CN112647269A - 一种服装生产用布匹毛刺去除系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于服装生产领域,尤其是一种服装生产用布匹毛刺去除系统,其包括底板,底板的顶部固定安装有清理箱,清理箱的左侧设有进料口,清理箱的右侧设有出料口,所述清理箱内转动安装有两个清理滚刷,底板的顶部固定安装有竖板,竖板上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有升降座,升降座的前侧转动安装有安装轴,安装轴的外侧套设有收卷轴,升降座的底部固定安装有多个弹簧的一端,多个弹簧的另一端均与滑孔的底部内壁固定连接,横板的底部固定安装有挡板,挡板的左侧与收卷轴的右端相接触。本发明便于对布匹上的毛刺进行去除,同时可以对布匹进行收卷,布匹收卷到需要的量时自动断电,且方便对收卷轴进行拆卸更换,结构简单,使用方便。

Description

一种服装生产用布匹毛刺去除系统
技术领域
本发明涉及服装生产技术领域,尤其涉及一种服装生产用布匹毛刺去除系统。
背景技术
服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程,包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程,服装生产时需要用到很多布匹,这些布匹上会有很多毛刺,需要使用毛刺去除装置进行去除。
现有的毛刺去除装置功能单一,不便于对去除毛刺后的布匹进行收卷,因此我们提出了一种服装生产用布匹毛刺去除系统,用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在毛刺去除装置功能单一,不便于对去除毛刺后的布匹进行收卷的缺点,而提出的一种服装生产用布匹毛刺去除系统。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种服装生产用布匹毛刺去除系统,包括底板,所述底板的顶部固定安装有清理箱,清理箱的左侧设有进料口,清理箱的右侧设有出料口,所述清理箱内转动安装有两个清理滚刷,所述底板的顶部固定安装有竖板,竖板上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有升降座,所述升降座的前侧转动安装有安装轴,安装轴的外侧套设有收卷轴,所述升降座的底部固定安装有多个弹簧的一端,多个弹簧的另一端均与滑孔的底部内壁固定连接,所述竖板的右侧固定安装有横板,横板的底部固定安装有挡板,挡板的左侧与收卷轴的右端相接触,所述安装轴的外侧固定套设有环形板,环形板的右侧与收卷轴的左端相接触,所述升降座的左侧固定安装有安装板,安装板上转动安装有传动杆,所述传动杆的底部固定安装有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮固定套设于安装轴的外侧,所述传动杆的顶部滑动安装有承载杆,承载杆的顶部固定安装有第三锥形齿轮,第三锥形齿轮上啮合有第四锥形齿轮,第四锥形齿轮的内侧固定安装有圆杆,圆杆的左端固定安装有第五锥形齿轮,第五锥形齿轮的左端固定安装有电机的输出轴。
优选的,所述清理箱的顶部固定连通有Z形管,Z形管内固定安装有过滤网,Z形管的底部转动安装有旋转轴,旋转轴的外侧固定安装有多个扇叶,旋转轴的底端延伸至Z形管的下方并固定安装有第六锥形齿轮,第六锥形齿轮与第五锥形齿轮相啮合,Z形管的顶部滑动安装有滑板,滑板的底部转动安装有粘毛辊,粘毛辊与过滤网相接触,滑板的顶部转动安装有第二连杆,第二连杆的顶端转动安装有第一连杆,第一连杆的外侧固定安装有横向杆,横向杆的左端延伸至Z形管内并固定安装有第七锥形齿轮,第七锥形齿轮上啮合有第八锥形齿轮,第八锥形齿轮固定套设于旋转轴的外侧。
优选的,所述Z形管的底部固定安装有矩形板,矩形板的右侧与电机固定连接。
优选的,所述滑孔内固定安装有压力传感器,压力传感器电性连接有控制器,控制器固定安装于竖板上,控制器与电机电性连接。
优选的,所述竖板的左侧固定安装有固定杆,固定杆的左端固定安装有轴承,轴承的内圈与承载杆的外侧固定连接。
优选的,所述传动杆的顶部开设有圆槽,承载杆的外侧与圆槽的内壁滑动连接。
优选的,所述圆槽的内壁开设有导向槽,导向槽内滑动安装有导向块,导向块与承载杆固定连接。
优选的,所述安装轴的右端开设有矩形插槽,收卷轴的内侧固定安装有矩形插块,矩形插块与矩形插槽相卡装。
优选的,所述Z形管的外侧设有更换口,更换口内固定安装有密封板。
优选的,所述滑孔的内壁固定安装有导轨,升降座与导轨滑动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本方案使用时,将布匹的一端穿过进料口、清理滚刷和出料口固定在收卷轴上,两个清理滚刷转动对布匹两面的毛刺进行清理,电机带动第五锥形齿轮转动,第五锥形齿轮带动圆杆和第六锥形齿轮转动,第六锥形齿轮带动旋转轴转动,旋转轴带动扇叶转动向上吹风,使Z形管内形成负压,进而对清理箱内的毛絮进行抽取,通过过滤网过滤。
本方案通过旋转轴带动第八锥形齿轮转动,第八锥形齿轮带动第七锥形齿轮转动,第七锥形齿轮带动横向杆转动,横向杆带动第一连杆转动,第一连杆通过第二连杆带动滑板竖直往复运动,滑板带动粘毛辊上下滚动,粘毛辊将过滤网上附着的毛絮等杂质去除,避免堵塞。
本方案通过圆杆带动第四锥形齿轮转动,第四锥形齿轮带动第三锥形齿轮转动,第三锥形齿轮带动承载杆转动,承载杆带动传动杆转动,传动杆带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动安装轴转动,安装轴带动收卷轴转动对布匹进行收卷。
本方案随着收卷轴上布匹的增加,升降座受力向下移动,升降座挤压弹簧,升降座向下移动时承载杆在圆槽内滑动,导向块在导向槽内滑动,当升降座与压力传感器接触时,压力传感器向控制器发出信号,控制器控制电机关闭,与此同时,升降座带动收卷轴向下移动,使挡板解除对收卷轴和布匹右端的阻挡,向右拉动收卷轴,可以对收卷轴进行拆卸。
本发明便于对布匹上的毛刺进行去除,同时可以对布匹进行收卷,布匹收卷到需要的量时自动断电,且方便对收卷轴进行拆卸更换,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种服装生产用布匹毛刺去除系统的结构示意图;
图2为本发明提出的一种服装生产用布匹毛刺去除系统的侧视结构示意图;
图3为本发明提出的一种服装生产用布匹毛刺去除系统的A部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种服装生产用布匹毛刺去除系统的B部分的结构示意图;
图5为本发明提出的一种服装生产用布匹毛刺去除系统的传动杆和承载杆连接的俯视结构示意图。
图中:1底板、2清理箱、3清理滚刷、4 Z形管、5旋转轴、6扇叶、7第六锥形齿轮、8电机、9第五锥形齿轮、10圆杆、11过滤网、12第八锥形齿轮、13第七锥形齿轮、14横向杆、15第一连杆、16第二连杆、17滑板、18粘毛辊、19竖板、20滑孔、21升降座、22安装轴、23环形板、24收卷轴、25横板、26挡板、27第二锥形齿轮、28第一锥形齿轮、29传动杆、30安装板、31承载杆、32第三锥形齿轮、33第四锥形齿轮、34轴承、35压力传感器、36弹簧、37控制器、38圆槽、39导向槽、40导向块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种服装生产用布匹毛刺去除系统,包括底板1,底板1的顶部固定安装有清理箱2,清理箱2的左侧设有进料口,清理箱2的右侧设有出料口,清理箱2内转动安装有两个清理滚刷3,底板1的顶部固定安装有竖板19,竖板19上开设有滑孔20,滑孔20内滑动安装有升降座21,升降座21的前侧转动安装有安装轴22,安装轴22的外侧套设有收卷轴24,升降座21的底部固定安装有多个弹簧36的一端,多个弹簧36的另一端均与滑孔20的底部内壁固定连接,竖板19的右侧固定安装有横板25,横板25的底部固定安装有挡板26,挡板26的左侧与收卷轴24的右端相接触,安装轴22的外侧固定套设有环形板23,环形板23的右侧与收卷轴24的左端相接触,升降座21的左侧固定安装有安装板30,安装板30上转动安装有传动杆29,传动杆29的底部固定安装有第一锥形齿轮28,第一锥形齿轮28上啮合有第二锥形齿轮27,第二锥形齿轮27固定套设于安装轴22的外侧,传动杆29的顶部滑动安装有承载杆31,承载杆31的顶部固定安装有第三锥形齿轮32,第三锥形齿轮32上啮合有第四锥形齿轮33,第四锥形齿轮33的内侧固定安装有圆杆10,圆杆10的左端固定安装有第五锥形齿轮9,第五锥形齿轮9的左端固定安装有电机8的输出轴。
