CN112632654A - 一种基于ansys平台的管廊施工过程的温度场及应力场的仿真方法 - Google Patents
一种基于ansys平台的管廊施工过程的温度场及应力场的仿真方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112632654A CN112632654A CN202011216862.XA CN202011216862A CN112632654A CN 112632654 A CN112632654 A CN 112632654A CN 202011216862 A CN202011216862 A CN 202011216862A CN 112632654 A CN112632654 A CN 112632654A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- pipe gallery
- parameters
- analysis
- stress
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004088 simulation Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims abstract description 65
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000011161 development Methods 0.000 claims description 16
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 15
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 13
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 12
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims description 9
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 claims description 6
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004746 geotextile Substances 0.000 claims description 3
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 43
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000032823 cell division Effects 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000011960 computer-aided design Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000009429 distress Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
- G06F30/20—Design optimisation, verification or simulation
- G06F30/23—Design optimisation, verification or simulation using finite element methods [FEM] or finite difference methods [FDM]
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
- G06F30/10—Geometric CAD
- G06F30/13—Architectural design, e.g. computer-aided architectural design [CAAD] related to design of buildings, bridges, landscapes, production plants or roads
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F2119/00—Details relating to the type or aim of the analysis or the optimisation
- G06F2119/14—Force analysis or force optimisation, e.g. static or dynamic forces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Evolutionary Computation (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Computational Mathematics (AREA)
- Mathematical Analysis (AREA)
- Mathematical Optimization (AREA)
