CN112640607A - 回弹装置和农机用作业机具提升装置 - Google Patents

回弹装置和农机用作业机具提升装置 Download PDF

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CN112640607A
CN112640607A CN201910999671.6A CN201910999671A CN112640607A CN 112640607 A CN112640607 A CN 112640607A CN 201910999671 A CN201910999671 A CN 201910999671A CN 112640607 A CN112640607 A CN 112640607A
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reciprocating pressing
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piston rod
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侯跃军
程昕
吴迪
姚远
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FJ Dynamics Technology Co Ltd
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FJ Dynamics Technology Co Ltd
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01BSOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B63/00Lifting or adjusting devices or arrangements for agricultural machines or implements
    • A01B63/002Devices for adjusting or regulating the position of tools or wheels
    • A01B63/008Vertical adjustment of tools

Abstract

本发明公开了一回弹装置和农机用作业机具提升装置,其中所述回弹装置包括一壳体、一往复按压部件以及一弹性部件,其中所述壳体具有一第一腔体,所述往复按压部件被活动安装在所述第一腔体内,所述弹性部件被设置于所述第一腔体内,并且所述弹性部件位于所述往复按压部件与所述壳体内壁之间,如此所述弹性部件被设置能够随着所述往复按压部件的运动而被挤压发生压缩形变;当推动所述往复按压部件的外力减小,所述弹性部件恢复初始状态而带动所述往复按压部件移动。

Description

回弹装置和农机用作业机具提升装置
技术领域
本发明涉及农机领域,特别涉及一回弹装置和农机用作业机具提升装置。
背景技术
农机通常都安装有用于作业的作业机具。农机上安装提升臂,提升臂上安装有用于农业作业的作业机具,目前农机是采用机械式力-位反馈结合驾驶员人工操纵操作手柄的方式,人工操纵操作手柄,操纵分配器阀杆纵向位移,进而控制分配器中液压油的油压,从而控制农机液压油缸,进而控制作业机具上升、下降、中立等动作。
农机使用机械式力-位反馈,当作业机具受到土壤阻力时,比如土壤变硬时,机械式力-位反馈会产生滞后、执行速度慢的问题,
而且这种方式需要人工操纵操作手柄,根据驾驶员根据机手的经验实时人为调整操作手柄来控制上升、下降的幅度;并且通过手动调节电磁阀,来实现控制提升速度的快慢,驾驶员长时间操纵会感到疲惫。
发明内容
本发明一个目的是提供一回弹装置和农机用作业机具提升装置,当作业机具因外力作用被抬起时、且在后续外力消失时,在不需要人工干预的情况下,即可实现所述作业机具自动回到初始位置,执行速度快,不会滞后。
本发明的另一个目的在于提供一回弹装置和农机用作业机具提升装置,当所述作业机具因外力作用被抬起时、且在后续外力消失时,在不需要人工操作的情况下,即可实现所述作业机具自动回到初始位置,如此避免了农机驾驶员长时间操纵所造成的疲惫。
