CN112642232A - 一种脉冲袋式除尘器储灰筒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及布袋除尘领域，具体是一种脉冲袋式除尘器储灰筒，包括存储腔，存储腔上侧设置有进风管，存储腔内部设置有过滤斗，过滤斗下侧设置有封口板，封口板通过连接轴与存储腔进行连接，封口板上侧通过弹簧均与过滤斗进行连接，推板上端前后两侧设置有连接耳，连接耳内部螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆设置在连接槽内部，第二螺纹杆右侧安装有第一电机，存储腔右侧设置有滑槽，滑槽内部设置有第三螺纹杆，第三螺纹杆下侧安装有第二电机，第三螺纹杆上螺纹连接有滑块，滑块左侧通过连接块与支撑板进行连接，支撑板上侧安装有搅拌电机，搅拌电机外侧设置有密封罩，搅拌电机下侧安装有搅拌轴，搅拌轴底部左右两端安装有搅拌杆。

Description

一种脉冲袋式除尘器储灰筒

技术领域

本发明涉及布袋除尘领域，具体是一种脉冲袋式除尘器储灰筒。

背景技术

除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，脉冲袋式除尘器是具有先进水平的高效布袋除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。

脉冲袋式除尘器在使用过程中，常常需要使用储灰筒对过滤除尘的粉尘进行存储，这样可以方便粉尘的收集和处理，但是现在的储尘筒结构简单，只能实现存储粉尘的作用，这样人们在清理储尘筒是也会十分的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脉冲袋式除尘器储灰筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种脉冲袋式除尘器储灰筒，包括存储腔，所述存储腔上侧左端设置有进风管，位于进风管正下方的存储腔内部设置有过滤斗，所述过滤斗下侧左右两端设置有封口板，封口板通过连接轴与存储腔进行连接，所述封口板上侧通过弹簧均与过滤斗进行连接，所述存储腔的内部左端设置有推板，推板上端前后两侧设置有连接耳，连接耳内部螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆设置在连接槽内部，连接槽设置在存储腔的前后两侧壁上，所述第二螺纹杆右侧安装有第一电机，第一电机设置在存储腔的右外侧壁上，所述存储腔右侧设置有滑槽，滑槽内部设置有第三螺纹杆，第三螺纹杆下侧安装有第二电机，第二电机设置在滑槽的下侧，所述第三螺纹杆上螺纹连接有滑块，滑块左侧通过连接块与支撑板进行连接，支撑板上侧安装有搅拌电机，搅拌电机外侧设置有密封罩，搅拌电机下侧安装有搅拌轴，搅拌轴底部左右两端安装有搅拌杆。

作为本发明的一种优选实施方式，所述存储腔下侧四角固定安装有支撑腿，支撑腿内部设置有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆下侧固定安装有支撑块，可以有效地对设备进行调平处理，这样可以保证设备的平稳。

作为本发明的一种优选实施方式，支撑块下端镶嵌有摩擦垫，可以增加支撑块与地面之间的摩擦力，这样可以保证设备的平稳。

作为本发明的一种优选实施方式，过滤斗左右两侧设置有限位凸块，限位凸块设置在限位凹槽内部，限位凹槽设置在存储腔的内壁上，可以对过滤斗进行限位处理，这样可以方便设备的安装和设备的使用。

作为本发明的一种优选实施方式，所述过滤斗外侧四角安装有振动器，可以对过滤斗进行振动筛选处理，这样可以方便过滤的杂质进行沉淀处理。

作为本发明的一种优选实施方式，封口板上侧前后两端安装有挡板，可以方便过滤粉尘的排出。

作为本发明的一种优选实施方式，所述存储腔的右端底部设置有出料管，出料管上设置有控制阀，可以方便溶液的排出。

作为本发明的一种优选实施方式，所述存储腔右端的凹槽处左侧设置有加水管，可以方便添加水溶液。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过过滤斗将进风管通入的空气中的粉尘进行过滤处理，这样方便粉尘的收集处理；通过第一电机驱动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆带动推板向右侧进行移动，这样可以将粉尘推入到存储腔右端底部的凹槽内部，方便粉尘的收集处理；通过加水管添加水溶液，然后通过搅拌电机驱动搅拌轴和搅拌杆进行旋转搅拌处理，在搅拌的过程中，通过第二电机驱动第三螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆带动滑块和支撑板进行上下移动，这样可以实现设备的移动搅拌混合，提高了设备的搅拌效率，方便粉尘与水溶液的快速混合，这样可以方便粉尘的排出。

