CN112643593A - 一种电表接线端子螺丝拧紧装置 - Google Patents

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林尔迅
吴智海
陈仁威
梁镇光
苏轩
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Abstract

本发明为克服电能表装拆作业效率低，且难以控制螺丝的松紧程度的缺陷，提出一种电表接线端子螺丝拧紧装置，包括安装座、传动组件、手柄、螺丝刀头，其中，传动组件包括第一齿轮和第二齿轮；手柄垂直设置在第一齿轮端面上，螺丝刀头同轴连接于第二齿轮中心；第一齿轮与第二齿轮啮合连接；传动组件设置在安装座内，且安装座上开设有通孔，手柄、螺丝刀头分别经通孔伸出安装座外设置。其中通过旋转手柄，第一齿轮与手柄同轴转动，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第二齿轮在第一齿轮的传动作用下转动，同轴设置在第二齿轮中心的螺丝刀头在第二齿轮的传动下转动。

Description

一种电表接线端子螺丝拧紧装置
技术领域
本发明涉及拧紧装置领域，更具体地，涉及一种电表接线端子螺丝拧紧装置。
背景技术
目前，装表接电作业现场主要使用单头螺丝刀。对于每个三相四线电能表，表端接线螺丝就有20颗螺丝，装表时需把原本的螺丝松开(至少5圈)，再拧紧，操作起来费时费力。
为了提高作业效率，目前多采用如公开号为CN107471165A(公开日2017-12-15)提出的扭力输出工具等电动螺丝刀工具对螺丝进行拧紧。然而，由于采用电动螺丝刀对螺丝进行拧紧时难以控制螺丝的松紧程度，而装表接电作业中对螺丝松紧程度要求不一，当螺丝太松会导致电表与导线接触不良，当螺丝拧得过紧会导致导线接入部分变形甚至压断导线，因此不能采用电动螺丝刀。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的电能表装拆作业效率低，且难以控制螺丝的松紧程度的缺陷，提供一种电表接线端子螺丝拧紧装置。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种电表接线端子螺丝拧紧装置，包括安装座、传动组件、手柄、螺丝刀头，其中，所述传动组件包括第一齿轮和第二齿轮；所述手柄垂直设置在所述第一齿轮端面上，所述螺丝刀头同轴连接于所述第二齿轮中心；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接；所述传动组件设置在所述安装座内，且所述安装座上开设有通孔，所述手柄、螺丝刀头分别经所述通孔伸出安装座外设置。
作为优选方案，所述第一齿轮中心开设有第一卡槽，所述手柄的一端通过所述第一卡槽与所述第一齿轮可拆卸卡接。
作为优选方案，所述第一卡槽槽壁设置有磁铁；所述手柄的一端采用金属材料制成。
作为优选方案，所述手柄的另一端外表面设置有绝缘层。
作为优选方案，所述手柄的另一端外表面设置有防滑纹。
作为优选方案，所述第二齿轮中心开设有第二卡槽，所述螺丝刀头的一端通过所述第二卡槽与所述第二齿轮中心同轴连接。
作为优选方案，所述第二卡槽槽壁设置有磁铁；所述螺丝刀头的一端采用金属材料制成。
作为优选方案，所述第二卡槽内设置有扭矩限制器。
作为优选方案，所述安装座还包括球轴承和传动杆，所述传动杆同轴固定于所述第一齿轮、第二齿轮上，所述球轴承设置在所述安装座内侧面，且所述传动杆通过所述球轴承与所述安装座连接。
作为优选方案，所述第一齿轮与第二齿轮的齿轮比为20:1。
与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：本发明采用传动组件对螺丝刀头进行传动旋转，手柄与传动组件中第一齿轮连接使第一齿轮作为主动齿轮进行旋动，第二齿轮与第一齿轮啮合实现传动，同轴设置在第二齿轮中心的螺丝刀头在第二齿轮的传动下转动，能够有效提高电能表安装效率，且能够根据手柄转动的幅度控制螺丝的松紧程度，避免螺丝过紧或过松。
