CN112635219B - 按键模组、电子设备及加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电子设备技术领域，具体公开一种按键模组、电子设备及加工方法，按键模包括：弹臂组件，所述弹臂组件一端的底部设有支撑块，所述支撑块设有用于容纳发光器件的容置空间；按压块，所述按压块与所述弹臂组件固接，并从所述容置空间的正上方向所述弹臂组件的另一端延伸。本发明提供一种按键模组、电子设备及加工方法，能减小按压块与电子设备边沿位置的距离，有利于提高电子设备的空间利用率。

Description

按键模组、电子设备及加工方法
技术领域
本发明涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种按键模组、电子设备及加工方法。
背景技术
参见图1，一般的笔记本电脑等电子设备均设有电源按键等按键模组2，为了充分利用笔记本电脑内部的空间，进行设计时，通常会使按键模组2尽量靠近壳体1的边沿位置101。
参见图2，按键模组2的顶部设有按压块201，按压块201的下方固设有倒U型结构的弹臂组件202，弹臂组件202包括一端与所述按压块201固接的水平部2021和固设于所述水平部2021端部的两竖直部2022，竖直部2022固定于支架5上。
人手按压按键模组2时，按压块201受到人手的下压力，并将该下压力转移至弹臂组件202，弹臂组件202的水平部2021中部位置向下发生弯曲形变，以利于按压块201下沉，进而达到按压的效果。松手后，水平部2021恢复原状，按压块201复位。
水平部2021的下方设有发光器件3，发光器件3的侧面设有侧遮光结构4，以免发光器件3的光线侧漏。电源接通后，发光器件3亮起，由于侧面被侧遮光结构4所遮挡，故光线会竖直向上射出，并在按压块201表面形成透光区域2011，以提醒用户笔记本电脑当前处于通电状态。
可以理解的是，对于按键模组2而言，最近接边沿位置101的零部件是靠近边沿位置101的竖直部2022，因此，若想要使按压块201最靠近边沿位置101，应当使按压块201靠近边沿位置101的一端位于靠近边沿位置101的竖直部2022的正上方。然而，发光器件3位于两竖直部2022之间，且按压块201的端部必须位于发光器件3的正上方，故按压块201靠近边沿位置101的一端不能挪动至靠近边沿位置101的竖直部2022的正上方，这使得按压块201与笔记本电脑的边沿位置101之间的距离增大，极大的降低了笔记本电脑的空间利用率。
发明内容
本发明的一个目的在于，提供一种按键模组、电子设备及加工方法，能减小按压块与电子设备边沿位置的距离，有利于提高电子设备的空间利用率。
为达以上目的，本发明提供一种按键模组，包括：
弹臂组件，所述弹臂组件一端的底部设有支撑块，所述支撑块设有用于容纳发光器件的容置空间；
按压块，所述按压块与所述弹臂组件固接，并从所述容置空间的正上方向所述弹臂组件的另一端延伸。
可选的，所述弹臂组件与所述按压块为一体注塑成型结构。
可选的，所述弹臂组件设有贯穿孔，所述贯穿孔从所述弹臂组件靠近所述按压块的一侧延伸至与所述容置空间连通；
所述按压块靠近所述弹臂组件的一侧设有插入所述贯穿孔中的导光凸台。
可选的，所述按压块的表面设有透光区域和非透光区域，所述发光器件发出的光线经所述导光凸台和透光区域后向外射出。
可选的，所述按压块为导光件。
可选的，所述非透光区域涂覆有遮光涂层。
可选的，所述弹臂组件的另一端底部固设有竖直部。
另一方面，提供一种电子设备，包括壳体、安装于所述壳体上的上述任一按键模组以及位于所述按键模组的容置空间内的发光器件。
可选的，所述按键模组位于所述壳体的边沿位置。
又一方面，提供一种加工方法，适用于上述任一按键模组，其包括：
通过注塑工艺得到固接的弹臂组件和按压块；
于所述按压块的上表面喷涂遮光涂料，形成遮光涂层；
去除部分遮光涂层，形成透光区域。
本发明的有益效果在于：提供一种按键模组、电子设备及加工方法，采取在支撑块中增设容置空间并将发光器件设置于容置空间内的技术手段，使得按压块靠近壳体边沿位置的一端可以挪位至所述支撑块的正上方，极大地缩减了按压块与壳体边沿位置之间的距离，有利于提高电子设备的空间利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为背景技术提供的笔记本电脑的结构示意图；
图2为背景技术提供的现有按键模组的结构示意图；
图3为实施例提供的电子设备边沿位置的外侧结构示意图；
图4为实施例提供的电子设备边沿位置的内侧结构示意图；
图5为实施例提供的按键模块与支架的装配示意图；
图6为实施例提供的按键模块的顶部示意图；
图7为实施例提供的按键模块的底部示意图；
图8为实施例提供的电子设备边沿位置处的剖面示意图；
图9为实施例提供的加工方法流程图。
图中：
1、壳体；101、边沿位置；
2、按键模组；
201、按压块；2011、透光区域；2012、导光凸台；
202、弹臂组件；2021、水平部；2022、竖直部；2023、支撑块；2024、容置空间；
203、遮光涂层；
3、发光器件；
4、侧遮光结构；
5、支架；
6、电子按键。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本发明的限制。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
参见图3～图8，本实施例提供一种电子设备，包括壳体1、固定于壳体1内部的支架5、位与壳体1边沿位置101的按键模组2和安装于按键模组2内的发光器件3。