- Pure & Applied Mathematics (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于ANSYS平台的管廊施工过程的温度场及应力场的仿真方法，该方法包括：基于管廊，分析并定义用于参数化建模的管廊的包括尺寸参数、材料参数、施工参数在内的参数；基于ANSYS平台，进行前处理参数化建模，生成参数化分析模型；定义分析参数；基于分析参数和参数化分析模型进行分析计算；提取参数化分析模型分析计算后的输出结果。本发明可以计算管廊混凝土结构任意位置、任意时刻的温度和应力，形成温度云图以及应力云图，便于浇筑过程中的温度控制，以及浇筑完成后的温控施工措施的制定，可有效地控制有害裂缝的发生，确保管廊混凝土结构的施工质量。
Description
技术领域
本说明书涉及管廊工程计算机辅助设计领域，特别是一种基于ANSYS平台的管廊施工过程的温度场及应力场的仿真方法。
背景技术
综合管廊指建于城市地下用于容纳两类及两类以上城市工程管线的构筑物及附属设施，综合管廊又称综合管道、共同沟等，是一种收容给水、排水、电力、电信、燃气、热力等市政管线的地下空间结构。
地下综合管廊多为两舱室或者三舱室。舱室按照使用功能划分为电力通信仓、燃气舱、热力舱、综合舱等。舱室内的大截面管道诸如主线给水管、天然气管、热力蒸汽管通过支墩的形式布置在舱内地面上，小截面管道诸如支线给水管、中水管，各种电缆，诸如电力线缆、通信电缆则通过支架的形式固定在舱内墙面上。
地下综合管廊建设方兴未艾，在建设过程中发现，管廊的侧墙上出现了不同开裂程度的裂缝。开裂一方面降低了结构的承载能力，另一方面形成了外部侵蚀介质进入混凝土内部的通道，加速钢筋锈蚀和混凝土结构破坏，降低了结构的耐久性能。目前大体积混凝土在施工期间容易出现开裂问题，其原因主要是混凝土在初龄期受温度变化和体积收缩，在截面上变形收到约束产生了大于其抗拉能力的拉应力。
在施工过程中，可以在多方面采取措施抵制开裂。在计算分析措施方面，一般传统做法是按照经验公式计算绝热温升、弹性模量、温度梯度和温度应力，但传统通过理论和经验公式计算的方法只能针对几个特点时间节点、几处特定开裂敏感位置进行计算，无法高效率地分析出结构物整体的温度分布、应力场发展情况。
发明内容
本说明书实施例的目的在于，提供了一种基于ANSYS平台的管廊施工过程的温度场及应力场的仿真方法，以计算管廊混凝土结构任意位置、任意时刻的温度和应力，形成温度云图以及应力云图，便于浇筑过程中的温度控制，以及浇筑完成后的温控施工措施的制定，可有效地控制有害裂缝的发生，确保管廊混凝土结构的施工质量。
为达到上述目的，本说明书实施例提供了一种基于ANSYS平台的管廊施工过程的温度场及应力场的仿真方法，包括：
基于管廊，分析并定义用于参数化建模的管廊的包括尺寸参数、材料参数、施工参数在内的参数；
尺寸参数包括，宽度参数、二次浇注竖墙高度参数、外墙厚度参数、内墙厚度参数、顶板厚度参数、舱体长度参数、分段浇筑长度参数、墙与顶板接缝处倒角三角形边长参数、模板厚度参数、截面总高度参数、底板厚度参数；
材料参数包括，模板保温系数参数、混凝土保温系数参数、土工布保温系数参数、水泥水化放热量、单位水泥用量；
施工参数包括，施工期间日最高环境温度参数、施工期间日最低环境温度参数、施工期间日最高管廊舱内温度参数、施工期间日最低管廊舱内温度参数、施工期计算天数参数；
基于管廊的包括尺寸参数、材料参数、施工参数在内的参数和ANSYS平台，进行前处理、参数化建模，生成参数化分析模型；
定义分析参数，具体包括，定义并划分管廊截面单元、定义混凝土放热数据、定义分析类型、定义管廊的混凝土的表面保温参数；
基于分析参数和参数化分析模型进行分析计算；
提取参数化分析模型分析计算后的输出结果，输出结果包括温度场结果、应力场结果、变形场结果。
由以上本说明书实施例提供的技术方案可见，本发明可计算管廊混凝土结构任意位置、任意时刻的温度和应力，形成温度云图以及应力云图，便于浇筑过程中的温度控制，以及浇筑完成后的温控施工措施的制定，可有效地控制有害裂缝的发生，确保管廊混凝土结构的施工质量，通过有限元的方法，将管廊结构混凝土在施工期间的水化热与收缩发展历程进行模拟，以得到温度、应变、应力时程发展数据。
附图说明
图1为本说明书一些实施例的基于ANSYS平台的管廊施工过程的温度场及应力场的仿真方法的流程图。
图2为本说明书一些实施例的建模结束后的模型示意图。
图3为基于图2的模型示意图进行参数修改后的另一种模型示意图。
图4为本说明书一些实施例的管廊截面单元划分示意图。
图5为本说明书一些实施例的管廊结构体长度方向单元划分示意图。
图6为本说明书一些实施例的温度断面云图。
图7为本说明书一些实施例的某点的温度发展模拟变化曲线。
图8为本说明书一些实施例的管廊长度方向应力场整体分布云图。
图9为本说明书一些实施例的某点的应力发展模拟变化曲线。
图10为本说明书一些实施例的管廊长度方向应变场整体分布云图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明书保护的范围。
如图1所示，本说明书一些实施例中提供了一种基于ANSYS平台的管廊施工过程的温度场及应力场的仿真方法，该方法包括以下步骤:
S102、基于管廊，分析并定义用于参数化建模的管廊的包括尺寸参数、材料参数、施工参数在内的参数；
S104、基于管廊的包括尺寸参数、材料参数、施工参数在内的参数和ANSYS平台，进行前处理参数化建模，生成参数化分析模型；
S106、定义分析参数，具体包括，定义并划分管廊截面单元、定义混凝土放热数据、定义分析类型、定义管廊的混凝土的表面保温参数；
