CN112645014A - 一种红枣分选用自动化上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种红枣分选用自动化上料装置，属于红枣加工领域。一种红枣分选用自动化上料装置，包括：输送机、固定架和料斗；所述固定架的上端固定安装所述料斗；所述输送机布置在所述料斗的下端；所述输送机包括输送带；所述输送带等距分布隔板；所述固定架上转动连接限位轴；所述限位轴上固定安装有限位板；所述限位板布置在所述输送带的上端；所述限位轴在所述限位板的两侧固定安装扭簧；所述输送机远离所述料斗的一端固定安装对接板；所述输送机靠近所述对接板的一侧转动连接驱动轴；所述驱动轴固定安装至少三个转轮；与现有技术相比，本申请的一种红枣分选用自动化上料装置能够防止红枣粘接，还能去除红枣的枣核。

Description

一种红枣分选用自动化上料装置
技术领域
本发明涉及红枣加工领域，具体涉及一种红枣分选用自动化上料装置。
背景技术
红枣，属李科枣属植物，成熟后变为红色。常晒干制成枣干。它的维生素含量非常高，有“天然维生素丸”的美誉，具有滋阴补阳的功效。可供药用，有养胃、健脾、益血、滋补、强身之效，枣仁和根均可入药，枣仁可以安神，为重要药品之一。现有红枣上料过程中由于红枣堆积、挤压、粘连等使得单个红枣原料被遮挡甚至挤压变形导致特征参数采集准确性低，使得红枣分级准确率低。而且由于红枣的的物料特性使得红枣极易从输送带上滚落；针对上述问题，提出一种红枣分选用自动化上料装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出了一种红枣分选用自动化上料装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种红枣分选用自动化上料装置，包括：输送机、固定架和料斗；
所述固定架的上端固定安装所述料斗；所述输送机布置在所述料斗的下端；所述输送机包括输送带；所述输送带等距分布隔板；所述固定架上转动连接限位轴；所述限位轴上固定安装有限位板；所述限位板布置在所述输送带的上端；所述限位轴在所述限位板的两侧固定安装扭簧；所述输送机远离所述料斗的一端固定安装对接板；所述对接板上固定安装导向块；所述输送机靠近所述对接板的一侧转动连接驱动轴；所述驱动轴固定安装至少三个转轮；所述转轮包括两个转盘；两个所述转盘通过插板连接；所述插板以所述转盘的中心圆周分布；所述转盘均形成通孔；所述插板以所述转盘的中心圆周分布；所述输送机的外侧固定安装电机一；所述电机一与所述驱动轴通过齿轮传动；所述输送机的外侧固定安装电动推杆；所述电动推杆固定安装有冲压杆；所述输送机在所述转轮的上方布置固定杆；所述固定杆上固定安装喷头；所述喷头布置在所述转轮之间；所述导向块靠近所述转轮的一侧固定安装导向板；所述导向板和所述对接板形成一个通道；
所述料斗的下端为方形；所述料斗的下端固定安装两个竖直的立板；所述立板之间转动连接旋转轴；所述旋转轴固定安装有挡板；所述挡板的靠近所述料斗的一侧布置底板；所述底板固定安装有滑动轴；所述底板和所述挡板滑动连接；所述滑动轴套装弹簧；所述弹簧布置在所述底板和所述挡板之间；所述挡板的底部布置有滑轨；所述滑轨滑动连接滑块；所述料斗的下端滑动连接两个门板；两个所述门板通过连接板连接；所述门板的下端与所述滑块转动连接；所述立板固定安装有电机二；所述电机二与所述旋转轴通过齿轮传动。
进一步地，所述滑动轴在所述挡板的下方固定安装顶板；所述顶板的下方布置凸轮；所述凸轮与电机三固定安装；所述电机三固定安装在所述固定架上。
进一步地，所述输送机在所述输送带的上端布置网孔板；所述网孔板的上布置固定座；所述固定座的上端固定安装风机；所述固定座靠近所述料斗的一侧固定安装挡风板。
进一步地，所述输送带均匀布置凹槽。
进一步地，所述转轮的下端布置有收集盒。
本发明的有益效果：
本发明的一种红枣分选用自动化上料装置能够防止红枣粘接，还能去除红枣的枣核。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本申请的立体结构示意图；
图2为本申请的俯视结构示意图；
图3为本申请的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
一种红枣分选用自动化上料装置，包括：输送机3、固定架1和料斗2；