本发明的另一个目的在于提供一回弹装置和农机用作业机具提升装置,所述回弹装置提供一弹性部件,所述弹性部件的形变方向与所述往复按压部件的运动方向一致,这样可以将所述弹性部件在被压缩所积蓄的弹性势能最大程度的被利用,在后期所述弹性部件恢复形变的过程中,直接将前面积蓄的弹性势能全部用以推动所述回弹装置的一往复按压部件前行。
依本发明的一个方面,本发明提供一回弹装置,其包括:
一壳体,其中所述壳体具有一第一腔体;
一往复按压部件,其中所述往复按压部件被活动安装在所述壳体的所述第一腔体内;以及
一弹性部件,其中所述弹性部件被设置于所述壳体的所述第一腔体内,并且所述弹性部件位于所述往复按压部件与所述壳体之间,以允许所述弹性部件随着所述往复按压部件的运动而被动发生形变。
根据本发明的一个实施例,所述壳体具有一连通通道,所述壳体的所述第一腔体被所述往复按压部件分隔而形成两个第一子腔体,其中所述壳体的所述连通通道与其中一个所述第一子腔体连通。
根据本发明的一个实施例,所述往复按压部件为面板状结构。
根据本发明的一个实施例,所述往复按压部件上具有贯通孔,所述贯通孔穿设一穿固部件,所述穿固部件对所述贯通孔实现密封。
根据本发明的一个实施例,所述弹性部件与所述往复按压部件相互靠近的一端彼此连接。
根据本发明的一个实施例,所述弹性部件的形变方向与所述往复按压部件的运动方向一致。
根据本发明的一个实施例,所述往复按压部件的外周边紧贴所述壳体的内壁。
依本发明的另一个方面,本发明进一步提供一农机用作业机具提升装置,用于提升一作业机具,其中所述农机用作业机具提升装置包括:
一壳体,其中所述壳体具有一第一腔体;
一往复按压部件,其中所述往复按压部件被活动安装在所述壳体的所述第一腔体内;
一弹性部件,其中所述弹性部件被设置于所述壳体的所述第一腔体内,并且所述弹性部件位于所述往复按压部件与所述壳体内壁之间,以允许所述弹性部件随着所述往复按压部件的运动而被挤压发生压缩形变;当推动所述往复按压部件的外力减小或消失,所述弹性部件恢复形变被拉长,并带动所述往复按压部件移动;
一活塞杆,其中所述活塞杆与所述作业机具连接,以允许所述活塞杆移动而带动所述作业机具移动;以及
一活塞杆控制组件,其中所述活塞杆控制组件与所述活塞杆连接,并且所述活塞杆控制组件被可驱动地连接于所述往复按压部件,其中,所述活塞杆控制组件在所述往复按压部件推动下能够带动所述活塞杆移动。
根据本发明的一个实施例,所述壳体具有一连通通道,所述壳体的所述第一腔体被所述往复按压部件分隔而形成两个第一子腔体,其中所述壳体的所述连通通道与其中一个所述第一子腔体连通。
根据本发明的一个实施例,所述活塞杆控制组件进一步包括:
一分隔部件;
一管道;以及
一缸体,其中所述缸体具有一第二腔体,所述分隔部件被设置于所述缸体的所述第二腔体,以使所述缸体的所述第二腔体被所述分隔部件分隔为两个第二子腔体,其中一个所述第二子腔体通过所述管道与连通于所述壳体的所述连通通道的所述第一子腔体连通;其中通过控制所述壳体的连通于所述连通通道的所述第一子腔体内的液压油油量,从而控制所述缸体的所述第二子腔体的液压油油量以控制所述分隔部件在所述缸体的所述第二腔体内移动,其中所述活塞杆被连接于所述分隔部件,所述活塞杆随着所述分隔部件移动而移动。
根据本发明的一个实施例,所述活塞杆与所述作业机具之间连接一作业机具连接部件。
根据本发明的一个实施例,所述农机用作业机具提升装置进一步包括:
一信息采集组件,实时采集跟连通于所述连通通道的所述第一子腔体相连通的第二子腔体的实际内部压力;和
一控制单元,与所述信息采集组件通讯连接,所述控制单元接收所述压力传感器实时采集跟连通于所述连通通道的所述第一子腔体相连通的第二子腔体的内部压力。
根据本发明的一个实施例,所述控制单元内有预储存设跟连通于所述连通通道的所述第一子腔体相连通的第二子腔体的最大压力值;所述控制单元将所述信息采集组件采集的所述第二子腔体的实际内部压力与预设的所述第二子腔体的最大压力值比较;如果所述第二子腔体的实际内部压力达到预设的所述第二子腔体的最大压力值,所述控制单元控制停止向跟连通于所述连通通道的所述第一子腔体相连通的第二子腔体内输送液压油。
根据本发明的一个实施例,所述弹性部件与所述往复按压部件相互靠近的一端彼此连接。
根据本发明的一个实施例,所述往复按压部件为面板状结构。
