CN112629219A - 一种无纺布加工装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了无纺布加工技术领域的一种无纺布加工装置及其使用方法，一种无纺布加工装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部右侧设置有上料机构，所述加工箱的底部左侧设置有收集机构，所述加工箱的顶部固定连接有第一牵引辊，所述第一牵引辊位于上料机构的左侧，所述加工箱的底部固定连接有第二牵引辊，所述第二牵引辊位于收集机构的右侧，所述加工箱的内壁上设置有上下方向上阵列分布的多组展开装置；本发明通过多组第一展开辊和第二展开辊的相向运动可以使自由放置的无纺布在加工箱内可以进一步的展开，可以使无纺布在干燥箱内的干燥面积大大增加，同时可以大大的提高加工箱内体积的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布加工装置及其使用方法。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
现有技术中公开了部分无纺布加工技术领域的发明专利，申请号为CN202010243999.8的发明专利公开了一种立式无纺布加工装置及无纺布加工方法,包括框体、变向轮、出口槽、两个烘干装置和两个转动杆，所述的框体的上端安装有变向轮，框体下端的前侧安装有出口槽，框体内部的前后两端通过滑动配合的方式与两个烘干装置连接，烘干装置的上端与转动杆连接。该发明可以解决无纺布与圆筒紧贴的一面较难干燥，导致无纺布两面的干燥程度不同，可能出现无纺布紧贴面刚干燥，而无纺布外表面已干燥许久的情况，且无纺布在温度较高的环境下可能因温度导致变形等问题。
现有技术在利用烘干装置对无纺布进行烘干处理时无纺布垂直向下的放置方式会导致框体内部体积的利用率较低，每次干燥无纺布的有效面积较小，无纺布的干燥进行较为缓慢，不适合用在需要进行大量的无纺布烘干的情况。
基于此，本发明设计了一种无纺布加工装置及其使用方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布加工装置及其使用方法，以解决上述背景技术中现有技术在利用烘干装置对无纺布进行烘干处理时无纺布垂直向下的放置方式会导致框体内部体积的利用率较低，每次干燥无纺布的有效面积较小，无纺布的干燥进行较为缓慢，不适合用在需要进行大量的无纺布烘干的情况的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布加工装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部右侧设置有上料机构，所述加工箱的底部左侧设置有收集机构，所述加工箱的顶部固定连接有第一牵引辊，所述第一牵引辊位于上料机构的左侧，所述加工箱的底部固定连接有第二牵引辊，所述第二牵引辊位于收集机构的右侧，其特征在于：沿所述加工箱内壁竖直方向设置有多组阵列分布的展开装置；
每组所述展开装置均包括一个第一安装槽和两个第二安装槽，所述第一安装槽开设在加工箱的内壁后侧且第一安装槽为“工”字形，两个所述第二安装槽均开设在加工箱的内壁前侧，所述第一安装槽的顶部和位于上方的所述第二安装槽的内壁上共同滑动连接有第一展开辊，所述第一安装槽的底部和位于下方的所述第二安装槽的内壁上共同滑动连接有第二展开辊，所述第二展开辊位于第一展开辊的右侧下方，所述第一展开辊的底部固定连接有第一齿条杆，所述第一齿条杆位于第一安装槽的顶部且与第一安装槽滑动连接，所述第二展开辊的顶部固定连接有第二齿条杆，所述第二齿条杆位于第一安装槽的底部且与第一安装槽滑动连接，所述第一安装槽的内壁中心位置转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮位于第一安装槽内，所述第一齿轮的顶端与底端分别和第一齿条杆与第二齿条杆啮合，所述加工箱的外壁后侧设置有驱动机构，所述驱动机构通过第一转杆驱动多个第一齿轮共同转动，所述第一展开辊的左侧和第二展开辊的右侧均设置有移动干燥装置，两个所述移动干燥装置以第一安装槽的中心为圆心呈圆周阵列分布，两个所述移动干燥装置分别与第一展开辊和第二展开辊同步运动；