固定架1的上端固定安装料斗2；输送机3布置在料斗2的下端；输送机3包括输送带301；输送带301等距分布隔板302；固定架1上转动连接限位轴4；限位轴4上固定安装有限位板401；限位板401布置在输送带301的上端；限位轴4在限位板401的两侧固定安装扭簧402；输送机3远离料斗2的一端固定安装对接板5；对接板5上固定安装导向块501；输送机3靠近对接板5的一侧转动连接驱动轴502；驱动轴502固定安装至少三个转轮6；转轮6包括两个转盘601；两个转盘601通过插板602连接；插板602以转盘601的中心圆周分布；转盘601均形成通孔603；插板602以转盘601的中心圆周分布；输送机3的外侧固定安装电机一7；电机一7与驱动轴502通过齿轮传动；输送机3的外侧固定安装电动推杆8；电动推杆8固定安装有冲压杆801；输送机3在转轮6的上方布置固定杆9；固定杆9上固定安装喷头901；喷头901布置在转轮6之间；导向块501靠近转轮6的一侧固定安装导向板503；导向板503和对接板5形成一个通道；
料斗2的下端为方形；料斗2的下端固定安装两个竖直的立板10；立板10之间转动连接旋转轴1001；旋转轴1001固定安装有挡板1002；挡板1002的靠近料斗2的一侧布置底板1003；底板1003固定安装有滑动轴1004；底板1003和挡板1002滑动连接；滑动轴1004套装弹簧1005；弹簧1005布置在底板1003和挡板1002之间；挡板1002的底部布置有滑轨11；滑轨11滑动连接滑块1101；料斗2的下端滑动连接两个门板12；两个门板12通过连接板连接；门板12的下端与滑块1101转动连接；立板10固定安装有电机二1201；电机二1201与旋转轴1001通过齿轮传动。
下面说明本发明的工作原理；首先将红枣倒入料斗2中；由于底部装有挡板1002；挡板1002的上方装有底板1003；底板1003和挡板1002之间布置有弹簧1005；利用弹簧1005来减少红枣倒入时的冲击性；保护红枣的完整性；然后通过电机二1201驱动挡板1002旋转，带动底板1003向输送带301倾斜，此时由于门板12与料斗2滑动连接，门板12与挡板1002通过滑块1101滑轨11滑动连接，门板12会向上移动，靠近输送带301的一端放出红枣，底部红枣放出后，料斗2上方的红枣下落会撞击底板1003，底板1003通过弹簧1005进行减震，防止红枣由于撞击损坏；当释放一定量红枣后，电机二1201驱动挡板1002回转停止释放，在此过程中此时会有红枣的部分落在门板12下方，门板12下压的过程中，处于边缘的红枣，露在门板12外侧体积大的红枣会被门板12挤到输送带301上，露在门板12外侧体积小的红枣会被门板12挤回料斗2中，如果没有弹簧1005，露在门板12外侧体积小的红枣会被挤变形，通过弹簧1005的形变，来改编料斗2底部的体积，从而保护这部分的红枣不会挤坏；由于料斗2底部为方形不为圆形，红枣才能从底板1003的落到输送带301上而不是落到地方。
通过电机二1201控制红枣的释放量，使得红枣释放量满足输送带301两个挡板1002之间三方之二的量后收起，防止红枣过多，在输送带301上脱落；料斗2释放时，红枣落到输送带301上会产生堆积；通过限位板401将红枣捋平至只有一层，同时通过扭簧402使得限位板401具有弹性，防止红枣撞击过猛导致红枣开裂；红枣在运输到对接板5前被限位板401捋平，对接板5、导向块501和导向板503形成的通道只能够容纳一个红枣通过；红枣通过通道进入转轮6中；转轮6中圆周分布的插板602，每两个插板602形成的空间只能容纳一个红枣，上述导向板503防止多个红枣进入转轮6，导致红枣脱落；转轮6上的通孔603位于红枣的枣核处；电动推杆8通过冲压杆801将枣核从红枣中推出；布置在冲压杆801从第一个转轮6运动到第二个转轮6之间，喷头901通过强劲的气流将枣核将吹落，以及将冲压杆801上残余的枣泥吹落；防止枣核和枣泥进入第二转轮6中，导致第二个转轮6中红枣在脱核时与前一个红枣的枣核相撞，出现碎片残留在红枣内部；同时上述脱核的红枣需要通过前一步机构进行传送，保证红枣的完整性，不完整的以及被压扁的红枣的枣核位置不在通孔603附近，冲压杆801不仅去除不了枣核，还会将枣核打碎在红枣中；通过设置至少三个以上的转轮6，每个转轮6都能输出一个整齐排列的红枣，这样输出的多列红枣就能直接通过筛选机构同步进行筛选识别，不用通过其他装置进行排序。
进一步地，滑动轴1004在挡板1002的下方固定安装顶板13；顶板13的下方布置凸轮1301；凸轮1301与电机三1302固定安装；电机三1302固定安装在固定架1上。当料斗2进行放料时，通过凸轮1301抖动顶板13，从而提高放料速度，以及拨动堆积的红枣；此外料斗2在进行关门；凸轮1301通过抖动将底板1003露在料斗2底部之外的红枣抖到输送带301上，防止红枣残留，未能全部送去加工。