根据本发明的一个实施例,所述往复按压部件上具有贯通孔,所述贯通孔穿设一穿固部件,所述穿固部件对所述贯通孔实现密封。
根据本发明的一个实施例,所述弹性部件的形变方向与所述往复按压部件的运动方向一致。
根据本发明的一个实施例,所述往复按压部件的外周边紧贴所述壳体的内壁。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种农机用作业机具提升装置的整体示意图;
图2是本发明实施例中弹性部件的结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是,在本发明的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
参考说明书附图1和图2,依据本发明的一优选实施例的农机用作业机具提升装置被阐明,其中所述农机用作业机具提升装置包括回弹装置,所述回弹装置包括一壳体10、一往复按压部件20以及一弹性部件30,其中所述壳体10具有一第一腔体11,所述往复按压部件2被活动安装在所述壳体10的所述第一腔体11内,所述弹性部件30被设置于所述壳体10的所述第一腔体11内,所述弹性部件30位于所述往复按压部件20与所述壳体10内壁之间,此处所述弹性部件30的数量不被限制,可以为1个或多个,若所述弹性部件30的数量为多个,那么多个弹性部件30之间均匀分布。所述弹性部件30随着所述往复按压部件20的运动而被挤压发生压缩形变,相应地,当推动所述往复按压部件20的外力减小或消失,所述弹性部件30恢复初始状态,以驱动所述往复按压部件20反向移动。所述往复按压部件20可被优选的实施成活塞,所述弹性部件30可被优选的实施成弹簧或者碟簧。本实施例的所述回弹装置利用所述弹性部件30前期被挤压变形所积蓄的弹性势能来实现后期的自动回弹,不需要人工操作,自动恢复。
由于所述弹性部件30位于所述往复按压部件20与所述壳体10内壁之间,并且所述壳体10内壁是固定的,因此在随着外力推动所述往复按压部件20移动时,所述弹性部件30也会受到来自所述往复按压部件20传递的压力而被压缩,以储存一定的弹性势能,当推动所述往复按压部件20的外力减小或消失,所述弹性部件30恢复初始状态,以驱动所述往复按压部件20反向移动。此处推动所述往复按压部件20移动的外力,可以是直接推动的机械力,比如采用拉杆直接拉动所述往复按压部件20移动,也可以是间接推动的其他作用力,比如液压油压力变化产生的液压推力。
具体的,如图1所示,对推动所述往复按压部件20移动的外力是液压油压力变形产生的间接推力作进一步阐述,所述壳体10具有一连通通道12,供液压油通过,所述壳体10的所述第一腔体11被所述往复按压部件20分隔为两个第一子腔体111,并且所述连通通道12与其中一个所述第一子腔体111连通,从而液压油能够自所述壳体10的所述连通通道12进入所述第一子腔体111,相应地,位于所述第一子腔体111内的液压油可以通过所述连通通道12排出所述壳体10。即,液压油由所述壳体10的所述连通通道12进入与所述连通通道112相连通的所述第一子腔体111内,随着液压油量增大,所述往复按压部件20被推动而做相对于所述壳体10的移动,此时所述弹性部件30也会被压缩,储存一定的弹性势能,当停止输入液压油时,所述弹性部件30处于压缩后的状态,当通过所述连通通道12排出位于所述第一子腔体112内的液压油时,所述弹性部件30将恢复初始状态,而在所述弹性部件30恢复形变的过程中,所述弹性部件30能够推动所述往复按压部件20反向移动。
具体的,所述往复按压部件20可以一体成型的面板状结构,也可以是具有孔洞的结构,比如在附图1示出的所述回弹装置的这个具体示例中,所述往复按压部件20上具有一贯通孔21,可被实施成带贯通孔的活塞,所述贯通孔21穿设一穿固部件22,所述穿固部件22对所述贯通孔21实现密封,如此能够在所述穿固部件22和所述往复按压部件20的用于形成所述贯通孔21的内壁之间产生缝隙。