附图说明
图1为实施例1的电表接线端子螺丝拧紧装置的结构示意图。
图2为实施例1的传动组件的结构示意图。
图3为实施例2的电表接线端子螺丝拧紧装置的结构示意图。
图4为实施例3的电表接线端子螺丝拧紧装置的结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
本实施例提出一种电表接线端子螺丝拧紧装置，如图1～2所示，为本实施例的电表接线端子螺丝拧紧装置的结构示意图。
本实施例提出的电表接线端子螺丝拧紧装置中，包括安装座1、传动组件2、手柄3、螺丝刀头4，其中，传动组件2包括第一齿轮21和第二齿轮22；手柄3垂直设置在第一齿轮21端面上，螺丝刀头4同轴连接于第二齿轮22中心；第一齿轮21与第二齿轮22啮合连接；传动组件2设置在安装座1内，且安装座1上开设有通孔，手柄3、螺丝刀头4分别经通孔伸出安装座1外设置。
本实施例中，第一齿轮21中心开设有第一卡槽211，手柄3的一端通过第一卡槽211与第一齿轮21可拆卸卡接。
进一步的，本实施例中的第一卡槽211槽壁设置有磁铁212；手柄3的一端采用金属材料制成，当手柄3插入第一卡槽211内卡接时，第一卡槽211槽壁设置的磁铁212对手柄3的一端进行吸附。
进一步的，本实施例中的手柄3的另一端外表面设置有绝缘层，且手柄3外表面设置有防滑纹。
进一步的，本实施例中的第一齿轮21与第二齿轮22的齿轮比设置为20:1。在一具体实施例中，第一齿轮21为160齿，第二齿轮22为8齿。
在具体实施过程中，通过旋转手柄3，第一齿轮21与手柄3同轴转动，且第一齿轮21与第二齿轮22啮合连接，第二齿轮22在第一齿轮21的传动作用下转动，同轴设置在第二齿轮22中心的螺丝刀头4在第二齿轮22的传动下转动。
在一具体实施例中，在螺丝上紧的情况下，作业人员旋动手柄3使第一齿轮21旋动1/4圈即可实现螺丝松开，导线能够顺利接入或退出电表接线端子；接入导线后，作业人员旋动手柄3使第一齿轮21反向旋动1/2圈，电表接线端子螺丝实现上紧。
采用螺丝刀工具对螺丝进行拧紧作业时，每松一颗螺丝旋转手腕5圈，需耗时2秒，每紧一颗螺丝旋转手腕5圈，也需耗时2秒，按照1个三相四线电能表共20颗螺丝计算，安装一个电能表需松紧螺丝200圈，理论耗时80秒。而使用本实施例提出的电表接线端子螺丝拧紧装置，理论耗时20秒，有效提高电能表安装效率。此外，本实施例提出的电表接线端子螺丝拧紧装置中，能够根据手柄3转动的幅度控制螺丝的松紧程度，避免螺丝过紧导致导线接入部分变形甚至压断导线，或螺丝太松导致电表与导线接触不良。
实施例2
本实施例在实施例1提出的电表接线端子螺丝拧紧装置的基础上做出改进。如图3所示，为本实施例的电表接线端子螺丝拧紧装置的结构示意图。
本实施例提出的电表接线端子螺丝拧紧装置中，包括安装座1、传动组件2、手柄3、螺丝刀头4，其中，传动组件2包括第一齿轮21和第二齿轮22；手柄3垂直设置在第一齿轮21端面上，螺丝刀头4同轴连接于第二齿轮22中心；第一齿轮21与第二齿轮22啮合连接；传动组件2设置在安装座1内，且安装座1上开设有通孔，手柄3、螺丝刀头4分别经通孔伸出安装座1外设置。
本实施例中，第二齿轮22中心开设有第二卡槽221，螺丝刀头4的一端通过第二卡槽221与第二齿轮22中心同轴连接。
进一步的，本实施例中的第二卡槽221槽壁设置有磁铁222；螺丝刀头4的一端采用金属材料制成。
进一步的，本实施例中的第二卡槽221内设置有扭矩限制器5，用于设置扭力大小，避免螺丝过分拧紧或打滑，同时避免压断接线柱内的导线。