进一步地，输送机3在输送带301的上端布置网孔板14；网孔板14的上布置固定座15；固定座15的上端固定安装风机1501；固定座15靠近料斗2的一侧固定安装挡风板1502；网孔板14能够防止红枣在上升时掉落，并且网孔板14上存在网孔，通过安装风机1501进行吸收红枣之间的灰尘，挡风板1502能够防止风力影响料斗2放料。
进一步地，输送带301均匀布置凹槽，每个凹槽能够容纳一个红枣，用于防止红枣脱落。
进一步地，转轮6的下端布置有收集盒，收集盒用于回收枣核。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种红枣分选用自动化上料装置，其特征在于，包括：输送机(3)、固定架(1)和料斗(2)；
所述固定架(1)的上端固定安装所述料斗(2)；所述输送机(3)布置在所述料斗(2)的下端；所述输送机(3)包括输送带(301)；所述输送带(301)等距分布隔板(302)；所述固定架(1)上转动连接限位轴(4)；所述限位轴(4)上固定安装有限位板(401)；所述限位板(401)布置在所述输送带(301)的上端；所述限位轴(4)在所述限位板(401)的两侧固定安装扭簧(402)；所述输送机(3)远离所述料斗(2)的一端固定安装对接板(5)；所述对接板(5)上固定安装导向块(501)；所述输送机(3)靠近所述对接板(5)的一侧转动连接驱动轴(502)；所述驱动轴(502)固定安装至少三个转轮(6)；所述转轮(6)包括两个转盘(601)；两个所述转盘(601)通过插板(602)连接；所述插板(602)以所述转盘(601)的中心圆周分布；所述转盘(601)均形成通孔(603)；所述插板(602)以所述转盘(601)的中心圆周分布；所述输送机(3)的外侧固定安装电机一(7)；所述电机一(7)与所述驱动轴(502)通过齿轮传动；所述输送机(3)的外侧固定安装电动推杆(8)；所述电动推杆(8)固定安装有冲压杆(801)；所述输送机(3)在所述转轮(6)的上方布置固定杆(9)；所述固定杆(9)上固定安装喷头(901)；所述喷头(901)布置在所述转轮(6)之间；所述导向块(501)靠近所述转轮(6)的一侧固定安装导向板(503)；所述导向板(503)和所述对接板(5)形成一个通道；
所述料斗(2)的下端为方形；所述料斗(2)的下端固定安装两个竖直的立板(10)；所述立板(10)之间转动连接旋转轴(1001)；所述旋转轴(1001)固定安装有挡板(1002)；所述挡板(1002)的靠近所述料斗(2)的一侧布置底板(1003)；所述底板(1003)固定安装有滑动轴(1004)；所述底板(1003)和所述挡板(1002)滑动连接；所述滑动轴(1004)套装弹簧(1005)；所述弹簧(1005)布置在所述底板(1003)和所述挡板(1002)之间；所述挡板(1002)的底部布置有滑轨(11)；所述滑轨(11)滑动连接滑块(1101)；所述料斗(2)的下端滑动连接两个门板(12)；两个所述门板(12)通过连接板连接；所述门板(12)的下端与所述滑块(1101)转动连接；所述立板(10)固定安装有电机二(1201)；所述电机二(1201)与所述旋转轴(1001)通过齿轮传动。
2.根据权利要求1所述的一种红枣分选用自动化上料装置，其特征在于，所述滑动轴(1004)在所述挡板(1002)的下方固定安装顶板(13)；所述顶板(13)的下方布置凸轮(1301)；所述凸轮(1301)与电机三(1302)固定安装；所述电机三(1302)固定安装在所述固定架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种红枣分选用自动化上料装置，其特征在于，所述输送机(3)在所述输送带(301)的上端布置网孔板(14)；所述网孔板(14)的上布置固定座(15)；所述固定座(15)的上端固定安装风机(1501)；所述固定座(15)靠近所述料斗(2)的一侧固定安装挡风板(1502)。
4.根据权利要求1所述的一种红枣分选用自动化上料装置，其特征在于，所述输送带(301)均匀布置凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种红枣分选用自动化上料装置，其特征在于，所述转轮(6)的下端布置有收集盒。
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