CN112629081A - 一种机组三氟化溴处理取料装置 - Google Patents
一种机组三氟化溴处理取料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112629081A CN112629081A CN202011594093.7A CN202011594093A CN112629081A CN 112629081 A CN112629081 A CN 112629081A CN 202011594093 A CN202011594093 A CN 202011594093A CN 112629081 A CN112629081 A CN 112629081A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- container
- cooling box
- deep cooling
- pipeline
- freezer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B7/00—Halogens; Halogen acids
- C01B7/24—Inter-halogen compounds
Abstract
本发明属于同位素分离技术领域,具体涉及一种机组三氟化溴处理取料装置,该装置包括真空泵a、真空泵b、凝冻器a、凝冻器b、容器a、容器b、容器c、容器d、容器e、容器f、容器g、容器h、容器i、深冷箱a、深冷箱b、深冷箱c、深冷箱d、深冷箱e、深冷箱f、深冷箱g、深冷箱h、深冷箱i、收料管道、出口管道、抽空管道、尾气管道。本发明能实现处理过程的连续性,以及处理过程工况的转换与控制,设置了可靠的安全连锁装置,保证处理过程中机组的安全。
Description
技术领域
本发明属于同位素分离技术领域,具体涉及一种机组三氟化溴处理取料装置。
背景技术
随着离心级联运行,系统管道及主机内部积累了越来越多的固态粉末。对主机内部的固态粉末进行的理化分析表明,该固态粉末主要为氟化铀酰。粉末导致主机分离性能下降严重。因此开展机组三氟化溴清洗,恢复离心级联的工作效率。机组进行三氟化溴清洗,需要使用单独的系统进行取料,级联工厂中现有的系统不能满足需求.
因此需要提供一种机组三氟化溴处理取料装置,以解决现有技术存在的不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种机组三氟化溴处理取料装置,解决现有技术中氟利昂装置供取料系统共用真空泵,在使用过程中不能保证收料时的连续抽空;取料容器数量少,不能满足三氟化溴处理过程中的三氟化溴、溴气和六氟化铀的收取;同时,原有取料系统不能实现三级串联冷冻,无法满足收料条件的问题。
实现本发明目的的技术方案:
一种机组三氟化溴处理取料装置,该装置包括:真空泵a、真空泵b、凝冻器a、凝冻器b、容器a、容器b、容器c、容器d、容器e、容器f、容器g、容器h、容器i、深冷箱a、深冷箱b、深冷箱c、深冷箱d、深冷箱e、深冷箱f、深冷箱g、深冷箱h、深冷箱i、收料管道、出口管道、抽空管道、尾气管道;
真空泵a、真空泵b前端分别与抽空管道连接,真空泵a、真空泵b后端分别与尾气管道连接,凝冻器a的出口与抽空管道连接,入口与出口管道连接,凝冻器b的出口与抽空管道连接,入口与出口管道连接;容器a、容器b、容器c、容器d、容器e、容器f、容器g、容器h、容器i分别安装在深冷箱a、深冷箱b、深冷箱c、深冷箱d、深冷箱e、深冷箱f、深冷箱g、深冷箱h、深冷箱i内部,每个容器入口分别连接收料管道,每个容器出口连接出口管道。
所述的真空泵a和抽空管道之间依次设有电阀a和手阀a。
所述的真空泵b和抽空管道之间依次设有电阀b和手阀b。
所述的凝冻器a的出口与抽空管道连接,中间设有一个真空手阀,入口分别与出口管道连接,中间依次设有两个真空手阀。
所述的凝冻器b的出口与抽空管道连接,中间设有一个真空手阀,入口分别与出口管道连接,中间依次设有两个真空手阀。
所述的容器a、容器b、容器c、容器d、容器e、容器f、容器g、容器h、容器i入口分别连接收料管道,每个容器和收料管道之间设有两个真空手阀。
所述的容器a、容器b、容器c、容器d、容器e、容器f、容器g、容器h、容器i出口分别连接出口管道,每个容器和出口管道之间设有两个真空手阀。
所述的收料管道最左侧连接真空电动阀、电动调节阀,再通过手阀14与系统收料干管连接。
所述的收料管道、出口管道、抽空管道、尾气管道直径分别为65mm。