S108、基于分析参数和参数化分析模型进行分析计算；提取参数化分析模型分析计算后的输出结果，输出结果包括温度场结果、应力场结果、变形场结果。
在本说明书一些实施例中，尺寸参数包括，宽度参数、二次浇注竖墙高度参数、外墙厚度参数、内墙厚度参数、顶板厚度参数、舱体长度参数、分段浇筑长度参数、墙与顶板接缝处倒角三角形边长参数、模板厚度参数、截面总高度参数、底板厚度参数；材料参数包括，模板保温系数参数、混凝土保温系数参数、土工布保温系数参数、水泥水化放热量、单位水泥用量；施工参数包括，施工期间日最高环境温度参数、施工期间日最低环境温度参数、施工期间日最高管廊舱内温度参数、施工期间日最低管廊舱内温度参数、施工期计算天数参数。
在本说明书一些实施例中，定义并划分管廊截面单元，具体包括，定义上部管廊结构体和下部基础结构体的包括单元类型、单元密度、比热容、泊松比、导热系数在内的参数，以及定义单元划分精度大小。
在本说明书一些实施例中，定义在管廊截面上的混凝土单元的单元划分精度为0.05m，定义在管廊长度方向的单元划分精度为0.5m，定义上部管廊结构体的单元类型和下部基础结构体的单元类型为Solid70。
在本说明书一些实施例中，定义分析类型，具体包括，定义包括热分析和应力分析在内的分析类型。
在本说明书一些实施例中，定义混凝土放热数据，具体包括，基于包括混凝土所用水泥种类、水泥含量在内的参数，定义混凝土的放热数据。
在本说明书一些实施例中，温度场结果包括，温度变化曲线及基于温度变化曲线获取的升温速度、降温速度、极值点温度；温度梯度，温度梯度为核心位置与表面位置的温度差；温度分度，温度分度为管廊在包括墙体长度方向、厚度方向在内的维度上的温度。
在本说明书一些实施例中，应力场结果包括，应力变化曲线及基于应力变化曲线获取的应力值的正负发展趋势、应力值的极值大小及应力值的极值出现时间。
在本说明书一些实施例中，变形场结果包括，变形变化曲线及基于变形变化曲线获取的变形值的正负发展趋势、变形值的极值大小及变形值的极值出现时间。
在本说明书一些实施例中，基于所述分析参数和所述参数化分析模型进行分析计算，具体为，在建立完所述参数化分析模型后，利用瞬态热分析方法，通过计算所述参数化分析模型随时间变化的温度场及其它热参数进行温度场分析，具体步骤依次包括：定义分析类型，定义瞬态分析初始条件，设置均匀的初始温度，设置非均匀的初始温度，设置荷载步选项，设置非线性选项，求解，后处理；利用间接计算法，先将温度场分析求得的所述参数化分析模型节点温度作为体载荷施加在所述参数化分析模型应力分析中，再进行应力场分析，具体步骤依次包括：重新进入前处理，改变单元，定义结构材料，定义对称边界条件，施加约束条件，设置均匀的初始温度，设置非均匀的初始温度，读入热分析结果，求解，后处理；所述初始温度包括混凝土入模温度。
下面结合图1至图10具体解释如下。
本发明的核心思想是通过有限元的方法，将管廊结构混凝土在施工期间的水化热与收缩发展历程进行模拟，以得到温度、应变、应力时程发展数据。在模拟过程中，将通过参数化的方式对关键信息进行参数化形成整体模型进行分析计算，并获取温度及应力输出结果。
具体包括以下几方面，
第一步，参数化建模与计算参数确定。
分析混凝土管廊结构影响开裂的主要因素，确定与定义参数化建模分析过程中需要用到的参数，大致可分为尺寸参数、材料参数、施工参数等等，下面针对尺寸参数、材料参数、施工参数列举如下：
尺寸参数包括，
宽度参数：ga
二次浇注竖墙高度参数：gb
外墙厚度参数：gc
内墙厚度参数：gd
顶板厚度参数：gh
左舱长度参数：gf1
中舱长度参数：gf2
右舱长度参数：gf3
分段浇筑长度参数：gl
墙与顶板接缝处倒角三角形边长参数：gg
模板厚度参数：gmh
截面总高度参数：gbb
底板厚度参数：ghh
材料参数包括，
木质/钢质模板保温系数参数：mudl
混凝土保温系数参数：todl
土工布保温系数参数：pedl
水泥水化放热量：ceme
单位水泥用量：cehe
施工参数包括，
施工期间日最高环境温度参数：air_max
施工期间日最低环境温度参数：air_min
施工期间日最高管廊舱内温度参数：lt_max
施工期间日最低管廊舱内温度参数：lt_min
施工期计算天数参数：day
第二步，生成参数化分析模型。
根据前述分析形成的建模与计算参数，利用ANSYS软件进行前处理建模工作。建模结束后的模型如图2所示。
需要指出的是，参数化建模的优势在于在方便、快速、准确地对模型进行修改，例如，若想要将图2模型中的gl参数值(分段浇筑长度参数)改为图2模型用值(30m)的2倍，也就是60m，便可直接通过命令语句，“*set,gl,60”即可完成修改。修改后模型如图3所示。
第三步，对建成模型进行分析前的相关信息定义。
包括单元定义及划分，具体包括，定义上部管廊结构体和下部基础结构体的单元类型和单元密度、比热容、泊松比、导热系数等参数：上、下部单元类型为Solid70，单元参数按照实际施工时采用的材料类型输入。在此，上部结构和下部结构皆按照设计图纸要求的混凝土的相关参数输入，定义单元划分精度大小：在管廊截面上混凝土单元单元划分精度为0.05m，在管廊长度方向，单元划分精度为0.5m。图4为管廊截面单元划分示意图。图5为管廊长度方向划分示意图。
还包括定义混凝土放热数据并施加给结构单元，具体包括，根据混凝土所用水泥种类(影响水泥水化放热量：ceme参数)、水泥含量等定义大体积混凝土的放热数据。
还包括定义分析类型及定义混凝土表面保温参数。
第四步，对参数化模型进行分析计算和提取结果。
模型的输出结果主要包括温度、应力、变形等参数的某时刻的数据和分析区间内的时程数据。
