CN112636069A - 电源适配器 - Google Patents

Abstract

本公开公开了一种电源适配器，电源适配器包括折叠组件，所述折叠组件包括：安装架和两个插脚，安装架上具有两个滑槽，每个插脚的长度两端分别为滑动端和接电端，两个滑动端分别对应地配合于两个滑槽，其中，两个所述插脚在收纳状态和插电状态之间可折叠，在所述插电状态下，两个所述插脚竖起，两个所述滑动端分别位于两个所述滑槽彼此远离的一端，在所述收纳状态下，两个所述插脚展平，两个所述滑动端分别位于两个所述滑槽彼此靠近的一端。根据本公开的电源适配器，结构简单、可折叠、体积较小、便于携带和收纳。

Description

电源适配器

技术领域

本公开涉及充电技术领域，尤其是涉及一种电源适配器。

背景技术

随着在日常生活中越来越多的使用电子设备，例如智能手机、平板电脑等，为电子设备充电的电源适配器使用的也更加频繁，然而，相关技术中的电源适配器的整体体积较大，不便于携带和收纳。

公开内容

本公开旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本公开在于提出一种电源适配器，所述电源适配器的体积较小、便于携带和收纳。

根据本公开的电源适配器，包括折叠组件，所述折叠组件包括：安装架，所述安装架上具有两个滑槽；两个插脚，每个所述插脚的长度两端分别为滑动端和接电端，两个所述滑动端分别对应地配合于两个所述滑槽，其中，两个所述插脚在收纳状态和插电状态之间可折叠，在所述插电状态下，两个所述插脚竖起，两个所述滑动端分别位于两个所述滑槽彼此远离的一端，在所述收纳状态下，两个所述插脚展平，两个所述滑动端分别位于两个所述滑槽彼此靠近的一端。根据本公开的电源适配器，结构简单、体积较小、便于携带和收纳。

本公开的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本公开的实践了解到。

附图说明

图1是根据本公开一个实施例的电源适配器的爆炸图；

图2是图1中所示的插脚、安装架和啮合轮的装配图，图中虚线代表插脚位于不同位置；

图3是图1中所示的电源适配器的立体图，图中插脚处于工作位置；

图4是图1中所示的电源适配器的立体图，图中插脚处于收纳位置；

图5是图1中所示的插脚、安装架和啮合轮的装配图；

图6是图1中圈示的F部的放大图；

图7是图5中所示的插脚、安装架和啮合轮的另一个角度的装配图；

图8是图1中所示的联动组件的放大图；

图9是根据本公开一个实施例的插脚与啮合轮配合时的剖视图；

图10是图1中所示的电源适配器的装配图，图中未示出第二壳部；

图11是图1中所示的电源适配器俯视图，图中插脚处于工作位置；

图12是图11中所示的折叠组件的主视图，图未示出壳体；

图13是图12中所示的插脚和啮合轮的装配图；

图14是图1中所示的电源适配器的俯视图，图中电源插脚处于工作位置和收纳位置之间的位置；

图15是图14中所示的折叠组件的主视图，图未示出壳体；

图16是图15中所示的插脚和啮合轮的装配图；

图17是图1中所示的电源适配器的俯视图，图中插脚处于收纳位置；

图18是图17中所示的折叠组件的主视图，图未示出壳体；

图19是图18中所示的插脚和啮合轮的装配图；

图20是图1中所示的第二壳部的主视图；

图21是图1中所示的电源适配器装配后的剖视图。

附图标记：

电源适配器1000：

折叠组件100；

安装架1；滑槽11；弧形滑槽11a；转轴12；

插脚2；滑动端2a；接电端2b；

插片部21；弯折部22；

滑移部23；扁轴段231；扁轴段的一端231a；扁轴段的另一端231b；

圆轴段232；

壳体3；

第一壳部31；盛放腔311；沉槽312；穿孔313；避让槽314；

第二壳部32；

啮合轮4；联动组件4a；槽道41；通孔42。

具体实施方式

下面详细描述本公开的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本公开的不同结构。为了简化本公开的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本公开。此外，本公开可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本公开提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

随着在日常生活中越来越多的使用电子设备，例如智能手机、平板电脑等，为电子设备充电的电源适配器使用的也更加频繁，然而，相关技术中的电源适配器的整体体积较大，不便于携带和收纳。为了至少解决上述技术问题之一，本公开提供了一种电源适配器1000。

下面，参照附图，描述根据本公开实施例的电源适配器1000。

如图1所示，电源适配器1000可以包括折叠组件100，折叠组件100可以包括：安装架1和两个插脚2，安装架1上具有两个滑槽11，每个插脚2的长度两端分别为滑动端2a和接电端2b，两个所述滑动端2a分别对应地配合于两个所述滑槽11(例如图2中所示的左侧的插脚2的滑动端2a与左侧的滑槽11配合，右侧的插脚2的滑动端2a与右侧的滑槽11配合)。结合图2，两个插脚2在插电状态(结合图3)和收纳状态(结合图4)之间可折叠。

在插电状态下，两个插脚2竖起(即两个插脚2的中心线平行，如两个插脚2位于图2中所示A位置)，两个滑动端2a分别位于两个滑槽11彼此远离的一端11w。也就是说，当两个滑动端2a沿对应的滑槽11彼此远离时，两个接电端2b彼此靠近，以使两个插脚2朝向插电状态(例如图3所示状态)切换。例如图2所示的具体示例中，当两个滑动端2a彼此远离时，两个插脚2的接电端2b彼此靠近，如图2中所示两个插脚2位于图中所示A位置时，两个插脚2互相平行，结合图3，便于将电源适配器1000插到电源上(例如插座、插排等)，此时可以为插电状态或者说插电状态时插脚2的位置，而且，此时两个插脚2的根部(即滑动端2a)之间的距离较大，可以很容易地符合安全规范要求，安全性更高。

在收纳状态下，两个插脚2展平(即两个插脚2的中心线共面，如两个插脚2位于图2中所示C位置)，两个滑动端2a分别位于两个滑槽11彼此靠近的一端11n。也就是说，当两个滑动端2a沿对应的滑槽11彼此靠近时，两个接电端2b彼此远离，以使两个插脚2朝向收纳状态(例如图4所示状态)切换。例如图2所示的具体示例中，当两个滑动端2a彼此接近时，两个插脚2的接电端2b朝向彼此远离的方向逐渐移动，经由图2中所示B位置到达图中所示C位置，当插脚2到达C位置时，两个插脚2大体共面(例如后文所述的插脚2的插片部21共面)，结合图4，插脚2可以为收纳状态，便于收纳，而且，此时两个插脚2的根部(即滑动端2a)之间的距离较小，从而可以节省电源适配器1000在宽度上的占用空间。

由此，可以简单、快捷、且有效地实现两个插脚2在插电状态和收纳状态之间的切换。而且，两个插脚2由工作位置向收纳位置折叠过程中，两个插脚2的根部(即滑动端2a)可以逐渐靠近，因此，当两个插脚2到达收纳位置时，可以节省更多的空间，例如，当电源插脚2到达收纳位置时可以沿电源适配器1000的宽度方向延伸，从而可以节省电源适配器1000在宽度上的占用空间。而且，由于两个插脚2由收纳位置向工作位置折叠过程中，两个插脚2的根部(即滑动端2a)彼此远离，因此，当两个插脚2到达插电状态时，两个插脚2的根部(即滑动端2a)之间的距离可以很容易地符合安全规范要求，安全性更高。

根据本公开实施例的电源适配器1000，插脚2可以可靠地折叠收纳和折叠展开，折叠至收纳状态时的体积小，折叠至插电状态时的安全可靠性高，使得电源适配器1000的体积较小、便于携带和收纳，且工作安全性高。此外，折叠组件100的结构简单，便于加工和生产，且成本较低。

在一些实施例中，如图5和图6所示，滑槽11可以为弧形滑槽11a，滑动端2a具有扁轴段231，扁轴段231可滑移且不可转动地配合于弧形滑槽11a，以使插脚2绕过滑槽11的圆心点的轴线转动，以实现折叠。也就是说，扁轴段231只能沿弧形滑槽11a移动而不能绕扁轴段231自身中心轴线转动。由此，可以提高折叠组件100在折叠时的工作可靠性。这样，根据本公开实施例的电源适配器1000，当外力掰动插脚2的接电端2b向外侧倒时，插脚2的滑动端2a会沿弧形滑槽11a作旋转运动，同时插脚2的滑动端2a会向中心靠拢，以实现展平折叠，从而可以实现宽度最小化，节省了空间。当外力掰动插脚2的接电端2b向中心竖起时，插脚2的滑动端2a会沿弧形滑槽11a作旋转运动，同时插脚2的滑动端2a会向外侧滑移，以实现竖起折叠，从而插脚2可以呈现插电状态，且两个插脚2的滑动端2a之间的距离较大，安全距离符合要求。

在一些实施例中，如图7所示，两个插脚2通过联动组件4a可以同步反向转动，由此，可实现两个插脚2的同时反向转动，实现两个插脚2的同步折叠，从而在仅推动一个插脚2时就可以使两个插脚2折叠到使用位置或收纳位置，从而便于用户操作，操作省时、省力。此外，折叠组件100的机构简单、体积小巧、动作可靠性高。

在一些实施例中，如图7所示，联动组件4a包括两个绕自身中心轴线可转动的啮合轮4，两个啮合轮4相互啮合且与两个插脚2分别对应联动，以使两个插脚2同步反向运动。也就是说，联动组件4a可以包括两个啮合配合的啮合轮4，两个啮合轮4相互啮合，每个啮合轮4均相对于安装架1绕相应啮合轮4的中心轴线可转动，两个插脚2的滑移部23还分别对应地与两个啮合轮4配合，例如图7中所示的左侧的插脚2可以与左侧的啮合轮4配合，右侧的插脚2可以与右侧的啮合轮4配合，同时两个啮合轮4相互啮合，使得两个插脚2可以同步反向运动。

由此，两个插脚2中的任意一个插脚2发生运动，均可以带动两个啮合轮4反向啮合转动，在两个啮合轮4啮合转动时又可以带动另一个插脚2发生同步反向运动。其中，两个啮合轮4转动时的方向相反，例如当其中一个啮合轮4顺时针转动时，另一个啮合轮4则为逆时针转动。由此，仅推动其中一个插脚2，即可实现两个插脚2同时反向转动，完成插脚2的折叠，例如推动插脚2使插脚2折叠到使用位置或收纳位置，从而便于用户操作，且折叠组件100的结构简单，工作可靠性高。

在一些实施例中，如图8所示，啮合轮4上可以具有沿啮合轮4的径向延伸的槽道41，结合图9，滑移部23可滑移地配合于槽道41，以使啮合轮4与相应的插脚2联动。由此，当滑移部23在槽道41内滑移时，由于啮合轮4只能转动，所以滑移部23在槽道41中的位置也发生变化时，会驱动啮合轮4转动。由此，可以简单且有效地实现啮合轮4与插脚2的配合联动，使得折叠组件100的结构简单、便于加工和装配，且工作可靠性高。

在一些实施例中，如图9所示，滑动端2a包括圆轴段232，圆轴段232可滑移且可转动地配合于槽道41。也就是说，圆轴段232与槽道41配合时则可以边旋转边滑移，从而使得折叠动作可以顺利进行。由此，可以提高啮合轮4与滑移部23的配合顺畅性。

在一些实施例中，如图9所示，滑移部23可以包括扁轴段231和圆轴段232，扁轴段231沿插片部21的宽度方向延伸，且扁轴段231的延伸两端分别超出插片部21的宽度两侧表面(如图6所示)，圆轴段232设在扁轴段231的延伸一端231a，且与槽道41配合，扁轴段231的远离圆轴段232的延伸另一端231b与滑槽11配合。由此，扁轴段231与滑槽11配合时只能够在滑槽11内滑移，圆轴段232与槽道41配合时则可以边旋转边滑移，从而使得折叠动作可以顺利进行。

需要说明的是，扁轴段231的截面形状可以为长圆形或椭圆形，又例如也可以是能够与滑槽11弧度配合的其他形状，例如扇形、长方形等，只要可以使得扁轴段231只能沿弧形滑槽11a移动而不能绕扁轴段231自身中心轴线转动即可，在此不作限定。此外，需要说明的是，长圆形指的是：在长方形的长度两端分别设置一个半圆形，或称跑道形。

在一些实施例中，如图5和图6所示，插脚2可以包括插片部21、弯折部22和滑移部23，弯折部22由插片部21的长度一端(例如图5所示的插片部21的下端21a)弯折而成，滑移部23设在弯折部22的远离插片部21的一端(例如图5所示的弯折部22的端部22a)，以使折弯部22的两端分别与插片部21和滑移部23相连，且滑移部23可以作为滑动端2a与滑槽11配合。

由此，插脚2的结构简单，便于生产加工，从而可以提高生产效率。此外，结合图2，通过在插脚2上设置弯折部22，可以使得当插脚2位于收纳位置时(如图2所示C位置时)，插片部21的位置高于滑槽11的位置，使得限定出滑槽11的安装架1可以收纳在后文所述的壳体3内，但插脚2外露于壳体3，从而使得电源适配器1000的结构更加紧凑、小巧。

例如在图5所示的具体实施例中，插脚2中的插片部21为平板，在插脚2的长度方向的一端21a将平板弯折形成弯折部22，弯折部22的另一端22a设置有滑移部23，滑移部23可以与滑槽11配合，且可以沿滑槽11移动。由此，插脚2的结构简单，便于生产加工，从而可以提高生产效率。另外，滑移部23与滑槽11配合时，可以通过滑槽11限定滑移部23的移动范围，从而使得插脚2在折叠时滑移部23不会移动到滑槽11外，从而可以提高折叠组件100的工作可靠性。

在一些实施例中，如图1所示，折叠组件100还可以包括壳体3，壳体3内具有盛放腔311，壳体3的外表面上具有沉槽312，壳体3上具有连通盛放腔311和沉槽312的穿孔313，安装架1设于盛放腔311(如图10所示)，插脚2穿设于穿孔313，由此，插脚2可以经由穿孔313从壳体3内穿出到壳体3外，以与电源插接。

在收纳状态下，插片部21收纳于沉槽312，接电端2b位于沉槽312外(如图4所示)。可以理解的是，电源适配器1000中的插脚2折叠到收纳位置时，电源适配器1000的体积较小，此时，便于用户收纳。此外，当插脚2需要从收纳位置折叠到工作位置时，可以推动露在沉槽312外的接电端2b，使插脚2折叠到工作位置(如图3所示)，此时，两个插脚2沿垂直于沉槽312表面方向且远离沉槽312的方向延伸，从而便于用户使用。

在一些具体示例中，沉槽312可以形成在壳体3厚度方向上的一侧表面上。由此，可以进一步降低插脚2在电源适配器1000的长度和宽度方向上占用空间。

在一些实施例中，如图1所示，安装架1上还可以具有两个转轴12，结合图7，两个转轴12分别对应地穿设于两个啮合轮4，以使啮合轮4相对安装架1可转动。由此，通过两个转轴12可以限定两个啮合轮4的位置，使得两个啮合轮4在转动时可以始终保持啮合状态，从而可以提高折叠组件100的工作可靠性。此外，通过将转轴12设置在安装架1上，使得折叠组件100的结构更加紧凑、组装更加方便，利于电源适配器1000的小型化设计。

需要说明的是，转轴12穿设于两个啮合轮4时，为满足两个啮合轮4啮合转动时的配合关系，需要根据实际情况在啮合轮4上设置通孔42，例如在图8和图9中所示的具体示例中，啮合轮4为圆形，因此通孔42设在啮合轮4的中心位置，两个啮合轮4可以分别套在对应侧的两个转轴12上，使两个啮合轮4可以啮合配合。

在一些实施例中，如图1所示，折叠组件100还可以包括壳体3，这里需要说明的是，此段所述的壳体3可以是上文所述壳体3也可以不是上文所述壳体3，例如当不是上文所述壳体3时，壳体3的表面还可以不具有沉槽312，当插脚2位于收纳位置时，插脚2露在壳体3外部。无论本段所述的壳体3是否是上文所述壳体3，本段所述的壳体3均可以包括：第一壳部31和第二壳部32，第一壳部31内具有盛放腔311和避让槽314，第一壳部31上具有与盛放腔311连通的穿孔313，安装架1和啮合轮4均设于盛放腔311，转轴12配合于避让槽314(结合图10)，插脚2穿设于穿孔313，第二壳部32与第一壳部31装配以封盖盛放腔311。由此，设置在盛放腔311内的部件(例如啮合轮4、安装架1等)可以被壳体3保护，从而可以增加折叠组件100的使用寿命。此外折叠组件100的结构紧凑，便于对电源设配器1000的小型化设计。

需要说明的是，第一壳部31与第二壳部32装配时的形式不限，例如可以采用可拆卸连接，例如使用螺栓、卡扣等形式，从而方便维修。又例如可以是不可拆卸连接，例如采用热熔、超声波焊接等形式，从而可以增加电源适配器1000的结构强度，在此不作赘述。

下面，参照图11-图19所示，对插脚2折叠时的具体动作进行简单描述。

如图11所示，两个插脚2位于工作位置，结合图12，两个滑移部23的扁轴段231彼此远离且分别位于对应侧的滑槽11的外端(即远离安装架1中心的边缘位置)，结合图13，两个滑移部23的圆轴段232也彼此远离且分别位于对应侧的槽道41的外端(即远离啮合轮4中心的边缘位置)。

当两个插脚2向收纳位置折叠时，途径图14所示的中间位置，结合图15，此时两个滑移部23的扁轴段231位于相应侧滑槽11的中间位置，结合图16，两个滑移部23的圆轴段232在槽道41靠近啮合轮4中心的位置，在此过程中，两个滑移部23逐渐靠近，同时，两个滑移部23逐渐向啮合轮4的中心方向移动。

随后，两个插脚2继续折叠，两个插脚2可分别到达收纳位置(如图17所示)，此时，如图18所示，两个滑移部23的扁轴段231彼此靠近且分别位于对应侧的滑槽11的内端(即靠近安装架1中心的位置)，结合图19，两个滑移部23的圆轴段232也彼此靠近且分别位于对应侧的槽道41的外端(即远离啮合轮4中心的位置)，在此过程中，两个滑移部23继续逐渐靠近，同时，两个滑移部23逐渐向啮合轮4的边缘方向移动。

可以理解的是，当电源适配器1000需要将插脚2从收纳位置折叠到工作位置时，上述的动作原理相同但是动作方向相反，在此不作赘述。

在一些实施例中，折叠组件100可以为轴对称结构，从而折叠组件100便于加工，且在工作时可以保证两个插脚2以及两个啮合轮4联动时的动作同步性。此外，在一些具体实施例中，如图20和图21所示，折叠组件100宽度尺寸D占用的距离只需要比电源适配器1000的壳体3的宽度略宽即可，折叠组件100的长度尺寸L1占用电源适配器1000的长度尺寸L中的距离也较小，另外，在折叠组件厚度尺寸W可以与电源适配器1000的厚度相等，例如在图20和图21所示的具体示例中，折叠组件100的宽度尺寸D可以约为41.2mm，折叠组件100长度尺寸L1可以约为13mm，折叠组件100厚度尺寸W与电源适配器1000的厚度相等，因此折叠组件100占用电源适配器1000的空间整体较小，从而便于电源适配器1000小型化设计。根据本公开实施例的电源适配器1000的其他构成例如电路模块等以及充电原理对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本公开的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本公开的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本公开的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种电源适配器，其特征在于，包括折叠组件，所述折叠组件包括：

