CN112636188B - 一种配电柜的线缆布线机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种配电柜的线缆布线机构，包括上扣合板和下扣合板，所述下扣合板设置在上扣合板的正下方，所述上扣合板的下板上开设有若干个上安装槽，所述下扣合板的上板上开设有若干个下安装槽；本发明中通过设置了上扣合板、上安装槽、下扣合板和下安装槽的组合结构，通过该组合结构，可以将多根线缆单独存储固定，这样在实际的使用过程中，可以通过上扣合板和下扣合板的扣合，即可实现对线缆的固定，从而达到省时省力的效果，同时，在拆卸时，只需要将上扣合板和下扣合板进行分离，即可实现对线缆的拆分，这样的过程，既可以实现便捷操作和省事省力的效果，又可以避免对材质的破坏，从而降低生产成本，在实际的应用中具有更高的实用价值。

Description

一种配电柜的线缆布线机构

技术领域

本发明涉及配电柜线缆布线设备技术领域，具体涉及一种配电柜的线缆布线机构。

背景技术

现有的配电室内的配电柜等，柜中元器件复杂繁多，配线紧密，控制回路需要用多根多芯控制电缆。目前，配电柜内控制电缆的布线方式一般为，作业人员将每根电缆集合成束，用扎带捆扎在一起，将多余的扎头减掉；为了整体走线达到高质量，整齐美观的效果，电缆外部还需使用螺旋保护管一圈一圈的将成束的电缆包裹起来。使用扎带和螺旋保护管对线缆进行包裹的过程费时、费力。而且在更换线缆特别是需要更换单根线缆时，需要把扎带剪断，将螺旋保护套一圈一圈解开，甚至做破坏性的拆除，同样费时、费力、费材。而且，线缆捆扎在一起，不容易发现单根线缆是否存在安全隐患等。并且，捆扎在一起的线缆，由于线缆长时间的使用老化，那么捆扎在一起的线缆很容易带来安全隐患。为了解决上述问题，本发明中提出了一种配电柜的线缆布线机构。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种配电柜的线缆布线机构，以解决上述技术问题。

（2）技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种配电柜的线缆布线机构，包括上扣合板和下扣合板，所述下扣合板设置在上扣合板的正下方，所述上扣合板的下板上开设有若干个上安装槽，所述下扣合板的上板上开设有若干个下安装槽，且下安装槽与上安装槽的数量相匹配对应，相对应的所述下安装槽与上安装槽组成一完整的安装槽，用于线缆的存储，所述上扣合板和下扣合板通过抬升机构相连接。

进一步地，所述抬升机构包括固定侧板和支撑台，所述固定侧板固定设置在下扣合板的侧壁上，所述支撑台固定设置在固定侧板的上端面上，且支撑台的上端固定连接有支撑竖板，所述支撑竖板外活动套设有支撑滑座，且支撑滑座固定设置在上扣合板的侧壁上，所述支撑滑座上开设有移动通孔，且移动通孔内活动插接有锁定杆，所述锁定杆与支撑竖板相互靠近的一侧抵触设置，且锁定杆外套设有支撑弹簧，支撑弹簧的两端分别固定连接在支撑滑座的外侧壁上和锁定杆的侧壁上，所述支撑竖板上开设有与锁定杆相匹配的一号锁定孔和二号锁定孔，且一号锁定孔和二号锁定孔设置在同一直线上，所述一号锁定孔设置在二号锁定孔的下方。

进一步地，所述锁定杆远离支撑竖板的一端固定连接有抽拉圆盖。

进一步地，所述抽拉圆盖外固定套设有橡胶套。

进一步地，所述抬升机构上还设置有驱动机构，所述驱动机构包括支撑块和牵引钢绳，所述支撑块固定设置在支撑滑座的侧壁上，所述牵引钢绳的一端固定连接在支撑块的下端面上，且牵引钢绳的另一端缠绕连接在一号转动杆外，所述一号转动杆的一端固定连接有转动轴，且转动轴转动设置在支撑台的侧壁上，所述一号转动杆外套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别固定连接在支撑台的侧壁上，所述一号转动杆的另一端固定连接有一号锥齿轮，且一号锥齿轮与二号锥齿轮相啮合，所述二号锥齿轮固定设置在二号转动杆上，且二号转动杆外活动套设有两个竖向承托板，所述竖向承托板固定设置在下扣合板的侧壁上。