工作时，现有技术在利用烘干装置对无纺布进行烘干处理时无纺布垂直向下的放置方式会导致框体内部体积的利用率较低，每次干燥无纺布的有效面积较小，无纺布的干燥进行较为缓慢，不适合用在需要进行大量的无纺布烘干的情况，本方案解决了以上问题，具体方案如下，将成卷的需要干燥的无纺布放置于上料机构上，然后牵引无纺布的端部使无纺布穿过第一牵引辊进入加工箱内，使在加工箱内无纺布垂直布置在第一展开辊和第二展开辊之间，并将无纺布端部穿过第二牵引辊，最后固定在收集机构上，启动驱动机构，使驱动机构通过第一转杆带动第一齿轮转动，第一齿轮会通过第一齿条杆和第二齿条杆带动第一展开辊和第二展开辊相向运动，第一展开辊和第二展开辊在相向运动的同时会带动无纺布一起运动，第一展开辊和第二展开辊会将垂直向下放置的无纺布向加工箱的左右两侧进行展开，使加工箱内无纺布由最初的竖直状态变更为折线状态，放置的面积大大增加，本发明通过多组第一展开辊和第二展开辊的相向运动可以使垂直放置的无纺布在加工箱内向左右两侧展开，使加工箱内无纺布放置的面积大大增加，可以增加无纺布在加工箱内的干燥面积，可以大大的提高加工箱内体积的利用率，解决了现有技术中每次干燥无纺布的有效面积较小，无纺布的干燥进行较为缓慢，不适合进行大量无纺布烘干的问题，且通过第一齿条杆和第二齿条杆的滑动距离可以依据实际情况调整无纺布的烘干面积的大小。
作为本发明的进一步方案，所述第一展开辊和第二展开辊内壁上均开设有相同的圆周阵列分布的三个滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶杆，所述顶杆的中间位置开设有第一斜面，三个所述顶杆靠近第一展开辊中心的侧壁上共同固定连接有复位件，所述复位件包括三个复位弹簧和连接块，三个所述复位弹簧分别与顶杆的侧壁固定连接，所述连接块用于连接三个复位弹簧，三个所述第一斜面共同滑动连接有推杆，所述推杆延伸至第一展开辊的外侧且与第二安装槽滑动连接，位于上方的所述第二安装槽的右侧内壁和位于下方的所述第二安装槽的左侧内壁上均固定连接有直角梯形推块，所述直角梯形推块可作用于推杆；工作时，当第一展开辊和第二展开辊带动推杆运动到与直角梯形推块的斜面接触时，在直角梯形推块的作用下推杆会在第一斜面上滑动，推杆会带动顶杆在滑槽内向外滑动，向外滑动的顶杆会带动贴合在第一展开辊和第二展开辊表面的无纺布一起向外扩展，可以进一步的增加无纺布的干燥面积，本发明在第一展开辊和第二展开辊运动的过程中可以通过推杆带动顶杆从滑槽内伸出，顶杆可以撑起贴在第一展开辊和第二展开辊表面的无纺布，从而可以进一步的增加加工箱内无纺布的干燥面积，同时可以减小无纺布与第一展开辊和第二展开辊的接触面积，可以提高无纺布干燥效率的同时使无纺布的干燥效果更好。
作为本发明的进一步方案，所述顶杆的外壁上开设有阵列分布的若干个透气孔；工作时，本发明通过透气孔的设置，可以更好的减小无纺布第一展开辊和第二展开辊的接触面积，可以使无纺布的干燥效果进一步的提高。
作为本发明的进一步方案，两个所述移动干燥装置均包括第一干燥框，两个所述第一干燥框的后侧壁分别与第一齿条杆和第二齿条杆的侧壁固定连接，两个所述第一干燥框的前侧壁分别与两个第二安装槽的内壁滑动连接，所述第一干燥框包括弧形面和平面，所述第一干燥框上对称开设有贯穿内外壁的阵列分布的第一干燥孔，所述第一干燥框的内壁上滑动连接有第二干燥框，所述第二干燥框的顶底部对称开设有阵列分布的第二干燥孔，所述第二干燥框的内壁上滑动连接有第三干燥框，所述第三干燥框的顶底部对称开设有阵列分布的第三干燥孔，所述第一干燥孔、第二干燥孔和第三干燥孔错开分布，所述第一干燥框的内壁上转动连接有遮挡板，所述遮挡板包括圆周阵列分布的若干弧形挡块，所述弧形挡块与第一干燥框的弧形面上的第一干燥孔对应且用于遮挡第一干燥孔，所述遮挡的外壁后侧固定连接有异