所述的一种机组三氟化溴处理取料装置的取料方法,该方法包括以下步骤:
步骤一,凝冻器a、凝冻器b加入液氮充分冷冻,容器a、容器b、容器c、容器d、容器e、容器f所在的深冷箱a、深冷箱b、深冷箱c、深冷箱d、深冷箱e、深冷箱f设为-80℃~-100℃,温度达到要求后,判断凝冻器a、凝冻器b、容器a、容器b、容器c、容器d、容器e、容器f内容器真空合格,投入工作和备用;
步骤二,启动真空泵a,打开泵前电阀a和手阀a,打开凝冻器a内24L容器本身阀,打开容器a、容器b、容器c内50L容器本身阀,将其串联连接;
步骤三,机组三氟化溴处理过程中生成的物质经过管道来到真空电动阀进入取料系统,通过电动调节阀控制机组工况,机组管道中的三氟化溴、溴气和六氟化铀经过容器a、容器b、容器c被充分冷冻,而氟化氢在凝冻器a中冷冻,氧气等其他不易冷凝气体通过真空泵a抽入尾气管道进入尾气系统。
本发明的有益技术效果在于:
本发明能实现处理过程的连续性,以及处理过程工况的转换与控制,设置了可靠的安全连锁装置,保证处理过程中机组的安全。
附图说明
图1为本发明所提供的一种机组三氟化溴处理取料装置的结构示意图;
图中:1-真空泵a;2-真空泵b;3-凝冻器a;4-凝冻器b;5-容器a;6--容器b;7-容器c;8-容器d;9-容器e;10-容器f;11-容器g;12-容器h;13-容器i;14-真空手阀;15-电动调节阀;16-真空电动阀;17-深冷箱a;18-深冷箱b;19-深冷箱c;20-深冷箱d;21-深冷箱e;22-深冷箱f;23-深冷箱g;24-深冷箱h;25-深冷箱i;26-收料管道;27-出口管道;28-抽空管道;29-尾气管道;30-手阀a;31-手阀b;32-电阀a;33-电阀b。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明,下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的,下面所述的实施例仅仅是本发明实施例中的一部分,而不是全部。基于本发明记载的实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例,均在本发明保护的范围内。
如图1所示,本发明所提供的一种机组三氟化溴处理取料装置,该装置包括:真空泵a1、真空泵b2、凝冻器a3、凝冻器b4、容器a5、容器b6、容器c7、容器d8、容器e9、容器f10、容器g11、容器h12、容器i13、真空手阀14、电动调节阀15、真空电动阀16、深冷箱a17、深冷箱b18、深冷箱c19、深冷箱d20、深冷箱e21、深冷箱f22、深冷箱g23、深冷箱h24、深冷箱i25、收料管道26、出口管道27、抽空管道28、尾气管道29、手阀a30、手阀b31、电阀a32、电阀b33。
真空泵a1、真空泵b2前端分别通过法兰与抽空管道28连接,真空泵a1和抽空管道28之间依次设有电阀a32和手阀a30,真空泵b2和抽空管道28之间依次设有电阀b33和手阀b31,真空泵a1、真空泵b2后端分别通过法兰与尾气管道29连接,尾气管道29左侧接入尾气系统;凝冻器a3的出口与抽空管道28连接,中间设有一个真空手阀14,入口与出口管道27连接,中间依次设有两个真空手阀14,凝冻器b4的出口与抽空管道28连接,中间设有一个真空手阀14,入口与出口管道27连接,中间依次设有两个真空手阀14;容器a5、容器b6、容器c7、容器d8、容器e9、容器f10、容器g11、容器h12、容器i13分别安装在深冷箱a17、深冷箱b18、深冷箱c19、深冷箱d20、深冷箱e21、深冷箱f22、深冷箱g23、深冷箱h24、深冷箱i25内部,每个容器入口分别通过法兰连接收料管道26,每个容器和收料管道26之间设有两个真空手阀14,每个容器出口连接出口管道27,每个容器和出口管道27之间设有两个真空手阀14;
收料管道26最左侧连接真空电动阀16、电动调节阀15,再通过手阀14与系统收料干管连接。
收料管道26、出口管道27、抽空管道28、尾气管道29直径为65mm,收料管道26、出口管道27、抽空管道28投入工作前,确保真空测量合格,通过真空泵a1或真空泵b2抽至6.67Pa以下。
机组三氟化溴处理取料系统设置三组容器,容器a5、容器b6、容器c7为一组,容器d8、容器e9、容器f10为一组,容器g11、容器h12、容器i13为一组,实现收料过程中的三级冷冻,同时满足一组工作、两组备用,用于收取处理过程中的三氟化溴、六氟化铀、溴气,深冷箱a17、深冷箱b18、深冷箱c19、深冷箱d20、深冷箱e21、深冷箱f22、深冷箱g23、深冷箱h24、深冷箱i25温度控制范围为-80℃~-120℃。