进一步地，所述二号转动杆上固定套设有若干个螺纹杆组件，且螺纹杆组件的数量与下安装槽的数量一一匹配对应，所述下安装槽设置在螺纹杆组件的正上方。

进一步地，所述螺纹杆组件包括一号连接杆、一号螺纹杆和二号螺纹杆，所述一号连接杆、一号螺纹杆和二号螺纹杆均固定套设在二号转动杆外，且一号连接杆用于连接一号螺纹杆和二号螺纹杆，所述一号螺纹杆和二号螺纹杆的螺纹槽方向设置相反。

进一步地，所述下扣合板上设置有下抵触机构，所述下抵触机构包括抵触板和移动孔，所述移动孔开设在下扣合板上，且移动孔与下安装槽相连通，所述抵触板活动设置在移动孔内，且抵触板的侧壁固定连接有导向组件的一端，导向组件的另一端固定连接在移动孔的侧壁上，所述抵触板的侧壁上还固定连接有二号连接杆的一端，且二号连接杆的另一端固定连接在一号限位滑板的侧壁上，所述一号限位滑板滑动设置在限位滑槽内，且限位滑槽开设在下扣合板上，所述一号限位滑板位于限位滑槽外的一端固定连接有一号螺母，且一号螺母螺纹套设在一号螺纹杆外。

进一步地，所述导向组件包括导向杆、导向筒和导向弹簧，所述导向杆活动插接在导向筒内，所述导向弹簧缠绕连接在导向杆外，且导向弹簧的两端分别固定连接在导向杆的侧壁上和导向筒的外侧壁上。

进一步地，所述下扣合板上还设置有旋转侧压机构，所述旋转侧压机构包括旋转孔和旋转侧压板，所述旋转孔开设在下扣合板上，且旋转孔与下安装槽相连通，所述旋转侧压板可旋转设置在旋转孔内，且旋转侧压板上固定插接有三号转动杆，所述三号转动杆转动设置在支撑横档上，且支撑横档固定设置在旋转孔内，所述三号转动杆外固定套设有转动盘，且转动盘的前端边缘转动设置有推拉杆的一端，所述推拉杆的另一端铰接在二号限位滑块的侧壁上，且二号限位滑块滑动设置在限位滑槽内，所述二号限位滑块位于限位滑槽外的一端固定连接有二号螺母，且二号螺母螺纹套设在二号螺纹杆外。

（3）有益效果：

A、本发明中通过设置了上扣合板、上安装槽、下扣合板和下安装槽的组合结构，通过该组合结构，可以将多根线缆单独存储固定，这样在实际的使用过程中，可以通过上扣合板和下扣合板的扣合，即可实现对线缆的固定，从而达到省时省力的效果，同时，在拆卸时，只需要将上扣合板和下扣合板进行分离，即可实现对线缆的拆分，这样的过程，既可以实现便捷操作和省事省力的效果，又可以避免对材质的破坏，从而降低生产成本，在实际的应用中具有更高的实用价值。

B、并且在采用上述组合结构，可以将多跟线缆分开存储，这样在长时间的使用过程中，既可以避免多跟老化的线缆相互接触在一起，所导致的安装隐患，同时，在对多跟线缆进行检修或者更换时，可以更加便捷的找准损坏或者老化的单根线缆，从而使得检修或者更换的过程更加的高效有序进行。