具体的,所述往复按压部件20的外周边紧贴所述壳体10的内壁,实现密封,如此能够避免在所述往复按压部件20和所述壳体10之间产生缝隙。实际运用中,可以在所述往复按压部件20的外周边安装一个密封层23,其中所述密封层23以环绕于所述往复按压部件20的方式被保持在所述往复按压部件20和所述壳体10的内壁之间,如此能够避免在所述往复按压部件20和所述壳体10之间产生缝隙。值得一提的是,所述密封层23的材料不受限制,比如所述密封层23可以是橡胶圈或其他材料制成的密封圈,以进一步避免在所述往复按压部件20和所述壳体10之间产生缝隙,此处不对具体的所述密封层23所采用的材料做具体限制。所述往复按压部件20将所述壳体10的所述第一腔体11分隔为两个所述第一子腔体111之后,输入同样量的液压油,所述往复按压部件20的外周边紧贴所述壳体10的内壁,实现密封,较之于,输入同样量的液压油,但是未紧贴,未实现密封的,本实施例可以产生更大推力。
具体的,所述弹性部件30与所述往复按压部件20相互靠近的一端彼此连接,使得二者中的任何一个运动时均可以带动另外一个运动,不会出现所述弹性部件30和所述往复按压部件20发生脱落的情况,从而实现往复运动。换言之,所述弹性部件30和所述往复按压部件20是同时运动的。
具体的,所述弹性部件30的形变方向与所述往复按压部件20的运动方向一致,比如,所述弹性部件30、所述往复按压部件20与所述壳体10均为同轴设置,所述弹性部件30、所述往复按压部件20均在所述壳体10内,沿着所述壳体10的轴向运动,这样可以将所述弹性部件30在被压缩所积蓄的弹性势能最大程度的利用,在后期所述弹性部件30恢复形变的过程中,直接将前面积蓄的弹性势能全部用以推动所述往复按压部件20运动。如果所述弹性部件30的形变方向与所述往复按压部件20的运动方向不一致,那么所述弹性部件30的与所述往复按压部件20运动方向不一致的弹力,将只有其在所述弹性部件30的形变方向上的分解力才可以对所述往复按压部件20产生推动力,另外方向的分解力将无法对所述往复按压部件20造成推动力。
进一步,如图2所示,所述农机用作业机具提升装置用于提升作业机具100,其中所述农机用作业极具提升装置进一步包括一活塞杆40和一活动杆控制组件50,其中所述活塞杆40与所述作业机具100连接,以藉由所述活塞杆40带动所述作业机具100移动,所述活塞杆控制组件50与所述活塞杆40连接,并且所述活塞杆控制组件50被可驱动地连接于所述往复按压部件20。所述活塞杆控制组件50在所述往复按压部件20推动下能够带动所述活塞杆40移动。所述往复按压部件20在外力推动下移动,进而带动所述活塞杆控制组件50动作,再所述活塞杆控制组件50带动所述活塞杆40移动,而所述活塞杆40与所述作业机具100连接,因此所述活塞杆40移动,必然会带动所述作业机具100移动,当推动所述往复按压部件20的外力减小或消失,所述弹性部件30恢复初始状态,以驱动所述往复按压部件20反向移动,进而带动所述作业机具100自动回到初始位置。所述活塞杆控制组件50可以是通过机械力控制所述活塞杆40移动,也可以是通过液压力控制所述活塞杆40移动。
具体的,对所述活塞杆控制组件50是通过液压力控制所述活塞杆40移动来进行进一步阐述,所述活塞杆控制组件50包括一缸体51、一分隔部件52以及一管道53,其中所述缸体51具有一第二腔体511,所述分隔部件52被设置于所述缸体51的所述第二腔体511以被分隔为两个第二子腔体5111,其中一个所述第二子腔体5111通过所述管道53与连通于所述壳体10的所述连通通道12的所述第一子腔体111连通,通过控制连通于所述壳体10的所述连通通道12的所述第一子腔体111内的液压油油量的方式能够控制所述第二子腔体5111的液压油油量,以进一步控制所述分隔部件52移动,所述活塞杆40被连接于所述分隔部件52,如此允许所述活塞杆40能够随着所述分隔部件52移动而移动。
当外部存在阻力,比如土壤变硬,导致所述作业机具100上抬,所述活塞杆40将随所述作业机具100上抬而向上运动,从而带动与所述活动杆40相连的所述分隔部件52运动,从而所述缸体51的所述第二子腔体5111内的液压油将被挤压,经所述管道53由所述壳体10的所述连通通道12进入连通于所述连通通道12的所述第一子腔体111内,而液压油被挤压至所述壳体10的所述第一子腔体111之后,将推动所述壳体10内的往复按压部件20在所述壳体10内部移动,此时,所述弹性部件30被所述往复按压部件20挤压,发生压缩形变;相应地,当外部阻力变小,比如土壤硬度降低,此时,被压缩形变的所述弹性部件30将反弹,将所述液压油反向原路压回,从而实现所述作业机具100自动恢复到初始位置,反应迅速,不需要等待操作人员人工操纵操作杆,就可以实现所述作业机具100自动恢复到原始位置;也不存在现有农机需要人工长时间操作所导致的操作人员疲惫,也不存在由于人工长时间操作而导致的有的操作滞后。所述活塞杆控制组件50的数量为至少一个,具体数量不做限制,对称分布在待提升的所述作业机具100四周,从而对应的多个所述活塞杆40也对称分布在待提升的所述作业机具100四周,对所述作业机具100进行对称提升,实现所述作业机具的平稳提升。