在具体实施过程中，根据电表接线端子螺丝的尺寸选择匹配的螺丝刀头4后插入第二卡槽221内，其中第二卡槽221槽壁设置的磁铁212对螺丝刀头4的一端进行吸附，然后通过旋转手柄3，第一齿轮21与手柄3同轴转动，且第一齿轮21与第二齿轮22啮合连接，第二齿轮22在第一齿轮21的传动作用下转动，同轴设置在第二齿轮22中心的螺丝刀头4在第二齿轮22的传动下转动。
实施例3
本实施例在实施例1或2提出的电表接线端子螺丝拧紧装置的基础上做出改进。如图4所示，为本实施例的电表接线端子螺丝拧紧装置的结构示意图。
本实施例提出的电表接线端子螺丝拧紧装置中，包括安装座1、传动组件2、手柄3、螺丝刀头4，其中，传动组件2包括第一齿轮21和第二齿轮22；手柄3垂直设置在第一齿轮21端面上，螺丝刀头4同轴连接于第二齿轮22中心；第一齿轮21与第二齿轮22啮合连接；传动组件2设置在安装座1内，且安装座1上开设有通孔，手柄3、螺丝刀头4分别经通孔伸出安装座1外设置。
本实施例中，安装座1还包括球轴承11和传动杆12，传动杆12同轴固定于第一齿轮21、第二齿轮22上，球轴承11设置在安装座1内侧面，且传动杆12通过球轴承11与安装座1连接。
在具体实施过程中，通过旋转手柄3，第一齿轮21与手柄3同轴转动，且第一齿轮21与第二齿轮22啮合连接，第二齿轮22在第一齿轮21的传动作用下转动，同轴设置在第二齿轮22中心的螺丝刀头4在第二齿轮22的传动下转动。其中，第一齿轮21与手柄3同轴转动时，与第一齿轮21同轴连接的传动杆12同轴转动，传动杆12的另一端与设置在安装座1内侧面的球轴承11连接；第二齿轮22在第一齿轮21的传动作用下转动，与第二齿轮22同轴连接的传动杆12同轴转动，传动杆12的另一端与设置在安装座1内侧面的球轴承11连接。
相同或相似的标号对应相同或相似的部件；
附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电表接线端子螺丝拧紧装置，其特征在于，包括安装座、传动组件、手柄、螺丝刀头，其中，所述传动组件包括第一齿轮和第二齿轮；所述手柄垂直设置在所述第一齿轮端面上，所述螺丝刀头同轴连接于所述第二齿轮中心；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接；所述传动组件设置在所述安装座内，且所述安装座上开设有通孔，所述手柄、螺丝刀头分别经所述通孔伸出安装座外设置。
2.根据权利要求1所述的电表接线端子螺丝拧紧装置，其特征在于，所述第一齿轮中心开设有第一卡槽，所述手柄的一端通过所述第一卡槽与所述第一齿轮可拆卸卡接。
3.根据权利要求2所述的电表接线端子螺丝拧紧装置，其特征在于，所述第一卡槽槽壁设置有磁铁；所述手柄的一端采用金属材料制成。
4.根据权利要求1所述的电表接线端子螺丝拧紧装置，其特征在于，所述手柄的另一端外表面设置有绝缘层。
5.根据权利要求1所述的电表接线端子螺丝拧紧装置，其特征在于，所述手柄的另一端外表面设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的电表接线端子螺丝拧紧装置，其特征在于，所述第二齿轮中心开设有第二卡槽，所述螺丝刀头的一端通过所述第二卡槽与所述第二齿轮中心同轴连接。
7.根据权利要求6所述的电表接线端子螺丝拧紧装置，其特征在于，所述第二卡槽槽壁设置有磁铁；所述螺丝刀头的一端采用金属材料制成。
8.根据权利要求6所述的电表接线端子螺丝拧紧装置，其特征在于，所述第二卡槽内设置有扭矩限制器。
9.根据权利要求1所述的电表接线端子螺丝拧紧装置，其特征在于，所述安装座还包括球轴承和传动杆，所述传动杆同轴固定于所述第一齿轮、第二齿轮上，所述球轴承设置在所述安装座内侧面，且所述传动杆通过所述球轴承与所述安装座连接。
10.根据权利要求1～9任一项所述的电表接线端子螺丝拧紧装置，其特征在于，所述第一齿轮与第二齿轮的齿轮比为20:1。
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