C、本发明中为了确保上扣合板和下扣合板的扣合固定和拆装过程更加的高效便捷，在上扣合板和下扣合板上设置了抬升机构，抬升机构的设置，在控制上扣合板和下扣合板的扣合固定和拆装时，由于抬升机构的结构设计合理，操作简单，因此在实际的使用过程中，可以达到省时省力和便捷操作的效果，从而使得工作人员，在使用时能够更加高效的进行操作。

D、在通过抬升机构实现对上扣合板和下扣合板的扣合固定和拆装过程中，可以实现对驱动机构的驱动，并且抬升机构的运动状态可以决定驱动机构的运动状态，这样在实际的应用中，在抬升机构控制上扣合板和下扣合板的扣合固定和拆装过程中，可以使得驱动机构的处于不同的运动状态，并且该驱动机构无需增设动力，可以带到降低安装难度和生产成本的作用。

E、在上扣合板和下扣合板扣合固定的过程中，会驱动驱动机构运动，驱动机构的运动，可以控制下抵触机构发生运动，下抵触机构的运动，可以对线缆起到抵触固定的作用，从而可以使得线缆可以稳固的存在在安装槽内，避免线缆在安装槽内发生晃动，导致发生损坏的问题，从而可以延长线缆的使用寿命。

F、在在上扣合板和下扣合板扣合固定的过程中，会驱动驱动机构运动，驱动机构的运动，可以控制旋转侧压机构发生运动，旋转侧压机构的运动，可以对现在起到从上边缘起到旋转夹固的作用，这样在线缆被抵触进入到下安装槽内时，可以通过旋转侧压机构，使得现在更加稳固的存储在下安装槽内，避免发生晃动，从而避免晃动过程中所导致的损坏，从而可以延长线缆的使用寿命。

附图说明

图1为本发明配电柜的线缆布线机构的实施例结构示意图；

图2为本发明配电柜的线缆布线机构图1中局部放大结构示意图；

图3为本发明配电柜的线缆布线机构图2中A结构放大示意图；

图4为本发明配电柜的线缆布线机构图2中局部放大结构示意图；

图5为本发明配电柜的线缆布线机构图4中B结构放大示意图；

图6为本发明配电柜的线缆布线机构图4中局部放大结构示意图。

附图标记如下：

上扣合板1、上安装槽2、下扣合板3、下安装槽4、抬升机构5、固定侧板51、支撑台52、支撑竖板53、一号锁定孔54、二号锁定孔55、支撑滑座56、移动通孔57、锁定杆58、支撑弹簧59、抽拉圆盖510、驱动机构6、支撑块61、牵引钢绳62、一号转动杆63、转动轴64、扭力弹簧65、一号锥齿轮66、二号锥齿轮67、二号转动杆68、竖向承托板69、螺纹杆组件610、一号连接杆6101、一号螺纹杆6102、二号螺纹杆6103、固定支板7、下抵触机构8、一号螺母81、一号限位滑板82、限位滑槽83、二号连接杆84、抵触板85、移动孔86、导向组件87、导向杆871、导向筒872、导向弹簧873、旋转侧压机构9、二号螺母91、二号限位滑块92、推拉杆93、转动盘94、三号转动杆95、支撑横档96、旋转孔97、旋转侧压板98。

具体实施方式

下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明：

一种配电柜的线缆布线机构，包括上扣合板1和下扣合板3，下扣合板3设置在上扣合板1的正下方，上扣合板1的下板上开设有若干个上安装槽2，下扣合板3的上板上开设有若干个下安装槽4，且下安装槽4与上安装槽2的数量相匹配对应，相对应的下安装槽4与上安装槽2组成一完整的安装槽，用于线缆的存储，上扣合板1和下扣合板3通过抬升机构5相连接，下扣合板3的下端上固定设置有固定支板7，且固定支板7固定设置在配电柜的侧壁上，本发明中通过设置了上扣合板1、上安装槽2、下扣合板3和下安装槽4的组合结构，通过该组合结构，可以将多根线缆单独存储固定，这样在实际的使用过程中，可以通过上扣合板1和下扣合板3的扣合，即可实现对线缆的固定，从而达到省时省力的效果，同时，在拆卸时，只需要将上扣合板1和下扣合板3进行分离，即可实现对线缆的拆分，这样的过程，既可以实现便捷操作和省事省力的效果，又可以避免对材质的破坏，从而降低生产成本，在实际的应用中具有更高的实用价值；并且在采用上述组合结构，可以将多跟线缆分开存储，这样在长时间的使用过程中，既可以避免多跟老化的线缆相互接触在一起，所导致的安装隐患，同时，在对多跟线缆进行检修或者更换时，可以更加便捷的找准损坏或者老化的单根线缆，从而使得检修或者更换的过程更加的高效有序进行。

本实施例中，抬升机构5包括固定侧板51和支撑台52，固定侧板51固定设置在下扣合板3的侧壁上，支撑台52固定设置在固定侧板51的上端面上，且支撑台52的上端固定连接有支撑竖板53，支撑竖板53外活动套设有支撑滑座56，且支撑滑座56固定设置在上扣合板1的侧壁上，支撑滑座56上开设有移动通孔57，且移动通孔57内活动插接有锁定杆58，锁定杆58与支撑竖板53相互靠近的一侧抵触设置，且锁定杆58外套设有支撑弹簧59，支撑弹簧59的两端分别固定连接在支撑滑座56的外侧壁上和锁定杆58的侧壁上，支撑竖板53上开设有与锁定杆58相匹配的一号锁定孔54和二号锁定孔55，且一号锁定孔54和二号锁定孔55设置在同一直线上，一号锁定孔54设置在二号锁定孔55的下方，本发明中为了确保上扣合板1和下扣合板3的扣合固定和拆装过程更加的高效便捷，在上扣合板1和下扣合板3上设置了抬升机构5，抬升机构5的设置，在控制上扣合板1和下扣合板3的扣合固定和拆装时，由于抬升机构5的结构设计合理，操作简单，因此在实际的使用过程中，可以达到省时省力和便捷操作的效果，从而使得工作人员，在使用时能够更加高效的进行操作。

本实施例中，锁定杆58远离支撑竖板53的一端固定连接有抽拉圆盖510，在解锁时，需要向左拔动锁定杆58，为了对锁定杆58起到更加便捷的拿捏拔动，在锁定杆58上设置了抽拉圆盖510。

本实施例中，抽拉圆盖510外固定套设有橡胶套，橡胶套的设置，在拔动抽拉圆盖510时，既可以起到防滑的作用，又可以起到对手部保护的作用。

本实施例中，抬升机构5上还设置有驱动机构6，驱动机构6包括支撑块61和牵引钢绳62，支撑块61固定设置在支撑滑座56的侧壁上，牵引钢绳62的一端固定连接在支撑块61的下端面上，且牵引钢绳62的另一端缠绕连接在一号转动杆63外，一号转动杆63的一端固定连接有转动轴64，且转动轴64转动设置在支撑台52的侧壁上，一号转动杆63外套设有扭力弹簧65，且扭力弹簧65的两端分别固定连接在支撑台52的侧壁上，一号转动杆63的另一端固定连接有一号锥齿轮66，且一号锥齿轮66与二号锥齿轮67相啮合，二号锥齿轮67固定设置在二号转动杆68上，且二号转动杆68外活动套设有两个竖向承托板69，竖向承托板69固定设置在下扣合板3的侧壁上，二号转动杆68上固定套设有若干个螺纹杆组件610，且螺纹杆组件610的数量与下安装槽4的数量一一匹配对应，下安装槽4设置在螺纹杆组件610的正上方，螺纹杆组件610包括一号连接杆6101、一号螺纹杆6102和二号螺纹杆6103，一号连接杆6101、一号螺纹杆6102和二号螺纹杆6103均固定套设在二号转动杆68外，且一号连接杆6101用于连接一号螺纹杆6102和二号螺纹杆6103，一号螺纹杆6102和二号螺纹杆6103的螺纹槽方向设置相反，在通过抬升机构5实现对上扣合板1和下扣合板3的扣合固定和拆装过程中，可以实现对驱动机构6的驱动，并且抬升机构5的运动状态可以决定驱动机构6的运动状态，这样在实际的应用中，在抬升机构5控制上扣合板1和下扣合板3的扣合固定和拆装过程中，可以使得驱动机构6的处于不同的运动状态，并且该驱动机构6无需增设动力，可以带到降低安装难度和生产成本的作用。