每组容器串联工作时,关闭第一、二个容器与出口管道27连接的真空手阀14,关闭第二、三个容器与收料管道26连接的真空手阀14,打开改组容器的其余10个真空手阀14。另外两组备用容器所有真空手阀14保持关闭,在需要接入工作时按串联线路打开相应阀门。凝冻器a3、凝冻器b4用于收取处理过程中产生的氟化氢,一个容器工作,一个备用,凝冻器温度通过添加液氮,控制在-196℃。
凝冻器工作时,打开工作凝冻器与出口管道27连接的两个真空手阀14和凝冻器与抽空管道28连接的一个真空手阀14。
真空泵a1、真空泵b2一个工作一个备用,用于持续抽空处理过程中生成的氧气等不易冷冻气体。
电动调节阀15用于控制处理过程中机组贫料干管压力。
真空泵a1、真空泵b2前设有电阀a32、电阀b33,用于快速截断真空泵a1、真空泵b2与取料系统。
机组三氟化溴处理时,正常工作时以设备真空泵a1、凝冻器a3、容器a5、容器b6、容器c7工作,真空泵b2、凝冻器b4、容器d8、容器e9、容器f10备用。
本发明还提供了一种机组三氟化溴处理取料装置的取料方法,该方法包括以下步骤:
步骤1,凝冻器a3、凝冻器b4加入液氮充分冷冻,容器a5、容器b6、容器c7、容器d8、容器e9、容器f10所在的深冷箱a17、深冷箱b18、深冷箱c19、深冷箱d20、深冷箱e21、深冷箱f22设为-80℃~-100℃,温度达到要求后,判断凝冻器a3、凝冻器b4、容器a5、容器b6、容器c7、容器d8、容器e9、容器f10内容器真空合格,即可投入工作和备用。
步骤2,启动真空泵a1,打开泵前电阀a32和手阀a30,打开凝冻器a3内24L容器本身阀,打开容器a5、容器b6、容器c7内50L容器本身阀,将其串联连接。
步骤3,机组三氟化溴处理过程中生成的物质经过管道来到真空电动阀16进入取料系统,通过电动调节阀15控制机组工况,同时也可根据处理情况进行工况调整。机组管道中的三氟化溴、溴气和六氟化铀经过容器a5、容器b6、容器c7被充分冷冻,而氟化氢在凝冻器a3中冷冻,氧气等其他不易冷凝气体通过真空泵a1抽入尾气管道29进入尾气系统。
当设备出现故障或容器到达装量时,可及时转为备用组设备工作,保证收料过程的连续性。
上面结合附图和实施例对本发明作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。
Claims (10)
1.一种机组三氟化溴处理取料装置,其特征在于:该装置包括:真空泵a(1)、真空泵b(2)、凝冻器a(3)、凝冻器b(4)、容器a(5)、容器b(6)、容器c(7)、容器d(8)、容器e(9)、容器f(10)、容器g(11)、容器h(12)、容器i(13)、深冷箱a(17)、深冷箱b(18)、深冷箱c(19)、深冷箱d(20)、深冷箱e(21)、深冷箱f(22)、深冷箱g(23)、深冷箱h(24)、深冷箱i(25)、收料管道(26)、出口管道(27)、抽空管道(28)、尾气管道(29);
其中,真空泵a(1)、真空泵b(2)前端分别与抽空管道(28)连接,真空泵a(1)、真空泵b(2)后端分别与尾气管道(29)连接,凝冻器a(3)的出口与抽空管道(28)连接,入口与出口管道(27)连接,凝冻器b(4)的出口与抽空管道(28)连接,入口与出口管道(27)连接;容器a(5)、容器b(6)、容器c(7)、容器d(8)、容器e(9)、容器f(10)、容器g(11)、容器h(12)、容器i(13)分别安装在深冷箱a(17)、深冷箱b(18)、深冷箱c(19)、深冷箱d(20)、深冷箱e(21)、深冷箱f(22)、深冷箱g(23)、深冷箱h(24)、深冷箱i(25)内部,每个容器入口分别连接收料管道(26),每个容器出口连接出口管道(27)。
2.根据权利要求1所述的一种机组三氟化溴处理取料装置,其特征在于:所述的真空泵a(1)和抽空管道(28)之间依次设有电阀a(32)和手阀a(30)。
3.根据权利要求2所述的一种机组三氟化溴处理取料装置,其特征在于:所述的真空泵b(2)和抽空管道(28)之间依次设有电阀b(33)和手阀b(31)。
4.根据权利要求3所述的一种机组三氟化溴处理取料装置,其特征在于:所述的凝冻器a(3)的出口与抽空管道(28)连接,中间设有一个真空手阀(14),入口分别与出口管道(27)连接,中间依次设有两个真空手阀(14)。
5.根据权利要求4所述的一种机组三氟化溴处理取料装置,其特征在于:所述的凝冻器b(4)的出口与抽空管道(28)连接,中间设有一个真空手阀(14),入口分别与出口管道(27)连接,中间依次设有两个真空手阀(14)。