进一步,所述活塞杆40与所述作业机具100可以直接连接,也可以间接连接,间接连接可被实施为,所述活塞杆40与所述作业机具100之间连接一个作业机具连接部件60,此处,若农机为拖拉机,那么所述作业机具连接部件60可被设置为提升臂,所述提升臂一端连接于待提升的所述作业机具100,所述提升臂另一端连接于所述活塞杆40。
进一步,所述农机用作业机具提升装置进一步包括一信息采集组件70和被可通讯地连接于所述信息采集组件70的一控制单元80,其中所述信息采集组件70用于采集得到所述农机的倾斜信息,所述控制单元80接收所述信息采集组件70实时采集跟连通于所述壳体10的所述连通通道12的所述第一子腔体111相连通的所述缸体51的第二子腔体5111的内部压力。所述控制单元80内有预储存设跟连通于所述壳体10的所述连通通道12的所述第一子腔体111相连通的所述缸体51的第二子腔体5111的最大压力值。
所述控制单元80将所述信息采集组件70采集的所述缸体51的所述第二子腔体5111的实际内部压力与预设的所述缸体51的所述第二子腔体5111的最大压力值比较,如果所述缸体51的所述第二子腔体5111的实际内部压力达到预设的所述缸体51的所述第二子腔体5111的最大压力值,所述控制单元80控制停止向跟连通于所述壳体10的所述连通通道12的所述第一子腔体111相连通的所述缸体51的第二子腔体5111内输送液压油,使得所述缸体51的第二子腔体5111内压力不超过预设的最大压力值,避免压力过大,对设备造成损害。所述信息采集组件70的安装位置不做限定,可安装在待检测压力的跟连通于所述壳体10的所述连通通道12的所述第一子腔体111相连通的所述缸体51的所述第二子腔体5111内部,直接检测其内部压力,也可以安装在另外一个所述缸体51的所述第二子腔体5111内部,间接检测前面一个所述缸体51的所述第二子腔体的内部压力。
具体的,所述控制单元80控制停止向连通于所述壳体10的所述连通通道12的所述第一子腔体111相连通的第二子腔体5111内输送液压油作进一步阐述,在所述缸体51的所述第二子腔体5111的进油口处安装一电磁阀90,所述电磁阀90与所述控制单元80通讯连接,所述电磁阀90在所述控制单元80的控制下实现自动启/闭。当所述控制单元80比较滞后时,所述缸体51的所述第二子腔体5111的实际内部压力达到预设的所述缸体51的所述第二子腔体5111的最大压力值,立即控制所述电磁阀90关闭,此时所述缸体51的所述第二子腔体5111的实际内部压力不会继续增加;而需要说明的是,实际作业中,可以将预设的最大压力值,设置为小于所述缸体51的所述第二子腔体5111可以接受的真正的最大压力值,比如设置为所述缸体51的所述第二子腔体5111可以接受的真正的最大压力值的4/5(此处的比例不做具体限制,根据实际情况选择),这样会可以给所述电磁阀90接受关闭指令,并关闭提供缓冲时间,避免当所述缸体51的所述第二子腔体5111的实际内部压力达到预设的所述缸体51的所述第二子腔体5111的最大压力值,此时所述控制单元80再发送关闭指令,所述电磁阀90再接收指令,并关闭,这段时间液压油既然被输入至所述缸体51的所述第二子腔体5111,导致待所述电磁阀真正关闭时,所述缸体51的所述第二子腔体5111内的实际压力已经超过预设最大值,对设备造成不必要的损害。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一回弹装置,其特征在于,包括:
一壳体,其中所述壳体具有一第一腔体;
一往复按压部件,其中所述往复按压部件被活动安装在所述壳体的所述第一腔体内;以及
一弹性部件,其中所述弹性部件被设置于所述壳体的所述第一腔体内,并且所述弹性部件位于所述往复按压部件与所述壳体之间,以允许所述弹性部件随着所述往复按压部件的运动而被动发生形变。