图6为本说明书一些实施例的温度断面云图，图7为本说明书一些实施例的某点的温度发展模拟变化曲线。
温度场在这里指的是管廊结构混凝土在有限元划分的单元上的各点的温度的集合，它是时间和空间坐标的函数。反映了管廊混凝土的温度在时间和空间上的分布情况。
即：T＝T(x,y,z,t)。
在温度场结果中，重点关注的是以下几类温度数据：
1)温度变化曲线：升温速度、降温速度、极值点温度；
2)温度梯度：核心位置与表面位置的温度差；
3)温度分度：管廊在墙体长度方向、厚度方向等维度上的温度温度。
图8为本说明书一些实施例的管廊长度方向应力场整体分布云图，图9为本说明书一些实施例的某点的应力发展模拟变化曲线。
应力场，在这里指的是管廊结构混凝土在有限元划分的单元上的各点的应力的集合，它是时间和空间坐标的函数。反映了管廊混凝土的应力在时间和空间上的分布情况。
即：σ＝σ(x,y,z,t)。
在应力场结果中，重点关注的是应力变化曲线及应力值正负(拉应力为正值，压应力为负值)发展趋势以及极值大小及出现的时间。
图10为本说明书一些实施例的管廊长度方向应变场整体分布云图。
变形场，在这里指的是管廊结构混凝土在有限元划分的单元上的各点的变形的集合，它是时间和空间坐标的函数。反映了管廊混凝土的变形在时间和空间上的分布情况。
即：Δ＝Δ(x,y,z,t)。
在变形场结果中，重点关注的是变形变化曲线及变形值正负发展趋势以及极值大小与出现的时间。
综上，本发明可计算管廊混凝土结构任意位置、任意时刻的温度和应力，形成温度云图以及应力云图，便于浇筑过程中的温度控制，以及浇筑完成后的温控施工措施的制定，可有效地控制有害裂缝的发生，确保管廊混凝土结构的施工质量，通过有限元的方法，将管廊结构混凝土在施工期间的水化热与收缩发展历程进行模拟，以得到温度、应变、应力时程发展数据，此外，可以基于ANSYS平台模拟管廊混凝土结构大体积混凝土浇筑的施工过程，能提取分析结果中的管廊混凝土结构大体积混凝土水化热的视频动画，以便工程技术人员能直观了解不同阶段管廊混凝土结构温度应力的变化情况。
虽然上文描述的过程流程包括以特定顺序出现的多个操作，但是，应当清楚了解，这些过程可以包括更多或更少的操作，这些操作可以顺序执行或并行执行(例如使用并行处理器或多线程环境)。本发明是参照根据本发明实施例的方法的流程图和/或方框图来描述的。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于方法实施例而言，由于其基本相似于装置实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见装置实施例的部分说明即可。以上仅为本说明书的实施例而已，并不用于限制本说明书。对于本领域技术人员来说，本说明书可以有各种更改和变化。凡在本说明书的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本说明书的权利要求范围之内。
Claims (9)
1.一种基于ANSYS平台的管廊施工过程的温度场及应力场的仿真方法，其特征在于，所述方法包括：
基于所述管廊，分析并定义用于参数化建模的所述管廊的包括尺寸参数、材料参数、施工参数在内的参数；
所述尺寸参数包括，宽度参数、二次浇注竖墙高度参数、外墙厚度参数、内墙厚度参数、顶板厚度参数、舱体长度参数、分段浇筑长度参数、墙与顶板接缝处倒角三角形边长参数、模板厚度参数、截面总高度参数、底板厚度参数；
所述材料参数包括，模板保温系数参数、混凝土保温系数参数、土工布保温系数参数、水泥水化放热量、单位水泥用量；
所述施工参数包括，施工期间日最高环境温度参数、施工期间日最低环境温度参数、施工期间日最高管廊舱内温度参数、施工期间日最低管廊舱内温度参数、施工期计算天数参数；
基于所述管廊的包括尺寸参数、材料参数、施工参数在内的参数和所述ANSYS平台，进行前处理参数化建模，生成参数化分析模型；
定义分析参数，具体包括，定义并划分管廊截面单元、定义混凝土放热数据、定义分析类型、定义所述管廊的混凝土的表面保温参数；
基于所述分析参数和所述参数化分析模型进行分析计算；
提取所述参数化分析模型分析计算后的输出结果，所述输出结果包括温度场结果、应力场结果、变形场结果。
2.根据权利要求1所述的基于ANSYS平台的管廊施工过程的温度场及应力场的仿真方法，其特征在于，
所述定义并划分管廊截面单元，具体包括，定义上部管廊结构体和下部基础结构体的包括单元类型、单元密度、比热容、泊松比、导热系数在内的参数，以及定义单元划分精度大小。
3.根据权利要求2所述的基于ANSYS平台的管廊施工过程的温度场及应力场的仿真方法，其特征在于，
定义在管廊截面上的混凝土单元的单元划分精度为0.05m，定义在管廊长度方向的单元划分精度为0.5m，定义所述上部管廊结构体的单元类型和所述下部基础结构体的单元类型为Solid70。
4.根据权利要求1所述的基于ANSYS平台的管廊施工过程的温度场及应力场的仿真方法，其特征在于，
所述定义混凝土放热数据，具体包括，基于包括混凝土所用水泥种类、水泥含量在内的参数，定义混凝土的放热数据。
5.根据权利要求1所述的基于ANSYS平台的管廊施工过程的温度场及应力场的仿真方法，其特征在于，
所述定义分析类型，具体包括，定义包括热分析和应力分析在内的分析类型。
6.根据权利要求1所述的基于ANSYS平台的管廊施工过程的温度场及应力场的仿真方法，其特征在于，
所述温度场结果包括，
温度变化曲线及基于所述温度变化曲线获取的升温速度、降温速度、极值点温度；
温度梯度，所述温度梯度为核心位置与表面位置的温度差；