6.根据权利要求5所述的一种机组三氟化溴处理取料装置,其特征在于:所述的容器a(5)、容器b(6)、容器c(7)、容器d(8)、容器e(9)、容器f(10)、容器g(11)、容器h(12)、容器i(13)入口分别连接收料管道(26),每个容器和收料管道(26)之间设有两个真空手阀(14)。
7.根据权利要求6所述的一种机组三氟化溴处理取料装置,其特征在于:所述的容器a(5)、容器b(6)、容器c(7)、容器d(8)、容器e(9)、容器f(10)、容器g(11)、容器h(12)、容器i(13)出口分别连接出口管道(27),每个容器和出口管道(27)之间设有两个真空手阀(14)。
8.根据权利要求7所述的一种机组三氟化溴处理取料装置,其特征在于:所述的收料管道(26)最左侧连接真空电动阀(16)、电动调节阀(15),再通过手阀14与系统收料干管连接。
9.根据权利要求8所述的一种机组三氟化溴处理取料装置,其特征在于:所述的收料管道(26)、出口管道(27)、抽空管道(28)、尾气管道(29)直径分别为65mm。
10.根据权利要求9所述的一种机组三氟化溴处理取料装置的取料方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一,凝冻器a(3)、凝冻器b(4)加入液氮充分冷冻,容器a(5)、容器b(6)、容器c(7)、容器d(8)、容器e(9)、容器f(10)所在的深冷箱a(17)、深冷箱b(18)、深冷箱c(19)、深冷箱d(20)、深冷箱e(21)、深冷箱f(22)设为-80℃~-100℃,温度达到要求后,判断凝冻器a(3)、凝冻器b(4)、容器a(5)、容器b(6)、容器c(7)、容器d(8)、容器e(9)、容器f(10)内容器真空合格,投入工作和备用;
步骤二,启动真空泵a(1),打开泵前电阀a(32)和手阀a(30),打开凝冻器a(3)内24L容器本身阀,打开容器a(5)、容器b(6)、容器c(7)内50L容器本身阀,将其串联连接;
步骤三,机组三氟化溴处理过程中生成的物质经过管道来到真空电动阀(16)进入取料系统,通过电动调节阀(15)控制机组工况,机组管道中的三氟化溴、溴气和六氟化铀经过容器a(5)、容器b(6)、容器c(7)被充分冷冻,而氟化氢在凝冻器a(3)中冷冻,氧气等其他不易冷凝气体通过真空泵a(1)抽入尾气管道(29)进入尾气系统。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011594093.7A CN112629081A (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种机组三氟化溴处理取料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011594093.7A CN112629081A (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种机组三氟化溴处理取料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112629081A true CN112629081A (zh) | 2021-04-09 |
Family
ID=75286249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011594093.7A Withdrawn CN112629081A (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种机组三氟化溴处理取料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112629081A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5567887A (en) * | 1994-03-10 | 1996-10-22 | Texas Instruments Incorporated | Anhydrous ammonia gas sampler and concentration system |
CN2408420Y (zh) * | 1999-12-29 | 2000-11-29 | 华北电力大学 | 一种凝汽器抽空气管道装置 |
US20180030576A1 (en) * | 2016-07-28 | 2018-02-01 | Terrapower, Llc | Uranium hexafluoride off-gas treatment system and method |
CN109420646A (zh) * | 2017-09-04 | 2019-03-05 | 中核陕西铀浓缩有限公司 | 一种铀浓缩工厂气体吹洗装置及吹洗方法 |
-
2020
- 2020-12-29 CN CN202011594093.7A patent/CN112629081A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5567887A (en) * | 1994-03-10 | 1996-10-22 | Texas Instruments Incorporated | Anhydrous ammonia gas sampler and concentration system |
CN2408420Y (zh) * | 1999-12-29 | 2000-11-29 | 华北电力大学 | 一种凝汽器抽空气管道装置 |
US20180030576A1 (en) * | 2016-07-28 | 2018-02-01 | Terrapower, Llc | Uranium hexafluoride off-gas treatment system and method |
CN109420646A (zh) * | 2017-09-04 | 2019-03-05 | 中核陕西铀浓缩有限公司 | 一种铀浓缩工厂气体吹洗装置及吹洗方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108176389B (zh) | Sf6净化处理装置的吸附剂在线再生方法 | |
CN102173392A (zh) | 六氟化硫气体分离净化装置及其六氟化硫净化方法 | |
CN112629081A (zh) | 一种机组三氟化溴处理取料装置 | |
CN206604345U (zh) | 一种六氟化硫预处理装置 | |
CN102518577A (zh) | 多瓶杜瓦罐夹层抽真空系统及其真空抽取方法 | |
CN110966518B (zh) | 气体充装系统及充装方法 | |
CN109420646B (zh) | 一种铀浓缩工厂气体吹洗装置及吹洗方法 | |
CN202226962U (zh) | 循环利用氩气的多晶硅铸定炉联机系统 | |
CN212871635U (zh) | 一种具有预抽空功能的多工位氦质谱检漏系统 | |
CN214655166U (zh) | 一种适用于废铝合金中Zn脱除的真空蒸馏装置 | |
CN210266695U (zh) | 一种超高纯气体的钢瓶处理系统 | |
CN105300746B (zh) | 一种核电站反应堆安全壳大气取样装置及方法 | |
CN212537491U (zh) | 一种斯特林制冷制热产品用洁净工质充装装置 | |
CN211318298U (zh) | 一种岩石和矿物中氧同位素组成分析提取装置 | |
CN109224846B (zh) | 一种高纯氮气净化装置 | |
CN102277617A (zh) | 循环利用氩气的多晶硅铸定炉联机系统及其生产工艺 | |
CN114307643A (zh) | 一种机组三氟化溴处理供料装置 | |
CN104456063A (zh) | 一种低温绝热压力容器的快速抽真空系统及方法 | |
CN212967143U (zh) | 一种一回路自动取样装置介质回收装置 | |
CN213337492U (zh) | 大气环境中Kr-85电制冷取样装置 | |
CN216342796U (zh) | 一种基于液环式水环真空泵用的安全装置 | |
CN212942814U (zh) | 一种反应系统 | |
CN218900871U (zh) | 一种现场回收的c4f7n/co2混合物级联精馏提纯装置 | |
CN219550272U (zh) | 一种利用空压站压空的空分装置切换恒量控制系统 | |
CN218098796U (zh) | 一种核用真空阀气体动态腐蚀试验系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210409 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |