目的，需 要注意的是：如图11的流动方向，由于左侧所有的母头3都没有公 头2配合，所以母头3本身处于关闭状态，从而可以确保流体的流 动腔密封且固定，实际使用时，可根据具体情况设计复杂流动路径， 甚至多道流动路径同时流动，从而大大提高亚克力板装饰效果。

本发明通过在亚克力板内设置有流体槽1-1，通过分别自封闭的 公头2和母头3之间的拼接使不同亚克力板体1之间连接的同时还 可以使各装饰板之间的流体槽1-1连通；从而使装饰板之间可以通 过截止阀5的开合设计出不同的流动路径，从而达到动态装饰的效 果，大大提高亚克力板幕墙的装饰效果；此外，由于亚克力板体1 的一侧的公头2全为伸缩状态的，而且可以通过调整座4来调整伸 缩状态。

所述公头2包括固定部2-1，所述固定部2-1内壁设置有第一密 封圈2-2，所述固定部2-1端部设置有等角度分布的导向部2-3；所 述母头3包括安装部3-1，所述安装部3-1上端部设置有第二密封圈 3-2，所述安装部3-1的下端沿轴向向上方向上固定设置有椎体部3-3， 所述椎体部3-3上端开设有导通孔3-4。

如图3、图4和图10所示：装配时，公头2的导向部2-3先与 母头3的第二密封圈3-2接触，公头2继续沿着母头3的轴线插入， 接着，导向部2-3会将第二密封圈3-2撑开(如图10)，母头3上的 椎体部3-3将会接触到第一密封圈2-2并且插入到第一密封圈2-2内， 从而使公头2的安装槽1-2和母头3的安装槽1-2通过椎体部3-3和 导通孔3-4连通。

本部分中由于结构简单，在公头2和母头3插接时，可以保证 亚克力板体1之间的可靠连接，还可保证两个相邻的亚克力板体1 之间的流体槽1-1连通，而且插接过程可逆，从而使本发明中的亚 克力板体1之间拆装均简单可靠。

所述调整座4位置的公头2下端固定连接在安装座6上，所述 安装座6对应位置的安装槽1-2内开设有回转密封槽1-3；且所述安 装座6滑动设置设置在与其尺寸匹配的所述安装槽1-2内，且可通 过所述调整座4调整安装座6相对于安装槽1-2的位置。

如图5和图6所示：通过安装座6调整亚克力板体1下端的公 头2伸缩状态，回转密封槽1-3的作用是确保公头2伸缩过程中， 均可保证公头2对应的安装槽1-2内的闭合程度，从而保证密封效 果。

所述安装座6包括将安装槽1-2分隔为抬起腔4-3和密闭腔的密 封环6-1，所述密封环6-1下端部固定设置有支撑和密封的支撑板6-2， 所述支撑板6-2下端固定设置有挡圈6-3，所述挡圈6-3与所述公头 2内端面固定；所述安装槽1-2内设置有用于密封和限制密封环6-1 的第一凸起部1-4、用于限位挡圈6-3的挡部1-6以及用于密封的第 二凸起部1-7。

图5和图6所示：密封环6-1将安装槽1-2分隔开，从而可以通 过向抬起腔4-3注入空气/液体使密封环6-1产生言轴线方向的位移， 图5中，抬起腔4-3空间增大时，将会通过安装座6抵住公头2，从 而使公头2压入到相应的母头3内，其中当公头2完全伸出是，限 位壁1-5可以通过支撑板6-2为公头2提供稳定的支撑力，从而保证 安装的可靠性。

所述密封环6-1外围、第一凸起部1-4和第二凸起部1-7上均设 置有第三密封圈7。提高回转密封槽1-3和安装座6之间的密封程度， 从而提高装置在动态装饰中性能稳定。

所述调整座4包括连通所有所述抬起腔4-3的第一连通槽4-1 和连通所有闭合腔4-4的第二连通槽4-2；所述第一连通槽4-1外部 连通有第一空腔4-7，所述第一空腔4-7内设置有活塞体4-9，第一 空腔4-7内的所述活塞体4-9转动设置在第一螺钉4-8端部，所述第一螺钉4-8螺纹设置在所述第一连通槽4-1内。

使用时，通过转动第一螺钉4-8，从而带动第一空腔4-7内的活 塞体4-9将第一空腔4-7的气体/液体压缩到第一联通槽内，进一步 的增大抬起腔4-3的容积，从而达到将公头2压出的目的。结合图8， 当需要安装d位置的亚克力板体1时，先将其右侧的固定位置的公 头2插入到c位置的亚克力板体1的左侧的母头3内，再旋转第一 螺钉4-8，从而通过气压/液压将其下方的所有公头2挤入到b位置 亚克力板体1的上端母头3内即可完成安装，公头2和母头3的装 配体如图10；当需要拆卸d位置的亚克力板体1时，只需要反向旋 转第一螺钉4-8即可通过负压，将其下端的公头2吸出b位置亚克 力板的上端母头3，再从c位置亚克力板体1左侧母头3内横向拉出d位置亚克力板体1右端的公头2即可完成拆卸，手段简单且拆装 均可靠，不需要借助大型充气装置和地面工具，从而当高空装配时， 可单人操作，动作简单，从而保障了装配时施工人员的安全。