本实施例中，下扣合板3上设置有下抵触机构8，下抵触机构8包括抵触板85和移动孔86，移动孔86开设在下扣合板3上，且移动孔86与下安装槽4相连通，抵触板85活动设置在移动孔86内，且抵触板85的侧壁固定连接有导向组件87的一端，导向组件87的另一端固定连接在移动孔86的侧壁上，抵触板85的侧壁上还固定连接有二号连接杆84的一端，且二号连接杆84的另一端固定连接在一号限位滑板82的侧壁上，一号限位滑板82滑动设置在限位滑槽83内，且限位滑槽83开设在下扣合板3上，一号限位滑板82位于限位滑槽83外的一端固定连接有一号螺母81，且一号螺母81螺纹套设在一号螺纹杆6102外，在上扣合板1和下扣合板3扣合固定的过程中，会驱动驱动机构6运动，驱动机构6的运动，可以控制下抵触机构8发生运动，下抵触机构8的运动，可以对线缆起到抵触固定的作用，从而可以使得线缆可以稳固的存在在安装槽内，避免线缆在安装槽内发生晃动，导致发生损坏的问题，从而可以延长线缆的使用寿命。

本实施例中，导向组件87包括导向杆871、导向筒872和导向弹簧873，导向杆871活动插接在导向筒872内，导向弹簧873缠绕连接在导向杆871外，且导向弹簧873的两端分别固定连接在导向杆871的侧壁上和导向筒872的外侧壁上，导向组件87的设置，可以为抵触板85的运动起到支撑导向的作用，同时导向弹簧873的设置，可以为抵触板85的复位运动提供动力的作用。

本实施例中，下扣合板3上还设置有旋转侧压机构9，旋转侧压机构9包括旋转孔97和旋转侧压板98，旋转孔97开设在下扣合板3上，且旋转孔97与下安装槽4相连通，旋转侧压板98可旋转设置在旋转孔97内，且旋转侧压板98上固定插接有三号转动杆95，三号转动杆95转动设置在支撑横档96上，且支撑横档96固定设置在旋转孔97内，三号转动杆95外固定套设有转动盘94，且转动盘94的前端边缘转动设置有推拉杆93的一端，推拉杆93的另一端铰接在二号限位滑块92的侧壁上，且二号限位滑块92滑动设置在限位滑槽83内，二号限位滑块92位于限位滑槽83外的一端固定连接有二号螺母91，且二号螺母91螺纹套设在二号螺纹杆6103外，在在上扣合板1和下扣合板3扣合固定的过程中，会驱动驱动机构6运动，驱动机构6的运动，可以控制旋转侧压机构9发生运动，旋转侧压机构9的运动，可以对现在起到从上边缘起到旋转夹固的作用，这样在线缆被抵触进入到下安装槽4内时，可以通过旋转侧压机构9，使得现在更加稳固的存储在下安装槽4内，避免发生晃动，从而避免晃动过程中所导致的损坏，从而可以延长线缆的使用寿命。