安装架，所述安装架上具有两个滑槽；

两个插脚，每个所述插脚的长度两端分别为滑动端和接电端，两个所述滑动端分别对应地配合于两个所述滑槽，其中，两个所述插脚在收纳状态和插电状态之间可折叠，在所述收纳状态下，在所述插电状态下，两个所述插脚竖起，两个所述滑动端分别位于两个所述滑槽彼此远离的一端，两个所述插脚展平，两个所述滑动端分别位于两个所述滑槽彼此靠近的一端。

2.根据权利要求1所述的电源适配器，其特征在于，所述滑槽为弧形滑槽，所述滑动端具有扁轴段，所述扁轴段可滑移且不可转动地配合于所述滑槽，以使所述插脚绕过所述滑槽的圆心点的轴线转动，以实现折叠。

3.根据权利要求1所述的电源适配器，其特征在于，两个所述插脚通过联动组件同步反向转动。

4.根据权利要求3所述的电源适配器，其特征在于，所述联动组件包括两个绕自身中心轴线可转动的啮合轮，两个所述啮合轮相互啮合且与两个所述插脚分别对应联动，以使两个所述插脚同步反向运动。

5.根据权利要求4所述的电源适配器，其特征在于，所述啮合轮上具有沿所述啮合轮的径向延伸的槽道，所述滑动端可滑移地配合于所述槽道，以使所述啮合轮与相应的所述插脚联动。

6.根据权利要求5所述的电源适配器，其特征在于，所述滑动端包括圆轴段，所述圆轴段可滑移且可转动地配合于所述槽道。

7.根据权利要求1所述的电源适配器，其特征在于，所述插脚包括插片部、弯折部和滑移部，所述弯折部由所述插片部的长度一端弯折而成，所述滑移部设在所述弯折部的远离所述插片部的一端，且所述滑移部作为所述滑动端与所述滑槽配合。

8.根据权利要求7所述的电源适配器，其特征在于，所述折叠组件还包括壳体，所述壳体内具有盛放腔，所述壳体的外表面上具有沉槽，所述壳体上具有连通所述盛放腔和所述沉槽的穿孔，所述安装架设于所述盛放腔，所述插脚穿设于所述穿孔，其中，当两个所述滑动端沿对应的所述滑槽彼此靠近时，两个所述接电端彼此远离，以使两个所述插脚朝向收纳状态切换，在所述收纳状态下，所述插片部收纳于所述沉槽，所述接电端位于所述沉槽外。

9.根据权利要求7所述的电源适配器，其特征在于，所述折叠组件还包括：两个啮合轮，两个所述啮合轮相互啮合，每个所述啮合轮均相对于所述安装架绕相应所述啮合轮的中心轴线可转动，两个所述插脚的所述滑移部还分别对应地与两个所述啮合轮联动，以使两个所述插脚同步反向运动，所述啮合轮上具有沿所述啮合轮的径向延伸的槽道，所述滑移部可滑移地配合于所述槽道，所述滑移部包括扁轴段和圆轴段，所述扁轴段沿所述插片部的宽度方向延伸，且所述扁轴段的延伸两端分别超出所述插片部的宽度两侧表面，所述圆轴段设在所述扁轴段的延伸一端且与所述槽道配合，所述扁轴段的远离所述圆轴段的延伸另一端与所述滑槽配合。

10.根据权利要求4或9所述的电源适配器，其特征在于，所述安装架上还具有两个转轴，两个所述转轴分别对应地穿设于两个所述啮合轮，以使所述啮合轮相对所述安装架可转动。

11.根据权利要求10所述的电源适配器，其特征在于，所述折叠组件还包括壳体，所述壳体包括：

第一壳部，所述第一壳部内具有盛放腔和避让槽，所述第一壳部上具有与所述盛放腔连通的穿孔，所述安装架和所述啮合轮均设于所述盛放腔，所述转轴配合于所述避让槽，所述插脚穿设于所述穿孔；以及

第二壳部，所述第二壳部与所述第一壳部装配以封盖所述盛放腔。

12.根据权利要求1所述的电源适配器，其特征在于，所述折叠组件为轴对称结构。

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