附图说明

图1为本发明一种脉冲袋式除尘器储灰筒的结构示意图。

图2为本发明一种脉冲袋式除尘器储灰筒主视图的结构示意图。

图3为本发明一种脉冲袋式除尘器储灰筒中推板的结构示意图。

图4为本发明一种脉冲袋式除尘器储灰筒中支撑板的三维结构示意图。

1-存储腔、2-支撑腿、3-螺纹孔、4-第一螺纹杆、5-支撑块、6-摩擦垫、7-进风管、8-过滤斗、9-限位凸块、10-限位凹槽、11-振动器、12-封口板、13-连接轴、14-挡板、15-弹簧、16-推板、17-连接耳、18-第二螺纹杆、19-连接槽、20-第一电机、21-出料管、22-控制阀、23-加水管、24-滑槽、25-第三螺纹杆、26-第二电机、27-滑块、28-连接块、29-支撑板、30-搅拌电机、31-密封罩、32-搅拌轴、33-搅拌杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一

参阅图1～4，本发明实施例中，一种脉冲袋式除尘器储灰筒，包括存储腔1，所述存储腔1上侧左端设置有进风管7，位于进风管7正下方的存储腔1内部设置有过滤斗8，可以对空气中的粉尘进行排料处理，而且可以方便粉尘排料的导向处理，过滤斗8左右两侧设置有限位凸块9，限位凸块9设置在限位凹槽10内部，限位凹槽10设置在存储腔1的内壁上，过滤斗8在进行振动排料的过程中，可以方便限位凸块9在限位凹槽10内部进行振动，这样可以减少过滤斗8振动过程中对存储腔1产生的振动，从而保证设备的平稳，所述过滤斗8外侧四角安装有振动器11，可以对过滤斗8的振动排料处理，所述过滤斗8下侧左右两端设置有封口板12，可以方便对过滤斗8的底部进行封口处理，封口板12通过连接轴13与存储腔1进行连接，封口板12上侧前后两端安装有挡板14，可以方便过滤的粉尘的排料处理，所述封口板12上侧通过弹簧15均与过滤斗8进行连接，弹簧15的弹力可以用于拉升封口板12对过滤斗8的排料口进行封口处理，粉尘累计的重量越来越大后，封口板12受到的压力就会越来越大，这样封口板12就会打开，方便粉尘的排出。

所述存储腔1的内部左端设置有推板16，推板16上端前后两侧设置有连接耳17，连接耳17内部螺纹连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18设置在连接槽19内部，连接槽19设置在存储腔1的前后两侧壁上，所述第二螺纹杆18右侧安装有第一电机20，第一电机20设置在存储腔1的右外侧壁上，通过第一电机19驱动第二螺纹杆18进行旋转，第二螺纹杆18带动推板16向右侧进行移动，这样可以将粉尘推入到存储腔1右端底部的凹槽内部，方便粉尘的收集处理。

所述存储腔1的右端底部设置有出料管21，出料管21上设置有控制阀22，所述存储腔1右端的凹槽处左侧设置有加水管23，所述存储腔1右侧设置有滑槽24，滑槽24内部设置有第三螺纹杆25，第三螺纹杆25下侧安装有第二电机26，第二电机26设置在滑槽24的下侧，所述第三螺纹杆25上螺纹连接有滑块27，滑块27左侧通过连接块28与支撑板29进行连接，支撑板29上侧安装有搅拌电机30，搅拌电机30外侧设置有密封罩31，搅拌电机31下侧安装有搅拌轴32，搅拌轴32底部左右两端安装有搅拌杆33通过可移动搅拌装置的设置，可以实现粉尘与溶液的搅拌均匀混合，从而可以方便处理过滤的粉尘。

