CN112629189A - 一种中药材加工设备及加工工艺 - Google Patents

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Abstract

一种中药材加工设备,包括烘箱、支撑架、电动推杆、烘盘、电机减速机构、振动电机、稳压电源和电加热管、温控电路、电源开关;电机减速机构安装在其中一套支撑架上端,第一套电动推杆的下端和活动盖铰接安装在一起;烘箱的两侧分别安装在两套支撑架的内侧;烘箱的前端具有出料口、导向槽,导向槽内有挡板,第二套电动推杆的下端和挡板安装在一起;电加热管安装在烘盘下层内,烘盘的上层具有多个烘干隔;振动电机安装在烘盘的下端,烘盘一端和电机减速机构的动力输出轴安装在一起,烘盘另一端的轴杆套在轴承内圈内;稳压电源和电源开关、继电器、控制电源开关安装在元件盒内。加工工艺包括四个步骤。本发明能有效烘干中药材并利于卸料。

Description

一种中药材加工设备及加工工艺
技术领域
本发明涉及中药材加工方法技术领域,特别是一种中药材加工设备及加工工艺。
背景技术
在中药材加工中,烘干设备主要起到烘干中药材的作用,现有的烘干设备一般包括两种。一种是隧道式烘干设备,应用中,中药材在输送带作用下从设备的进口进入、出口输出,药材在隧道式烘干设备内经过时会被设备内的加热机构烘干;这种烘干方式优点是可以连续生产、产量大,但是设备整体结构复杂、外形大、成本高,在小型加工企业应用存在局限性。还有一种是烘箱,应用中,直接把中药材放在烘盘内,然后再把烘盘放入烘箱内烘干药材;这种方式虽然产量低,但是由于外形小、成本低,在产量不大的小型药材加工厂应用具有独有的优势。
现有的中药材烘干设备,无论是隧道式还是烘箱式,由于结构限制,中药材烘干中处于静止状态,因此上下面不可避免存在受热不均的问题,这样,会对烘干效果或多或少造成一定影响(比如说有可能药材上端已经烘干变色,下端还没有完全烘干)。还有就是,现有的烘箱烘干药材后是通过人工将烘盘从烘箱内取出,因此会给工作人员带来不便。基于上述,提供一种结合烘箱成本低、使用方便的优点,还能使药材在振动均匀中烘干,并能实现自动卸料的中药材烘干工艺显得尤为必要。
发明内容
为了克服现有中药材烘干中采用的隧道式烘干设备成本高、外形大,以及烘箱不能实现自动卸料,人工取出烘干药材后烘盘会给工作人员带来一定不便的缺点,以及隧道式烘干设备及烘箱不能在烘干中有效使药材上下面受热均匀的弊端,本发明提供了具有烘箱成本低、外形小等优点,应用中,在振动电机的振动作用下能使药材不断振动翻面、受热均匀从而达到更好的烘干效果,并在烘干工序完成后能自动实现卸料,给工作人员带来了便利,减少了工作人员劳动强度的一种中药材加工设备及加工工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种中药材加工设备,其特征在于包括烘箱、支撑架、电动推杆、烘盘、电机减速机构、振动电机、稳压电源和电加热管、温控电路;所述支撑架有两套,电机减速机构安装在其中一套支撑架的上端;所述烘箱的上端铰接安装有密封盖,电动推杆有两套,烘箱的后端安装有支撑柱,第一套电动推杆的上端铰接安装在支撑柱的前端下,第一套电动推杆的下端和活动盖前上端铰接安装在一起;所述烘箱的两侧分别安装在两套支撑架的内侧;所述烘箱的前端具有出料口,出料口的侧端安装有导向槽,导向槽内有挡板,第二套电筒推杆的上端安装在烘箱外侧上部,第二套电动推杆的下端和挡板的上端安装在一起;所