形齿轮，所述异形齿轮位于第一干燥框的后侧，所述第一安装槽的内壁上设置有可与异形齿轮相啮合的齿牙，所述第三干燥框远离加工箱中心一侧侧壁上固定连接有加热管道，所述加工箱的前侧外壁上固定连接有热风机，所述热风机的出风口与加热管道连通；工作时，第一展开辊和第二展开辊相向运动的同时会分别通过第一齿条杆和第二齿条杆带动第一干燥框和第二干燥框一起移动，第一干燥框移动会打开顶底面上的第一干燥孔，异形齿轮在第一安装槽内滑动与齿牙啮合时，在齿牙的作用下异形齿轮会带动遮挡板转动，遮挡板转动会使弧形挡块与弧形面上的第一干燥孔错开位置，使弧形面上的第一干燥孔也被打开，当第一干燥框运动到最大距离时第一干燥框会带动第二干燥框滑动打开第二干燥孔和第三干燥孔，然后打开热风机，热风机吹出的热空气会通过加热管道进入第一干燥框、第二干燥框和第三干燥框内，然后从第一干燥孔、第二干燥孔和第三干燥孔中吹出对无纺布进行干燥，本发明通过第一展开辊和第二展开辊的相向运动可以带动第一干燥框、第二干燥框和第三干燥框依次打开，可以保证即使无纺布展开后第一干燥框也可以始终与无纺布靠近，可以使无纺布能更好的干燥，第一干燥孔、第二干燥孔和第三干燥孔的错开分布以及遮挡板的设置可以使得加工箱在不进行工作的时候干燥孔处于闭合状态，可以防止灰尘进入干燥框内，可以避免因干燥框内灰尘不易清理而造成烘干时将灰尘吹至无纺布表面，使无纺布沾染灰尘。
作为本发明的进一步方案，所述上料机构包括固定连接在加工箱顶部的上料辊；工作时，通过上料辊的设置可以使无纺布能被自由的拉伸，可以使无纺布在加工箱的干燥面积能自由调整。
作为本发明的进一步方案，所述收集机构包括固定连接在加工箱底部的收集辊，所述加工箱的后壁底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与收集辊固定连接；工作时，通过第一电机带动收集辊转动可以使干燥过后的无纺布能够被收集。
作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括若干个皮带轮，若干个所述皮带轮均固定连接在第一转杆的外壁上，所述皮带轮位于加工箱的后侧，若干个所述皮带轮共同传动连接有第一皮带，所述加工箱的后侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与最上方的第一转杆固定连接；工作时，第二电机转动会带动最上方的第一转杆转动，最上方的第一转杆会带动最上方的皮带轮转动，皮带轮会带动第一皮带和其他皮带轮一起转动，从而通过第一转杆带动第一齿轮转动，从而实现第一展开辊和第二展开辊的相向运动来增加无纺布的干燥面积。
一种无纺布加工方法，该无纺布加工方法的具体步骤如下：
步骤一：将成卷的无纺布放置在上料辊上，然后牵引无纺布的端部通过第一牵引辊传入加工箱，然后放置于第一展开辊和第二展开辊之间，然后再通过第二牵引辊，最后固定连接在收集辊的表面；
步骤二：启动第二电机使其通过皮带轮和皮带带动第一齿轮转动，第一齿轮会通过第一齿条杆和第二齿条杆带动第一展开辊和第二展开辊拉扯无纺布做相向运动；
步骤三：第一展开辊和第二展开辊会带动与其连接的移动干燥装置同步运动，在移动的过程中移动干燥装置会开始工作对无纺布的表面进行干燥处理；
步骤四：通过第一电机的转动带动收集辊转动，对干燥过后的无纺布进行收集。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过多组第一展开辊和第二展开辊的相向运动可以使垂直放置的无纺布在加工箱内向左右两侧展开，使加工箱内无纺布放置的面积大大增加，可以增加无纺布在加工箱内的干燥面积，可以大大的提高加工箱内体积的利用率，解决了现有技术中每次干燥无纺布的有效面积较小，无纺布的干燥进行较为缓慢，不适合进行大量无纺布烘干的问题，且通过第一齿条杆和第二齿条杆的滑动距离可以依据实际情况调整无纺布的烘干面积的大小。
2.本发明在第一展开辊和第二展开辊运动的过程中可以通过推杆带动顶杆从滑槽内伸出，顶杆可以撑起贴在第一展开辊和第二展开辊表面的无纺布，从而可以进一步的增加加工箱内无纺布的干燥面积，同时可以减小无纺布与第一展开辊和第二展开辊的接触面积，可以提高无纺布干燥效率的同时使无纺布的干燥效果更好。
3.本发明通过透气孔的设置，可以更好的减小无纺布第一展开辊和第二展开辊的接触面积，可以使无纺布的干燥效果进一步的提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明方法步骤流程图；
图2为本发明总体结构示意图；
图3为本发明部分结构示意图(从后向前看视图)；
图4为本发明展开装置及移动干燥装置结构剖视图(从前向后看视图)；
图5为图4中A处局部放大图；
图6为本发明展开装置及烘干装置结构剖视图(从后向前看视图)；
图7为图6中B处局部放大图；
图8为本发明、第一干燥框、第二干燥框及第三干燥框结构剖视图；
图9为图8中C处局部放大图；
图10为本发明第一展开辊结构剖视图；
图11为本发明第一展开辊内部结构剖视图；
图12为本发明部分结构俯视剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
加工箱1、第一牵引辊2、第二牵引辊3、第一安装槽4、第二安装槽5、第一展开辊6、第二展开辊7、第一齿条杆8、第二齿条杆9、第一转杆10、第一齿轮11、第一干燥框12、第一干燥孔13、第二干燥框14、第二干燥孔15、第三干燥框16、第三干燥孔17、遮挡板18、弧形挡块19、异形齿轮20、齿牙21、加热管道22、热风机23、滑槽24、顶杆25、第一斜面26、复位弹簧27、连接块28、推杆29、直角梯形推块30、透气孔31、上料辊32、收集辊33、第一电机34、皮带轮35、第一皮带36、第二电机37。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种无纺布加工装置，包括加工箱1，加工箱1的顶部右侧设置有上料机构，加工箱1的底部左侧设置有收集机构，加工箱1的顶部固定连接有第一牵引辊2，第一牵引辊2位于上料机构的左侧，加工箱1的底部固定连接有第二牵引辊3，第二牵引辊3位于收集机构的右侧，其特征在于：沿加工箱1内壁竖直方向设置有多组阵列分布的展开装置；
每组展开装置均包括一个第一安装槽4和两个第二安装槽5，第一安装槽4开设在加工箱1的内壁后侧且第一安装槽4为“工”字形，两个第二安装槽5均开设在加工箱1的内壁前侧，第一安装槽4的顶部和位于上方的第二安装槽5的内壁上共同滑动连接有第一展开辊6，第一安装槽4的底部和位于下方的第二安装槽5的内壁上共同滑动连接有第二展开辊7，第二展开辊7位于第一展开辊6的右侧下方，第一展开辊6的底部固定连接有第一齿条杆8，第一齿条杆8位于第一安装槽4的顶部且与第一安装槽4滑动连接，第二展开辊7的顶部固定连接有第二齿条杆9，第二齿条杆9位于第一安装槽4的底部且与第一安装槽4滑动连接，第一安装槽4的内壁中心位置转动连接有第一转杆10，第一转杆10的外壁上固定连接有第一齿轮11，第一齿轮11位于第一安装槽4内，第一齿轮11的顶端与底端分别和第一齿条杆8与第二齿条杆9啮合，加工箱1的外壁后侧设置有驱动机构，驱动机构通过第一转杆10驱动多个第一齿轮11共同转动，第一展开辊6的左侧和第二展开辊7的右侧均设置有移动干燥装置，两个移动干燥装置以第一安装槽4的中心为圆心呈圆周阵列分布，两个移动干燥装置分别与第一展开辊6和第二展开辊7同步运动；
工作时，现有技术在利用烘干装置对无纺布进行烘干处理时无纺布垂直向下的放置方式会导致框体内部体积的利用率较低，每次干燥无纺布的有效面积较小，无纺布的干燥进行较为缓慢，不适合用在需要进行大量的无纺布烘干的情况，本方案解决了以上问题，具体方案如下，将成卷的需要干燥的无纺布放置于上料机构上，然后牵引无纺布的端部使无纺布穿过第一牵引辊2进入加工箱1内，使在加工箱1内无纺布垂直布置在第一展开辊6和第二展开辊7之间，并将无纺布端部穿过第二牵引辊3，最后固定在收集机构上，启动驱动机构，使驱动机构通过第一转杆10