本发明通过过滤斗8将进风管7通入的空气中的粉尘进行过滤处理，在过滤斗8内部的粉尘持续收集的时候，封口板12受到的压力就会越来越大，这样封口板12就会打开，从而将过滤斗8存储的粉尘落入到推板16的的右侧，通过第一电机19驱动第二螺纹杆18进行旋转，第二螺纹杆18带动推板16向右侧进行移动，这样可以将粉尘推入到存储腔1右端底部的凹槽内部，通过加水管23添加水溶液，然后通过搅拌电机30驱动搅拌轴32和搅拌杆33进行旋转搅拌处理，在搅拌的过程中，通过第二电机26驱动第三螺纹杆25进行旋转，第二螺纹杆25带动滑块27和支撑板29进行上下移动，这样可以实现设备的移动搅拌混合，提高了设备的搅拌效率，方便粉尘与水溶液的快速混合，这样可以方便粉尘的排出。

实施例二

与实施例一不同的是：所述存储腔1下侧四角固定安装有支撑腿2，支撑腿2内部设置有螺纹孔3，螺纹孔3内部螺纹连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4下侧固定安装有支撑块5，通过手动旋转螺纹杆，这样可以方便对设备的调平处理，从而方便设备的使用，支撑块5下端镶嵌有摩擦垫6，可以增加支撑块5与地面之间的摩擦力，这样可以保证设备的平稳，从而保证设备的稳定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，而且需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种脉冲袋式除尘器储灰筒，包括存储腔（1），所述存储腔（1）上侧左端设置有进风管（7），位于进风管（7）正下方的存储腔（1）内部设置有过滤斗（8），所述过滤斗（8）下侧左右两端设置有封口板（12），封口板（12）通过连接轴（13）与存储腔（1）进行连接，所述封口板（12）上侧通过弹簧（15）均与过滤斗（8）进行连接，所述存储腔（1）的内部左端设置有推板（16），推板（16）上端前后两侧设置有连接耳（17），连接耳（17）内部螺纹连接有第二螺纹杆（18），第二螺纹杆（18）设置在连接槽（19）内部，连接槽（19）设置在存储腔（1）的前后两侧壁上，所述第二螺纹杆（18）右侧安装有第一电机（20），第一电机（20）设置在存储腔（1）的右外侧壁上，其特征在于，所述存储腔（1）右侧设置有滑槽（24），滑槽（24）内部设置有第三螺纹杆（25），第三螺纹杆（25）下侧安装有第二电机（26），第二电机（26）设置在滑槽（24）的下侧，所述第三螺纹杆（25）上螺纹连接有滑块（27），滑块（27）左侧通过连接块（28）与支撑板（29）进行连接，支撑板（29）上侧安装有搅拌电机（30），搅拌电机（30）外侧设置有密封罩（31），搅拌电机（31）下侧安装有搅拌轴（32），搅拌轴（32）底部左右两端安装有搅拌杆（33）。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器储灰筒，其特征在于，所述存储腔（1）下侧四角固定安装有支撑腿（2），支撑腿（2）内部设置有螺纹孔（3），螺纹孔（3）内部螺纹连接有第一螺纹杆（4），第一螺纹杆（4）下侧固定安装有支撑块（5）。

3.根据权利要求2所述的一种脉冲袋式除尘器储灰筒，其特征在于，支撑块（5）下端镶嵌有摩擦垫（6）。

4.根据权利要求1或2所述的一种脉冲袋式除尘器储灰筒，其特征在于，过滤斗（8）左右两侧设置有限位凸块（9），限位凸块（9）设置在限位凹槽（10）内部，限位凹槽（10）设置在存储腔（1）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器储灰筒，其特征在于，所述过滤斗（8）外侧四角安装有振动器（11）。

6.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器储灰筒，其特征在于，封口板（12）上侧前后两端安装有挡板（14）。

7.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器储灰筒，其特征在于，所述存储腔（1）的右端底部设置有出料管（21），出料管（21）上设置有控制阀（22）。

8.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器储灰筒，其特征在于，所述存储腔（1）右端的凹槽处左侧设置有加水管（23）。

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