2.根据权利要求1所述的回弹装置,其中所述壳体具有一连通通道,所述壳体的所述第一腔体被所述往复按压部件分隔而形成两个第一子腔体,其中所述壳体的所述连通通道与其中一个所述第一子腔体连通。
3.根据权利要求1所述的回弹装置,其中所述往复按压部件为面板状结构。
4.根据权利要求1所述的回弹装置,其中所述往复按压部件上具有贯通孔,所述贯通孔穿设一穿固部件,所述穿固部件对所述贯通孔实现密封。
5.根据权利要求1所述的回弹装置,其中所述弹性部件与所述往复按压部件相互靠近的一端彼此连接。
6.根据权利要求1所述的回弹装置,其中所述弹性部件的形变方向与所述往复按压部件的运动方向一致。
7.根据权利要求1所述的回弹装置,其中所述往复按压部件的外周边紧贴所述壳体的内壁。
8.一农机用作业机具提升装置,用于提升一作业机具,其特征在于,包括:
一壳体,其中所述壳体具有一第一腔体;
一往复按压部件,其中所述往复按压部件被活动安装在所述壳体的所述第一腔体内;
一弹性部件,其中所述弹性部件被设置于所述壳体的所述第一腔体内,并且所述弹性部件位于所述往复按压部件与所述壳体内壁之间,以允许所述弹性部件随着所述往复按压部件的运动而被挤压发生压缩形变;当推动所述往复按压部件的外力减小或消失,所述弹性部件恢复形变被拉长,并带动所述往复按压部件移动;
一活塞杆,其中所述活塞杆与所述作业机具连接,以允许所述活塞杆移动而带动所述作业机具移动;以及
一活塞杆控制组件,其中所述活塞杆控制组件与所述活塞杆连接,并且所述活塞杆控制组件被可驱动地连接于所述往复按压部件,其中,所述活塞杆控制组件在所述往复按压部件推动下能够带动所述活塞杆移动。
9.根据权利要求8所述的农机用作业机具提升装置,其中所述壳体具有一连通通道,所述壳体的所述第一腔体被所述往复按压部件分隔而形成两个第一子腔体,其中所述壳体的所述连通通道与其中一个所述第一子腔体连通。
10.根据权利要求9所述的农机用作业机具提升装置,其中所述活塞杆控制组件进一步包括:
一分隔部件;
一管道;以及
一缸体,其中所述缸体具有一第二腔体,所述分隔部件被设置于所述缸体的所述第二腔体,以使所述缸体的所述第二腔体被所述分隔部件分隔为两个第二子腔体,其中一个所述第二子腔体通过所述管道与连通于所述壳体的所述连通通道的所述第一子腔体连通;其中通过控制所述壳体的连通于所述连通通道的所述第一子腔体内的液压油油量,从而控制所述缸体的所述第二子腔体的液压油油量以控制所述分隔部件在所述缸体的所述第二腔体内移动,其中所述活塞杆被连接于所述分隔部件,所述活塞杆随着所述分隔部件移动而移动。
11.根据权利要求8所述的农机用作业机具提升装置,其中所述活塞杆与所述作业机具之间连接一作业机具连接部件。
12.根据权利要求10所述的农机用作业机具提升装置,进一步包括:
一信息采集组件,实时采集跟连通于所述连通通道的所述第一子腔体相连通的第二子腔体的实际内部压力;和
一控制单元,与所述信息采集组件通讯连接,所述控制单元接收所述压力传感器实时采集跟连通于所述连通通道的所述第一子腔体相连通的第二子腔体的内部压力。
13.根据权利要求12所述的农机用作业机具提升装置,其中所述控制单元内有预储存设跟连通于所述连通通道的所述第一子腔体相连通的第二子腔体的最大压力值;所述控制单元将所述信息采集组件采集的所述第二子腔体的实际内部压力与预设的所述第二子腔体的最大压力值比较;如果所述第二子腔体的实际内部压力达到预设的所述第二子腔体的最大压力值,所述控制单元控制停止向跟连通于所述连通通道的所述第一子腔体相连通的第二子腔体内输送液压油。
14.根据权利要求8所述的农机用作业机具提升装置,其中所述弹性部件与所述往复按压部件相互靠近的一端彼此连接。
15.根据权利要求8所述的农机用作业机具提升装置,其中所述往复按压部件为面板状结构。
16.根据权利要求8所述的农机用作业机具提升装置,其中所述往复按压部件上具有贯通孔,所述贯通孔穿设一穿固部件,所述穿固部件对所述贯通孔实现密封。
17.根据权利要求8所述的农机用作业机具提升装置,其中所述弹性部件的形变方向与所述往复按压部件的运动方向一致。
18.根据权利要求8所述的农机用作业机具提升装置,其中所述往复按压部件的外周边紧贴所述壳体的内壁。
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