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11会通过第一齿条杆8和第二齿条杆9带动第一展开辊6和第二展开辊7相向运动，第一展开辊6和第二展开辊7在相向运动的同时会带动无纺布一起运动，第一展开辊6和第二展开辊7会将垂直向下放置的无纺布向加工箱1的左右两侧进行展开，使加工箱1内无纺布由最初的竖直状态变更为折线状态，放置的面积大大增加，本发明通过多组第一展开辊6和第二展开辊7的相向运动可以使垂直放置的无纺布在加工箱内向左右两侧展开，使加工箱1内无纺布放置的面积大大增加，可以增加无纺布在加工箱1内的干燥面积，可以大大的提高加工箱1内体积的利用率，解决了现有技术中每次干燥无纺布的有效面积较小，无纺布的干燥进行较为缓慢，不适合进行大量无纺布烘干的问题，且通过第一齿条杆8和第二齿条杆9的滑动距离可以依据实际情况调整无纺布的烘干面积的大小。
作为本发明的进一步方案，第一展开辊6和第二展开辊7内壁上均开设有相同的圆周阵列分布的三个滑槽24，滑槽24内滑动连接有顶杆25，顶杆25的中间位置开设有第一斜面26，三个顶杆25靠近第一展开辊6中心的侧壁上共同固定连接有复位件，复位件包括三个复位弹簧27和连接块28，三个复位弹簧27分别与顶杆25的侧壁固定连接，连接块28用于连接三个复位弹簧27，三个第一斜面26共同滑动连接有推杆29，推杆29延伸至第一展开辊6的外侧且与第二安装槽5滑动连接，位于上方的第二安装槽5的右侧内壁和位于下方的第二安装槽5的左侧内壁上均固定连接有直角梯形推块30，直角梯形推块30可作用于推杆29；工作时，当第一展开辊6和第二展开辊7带动推杆29运动到与直角梯形推块30的斜面接触时，在直角梯形推块30的作用下推杆29会在第一斜面26上滑动，推杆29会带动顶杆25在滑槽24内向外滑动，向外滑动的顶杆25会带动贴合在第一展开辊6和第二展开辊7表面的无纺布一起向外扩展，可以进一步的增加无纺布的干燥面积，本发明在第一展开辊6和第二展开辊7运动的过程中可以通过推杆29带动顶杆25从滑槽24内伸出，顶杆25可以撑起贴在第一展开辊6和第二展开辊7表面的无纺布，从而可以进一步的增加加工箱1内无纺布的干燥面积，同时可以减小无纺布与第一展开辊6和第二展开辊7的接触面积，可以提高无纺布干燥效率的同时使无纺布的干燥效果更好。
作为本发明的进一步方案，顶杆25的外壁上开设有阵列分布的若干个透气孔31；工作时，本发明通过透气孔31的设置，可以更好的减小无纺布第一展开辊6和第二展开辊7的接触面积，可以使无纺布的干燥效果进一步的提高。
作为本发明的进一步方案，两个移动干燥装置均包括第一干燥框12，两个第一干燥框12的后侧壁分别与第一齿条杆8和第二齿条杆9的侧壁固定连接，两个第一干燥框12的前侧壁分别与两个第二安装槽5的内壁滑动连接，第一干燥框12包括弧形面和平面，第一干燥框12上对称开设有贯穿内外壁的阵列分布的第一干燥孔13，第一干燥框12的内壁上滑动连接有第二干燥框14，第二干燥框14的顶底部对称开设有阵列分布的第二干燥孔15，第二干燥框14的内壁上滑动连接有第三干燥框16，第三干燥框16的顶底部对称开设有阵列分布的第三干燥孔17，第一干燥孔13、第二干燥孔15和第三干燥孔17错开分布，第一干燥框12的内壁上转动连接有遮挡板18，遮挡板18包括圆周阵列分布的若干弧形挡块19，弧形挡块19与第一干燥框12的弧形面上的第一干燥孔13对应且用于遮挡第一干燥孔13，遮挡的外壁后侧固定连接有异形齿轮20，异形齿轮20位于第一干燥框12的后侧，第一安装槽4的内壁上设置有可与异形齿轮20相啮合的齿牙21，第三干燥框16远离加工箱1中心一侧侧壁上固定连接有加热管道22，加工箱1的前侧外壁上固定连接有热风机23，热风机23的出风口与加热管道22连通；工作时，第一展开辊6和第二展开辊7相向运动的同时会分别通过第一齿条杆8和第二齿条杆9带动第一干燥框12和第二干燥框14一起移动，第一干燥框12移动会打开顶底面上的第一干燥孔13，异形齿轮20在第一安装槽4内滑动与齿牙21啮合时，在齿牙21的作用下异形齿轮20会带动遮挡板18