温度分度，所述温度分度为所述管廊在包括墙体长度方向、厚度方向在内的维度上的温度。
7.根据权利要求1所述的基于ANSYS平台的管廊施工过程的温度场及应力场的仿真方法，其特征在于，
所述应力场结果包括，应力变化曲线及基于所述应力变化曲线获取的应力值的正负发展趋势、应力值的极值大小及应力值的极值出现时间。
8.根据权利要求1所述的基于ANSYS平台的管廊施工过程的温度场及应力场的仿真方法，其特征在于，
所述变形场结果包括，变形变化曲线及基于所述变形变化曲线获取的变形值的正负发展趋势、变形值的极值大小及变形值的极值出现时间。
9.根据权利要求1所述的基于ANSYS平台的管廊施工过程的温度场及应力场的仿真方法，其特征在于，基于所述分析参数和所述参数化分析模型进行分析计算，具体为，在建立完所述参数化分析模型后，
利用瞬态热分析方法，通过计算所述参数化分析模型随时间变化的温度场及其它热参数进行温度场分析，具体步骤依次包括：定义分析类型，定义瞬态分析初始条件，设置均匀的初始温度，设置非均匀的初始温度，设置荷载步选项，设置非线性选项，求解，后处理；
利用间接计算法，先将温度场分析求得的所述参数化分析模型节点温度作为体载荷施加在所述参数化分析模型应力分析中，再进行应力场分析，具体步骤依次包括：重新进入前处理，改变单元，定义结构材料，定义对称边界条件，施加约束条件，设置均匀的初始温度，设置非均匀的初始温度，读入热分析结果，求解，后处理；
所述初始温度包括混凝土入模温度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011216862.XA CN112632654B (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种基于ansys平台的管廊施工过程的温度场及应力场的仿真方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011216862.XA CN112632654B (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种基于ansys平台的管廊施工过程的温度场及应力场的仿真方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112632654A true CN112632654A (zh) | 2021-04-09 |
| CN112632654B CN112632654B (zh) | 2024-02-27 |
Family
ID=75303160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011216862.XA Active CN112632654B (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种基于ansys平台的管廊施工过程的温度场及应力场的仿真方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112632654B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63117248A (ja) * | 1986-11-04 | 1988-05-21 | Shimizu Constr Co Ltd | コンクリ−トの温度ひび割れ評価方法および装置 |
| US20030028510A1 (en) * | 2001-05-25 | 2003-02-06 | Torsten Franke | Method and computer system for carrying out a simulation |
| CN106855901A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-06-16 | 天津大学 | 耦合温度场的高拱坝施工进度实时仿真方法 |
| CN110442966A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-11-12 | 华能澜沧江水电股份有限公司 | 考虑温度时变效应的氧化镁混凝土温度应力模拟方法 |
| CN111562905A (zh) * | 2020-04-12 | 2020-08-21 | 华南理工大学 | 基础不均匀沉降桁架式跨越管道的安全评定方法 |
-
2020
- 2020-11-04 CN CN202011216862.XA patent/CN112632654B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63117248A (ja) * | 1986-11-04 | 1988-05-21 | Shimizu Constr Co Ltd | コンクリ−トの温度ひび割れ評価方法および装置 |
| US20030028510A1 (en) * | 2001-05-25 | 2003-02-06 | Torsten Franke | Method and computer system for carrying out a simulation |
| CN106855901A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-06-16 | 天津大学 | 耦合温度场的高拱坝施工进度实时仿真方法 |