述烘盘是中空两层结构,电加热管有多只,多只电加热管分别安装在烘盘下层内,烘盘的上层具有多个烘干隔;所述振动电机有多套,多套振动电机分别安装在烘盘的下端,烘盘的两侧端各安装有轴杆,另一套支撑架的上端安装有轴承,烘盘一端的轴杆和电机减速机构的动力输出轴安装在一起,烘盘另一端的轴杆套在另一套支撑架上端的轴承内圈内;所述温控电路包括温度开关和继电器、控制电源开关,烘箱的侧端有开孔,温度开关安装在开孔内、且温度开关的感温头位于烘箱内;所述稳压电源和电源开关和继电器、控制电源开关安装在元件盒内。
进一步地,所述烘箱的内侧端安装有斜板。
进一步地,所述密封活动盖的上端安装有通气管。
进一步地,所述出料口的下端和烘箱下端高度一致,挡板的长宽度大于出料口的长宽度。
进一步地,所述稳压电源是交流转直流开关电源模块。
进一步地,所述温控电路中,控制电源开关一端和温度开关一端电性连接,温度开关另一端和继电器正极电源输入端连接。
进一步地,所述多套振动电机分别安装在多个外部套有隔热层的壳体内;两套电动推杆是往复式电动推杆成品。
一种中药材加工设备的加工工艺,其特征在分为以下步骤,步骤一:打开活动盖往每个烘干隔内放入需要烘干的中药材,然后关闭活动盖;步骤二:打开温控电路的控制电源开关以及振动电机的电源,电加热管得电加热多个烘干格内的药材,振动电机振动药材使药材上下端面不断翻动换面达到均匀受热效果;步骤三:药材烘干完毕后,打开电机减速机构的电源开关、电机减速机构带动烘盘翻面将烘干隔内的烘干后药材倾倒在烘箱内下部;步骤四:打开挡板,烘箱内下部烘干后药物进入位于烘箱前端下部的药箱内完成烘干工艺。
本发明有益效果是:本发明特别适用于切片后中药材烘干使用(能达到更好的翻面烘干效果)。烘干前经第一套电动推杆打开活动盖后,工作人员往每个烘干隔内放入需要烘干的中药材,然后关闭活动盖进入烘干流程,烘干中,温控电路会自动控制烘箱内的温度,烘干中由于多套振动电机的振动作用,药材会在烘干隔内不断翻面,这样能使药材上下面均匀受热达到更好的烘干效果。本发明中,烘干完毕后,通过第二套电动推杆控制挡板打开,烘箱内下部烘干后药物会自动进入位于烘箱前端下部的药箱(药箱容量大,可装入多批次烘干后中药材)内完成烘干工艺。本发明克服了现有中药材烘干中采用的隧道式烘干设备成本高、外形大,以及烘箱不能实现自动卸料,人工取出烘干药材后烘盘会给工作人员带来一定不便的缺点,以及隧道式烘干设备和烘箱不能在烘干中有效使药材上下面受热均匀的弊端,基于上述,本发明具有好的应用前景。
附图说明
以下结合附图和实施例将本发明做进一步说明。
图1是本发明体结构示意图。
图2是本发明电路图。
具体实施方式
图1中所示,一种中药材加工设备,包括烘箱1、支撑架2、电动推杆31及32、矩形烘盘4、电机减速机构5、振动电机6、稳压电源7和电加热管8、温控电路、电源开关10;所述支撑架2有两套分别安装在地面两侧端,电机减速机构5横向经螺杆螺母安装在右侧支撑架2的上端;所述烘箱1是上端为开放式、下端为封闭式结构的矩形箱体,烘箱1的上端铰接安装有一个活动密封盖101,电动推杆有两套,烘箱1的后端中部外侧垂直焊接有一根支撑柱102,第一套电动推杆31的筒体上端铰接安装在支撑柱102的前端下部,第一套电动推杆31的活塞杆下端和活动盖101前上端中部端铰接安装在一起;所述烘箱的内侧端下部焊接有一个前端高度低、后端高度高的斜板103,烘箱1的两外侧端中部上端及下端各横向焊接有一只固定板104,烘箱左端两只固定板104分别经螺杆螺母安装在左端支撑架2的内侧上下两端,烘箱右端两只固定板104分别经螺杆螺母安装在右端支撑架2的内侧上下两端;所述烘箱的前下端具有一个矩形出料口105,出料105口的两侧端分别焊接有一只“[”型及“]”矩形导向槽106,两只导向槽106内之间有一只矩形挡板107,第二套电筒推杆32的筒体经螺杆螺母安装在烘箱1外侧中部前,第二套电动推杆31的活塞杆下端和挡板107的中部上端经螺杆螺母安装在一起;所述烘盘4是中空两层结构,电加热管8有八只,八只电加热管8分别经螺杆螺母及固定夹横向安装在烘盘4下层内(电加热管安装在烘盘下端更利于热量作用于烘盘内的药材),烘盘4的上层横向及纵向焊接有多只隔板,隔板将烘盘上端分割为多个具有一定深度的烘干隔41;所述振动电机6有三套,三套振动电机6分别经螺杆螺母安装在烘盘4的下层下端,烘盘4的左右侧端中部各横向焊接有一只轴杆42,烘箱1的上部两侧端中部各有一个开孔,两只轴杆42分别经由开孔引出烘箱1外,左侧端支撑架的上端中部有一个轴承108,烘盘左端的轴杆42紧套在支撑架上端中部的轴承108内圈内,烘盘4右端的轴杆和电机减速机构5的动力输出轴安装在一起;所述温控电路包括温度开关91和继电器92、控制电源开关93,烘箱1的右侧端有个开孔,温度开关91密封安装在开孔内、且温度开关91的感温头位于烘箱内;所述电源开关10有三只,稳压电源7和电源开关10、继电器92、控制电源开关93安装在元件盒11内,元件盒11安装在电气控制箱内。烘箱后侧端具有两只支撑脚,支撑脚下端和地面接触。
图1、2所示,密封活动盖的上端后侧焊接有一只通气管109(烘干药材产生的湿气从通气管109向外排出),活动盖101关闭后烘箱1内和外部处于封闭状态。出料口105的下端和烘箱1下端高度一致,挡板107的长宽度大于出料口105的长宽度。三套振动电机6分别安装在三个外部套有隔热层(如玻璃纤维、石棉、岩棉)的壳体内(防止热量损坏电机),和振动电机6、电加热管8相连的导线各自套在多段耐热陶瓷管内并从烘箱1后端开孔向外引出(开孔用耐热密封胶密封);两套电动推杆31及32是型号dytp、工作电压直流48V的往复式电动推杆成品,电动推杆内部具有限位开关、活塞杆运动到下止点或上止点时电动推杆会失电不再工作,只有反向输入电源其才会工作。
图1、2所示,稳压电源A1是型号220V/48V/3KW的交流220V转直流48V开关电源模块成品。温控电路中,控制电源开关SK一端和温度开关W一端经导线连接,温度开关W另一端和继电器K正极电源输入端连接。稳压电源A1的电源输入端1及2脚、三套振动电机的电源输入端(单独经一只电源开关和220V电源两极)和交流220V电源两极分别电性连接。稳压电源A1的电源输出端3及4脚和三只电源开关S1、S2、S3的电源输入两端1及2脚,温控电路的电源输入端控制电源开关SK另一端及继电器K负极电源输入端分别经导线连接。其中两只电源开关S1及S2的两路电源输出端3及4脚、5及6脚和两套电动推杆M1及M2的正负及负正两极电源输入端分别经导线连接。第三只电源开关S3的两路电源输出端3及4脚、5及6脚和电机减速机构M3的正负及负正两极电源输入端分别经导线连接。220V交流电源两极和温控电路的继电器K两个控制电源输入端分别经导线连接,温控电路的控制电源输出端继电器K两个常开触点端和八只电加热管RT的电源输入端分别经导线连接。
图1、2所示,220V交流电源进入稳压电源A1的1及2脚后,稳压电源A1的3及4脚会输出稳定的48V直流电源进入电源开关S1、S2、S3及温控电路的电源输入两端,于是电源开关和温控电路处于得电工作状态。本发明使用前,工作人员先把电源开关S1的手柄向左拨动,于是48V电源会经电源开关S1的1及2脚、3及4脚进入电动推杆M1的正负两极电源输入端,于是,电动推杆M1的活塞杆带动活动盖101向上打开(打开后关闭电源开关S1),活动盖101打开后工作人员把需要烘干的中药材分别放在多个烘干隔41内,然后把电源开关S1的手柄向右拨动,于是48V电源会经电源开关S1的1及2脚、5及6脚进入电动推杆M1的负正两极电源输入端,于是,电动推杆M1的活塞杆带动活动盖101向下关闭,活动盖101和烘箱上端关闭严后,关闭电源开关S1。电源开关S1关闭后,工作人员打开控制电源开关SK以及三套振动电机6的电源开关,于是电加热管RT得电发热加热烘盘4内的中药材。当烘干箱1(烘箱)内温度低于一定时(比如45℃),温度开关W内部触点处于闭合状态,这样48V电源正极会进入继电器K正极电源输入端,于是,继电器K得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合,进而八只电源输入端并联在一起的电加热管RT得电发热加热烘盘4内的中药材。当烘干箱内温度高于一定时(比如45℃),温度开关W内部触点处于开路状态,这样48V电源正极不再会进入继电器K正极电源输入端,于是,继电器K失电不再吸合其控制电源输入端和常开触点端开路,进而八只电源输入端并联在一起的电加热管RT不再发热,通过上述,本发明烘干药材中就能一直保持烘箱内温度处于恒定、保证了药材烘干所需恒定温度。三套振动电机6得电工作后会使烘盘4产生振动,进而烘盘内的药材会同步产生振动,这样,每个烘格41内的药材会在烘干隔内不断翻面,能使药材上下面均匀受热达到更好的烘干效果(每个烘格彼此分割开,防止了多个烘格内药材烘干中相互干扰)。
图1、2所示,本发明药材烘干后(经活动盖上中部安装的透明钢化板观察口观看),工作人员关闭振动电机6及控制电源开关SK的电源,这样就停止了烘干程序。然后工作人员把电源开关S3的手柄向左拨动,48V电源会经电源开关S3的1及2脚、3及4脚进入电机减速机构M3的正负两极电源输入端,于是,电机减速机构M3得电工作带动烘盘4由水平转动180度左右,这样烘盘内烘干后药材会全部落在烘箱1内下端(烘盘到位后关闭电源开关S3),由于烘箱1内下端具有斜板103、烘干后药材会全部位于烘箱内下前端;接着工作人员把电源开关S3的手柄向右拨动,48V电源会经电源开关S3的1及2脚、5及6脚进入电机减速机构M3的负正两极电源输入端,于是,电机减速机构M3得电工作带动烘盘4转动180度左右恢复到烘格41水平位于上端状态为下次烘干药材做好准备(经活动盖上中部安装的透明钢化板观察口观看,烘盘到位后关闭电源开关S3)。烘盘内药材进入烘箱内下端后,工作人员把电源开关S2的手柄向左拨动,48V电源会经电源开关S2的1及2脚、3及4脚进入电动推杆M2的正负两极电源输入端,于是,电动推杆M2的活塞杆带动挡板107向上运动(预先在烘箱前下端摆放有药箱,一个药箱能装多个批次烘干后药材),这样烘箱内下端的烘干后药材就会经出料口105全部进入药箱内(挡板向上到位后关闭电源开关S2);然后工作人员把电源开关S2的手柄向右拨动,48V电源会经电源开关S2的1及2脚、5及6脚进入电动推杆M2的负正两极电源输入端,于是,电动推杆M2的活塞杆带动挡板107向下运动将出料口105封闭为下次使用做好准备。