需要注意的是一号螺母81和二号螺母91相同。

本发明具体地工作原理如下：

先行带着上扣合板1向上运动，在上扣合板1的运动过程中，会使得支撑滑座56相对支撑竖板53向上运动，随着支撑滑座56的持续运动，会使得锁定杆58在支撑弹簧59的推动下，进入到二号锁定孔55内，从而起到锁定作用，在该锁定状态下，上扣合板1和下扣合板3分离，此时，可以对线缆的安装，具体地，将多跟线缆单独的按压安装在下安装槽4内，在线缆初步按压完成以后，向左拔动锁定杆58，使得锁定杆58运动到二号锁定孔55外，此时，向下推动上扣合板1向下运动，在二号锁定孔55和锁定杆58发生错位以后，松开锁定杆58，随着上扣合板1的持续向下运动，会使得锁定杆58在支撑弹簧59的推动下，进入到一号锁定孔54内，此时，再次实现锁定的作用，在该锁定状态下，上扣合板1和下扣合板3完成扣合，从而通过上扣合板1和下扣合板3的作用，将线缆完成扣合作用；

在上扣合板1向上运动时，会牵引钢绳62拉着一号转动杆63发生转动，在此时过程中，扭力弹簧65发生形变，一号转动杆63的转动，会带着一号锥齿轮66发生转动，并通过二号锥齿轮67带着二号转动杆68左视状态下逆时针旋转；在上扣合板1向下运动时，会使得牵引钢绳62失去对一号转动杆63的牵拉，从而在扭力弹簧65的作用下，使得一号转动杆63做复位转动，从而通过一号锥齿轮66和二号锥齿轮67使得二号转动杆68在左视的视角下，发生顺时针转动；另外，扭力弹簧的硬度足够，以使得一号转动杆复位。

在二号转动杆68逆时针转动时，一方面，会通过一号螺纹杆6102带着一号螺母81向左运动，一号螺母81的运动会通过一号限位滑板82和二号连接杆84带着抵触板85向移动孔86内运动；另一方面，在二号螺纹杆6103的作用下，使得二号螺母91向右运动，二号螺母91的运动会通过二号限位滑块92和推拉杆93推着转动盘94发生顺时针旋转，转动盘94的旋转，会通过三号转动杆95带着旋转侧压板98顺时针旋转，从而使得旋转侧压板98旋转进入到旋转孔97内；在上述抵触板85和旋转侧压板98的运动状态下，可以使得线缆能够更加便捷的按压进下安装槽4内；

在二号转动杆68顺时针转动时，一方面，会通过一号螺纹杆6102带着一号螺母81向右运动，一号螺母81的运动会通过一号限位滑板82和二号连接杆84带着抵触板85向移动孔86外运动；另一方面，在二号螺纹杆6103的作用下，使得二号螺母91向左运动，二号螺母91的运动会通过二号限位滑块92和推拉杆93拉着转动盘94发生逆时针旋转，转动盘94的旋转，会通过三号转动杆95带着旋转侧压板98逆时针旋转，从而使得旋转侧压板98旋转进入到旋转孔97外；在上述抵触板85和旋转侧压板98的运动状态下，可以对下安装槽4内的线缆起到固定的作用。

例如，为了便于驱动一号转动杆旋转，一号转动杆上固定套设有驱动轮盘，牵引钢绳的下部绕设于驱动轮盘的周缘，一号锥齿轮的外径大于二号锥齿轮的外径，一号锥齿轮相对于二号锥齿轮的传动比为3-6。通过设置驱动轮盘，使得牵引钢绳能够较轻易地驱动一号转动杆旋转。

本发明有益效果：

本发明中通过设置了上扣合板1、上安装槽2、下扣合板3和下安装槽4的组合结构，通过该组合结构，可以将多根线缆单独存储固定，这样在实际的使用过程中，可以通过上扣合板1和下扣合板3的扣合，即可实现对线缆的固定，从而达到省时省力的效果，同时，在拆卸时，只需要将上扣合板1和下扣合板3进行分离，即可实现对线缆的拆分，这样的过程，既可以实现便捷操作和省事省力的效果，又可以避免对材质的破坏，从而降低生产成本，在实际的应用中具有更高的实用价值。

并且在采用上述组合结构，可以将多跟线缆分开存储，这样在长时间的使用过程中，既可以避免多跟老化的线缆相互接触在一起，所导致的安装隐患，同时，在对多跟线缆进行检修或者更换时，可以更加便捷的找准损坏或者老化的单根线缆，从而使得检修或者更换的过程更加的高效有序进行。