转动，遮挡板18转动会使弧形挡块19与弧形面上的第一干燥孔13错开位置，使弧形面上的第一干燥孔13也被打开，当第一干燥框12运动到最大距离时第一干燥框12会带动第二干燥框14滑动打开第二干燥孔15，当第二干燥框14运动到最大距离时第二干燥框14会带动第三干燥框16滑动打开第三干燥孔17，然后热风机23吹出的热空气会通过加热管道22进入第一干燥框12、第二干燥框14和第三干燥框16内，然后从第一干燥孔13、第二干燥孔15和第三干燥孔17中吹出对无纺布进行干燥，本发明通过第一展开辊6和第二展开辊7的相向运动可以带动第一干燥框12、第二干燥框14和第三干燥框16依次打开，可以保证即使无纺布展开后第一干燥框12也可以始终与无纺布靠近，可以使无纺布能更好的干燥，第一干燥孔13、第二干燥孔15和第三干燥孔17的错开分布以及遮挡板18的设置可以使得加工箱1在不进行工作的时候干燥孔处于闭合状态，可以防止灰尘进入干燥框内，可以避免因干燥框内灰尘不易清理而造成烘干时将灰尘吹至无纺布表面，使无纺布沾染灰尘。
作为本发明的进一步方案，上料机构包括固定连接在加工箱1顶部的上料辊32；工作时，通过上料辊32的设置可以使无纺布能被自由的拉伸，可以使无纺布在加工箱1的干燥面积能自由调整。
作为本发明的进一步方案，收集机构包括固定连接在加工箱1底部的收集辊33，加工箱1的后壁底部固定连接有第一电机34，第一电机34的输出轴与收集辊33固定连接；工作时，通过第一电机34带动收集辊33转动可以使干燥过后的无纺布能够被收集。
作为本发明的进一步方案，驱动机构包括若干个皮带轮35，若干个皮带轮35均固定连接在第一转杆10的外壁上，皮带轮35位于加工箱1的后侧，若干个皮带轮35共同传动连接有第一皮带36，加工箱1的后侧壁上固定连接有第二电机37，第二电机37的输出轴与最上方的第一转杆10固定连接；工作时，第二电机37转动会带动最上方的第一转杆10转动，最上方的第一转杆10会带动最上方的皮带轮35转动，皮带轮35会带动第一皮带36和其他皮带轮35一起转动，从而通过第一转杆10带动第一齿轮11转动，从而实现第一展开辊6和第二展开辊7的相向运动来增加无纺布的干燥面积。
一种无纺布加工方法，该无纺布加工方法的具体步骤如下：
步骤一：将成卷的无纺布放置在上料辊32上，然后牵引无纺布的端部通过第一牵引辊2传入加工箱1，然后放置于第一展开辊6和第二展开辊7之间，然后再通过第二牵引辊3，最后固定连接在收集辊33的表面；
步骤二：启动第二电机37使其通过皮带轮35和皮带带动第一齿轮11转动，第一齿轮11会通过第一齿条杆8和第二齿条杆9带动第一展开辊6和第二展开辊7拉扯无纺布做相向运动；
步骤三：第一展开辊6和第二展开辊7会带动与其连接的移动干燥装置同步运动，在移动的过程中移动干燥装置会开始工作对无纺布的表面进行干燥处理；
步骤四：通过第一电机34的转动带动收集辊33转动，对干燥过后的无纺布进行收集。
工作原理：工作时，现有技术在利用烘干装置对无纺布进行烘干处理时无纺布垂直向下的放置方式会导致框体内部体积的利用率较低，无纺布的干燥面积较小，会导致无纺布的干燥进行较为缓慢，不适合用在需要进行大量的无纺布烘干的情况下使用，本方案解决了以上问题，具体方案如下，将成卷的需要干燥的无纺布放置与上料机构上，然后牵引无纺布的端部使无纺布穿过第一牵引辊2进入加工箱1内，在加工箱1内无纺布会在第一展开辊6和第二展开辊7之间，然后无纺布在到达加工箱1底部时，使无纺布穿过第二牵引辊3，最后固定在收集机构上，启动驱动机构，使驱动机构通过第一转杆10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11会通过第一齿条杆8和第二齿条杆9带动第一展开辊6和第二展开辊7分别向右和向左相向运动，第一展开辊6和第二展开辊7在相向运动的同时会带动无纺布一起运动，第一展开辊6和第二展开辊7运动的同时会分别带动其侧边的移动干燥装置同步移动，第一展开辊6和第二展开辊7会将垂直向下自由放置的无纺布向加工箱1的左右两侧进行展开，使加工箱1内无纺布放置的面积大大增加，然后移动干燥装置会对干燥箱内展开的无纺布进行干燥处理，待干燥完成过后收集机构会对无纺布进行收卷处理，本发明通过多组第一展开辊6和第二展开辊7的相向运动可以使自由放置的无纺布在加工箱内向左右两侧展开，使加工箱1内无纺布放置的面积大大增加，可以增加无纺布在加工箱1内的干燥面积，可以大大的提高加工箱1内体积的利用率，且通过第一齿条杆8和第二齿条杆9的滑动距离可以调整无纺布的加工面积的大小。
