CN112642381A - 一种制备纳米碳酸钙一体化反应釜 - Google Patents

一种制备纳米碳酸钙一体化反应釜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种制备纳米碳酸钙一体化反应釜，包括反应箱，所述反应箱的侧壁开设有箱门，所述反应箱的顶端侧壁支撑架，所述支撑架的顶端侧壁固定连接有电机，所述反应箱的顶端侧壁设置有进料管，所述反应箱的顶端侧壁插设有进气管。本发明涉及化工制作设备技术领域，通过转轴和螺旋扇叶等，转轴带动螺旋扇叶转动，螺旋扇叶旋转产生的气压将内壳内的二氧化碳从单向阀挤出内壳外，利用单向阀均均匀分布在内壳的顶端侧壁上，使二氧化碳可以较为均匀的分散到氢氧化钙悬浮液。

Description

一种制备纳米碳酸钙一体化反应釜
技术领域
本发明涉及化工制作设备技术领域，具体为一种制备纳米碳酸钙一体化反应釜。
背景技术
纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。标准的名称即超细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。
制作纳米碳酸钙需要使用氢氧化钙悬浮液与二氧化碳搅拌反应，来生成纳米碳酸钙的初产品，然而现如今的反应釜通入二氧化碳的方法是将进气管插入到反应釜的底部，然后二氧化碳通过进气管输入到反应釜内，造成二氧化碳在进气管的附近量较多，使其他地方的氢氧化钙溶液反应不充分。
为此，我们提出一种制备纳米碳酸钙一体化反应釜来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备纳米碳酸钙一体化反应釜，以解决上述背景技术提出的目前市场上的氢氧化钙悬浮液与二氧化碳搅拌混合不充分的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种制备纳米碳酸钙一体化反应釜，包括反应箱，所述反应箱的侧壁开设有箱门，所述反应箱的顶端侧壁支撑架，所述支撑架的顶端侧壁固定连接有电机，所述反应箱的顶端侧壁设置有进料管，所述反应箱的顶端侧壁插设有进气管；
所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有多个阵列分布的搅拌杆，所述转轴的侧壁套设有连接有圆盘，所述反应箱的底端侧壁固定连接有外壳，所述外壳的顶端侧壁开设有限位孔，所述限位孔的侧壁固定连接有圆环，所述圆环的侧壁设置有第一齿槽，所述圆盘的侧壁设置有第二齿槽，所述进气管的底端侧壁转动连接有转动管，所述转动管的侧壁套设有齿轮，所述齿轮的侧壁与第一齿槽的侧壁啮合，所述齿轮的侧壁与第二齿槽的侧壁啮合，所述反应箱的底端侧壁固定连接有内壳，所述转动管的一端贯穿内壳的顶端侧壁，所述转动管的侧壁与内壳的侧壁转连接，所述转轴的一端贯穿内壳的顶端侧壁，所述转轴的侧壁底端固定连接有多个螺旋扇叶，所述螺旋扇叶位于内壳内，所述内壳的顶端侧壁开设有多个阵列分布的单向阀。
优选地，所述反应箱的内侧壁固定连接有过滤网。
优选地，所述圆盘的顶端侧壁开设有多个阵列分布的圆孔。
优选地，所述搅拌杆的侧壁开设有多个阵列分布的通孔，所述通孔的轴线与搅拌杆的顶端侧壁的夹角为30°，所述搅拌杆的侧壁设置有弧面。
优选地，所述反应箱的侧壁设置有直射灯源，所述反应箱的侧壁设置有玻璃板，所述玻璃板的外侧壁固定连接有黑布。
优选地，所述转动管的侧壁与内壳的侧壁接触处套设有密封圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过转轴和螺旋扇叶等，转轴带动螺旋扇叶转动，螺旋扇叶旋转产生的气压将内壳内的二氧化碳从单向阀挤出内壳外，利用单向阀均均匀分布在内壳的顶端侧壁上，使二氧化碳可以较为均匀的分散到氢氧化钙悬浮液；