本发明克服了现有中药材烘干中采用的隧道式烘干设备成本高、外形大,以及烘箱不能实现自动卸料,人工取出烘干药材后烘盘会给工作人员带来一定不便的缺点,以及隧道式烘干设备及烘箱不能在烘干中有效使药材上下面受热均匀的弊端。电加热管RT是干烧直条形电加热管(每只1.5KW),振动电机6的功率是300W,电源开关S1、S2、S3是具有两个电源输入端两路电源输出端的电源开关;温度开关是可调节液涨式温度开关成品,继电器K是大功率48V继电器,电机减速机构是工作电压直流48V、功率650W的同轴电机齿轮减速器。
以上显示和描述了本发明的主要特征及本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种中药材加工设备,其特征在于包括烘箱、支撑架、电动推杆、烘盘、电机减速机构、振动电机、稳压电源和电加热管、温控电路;所述支撑架有两套,电机减速机构安装在其中一套支撑架的上端;所述烘箱的上端铰接安装有密封盖,电动推杆有两套,烘箱的后端安装有支撑柱,第一套电动推杆的上端铰接安装在支撑柱的前端下,第一套电动推杆的下端和活动盖前上端铰接安装在一起;所述烘箱的两侧分别安装在两套支撑架的内侧;所述烘箱的前端具有出料口,出料口的侧端安装有导向槽,导向槽内有挡板,第二套电筒推杆的上端安装在烘箱外侧上部,第二套电动推杆的下端和挡板的上端安装在一起;所述烘盘是中空两层结构,电加热管有多只,多只电加热管分别安装在烘盘下层内,烘盘的上层具有多个烘干隔;所述振动电机有多套,多套振动电机分别安装在烘盘的下端,烘盘的两侧端各安装有轴杆,另一套支撑架的上端安装有轴承,烘盘一端的轴杆和电机减速机构的动力输出轴安装在一起,烘盘另一端的轴杆套在另一套支撑架上端的轴承内圈内;所述温控电路包括温度开关和继电器、控制电源开关,烘箱的侧端有开孔,温度开关安装在开孔内、且温度开关的感温头位于烘箱内;所述稳压电源和电源开关和继电器、控制电源开关安装在元件盒内。
2.根据权利要求1所述的一种中药材加工设备,其特征在于,烘箱的内侧端安装有斜板。
3.根据权利要求1所述的一种中药材加工设备,其特征在于,密封活动盖的上端安装有通气管。
4.根据权利要求1所述的一种中药材加工设备,其特征在于,出料口的下端和烘箱下端高度一致,挡板的长宽度大于出料口的长宽度。
5.根据权利要求1所述的一种中药材加工设备,其特征在于,稳压电源是交流转直流开关电源模块。
6.根据权利要求1所述的一种中药材加工设备,其特征在于,温控电路中,控制电源开关一端和温度开关一端电性连接,温度开关另一端和继电器正极电源输入端连接。
7.根据权利要求1所述的一种中药材加工设备,其特征在于,多套振动电机分别安装在多个外部套有隔热层的壳体内;两套电动推杆是往复式电动推杆成品。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种中药材加工设备的加工工艺,其特征在分为以下步骤,步骤一:打开活动盖往每个烘干隔内放入需要烘干的中药材,然后关闭活动盖;步骤二:打开温控电路的控制电源开关以及振动电机的电源,电加热管得电加热多个烘干格内的药材,振动电机振动药材使药材上下端面不断翻动换面达到均匀受热效果;步骤三:药材烘干完毕后,打开电机减速机构的电源开关、电机减速机构带动烘盘翻面将烘干隔内的烘干后药材倾倒在烘箱内下部;步骤四:打开挡板,烘箱内下部烘干后药物进入位于烘箱前端下部的药箱内完成烘干工艺。
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