在本说明书的描中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描意指结合该实施例或示例描的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上术语的示意性表不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐本发明。优选实施例并没有详尽叙有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种无纺布加工装置，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的顶部右侧设置有上料机构，所述加工箱(1)的底部左侧设置有收集机构，所述加工箱(1)的顶部固定连接有第一牵引辊(2)，所述第一牵引辊(2)位于上料机构的左侧，所述加工箱(1)的底部固定连接有第二牵引辊(3)，所述第二牵引辊(3)位于收集机构的右侧，其特征在于：沿所述加工箱(1)内壁竖直方向设置有多组阵列分布的展开装置；
每组所述展开装置均包括一个第一安装槽(4)和两个第二安装槽(5)，所述第一安装槽(4)开设在加工箱(1)的内壁后侧且第一安装槽(4)为“工”字形，两个所述第二安装槽(5)均开设在加工箱(1)的内壁前侧，所述第一安装槽(4)的顶部和位于上方的所述第二安装槽(5)的内壁上共同滑动连接有第一展开辊(6)，所述第一安装槽(4)的底部和位于下方的所述第二安装槽(5)的内壁上共同滑动连接有第二展开辊(7)，所述第二展开辊(7)位于第一展开辊(6)的右侧下方，所述第一展开辊(6)的底部固定连接有第一齿条杆(8)，所述第一齿条杆(8)位于第一安装槽(4)的顶部且与第一安装槽(4)滑动连接，所述第二展开辊(7)的顶部固定连接有第二齿条杆(9)，所述第二齿条杆(9)位于第一安装槽(4)的底部且与第一安装槽(4)滑动连接，所述第一安装槽(4)的内壁中心位置转动连接有第一转杆(10)，所述第一转杆(10)的外壁上固定连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)位于第一安装槽(4)内，所述第一齿轮(11)的顶端与底端分别和第一齿条杆(8)与第二齿条杆(9)啮合，所述加工箱(1)的外壁后侧设置有驱动机构，所述驱动机构通过第一转杆(10)驱动多个第一齿轮(11)共同转动，所述第一展开辊(6)的左侧和第二展开辊(7)的右侧均设置有移动干燥装置，两个所述移动干燥装置以第一安装槽(4)的中心为圆心呈圆周阵列分布，两个所述移动干燥装置分别与第一展开辊(6)和第二展开辊(7)同步运动。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工装置，其特征在于：所述第一展开辊(6)和第二展开辊(7)内壁上均开设有相同的圆周阵列分布的三个滑槽(24)，所述滑槽(24)内滑动连接有顶杆(25)，所述顶杆(25)的中间位置开设有第一斜面(26)，三个所述顶杆(25)靠近第一展开辊(6)中心的侧壁上共同固定连接有复位件，所述复位件包括三个复位弹簧(27)和连接块(28)，三个所述复位弹簧(27)分别与顶杆(25)的侧壁固定连接，所述连接块(28)用于连接三个复位弹簧(27)，三个所述第一斜面(26)共同滑动连接有推杆(29)，所述推杆(29)延伸至第一展开辊(6)的外侧且与第二安装槽(5)滑动连接，位于上方的所述第二安装槽(5)的右侧内壁和位于下方的所述第二安装槽(5)的左侧内壁上均固定连接有直角梯形推块(30)，所述直角梯形推块(30)可作用于推杆(29)。