本发明中,清理箱2的顶部固定连通有Z形管4,Z形管4内固定安装有过滤网11,Z形管4的底部转动安装有旋转轴5,旋转轴5的外侧固定安装有多个扇叶6,旋转轴5的底端延伸至Z形管4的下方并固定安装有第六锥形齿轮7,第六锥形齿轮7与第五锥形齿轮9相啮合,Z形管4的顶部滑动安装有滑板17,滑板17的底部转动安装有粘毛辊18,粘毛辊18与过滤网11相接触,滑板17的顶部转动安装有第二连杆16,第二连杆16的顶端转动安装有第一连杆15,第一连杆15的外侧固定安装有横向杆14,横向杆14的左端延伸至Z形管4内并固定安装有第七锥形齿轮13,第七锥形齿轮13上啮合有第八锥形齿轮12,第八锥形齿轮12固定套设于旋转轴5的外侧。
本发明中,Z形管4的底部固定安装有矩形板,矩形板的右侧与电机8固定连接。
本发明中,滑孔20内固定安装有压力传感器35,压力传感器35电性连接有控制器37,控制器37固定安装于竖板19上,控制器37与电机8电性连接,控制器37控制电机8的启停。
本发明中,竖板19的左侧固定安装有固定杆,固定杆的左端固定安装有轴承34,轴承34的内圈与承载杆31的外侧固定连接,轴承34使承载杆31稳定的转动。
本发明中,传动杆29的顶部开设有圆槽38,承载杆31的外侧与圆槽38的内壁滑动连接。
本发明中,圆槽38的内壁开设有导向槽39,导向槽39内滑动安装有导向块40,导向块40与承载杆31固定连接,导向块40与导向槽39使承载杆31只能在圆槽38内滑动。
本发明中,安装轴22的右端开设有矩形插槽,收卷轴24的内侧固定安装有矩形插块,矩形插块与矩形插槽相卡装,使安装轴22转动时带动收卷轴24同步转动。
本发明中,Z形管4的外侧设有更换口,更换口内固定安装有密封板。
本发明中,滑孔20的内壁固定安装有导轨,升降座21与导轨滑动连接。
本发明中,使用时,将布匹的一端穿过进料口、清理滚刷3和出料口固定在收卷轴24上,两个清理滚刷3转动对布匹两面的毛刺进行清理,电机8带动第五锥形齿轮9转动,第五锥形齿轮9带动圆杆10和第六锥形齿轮7转动,第六锥形齿轮7带动旋转轴5转动,旋转轴5带动扇叶6转动向上吹风,使Z形管4内形成负压,进而对清理箱2内的毛絮进行抽取,通过过滤网11过滤;通过旋转轴5带动第八锥形齿轮12转动,第八锥形齿轮12带动第七锥形齿轮13转动,第七锥形齿轮13带动横向杆14转动,横向杆14带动第一连杆15转动,第一连杆15通过第二连杆16带动滑板17竖直往复运动,滑板17带动粘毛辊18上下滚动,粘毛辊18将过滤网11上附着的毛絮等杂质去除,避免堵塞;通过圆杆10带动第四锥形齿轮33转动,第四锥形齿轮33带动第三锥形齿轮32转动,第三锥形齿轮32带动承载杆31转动,承载杆31带动传动杆29转动,传动杆29带动第一锥形齿轮28转动,第一锥形齿轮28带动第二锥形齿轮27转动,第二锥形齿轮27带动安装轴22转动,安装轴22带动收卷轴24转动对布匹进行收卷;随着收卷轴24上布匹的增加,升降座21受力向下移动,升降座21挤压弹簧36,升降座21向下移动时承载杆31在圆槽38内滑动,导向块40在导向槽39内滑动,当升降座21与压力传感器35接触时,压力传感器35向控制器37发出信号,控制器37控制电机8关闭,与此同时,升降座21带动收卷轴24向下移动,使挡板26解除对收卷轴24和布匹右端的阻挡,向右拉动收卷轴24,可以对收卷轴24进行拆卸。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种服装生产用布匹毛刺去除系统,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定安装有清理箱(2),清理箱(2)的左侧设有进料口,清理箱(2)的右侧设有出料口,所述清理箱(2)内转动安装有两个清理滚刷(3),所述底板(1)的顶部固定安装有竖板(19),竖板(19)上开设有滑孔(20),滑孔(20)内滑动安装有升降座(21),所述升降座(21)的前侧转动安装有安装轴(22),安装轴(22)的外侧套设有收卷轴(24),所述升降座(21