2.通过直射灯源和玻璃板当搅拌完成后，可以等溶液状态平稳，将直射灯源打开，灯光射向溶液，如果玻璃板上的黑布只出现一个光圈，说明氢氧化钙悬浮液完全反应，如果出现多个光圈，则表明氢氧化钙悬浮液未完全反应。
3.通过转轴和圆盘等，转轴也带动圆盘转动，圆盘上的第二齿槽带动齿轮转动，齿轮带动转动管转动，将通入的二氧化碳甩入到内壳内，避免二氧化碳聚集在转动管的出口处，使二氧化碳可以较为均匀的分布在内壳内。
附图说明
图1为本发明提出的一种制备纳米碳酸钙一体化反应釜的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种制备纳米碳酸钙一体化反应釜的剖面仰视结构示意图；
图3为本发明提出的一种制备纳米碳酸钙一体化反应釜的剖面前视结构示意图；
图4为本发明提出的一种制备纳米碳酸钙一体化反应釜的转轴剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种制备纳米碳酸钙一体化反应釜的内壳剖面结构示意图；
图6为图2中A处的放大结构示意图；
图7为图3中B处的放大结构示意图。
图中：1、反应箱；2、箱门；3、直射灯源；4、进气管；5、电机；6、支撑架；7、进料管；8、玻璃板；9、黑布；10、转轴；11、过滤网；12、搅拌杆；13、通孔；14、外壳；15、第一齿槽；16、圆盘；17、圆孔；18、第二齿槽；19、圆环；20、转动管；21、齿轮；22、内壳；23、单向阀；24、螺旋扇叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-7，一种制备纳米碳酸钙一体化反应釜，包括反应箱1，反应箱1的侧壁设置有直射灯源3，反应箱1的侧壁设置有玻璃板8，玻璃板8的外侧壁固定连接有黑布9，可以辨别反应箱1内的氢氧化钙悬浮液是否反应完全，反应箱1的内侧壁固定连接有过滤网11，便于收集制作完成的纳米碳酸钠，反应箱1的侧壁开设有箱门2，反应箱1的顶端侧壁支撑架6，支撑架6的顶端侧壁固定连接有电机5，反应箱1的顶端侧壁设置有进料管7，反应箱1的顶端侧壁插设有进气管4；
电机5的输出端固定连接有转轴10，转轴10的侧壁固定连接有多个阵列分布的搅拌杆12，搅拌杆12的侧壁开设有多个阵列分布的通孔13，通孔13的轴线与搅拌杆12的顶端侧壁的夹角为30°，搅拌杆12的侧壁设置有弧面，为了增大与氢氧化钙悬浮液的接触面积，增强搅拌的效果，转轴10的侧壁套设有连接有圆盘16，圆盘16的顶端侧壁开设有多个阵列分布的圆孔17，为了让二氧化碳可以从氢氧化钙悬浮液中间向上移动，反应箱1的底端侧壁固定连接有外壳14，外壳14的顶端侧壁开设有限位孔，限位孔的侧壁固定连接有圆环19，圆环19的侧壁设置有第一齿槽15，圆盘16的侧壁设置有第二齿槽18，进气管4的底端侧壁转动连接有转动管20，转动管20的侧壁与内壳22的侧壁接触处套设有密封圈，避免内壳22内进水，转动管20的侧壁套设有齿轮21，齿轮21的侧壁与第一齿槽15的侧壁啮合，齿轮21的侧壁与第二齿槽18的侧壁啮合，反应箱1的底端侧壁固定连接有内壳22，转动管20的一端贯穿内壳22的顶端侧壁，转动管20的侧壁与内壳22的侧壁转连接，转轴10的一端贯穿内壳22的顶端侧壁，转轴10的侧壁底端固定连接有多个螺旋扇叶24，螺旋扇叶24位于内壳22内，内壳22的顶端侧壁开设有多个阵列分布的单向阀23。