可选的，所述电子设备可以为笔记本电脑、平板电脑、手机、智能手表或者扫码设备等。进一步地，所述按键模组2可以为电源按键或者音量按键等。
可选的，所述发光器件3为LED灯珠。进一步地，所述LED灯珠颜色可变，电子设备处于不同状态时颜色不同，例如正常使用时为绿色，待机时为橙色，充电时为红色，充满后为蓝色等。
按键模组2包括弹臂组件202和按压块201。所述弹臂组件202一端的底部设有支撑块2023，弹臂组件202另一端的底部设有竖直部2022，弹臂组件202的中部位置与电子按键6相对设置。所述支撑块2023设有用于容纳发光器件3的容置空间2024，发光器件3发出的光线直接照射到按压块201上。所述按压块201与所述弹臂组件202固接，并从所述容置空间2024的正上方向所述弹臂组件202的另一端延伸。
需要说明的是，本实施例提供的按键模组2，采取在支撑块2023中增设容置空间2024并将发光器件3设置于容置空间2024内的技术手段，使得按压块201靠近壳体1边沿位置101的一端可以挪位至所述支撑块2023的正上方，极大地缩减了按压块201与壳体1边沿位置101之间的距离，有利于提高电子设备的空间利用率。
可选的，所述按压块201整体为导光件，所述弹臂组件202为非遮光件。所述弹臂组件202设有贯穿孔，所述贯穿孔从所述弹臂组件202靠近所述按压块201的一侧延伸至与所述容置空间2024连通。所述按压块201靠近所述弹臂组件202的一侧设有插入所述贯穿孔中的导光凸台2012。所述导光凸台2012与所述发光器件3正对设置。因此，发光器件3发出的光线可以经过导光凸台2012传递至整个按压块201上，使得整个按压块201均发光。
进一步地，所述按压块201的表面设有透光区域2011和非透光区域，透光区域2011无遮光涂层203，非透光区域设有遮光涂层203。所述发光器件3发出的光线经所述导光凸台2012和透光区域2011后向外射出。整个按压块201为导光件的设计有利于实现光线传导，使得发光器件3发出的光线可以到达按压块201的上表面，且按压块201的上表面能均匀发光。进一步地，在按压块201上表面喷涂遮光涂料时，在不同的位置预留形状不同的空白区域，就可以控制最终按压块201上所呈现出的光斑图案(即透光区域2011)，有利于美感和质感的营造。
可选的，所述弹臂组件202和按压块201可以为粘接结构，也可以为一体注塑成型结构。进一步地，所述按压块201为硬质胶体，所述弹臂组件202为软质胶体，所述按压块201和弹臂组件202通过双色注射工艺一体注射成型得到，这样的结构连接可靠，且省去按压块201和弹臂组件202之间的组装步骤，生产效率较高。
本实施例提供的按键模组具备以下优点：
①无需侧遮光结构，减少额外材料的使用，降低成本的同时还能减小体积；
②按键模组布局在壳体上贴合边沿位置的角落，为键盘上其它按键的布局提供更多的放置区域，增加整体美感，同时提升了用户体验。
实施例二
本实施例提供一种加工方法，用于快速高效地生产实施例一提供的按键模组2，具备相同的功能和有益效果。
参见图9，所述加工方法包括如下步骤：
S10：通过注塑工艺得到固接的弹臂组件202和按压块201。
可选的，所述弹臂组件202为非透光的软质胶体，所述按压块201为透光的硬质胶体，二者通过双色注射工艺一体注塑成型。
S20：于所述按压块201的上表面喷涂遮光涂料，形成遮光涂层203。
由于按压块201为导光件，故若想要得到预设形状和位置的光斑，就要对无需透光的非透光区域进行遮光处理，这样的处理效率较低。本实施例中，为了提高生产效率，在喷涂阶段，先在按压块201的表面全部喷涂遮光涂料，然后再在后续步骤S30中进行针对性去除。
S30：去除部分遮光涂层203，形成透光区域2011。
具体地，可以使用镭雕或者蚀刻等工艺将预设区域上的遮光涂层203去除，进而在预设位置得到预设图案的光斑。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种按键模组，其特征在于，包括：
弹臂组件，所述弹臂组件一端的底部设有支撑块，所述支撑块设有用于容纳发光器件的容置空间；
按压块，所述按压块与所述弹臂组件固接，并从所述容置空间的正上方向所述弹臂组件的另一端延伸。
2.根据权利要求1所述的按键模组，其特征在于，所述弹臂组件与所述按压块为一体注塑成型结构。
3.根据权利要求1所述的按键模组，其特征在于，所述弹臂组件设有贯穿孔，所述贯穿孔从所述弹臂组件靠近所述按压块的一侧延伸至与所述容置空间连通；
所述按压块靠近所述弹臂组件的一侧设有插入所述贯穿孔中的导光凸台。
4.根据权利要求3所述的按键模组，其特征在于，所述按压块的表面设有透光区域和非透光区域，所述发光器件发出的光线经所述导光凸台和透光区域后向外射出。
5.根据权利要求4所述的按键模组，其特征在于，所述按压块为导光件。
6.根据权利要求5所述的按键模组，其特征在于，所述非透光区域涂覆有遮光涂层。
7.根据权利要求1所述的按键模组，其特征在于，所述弹臂组件的另一端底部固设有竖直部。
8.一种电子设备，其特征在于，包括壳体、安装于所述壳体上如权利要求1～7任一项所述的按键模组以及位于所述按键模组的容置空间内的发光器件。
9.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述按键模组位于所述壳体的边沿位置。
10.一种加工方法，适用于权利要求1～7任一项所述的按键模组，其特征在于，包括：
通过注塑工艺得到固接的弹臂组件和按压块；
于所述按压块的上表面喷涂遮光涂料，形成遮光涂层；
去除部分遮光涂层，形成透光区域。
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