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工装置，其特征在于：所述顶杆(25)的外壁上开设有阵列分布的若干个透气孔(31)。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工装置，其特征在于：两个所述移动干燥装置均包括第一干燥框(12)，两个所述第一干燥框(12)的后侧壁分别与第一齿条杆(8)和第二齿条杆(9)的侧壁固定连接，两个所述第一干燥框(12)的前侧壁分别与两个第二安装槽(5)的内壁滑动连接，所述第一干燥框(12)包括弧形面和平面，所述第一干燥框(12)上对称开设有贯穿内外壁的阵列分布的第一干燥孔(13)，所述第一干燥框(12)的内壁上滑动连接有第二干燥框(14)，所述第二干燥框(14)的顶底部对称开设有阵列分布的第二干燥孔(15)，所述第二干燥框(14)的内壁上滑动连接有第三干燥框(16)，所述第三干燥框(16)的顶底部对称开设有阵列分布的第三干燥孔(17)，所述第一干燥孔(13)、第二干燥孔(15)和第三干燥孔(17)错开分布，所述第一干燥框(12)的内壁上转动连接有遮挡板(18)，所述遮挡板(18)包括圆周阵列分布的若干弧形挡块(19)，所述弧形挡块(19)与第一干燥框(12)的弧形面上的第一干燥孔(13)对应且用于遮挡第一干燥孔(13)，所述遮挡的外壁后侧固定连接有异形齿轮(20)，所述异形齿轮(20)位于第一干燥框(12)的后侧，所述第一安装槽(4)的内壁上设置有可与异形齿轮(20)相啮合的齿牙(21)，所述第三干燥框(16)远离加工箱(1)中心一侧侧壁上固定连接有加热管道(22)，所述加工箱(1)的前侧外壁上固定连接有热风机(23)，所述热风机(23)的出风口与加热管道(22)连通。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工装置，其特征在于：所述上料机构包括固定连接在加工箱(1)顶部的上料辊(32)。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工装置，其特征在于：所述收集机构包括固定连接在加工箱(1)底部的收集辊(33)，所述加工箱(1)的后壁底部固定连接有第一电机(34)，所述第一电机(34)的输出轴与收集辊(33)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布加工装置，其特征在于：所述驱动包括若干个皮带轮(35)，若干个所述皮带轮(35)均固定连接在第一转杆(10)的外壁上，所述皮带轮(35)位于加工箱(1)的后侧，若干个所述皮带轮(35)共同传动连接有第一皮带(36)，所述加工箱(1)的后侧壁上固定连接有第二电机(37)，所述第二电机(37)的输出轴与最上方的第一转杆(10)固定连接。
8.一种无纺布加工方法，适用于权利要求1-7任意一项所述的一种无纺布加工装置，其特征在于：该无纺布加工方法的具体步骤如下：
步骤一：将成卷的无纺布放置在上料辊(32)上，然后牵引无纺布的端部通过第一牵引辊(2)传入加工箱(1)，然后放置于第一展开辊(6)和第二展开辊(7)之间，然后再通过第二牵引辊(3)，最后固定连接在收集辊(33)的表面；
步骤二：启动第二电机(37)使其通过皮带轮(35)和皮带带动第一齿轮(11)转动，第一齿轮(11)会通过第一齿条杆(8)和第二齿条杆(9)带动第一展开辊(6)和第二展开辊(7)拉扯无纺布做相向运动；
步骤三：第一展开辊(6)和第二展开辊(7)会带动与其连接的移动干燥装置同步运动，在移动的过程中移动干燥装置会开始工作对无纺布的表面进行干燥处理；
步骤四：通过第一电机(34)的转动带动收集辊(33)转动，对干燥过后的无纺布进行收集。
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