CN112645565A - 一种窑炉设备余热二次利用装置 - Google Patents

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任志平
朱德良
黄高明
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
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    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces

Abstract

本发明公开了一种窑炉设备余热二次利用装置,包括安装仓A,所述安装仓A的一侧设置有安装仓B,所述安装仓B内部顶部的两侧对称设置有出风网板,且出风网板与安装仓A的内部和外部相互连通,所述安装仓B内部顶部的中间位置处设置有转动杆A,所述转动杆A的外侧设置有锥齿轮B,所述转动杆A的底部设置有扇叶A,所述安装仓B内部的顶部设置有存水槽;本发明装置通过进水口B、存水槽、进气口、安装仓A、过滤网板和进气管A的相互配合,可对烟气内部有害物质进行过滤,通过该部件的二次过滤可防止烟气直接排放污染周围环境,从而减少对人体伤害,增加该装置的实用性。

Description

一种窑炉设备余热二次利用装置
技术领域
本发明涉及窑炉设备技术领域,具体为一种窑炉设备余热二次利用装置。
背景技术
窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备,输送设备等四部分组成,电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件,其结构较为简单,操作方便前蓄热式燃煤马蹄焰玻璃窑炉烟道上排放的烟气温度很高,其内蓄有大量的热能,目前这些热能还没有得到充分的利用,没有将余热发挥到最大的效益,造成能量的浪费;
现有装置存在以下问题:
1、现有的装置其内部结构较为单一,而其工作产生的烟气大多都是直接排放在空气中,其内部含有的有害物质对人体和环境造成较大影响,从而降低该装置的实用性;
2、现有的装置在对气体进行排放时,大多都是直接排放的,而其自身排放速度较慢,操作人员还需在借助别的工具增加其排放速度,从而增加该装置的繁琐性;
3、现有的装置在对物料进行预加热时,还需操作人员燃烧其他资源对其进行加热,从而增加资源消耗,降低装置使用的环保性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种窑炉设备余热二次利用装置,以解决上述背景技术中提出现有装置存在以下问题:1、现有的装置其内部结构较为单一,而其工作产生的烟气大多都是直接排放在空气中,其内部含有的有害物质对人体和环境造成较大影响,从而降低该装置的实用性;2、现有的装置在对气体进行排放时,大多都是直接排放的,而其自身排放速度较慢,操作人员还需在借助别的工具增加其排放速度,从而增加该装置的繁琐性;3、现有的装置在对物料进行预加热时,还需操作人员燃烧其他资源对其进行加热,从而增加资源消耗,降低装置使用的环保性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种窑炉设备余热二次利用装置,包括安装仓A,所述安装仓A的一侧设置有安装仓B,所述安装仓B内部顶部的两侧对称设置有出风网板,且出风网板与安装仓A的内部和外部相互连通,所述安装仓B内部顶部的中间位置处设置有转动杆A,所述转动杆A的外侧设置有锥齿轮B,所述转动杆A的底部设置有扇叶A,所述安装仓B内部的顶部设置有存水槽,所述安装仓A顶部靠近安装仓C的一侧设置有进气口,且进气口延伸至安装仓A的内部,所述安装仓A内部两侧的顶部均匀设置有三组滑轨,三组所述滑轨的内部皆设置有与其相互配合的过滤网板,所述滑轨正下方的一端设置有连接气管,且连接气管与安装仓A的内壁相互连接,所述安装仓A内部一侧的中间位置处设置有转动杆B,且转动杆B延伸至安装仓B的内部,所述转动杆B外侧的中间位置处设置有扇叶B,所述转动杆B远离安装仓A的一侧设置有锥齿轮A,且锥齿轮A与锥齿轮B相互适配,所述安装仓A底部的中间位置处设置有水箱,所述安装仓A内部底部靠近安装仓B的一侧设置有进气管A,且进气管A延伸至存水槽内部的顶部,所述安装仓A远离安装仓B的一侧设置有安装仓C,所述安装仓C内部的一侧设置有安装板A,所述安装板A远离安装仓C的一侧均匀设置有出气管,所述出气管的一端延伸至安装仓C的外部,所述安装仓C内部远离安装板A的一侧设置有安装板B,所述安装板B靠近安装板A的一侧均匀设置有与进气管B,所述进气管B的一端与出气管相互连接,所述进气管B远离出气管的一端延伸至水箱内部一侧的顶部,所述安装仓A正面一端靠近安装仓C一侧的中间位置处设置有进水口A,且进水口A延伸至水箱的内部,所述安装仓A正面一端远离进水口A的底部设置有出水口,且出水口延伸至水箱的内部,所述出水口远离水箱的一端设置有水阀,所述安装仓B正面一端远离安装仓A一侧的中间位置处设置有进水口B,且进水口B延伸至存水槽的内部。
优选的,所述进气管B和出气管皆由连续几字型结构制成。
优选的,所述安装仓C的正面一端和安装仓A正面一端的顶部皆设置有仓门,且仓门的正面一端设置有把手。
优选的,所述安装仓A正面一端底部的中间位置处设置有液态观察窗,且液态观察窗上设置有刻度线。
优选的,所述过滤网板分别是由过滤网、活性炭和除臭层组成。
优选的,所述安装仓B内部顶部的中间位置处设置有轴承,且轴承与转动杆A相互适配。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该窑炉设备余热二次利用装置可对烟气内部有害物质进行过滤,还可加快安装仓A内部气体的流动,并且可对物料进行预加热;
1、通过进水口B、存水槽、进气口、安装仓A、过滤网板和进气管A的相互配合,可对烟气内部有害物质进行过滤,通过该部件的二次过滤可防止烟气直接排放污染周围环境,从而减少对人体伤害,增加该装置的实用性;
2、通过连接气管、扇叶B、转动杆B、锥齿轮A、锥齿轮B、转动杆A、扇叶A和出风网板的相互配合,可加快安装仓A内部气体的流动,同时还可加快气体排放速度,从而提高该装置的工作效率,减少操作人员工作时间;
3、通过进水口A、水箱、进气管B、安装仓C和出气管的相互配合,可对物料进行预加热,从而减少操作人员资源的消耗,同时还增加该装置使用的环保性。
附图说明
图1为本发明的主视剖视图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的侧视图;
图4为本发明的安装板A的主视图;
图5为本发明的安装板B的主视图。
图中:1、安装仓A;2、过滤网板;3、连接气管;4、出风网板;5、锥齿轮A;6、锥齿轮B;7、转动杆A;8、扇叶A;9、安装仓B;10、存水槽;11、进气管A;12、扇叶B;13、水箱;14、转动杆B;15、进气管B;16、安装仓C;17、出气管;18、安装板A;19、安装板B;20、滑轨;21、进气口;22、进水口A;23、出水口;24、水阀;25、进水口B。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供的实施例:一种窑炉设备余热二次利用装置,包括安装仓A1,安装仓A1的一侧设置有安装仓B9,安装仓B9内部顶部的两侧对称设置有出风网板4,且出风网板4与安装仓A1的内部和外部相互连通,安装仓B9内部顶部的中间位置处设置有转动杆A7,转动杆A7的外侧设置有锥齿轮B6,转动杆A7的底部设置有扇叶A8,可加快安装仓A1内部气体的流动,同时还可加快气体排放速度,从而提高该装置的工作效率,减少操作人员工作时间,安装仓B9内部的顶部设置有存水槽10,安装仓A1顶部靠近安装仓C16的一侧设置有进气口21,且进气口21延伸至安装仓A1的内部,安装仓A1内部两侧的顶部均匀设置有三组滑轨20,三组滑轨20的内部皆设置有与其相互配合的过滤网板2,可对烟气内部有害物质进行过滤,通过该部件的二次过滤可防止烟气直接排放污染周围环境,从而减少对人体伤害,增加该装置的实用性,滑轨20正下方的一端设置有连接气管3,且连接气管3与安装仓A1的内壁相互连接,安装仓A1内部一侧的中间位置处设置有转动杆B14,且转动杆B14延伸至安装仓B9的内部,转动杆B14外侧的中间位置处设置有扇叶B12,转动杆B14远离安装仓A1的一侧设置有锥齿轮A5,且锥齿轮A5与锥齿轮B6相互适配,安装仓A1底部的中间位置处设置有水箱13,安装仓A1内部底部靠近安装仓B9的一侧设置有进气管A11,且进气管A11延伸至存水槽10内部的顶部,安装仓A1远离安装仓B9的一侧设置有安装仓C16,安装仓C16内部的一侧设置有安装板A18,安装板A18远离安装仓C16的一侧均匀设置有出气管17,出气管17的一端延伸至安装仓C16的外部,安装仓C16内部远离安装板A18的一侧设置有安装板B19,安装板B19靠近安装板A18的一侧均匀设置有与进气管B15,进气管B15的一端与出气管17相互连接,进气管B15远离出气管17的一端延伸至水箱13内部一侧的顶部,可对物料进行预加热,从而减少操作人员资源的消耗,同时还增加该装置使用的环保性,安装仓A1正面一端靠近安装仓C16一侧的中间位置处设置有进水口A22,且进水口A22延伸至水箱13的内部,安装仓A1正面一端远离进水口A22的底部设置有出水口23,且出水口23延伸至水箱13的内部,出水口23远离水箱13的一端设置有水阀24,安装仓B9正面一端远离安装仓A1一侧的中间位置处设置有进水口B25,且进水口B25延伸至存水槽10的内部。
进一步的,进气管B15和出气管17皆由连续几字型结构制成,便于安装。
进一步的,安装仓C16的正面一端和安装仓A1正面一端的顶部皆设置有仓门,且仓门的正面一端设置有把手,便于打开。
进一步的,安装仓A1正面一端底部的中间位置处设置有液态观察窗,且液态观察窗上设置有刻度线,便于观察水位。
进一步的,过滤网板2分别是由过滤网、活性炭和除臭层组成,便于过滤内部有害物体。
进一步的,安装仓B9内部顶部的中间位置处设置有轴承,且轴承与转动杆A7相互适配,便于转动。
工作原理:在使用时,首先通过进水口A22和进水口B25将水箱13和存水槽10的内部加入适量水,通过外接导管将窑炉排放出来的烟气通过进气口21倒入进安装仓A1的内部,然后先通过过滤网板2对其烟气进行第一步的过滤,减少其内部杂质和有害物质,在通过烟气余热对水箱13内部的水进行加热,然后烟气在通过进气管A11进入存水槽10的内部,通过存水槽10对烟气进行二次过滤,通过该部件的配合可对烟气内部有害物质进行过滤,防止烟气直接排放污染周围环境,从而减少对人体伤害,增加该装置的实用性;
通过烟气流通产生的气流,通过连接气管3对气流进行收集然后在排除,通过连接气管3收集产生较大的气流带动扇叶B12进行转动,通过扇叶B12带动转动杆B14进行转动,通过转动杆B14带动锥齿轮A5进行转动,通过锥齿轮A5带动锥齿轮B6进行转动,通过锥齿轮B6带动转动杆A7进行转动,使转动杆A7带动扇叶A8进行转动,通过扇叶A8转动产生的吸力对内部烟气进行吸取,然后在通过出风网板4排出,通过该部件的配合可加快安装仓A1内部气体的流动,同时还可加快气体排放速度,从而提高该装置的工作效率,减少操作人员工作时间;
当需要对一些物料进行预加热时,通过烟气余热对水箱13内部的水进行加热,通过水箱13内部水加热产生的高温气流,通过进气管B15进入安装仓C16的内部对其内部物料进行预加热,然后在通过进气管B15进入出气管17的内部,通过出气管17将其排出,通过该部件的配合可对物料进行预加热,从而减少操作人员资源的消耗,同时还增加该装置使用的环保性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (6)

1.一种窑炉设备余热二次利用装置,包括安装仓A(1),其特征在于:所述安装仓A(1)的一侧设置有安装仓B(9),所述安装仓B(9)内部顶部的两侧对称设置有出风网板(4),且出风网板(4)与安装仓A(1)的内部和外部相互连通,所述安装仓B(9)内部顶部的中间位置处设置有转动杆A(7),所述转动杆A(7)的外侧设置有锥齿轮B(6),所述转动杆A(7)的底部设置有扇叶A(8),所述安装仓B(9)内部的顶部设置有存水槽(10),所述安装仓A(1)顶部靠近安装仓C(16)的一侧设置有进气口(21),且进气口(21)延伸至安装仓A(1)的内部,所述安装仓A(1)内部两侧的顶部均匀设置有三组滑轨(20),三组所述滑轨(20)的内部皆设置有与其相互配合的过滤网板(2),所述滑轨(20)正下方的一端设置有连接气管(3),且连接气管(3)与安装仓A(1)的内壁相互连接,所述安装仓A(1)内部一侧的中间位置处设置有转动杆B(14),且转动杆B(14)延伸至安装仓B(9)的内部,所述转动杆B(14)外侧的中间位置处设置有扇叶B(12),所述转动杆B(14)远离安装仓A(1)的一侧设置有锥齿轮A(5),且锥齿轮A(5)与锥齿轮B(6)相互适配,所述安装仓A(1)底部的中间位置处设置有水箱(13),所述安装仓A(1)内部底部靠近安装仓B(9)的一侧设置有进气管A(11),且进气管A(11)延伸至存水槽(10)内部的顶部,所述安装仓A(1)远离安装仓B(9)的一侧设置有安装仓C(16),所述安装仓C(16)内部的一侧设置有安装板A(18),所述安装板A(18)远离安装仓C(16)的一侧均匀设置有出气管(17),所述出气管(17)的一端延伸至安装仓C(16)的外部,所述安装仓C(16)内部远离安装板A(18)的一侧设置有安装板B(19),所述安装板B(19)靠近安装板A(18)的一侧均匀设置有与进气管B(15),所述进气管B(15)的一端与出气管(17)相互连接,所述进气管B(15)远离出气管(17)的一端延伸至水箱(13)内部一侧的顶部,所述安装仓A(1)正面一端靠近安装仓C(16)一侧的中间位置处设置有进水口A(22),且进水口A(22)延伸至水箱(13)的内部,所述安装仓A(1)正面一端远离进水口A(22)的底部设置有出水口(23),且出水口(23)延伸至水箱(13)的内部,所述出水口(23)远离水箱(13)的一端设置有水阀(24),所述安装仓B(9)正面一端远离安装仓A(1)一侧的中间位置处设置有进水口B(25),且进水口B(25)延伸至存水槽(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种窑炉设备余热二次利用装置,其特征在于:所述进气管B(15)和出气管(17)皆由连续几字型结构制成。
3.根据权利要求1所述的一种窑炉设备余热二次利用装置,其特征在于:所述安装仓C(16)的正面一端和安装仓A(1)正面一端的顶部皆设置有仓门,且仓门的正面一端设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种窑炉设备余热二次利用装置,其特征在于:所述安装仓A(1)正面一端底部的中间位置处设置有液态观察窗,且液态观察窗上设置有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种窑炉设备余热二次利用装置,其特征在于:所述过滤网板(2)分别是由过滤网、活性炭和除臭层组成。
6.根据权利要求1所述的一种窑炉设备余热二次利用装置,其特征在于:所述安装仓B(9)内部顶部的中间位置处设置有轴承,且轴承与转动杆A(7)相互适配。
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