从而减小对比例CN201910237614.4中在装配两个相连的本体 时，需要充气，当幕墙装配到高空时，往往需要地面有人配合，从 而提高装配成本，此外高空充气过程中，由于要对准充气孔，且充 完气候需要立马封闭幕墙的进气口，所以操作难度较大，高空中会 带来安全隐患的问题。

所述第二连通槽4-2外部接通有第二空腔4-5，所述第二空腔4-5 内设置也设置有活塞体4-9，第二空腔4-5的所述活塞体4-9转动设 置在第二螺钉4-6的端部，所述第二螺钉4-6螺纹设置在所述第二连 通槽4-2的端部。

由于公头2和母头3装配状态下，第一密封圈2-2和第二密封 圈3-2均会产生较大的摩擦力，所以靠负压来吸回公头2的话，可 能会导致拔出公头2的速度较慢；本部分使用时，先旋松第一螺钉 4-8，再向内旋转第二螺钉4-6，从而使第二螺钉4-6带动的活塞体 4-9将第二空腔4-5内的气体/液体通过第二连通槽4-2注入到闭合腔 4-4内，从而强迫公头2快速脱离与母头3的插接状态。进一步的提 高拆卸的便捷性和高效性。

所述截止阀5包括转动设置在所述亚克力板板体外侧的旋钮8， 以及与旋钮8固定连接，且开设有贯穿通孔的球形阀9。

使用时，通过旋转旋钮8来调整阀体的闭合，高效便捷，操作 简单。而且球形阀9结构简单，从而可以不必使用金属材料，从而 可以降低亚克力板体1的承受重量。

所述球形阀9和旋钮8均为通明材质的材料制成。提高幕墙的 装饰效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具 体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、 材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明 书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。 而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或 多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施 例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实 施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本 说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原 理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用 本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种用于拼装幕墙的亚克力板；包括亚克力板体，所述亚克力板体的侧边固定设置有用于拼装的公头和母头，其特征在于：所述亚克力板体内开设有用于通流的流体槽，所述流体槽靠近亚克力板体侧边的四周上均开设有安装母头或公头的安装槽；所述公头和母头均可单独密封，且装配状态下的公头和母头接通；每个所述公头和母头均对应设置有一个截止阀，以便通过截止阀控制流体的流向；且所述亚克力板体其中一个侧边的公头可通过调整座调整伸缩状态，以方便装配。

2.根据权利要求1所述的一种用于拼装幕墙的亚克力板，其特征在于：所述公头包括固定部，所述固定部内壁设置有第一密封圈，所述固定部端部设置有等角度分布的导向部；所述母头包括安装部，所述安装部上端部设置有第二密封圈，所述安装部的下端沿轴向向上方向上固定设置有椎体部，所述椎体部上端开设有导通孔。

3.根据权利要求2所述的一种用于拼装幕墙的亚克力板，其特征在于：所述调整座位置的公头下端固定连接在安装座上，所述安装座对应位置的安装槽内开设有回转密封槽；且所述安装座滑动设置设置在与其尺寸匹配的所述安装槽内，且可通过所述调整座调整安装座相对于安装槽的位置。

4.根据权利要求3所述的一种用于拼装幕墙的亚克力板，其特征在于：所述安装座包括将安装槽分隔为抬起腔和密闭腔的密封环，所述密封环下端部固定设置有支撑和密封的支撑板，所述支撑板下端固定设置有挡圈，所述挡圈与所述公头内端面固定；所述安装槽内设置有用于密封和限制密封环的第一凸起部、用于限位挡圈的挡部以及用于密封的第二凸起部。

5.根据权利要求4所述的一种用于拼装幕墙的亚克力板，其特征在于：所述密封环外围、第一凸起部和第二凸起部上均设置有第三密封圈。

6.根据权利要求4所述的一种用于拼装幕墙的亚克力板，其特征在于：所述调整座包括连通所有所述抬起腔的第一连通槽和连通所有闭合腔的第二连通槽；所述第一连通槽外部连通有第一空腔，所述第一空腔内设置有活塞体，第一空腔内的所述活塞体转动设置在第一螺钉端部，所述第一螺钉螺纹设置在所述第一连通槽内。

7.根据权利要求6所述的一种用于拼装幕墙的亚克力板，其特征在于：所述第二连通槽外部接通有第二空腔，所述第二空腔内设置也设置有活塞体，第二空腔的所述活塞体转动设置在第二螺钉的端部，所述第二螺钉螺纹设置在所述第二连通槽的端部。

8.根据权利要求1所述的一种用于拼装幕墙的亚克力板，其特征在于：所述截止阀包括转动设置在所述亚克力板板体外侧的旋钮，以及与旋钮固定连接，且开设有贯穿通孔的球形阀。

9.根据权利要求8所述的一种用于拼装幕墙的亚克力板，其特征在于：所述球形阀和旋钮均为通明材质的材料制成。

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