)的底部固定安装有多个弹簧(36)的一端,多个弹簧(36)的另一端均与滑孔(20)的底部内壁固定连接,所述竖板(19)的右侧固定安装有横板(25),横板(25)的底部固定安装有挡板(26),挡板(26)的左侧与收卷轴(24)的右端相接触,所述安装轴(22)的外侧固定套设有环形板(23),环形板(23)的右侧与收卷轴(24)的左端相接触,所述升降座(21)的左侧固定安装有安装板(30),安装板(30)上转动安装有传动杆(29),所述传动杆(29)的底部固定安装有第一锥形齿轮(28),第一锥形齿轮(28)上啮合有第二锥形齿轮(27),第二锥形齿轮(27)固定套设于安装轴(22)的外侧,所述传动杆(29)的顶部滑动安装有承载杆(31),承载杆(31)的顶部固定安装有第三锥形齿轮(32),第三锥形齿轮(32)上啮合有第四锥形齿轮(33),第四锥形齿轮(33)的内侧固定安装有圆杆(10),圆杆(10)的左端固定安装有第五锥形齿轮(9),第五锥形齿轮(9)的左端固定安装有电机(8)的输出轴。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用布匹毛刺去除系统,其特征在于,所述清理箱(2)的顶部固定连通有Z形管(4),Z形管(4)内固定安装有过滤网(11),Z形管(4)的底部转动安装有旋转轴(5),旋转轴(5)的外侧固定安装有多个扇叶(6),旋转轴(5)的底端延伸至Z形管(4)的下方并固定安装有第六锥形齿轮(7),第六锥形齿轮(7)与第五锥形齿轮(9)相啮合,Z形管(4)的顶部滑动安装有滑板(17),滑板(17)的底部转动安装有粘毛辊(18),粘毛辊(18)与过滤网(11)相接触,滑板(17)的顶部转动安装有第二连杆(16),第二连杆(16)的顶端转动安装有第一连杆(15),第一连杆(15)的外侧固定安装有横向杆(14),横向杆(14)的左端延伸至Z形管(4)内并固定安装有第七锥形齿轮(13),第七锥形齿轮(13)上啮合有第八锥形齿轮(12),第八锥形齿轮(12)固定套设于旋转轴(5)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种服装生产用布匹毛刺去除系统,其特征在于,所述Z形管(4)的底部固定安装有矩形板,矩形板的右侧与电机(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种服装生产用布匹毛刺去除系统,其特征在于,所述滑孔(20)内固定安装有压力传感器(35),压力传感器(35)电性连接有控制器(37),控制器(37)固定安装于竖板(19)上,控制器(37)与电机(8)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种服装生产用布匹毛刺去除系统,其特征在于,所述竖板(19)的左侧固定安装有固定杆,固定杆的左端固定安装有轴承(34),轴承(34)的内圈与承载杆(31)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种服装生产用布匹毛刺去除系统,其特征在于,所述传动杆(29)的顶部开设有圆槽(38),承载杆(31)的外侧与圆槽(38)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种服装生产用布匹毛刺去除系统,其特征在于,所述圆槽(38)的内壁开设有导向槽(39),导向槽(39)内滑动安装有导向块(40),导向块(40)与承载杆(31)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种服装生产用布匹毛刺去除系统,其特征在于,所述安装轴(22)的右端开设有矩形插槽,收卷轴(24)的内侧固定安装有矩形插块,矩形插块与矩形插槽相卡装。
9.根据权利要求2所述的一种服装生产用布匹毛刺去除系统,其特征在于,所述Z形管(4)的外侧设有更换口,更换口内固定安装有密封板。
10.根据权利要求1所述的一种服装生产用布匹毛刺去除系统,其特征在于,所述滑孔(20)的内壁固定安装有导轨,升降座(21)与导轨滑动连接。
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