本发明中，将氢氧化钙悬浮液从进料管7倒入到反应箱1内，并且将二氧化碳从进气管4内进入到转动管20内，再从转动管20进入到内壳22内，与其同时，启动电机5，电机5带动转轴10转动，转轴10带动搅拌杆12转动，搅拌杆12搅拌氢氧化钙悬浮液，转轴10也带动圆盘16转动，圆盘16上的第二齿槽18带动齿轮21转动，齿轮21带动转动管20转动，将通入的二氧化碳甩入到内壳22内，避免二氧化碳聚集在转动管20的出口处，使二氧化碳可以较为均匀的分布在内壳22内，同时，转轴10带动螺旋扇叶24转动，螺旋扇叶24旋转产生的气压将内壳22内的二氧化碳从单向阀23挤出内壳22外，利用单向阀均23均匀分布在内壳22的顶端侧壁上，使二氧化碳可以较为均匀的分散到氢氧化钙悬浮液，利用第一齿槽15与第二齿槽18的间隙和圆孔17，利用流体力学，二氧化碳会沿着圆孔17和间隙流入到整个氢氧化钙悬浮液，保证二氧化碳可以与有的氢氧化钙悬浮液反应，利用搅拌杆12的弧面和通孔13的倾斜设置，可以增大与氢氧化钙悬浮液的接触，使搅拌效果更佳，当搅拌完成后，可以等溶液状态平稳，将直射灯源3打开，灯光射向溶液，如果玻璃板8上的黑布9只出现一个光圈，说明氢氧化钙悬浮液完全反应，如果出现多个光圈，则表明氢氧化钙悬浮液未完全反应，反应结束后，可以打开箱门2取出位于过滤网11上的纳米碳酸钙。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制备纳米碳酸钙一体化反应釜，包括反应箱(1)，其特征在于，所述反应箱(1)的侧壁开设有箱门(2)，所述反应箱(1)的顶端侧壁支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶端侧壁固定连接有电机(5)，所述反应箱(1)的顶端侧壁设置有进料管(7)，所述反应箱(1)的顶端侧壁插设有进气管(4)；
所述电机(5)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的侧壁固定连接有多个阵列分布的搅拌杆(12)，所述转轴(10)的侧壁套设有连接有圆盘(16)，所述反应箱(1)的底端侧壁固定连接有外壳(14)，所述外壳(14)的顶端侧壁开设有限位孔，所述限位孔的侧壁固定连接有圆环(19)，所述圆环(19)的侧壁设置有第一齿槽(15)，所述圆盘(16)的侧壁设置有第二齿槽(18)，所述进气管(4)的底端侧壁转动连接有转动管(20)，所述转动管(20)的侧壁套设有齿轮(21)，所述齿轮(21)的侧壁与第一齿槽(15)的侧壁啮合，所述齿轮(21)的侧壁与第二齿槽(18)的侧壁啮合，所述反应箱(1)的底端侧壁固定连接有内壳(22)，所述转动管(20)的一端贯穿内壳(22)的顶端侧壁，所述转动管(20)的侧壁与内壳(22)的侧壁转连接，所述转轴(10)的一端贯穿内壳(22)的顶端侧壁，所述转轴(10)的侧壁底端固定连接有多个螺旋扇叶(24)，所述螺旋扇叶(24)位于内壳(22)内，所述内壳(22)的顶端侧壁开设有多个阵列分布的单向阀(23)。
2.根据权利要求1所述的一种制备纳米碳酸钙一体化反应釜，其特征在于，所述反应箱(1)的内侧壁固定连接有过滤网(11)。
3.根据权利要求1所述的一种制备纳米碳酸钙一体化反应釜，其特征在于，所述圆盘(16)的顶端侧壁开设有多个阵列分布的圆孔(17)。
4.根据权利要求1所述的一种制备纳米碳酸钙一体化反应釜，其特征在于，所述搅拌杆(12)的侧壁开设有多个阵列分布的通孔(13)，所述通孔(13)的轴线与搅拌杆(12)的顶端侧壁的夹角为30°，所述搅拌杆(12)的侧壁设置有弧面。
5.根据权利要求1所述的一种制备纳米碳酸钙一体化反应釜，其特征在于，所述反应箱(1)的侧壁设置有直射灯源(3)，所述反应箱(1)的侧壁设置有玻璃板(8)，所述玻璃板(8)的外侧壁固定连接有黑布(9)。
6.根据权利要求1所述的一种制备纳米碳酸钙一体化反应釜，其特征在于，所述转动管(20)的侧壁与内壳(22)的侧壁接触处套设有密封圈。
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