本发明中为了确保上扣合板1和下扣合板3的扣合固定和拆装过程更加的高效便捷，在上扣合板1和下扣合板3上设置了抬升机构5，抬升机构5的设置，在控制上扣合板1和下扣合板3的扣合固定和拆装时，由于抬升机构5的结构设计合理，操作简单，因此在实际的使用过程中，可以达到省时省力和便捷操作的效果，从而使得工作人员，在使用时能够更加高效的进行操作。

在通过抬升机构5实现对上扣合板1和下扣合板3的扣合固定和拆装过程中，可以实现对驱动机构6的驱动，并且抬升机构5的运动状态可以决定驱动机构6的运动状态，这样在实际的应用中，在抬升机构5控制上扣合板1和下扣合板3的扣合固定和拆装过程中，可以使得驱动机构6的处于不同的运动状态，并且该驱动机构6无需增设动力，可以带到降低安装难度和生产成本的作用。

在上扣合板1和下扣合板3扣合固定的过程中，会驱动驱动机构6运动，驱动机构6的运动，可以控制下抵触机构8发生运动，下抵触机构8的运动，可以对线缆起到抵触固定的作用，从而可以使得线缆可以稳固的存在在安装槽内，避免线缆在安装槽内发生晃动，导致发生损坏的问题，从而可以延长线缆的使用寿命。

在在上扣合板1和下扣合板3扣合固定的过程中，会驱动驱动机构6运动，驱动机构6的运动，可以控制旋转侧压机构9发生运动，旋转侧压机构9的运动，可以对现在起到从上边缘起到旋转夹固的作用，这样在线缆被抵触进入到下安装槽4内时，可以通过旋转侧压机构9，使得现在更加稳固的存储在下安装槽4内，避免发生晃动，从而避免晃动过程中所导致的损坏，从而可以延长线缆的使用寿命。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种配电柜的线缆布线机构，包括上扣合板（1）和下扣合板（3），下扣合板（3）设置在上扣合板（1）的正下方，其特征在于，上扣合板（1）的下板上开设有若干个上安装槽（2），下扣合板（3）的上板上开设有若干个下安装槽（4），且下安装槽（4）与上安装槽（2）的数量相匹配对应，相对应的下安装槽（4）与上安装槽（2）组成一完整的安装槽，用于线缆的存储，上扣合板（1）和下扣合板（3）通过抬升机构（5）相连接，抬升机构（5）包括固定侧板（51）和支撑台（52），固定侧板（51）固定设置在下扣合板（3）的侧壁上，支撑台（52）固定设置在固定侧板（51）的上端面上，且支撑台（52）的上端固定连接有支撑竖板（53），支撑竖板（53）外活动套设有支撑滑座（56），且支撑滑座（56）固定设置在上扣合板（1）的侧壁上，支撑滑座（56）上开设有移动通孔（57），且移动通孔（57）内活动插接有锁定杆（58），锁定杆（58）与支撑竖板（53）相互靠近的一侧抵触设置，且锁定杆（58）外套设有支撑弹簧（59），支撑弹簧（59）的两端分别固定连接在支撑滑座（56）的外侧壁上和锁定杆（58）的侧壁上，支撑竖板（53）上开设有与锁定杆（58）相匹配的一号锁定孔（54）和二号锁定孔（55），且一号锁定孔（54）和二号锁定孔（55）设置在同一直线上，一号锁定孔（54）设置在二号锁定孔（55）的下方，锁定杆（58）远离支撑竖板（53）的一端固定连接有抽拉圆盖（510），抽拉圆盖（510）外固定套设有橡胶套，抬升机构（5）上还设置有驱动机构（6），驱动机构（6）包括支撑块（61）和牵引钢绳（62），支撑块（61）固定设置在支撑滑座（56）的侧壁上，牵引钢绳（62）的一端固定连接在支撑块（61）的下端面上，且牵引钢绳（62）的另一端缠绕连接在一号转动杆（63）外，一号转动杆（63）的一端固定连接有转动轴（64），且转动轴（64）转动设置在支撑台（52）的侧壁上，一号转动杆（63）外套设有扭力弹簧（65），且扭力弹簧（65）的两端分别固定连接在支撑台（52）的侧壁上，一号转动杆（63）的另一端固定连接有一号锥齿轮（66），且一号锥齿轮（66）与二号锥齿轮（67）相啮合，二号锥齿轮（67）固定设置在二号转动杆（68）上，且二号转动杆（68）外活动套设有两个竖向承托板（69），竖向承托板（69）固定设置在下扣合板（3）的侧壁上。

2.如权利要求1所述的配电柜的线缆布线机构，其特征在于：二号转动杆（68）上固定套设有若干个螺纹杆组件（610），且螺纹杆组件（610）的数量与下安装槽（4）的数量一一匹配对应，下安装槽（4）设置在螺纹杆组件（610）的正上方。

3.如权利要求2所述的配电柜的线缆布线机构，其特征在于：螺纹杆组件（610）包括一号连接杆（6101）、一号螺纹杆（6102）和二号螺纹杆（6103），一号连接杆（6101）、一号螺纹杆（6102）和二号螺纹杆（6103）均固定套设在二号转动杆（68）外，且一号连接杆（6101）用于连接一号螺纹杆（6102）和二号螺纹杆（6103），一号螺纹杆（6102）和二号螺纹杆（6103）的螺纹槽方向设置相反。

4.如权利要求3所述的配电柜的线缆布线机构，其特征在于：下扣合板（3）上设置有下抵触机构（8），下抵触机构（8）包括抵触板（85）和移动孔（86），移动孔（86）开设在下扣合板（3）上，且移动孔（86）与下安装槽（4）相连通，抵触板（85）活动设置在移动孔（86）内，且抵触板（85）的侧壁固定连接有导向组件（87）的一端，导向组件（87）的另一端固定连接在移动孔（86）的侧壁上，抵触板（85）的侧壁上还固定连接有二号连接杆（84）的一端，且二号连接杆（84）的另一端固定连接在一号限位滑板（82）的侧壁上，一号限位滑板（82）滑动设置在限位滑槽（83）内，且限位滑槽（83）开设在下扣合板（3）上，一号限位滑板（82）位于限位滑槽（83）外的一端固定连接有一号螺母（81），且一号螺母（81）螺纹套设在一号螺纹杆（6102）外。

5.如权利要求4所述的配电柜的线缆布线机构，其特征在于：导向组件（87）包括导向杆（871）、导向筒（872）和导向弹簧（873），导向杆（871）活动插接在导向筒（872）内，导向弹簧（873）缠绕连接在导向杆（871）外，且导向弹簧（873）的两端分别固定连接在导向杆（871）的侧壁上和导向筒（872）的外侧壁上。

6.如权利要求5所述的配电柜的线缆布线机构，其特征在于：下扣合板（3）上还设置有旋转侧压机构（9），旋转侧压机构（9）包括旋转孔（97）和旋转侧压板（98），旋转孔（97）开设在下扣合板（3）上，且旋转孔（97）与下安装槽（4）相连通，旋转侧压板（98）可旋转设置在旋转孔（97）内，且旋转侧压板（98）上固定插接有三号转动杆（95），三号转动杆（95）转动设置在支撑横档（96）上，且支撑横档（96）固定设置在旋转孔（97）内，三号转动杆（95）外固定套设有转动盘（94），且转动盘（94）的前端边缘转动设置有推拉杆（93）的一端，推拉杆（93）的另一端铰接在二号限位滑块（92）的侧壁上，且二号限位滑块（92）滑动设置在限位滑槽（83）内，二号限位滑块（92）位于限位滑槽（83）外的一端固定连接有二号螺母（91），且二号螺母（91）螺纹套设在二号螺纹杆（6103）外。

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