| CN110442966A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-11-12 | 华能澜沧江水电股份有限公司 | 考虑温度时变效应的氧化镁混凝土温度应力模拟方法 |
| CN111562905A (zh) * | 2020-04-12 | 2020-08-21 | 华南理工大学 | 基础不均匀沉降桁架式跨越管道的安全评定方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "大体积砼温度应力场仿真分析在ANSYS 上的实现", 《兰州交通大学学报》, vol. 30, no. 3, pages 36 - 40 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112632654B (zh) | 2024-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106855901B (zh) | 耦合温度场的高拱坝施工进度实时仿真方法 | |
| CN109992900A (zh) | 一种大体积混凝土多场实时在线协同智能仿真方法和系统 | |
| CN106777460B (zh) | 一种基于swmm水力模型确定城市雨水管网管径和坡度的方法 | |
| CN111523233B (zh) | 一种针对三维压水堆堆芯的中子输运计算方法 | |
| CN111859766A (zh) | 可变计算域的拉格朗日积分点有限元数值仿真系统及方法 | |
| Qiang et al. | A p-version embedded model for simulation of concrete temperature fields with cooling pipes | |
| CN114970260A (zh) | 一种用于模拟复合材料破坏的格构相场方法 | |
| CN114184239A (zh) | 一种基于最优收缩度中心圆柱矩形槽的渠道测流法 | |
| CN114117965A (zh) | 一种基于两侧半圆柱矩形槽比降效应的灌区渠道测流法 | |
| CN112632654A (zh) | 一种基于ansys平台的管廊施工过程的温度场及应力场的仿真方法 | |
| Yang et al. | Temperature-stress coupling mechanism analysis of one-time pouring mass concrete | |
| Zeng et al. | Effects of steel bar and bi-directional erosion on chloride diffusion in reinforced concrete: A 3D mesoscale study | |
| Li et al. | An ANN-based short-term temperature forecast model for mass concrete cooling control | |
| Huang et al. | Effects of temperature variations on safety of reinforced concrete structures during construction | |
| CN114454325A (zh) | 一种装配式建筑用预制混凝土构件的养护系统及生产方法 | |
| CN118095020B (zh) | 一种多孔分洪闸的施工方法 | |
| Lin et al. | The application and exploration of the TSTL in construction management based on BIM | |
| Si et al. | Development of simulation program for temperature field of mass concrete structures | |
| Costa et al. | Numerical modelling approaches for existing masonry and RC structures | |
| Qiang et al. | The parameter inversion and stress simulation analysis for high RCC gravity dam in construction | |
| Savaris et al. | Understanding the mechanism of static soil-structure interaction: a case study | |
| Li et al. | Mechanical Property Study on the Planting Bar Strengthening Structure based on Midas/civil Solid Element | |
| CN113158597B (zh) | 一种基于catia计算的水闸应力稳定分析方法 | |
| CN118095020A (zh) | 一种多孔分洪闸的施工方法 | |
| Zuo et al. | Application and Study of 3D Parameterization in Standardized Design of Sluice |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |