CN112628797A - 一种炭可控燃烧的取暖炉 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种炭可控燃烧的取暖炉，属于户外取暖设备领域，是针对现有炭块在燃烧取暖的过程中燃烧时间短、燃烧温度不均匀的缺陷所提出，其包括：带盖的壳体，所述壳体为空心腔体，在壳体上开设有用来将壳体内外连通的通气孔，在壳体内壁固定有用来放置炭条的炭条套筒，且炭条套筒的一端为出炭口，在壳体内壁上还设置有动力机构和阻挡机构，所述动力机构用来推动炭条在炭条套筒内实现移动，所述阻挡机构固定在炭条套筒的出炭口处，用来阻挡动力机构将炭条从炭条套筒内推出。本发明具有结构简单、小巧、便于携带、发热时间长、燃烧速度可控的特点。

Description

一种炭可控燃烧的取暖炉
技术领域：
本发明属于户外取暖设备技术领域，具体涉及一种炭可控燃烧的取暖炉。
背景技术：
在冬季或寒冷地区长时间进行户外活动时，为了取暖，人们常常会选用电热宝或手炉作为取暖设备，而该类产品通常采用电或炭作为加热热源。户外取暖设备需要具有体积小、便于携带、取暖时间长的特点，虽然电热宝携带方便，但是长时间在户外无电源的环境下，该产品的取暖方式并不适用，所以炭手炉较为适合，但是由于炭块在燃烧的过程中是先从外表面整体开始燃烧，然后再由外向内燃烧，在这个燃烧的过程中就会导致燃烧时间短、温度起伏较大，加热温度不均匀的缺陷。
发明内容：
本发明为克服现有炭块在燃烧取暖的过程中燃烧时间短、燃烧温度不均匀的缺陷，提供了一种炭可控燃烧的取暖炉，通过控制炭块燃烧的速度，使炭条的燃烧实现均匀、长效的效果。
本发明采用的技术方案在于：一种炭可控燃烧的取暖炉，包括：带盖的壳体，所述壳体为空心腔体，在壳体上开设有用来将壳体内外连通的通气孔，在壳体内壁固定有用来放置炭条的炭条套筒，且炭条套筒的一端为出炭口，在壳体内壁上还设置有动力机构和阻挡机构，所述动力机构用来推动炭条在炭条套筒内实现移动，所述阻挡机构固定在炭条套筒的出炭口处，用来阻挡动力机构将炭条从炭条套筒内推出。
优选地，所述动力机构包括推板和自动复位装置，所述推板的中部滑动配合在炭条套筒内，且其至少一端从炭条套筒内伸出，所述自动复位装置位于炭条套筒外侧，自动复位装置的一端固定在壳体内壁上，自动复位装置的另一端与推板连接。
优选地，所述动力机构位于炭条套筒内，其包括推板和自动复位装置，所述推板与炭条套筒滑动配合，所述自动复位装置的一端固定在炭条套筒的内壁上，自动复位装置的另一端与推板连接。
优选地，所述自动复位装置包括定位件和至少一组弹簧，所述弹簧的一端与定位件固定，弹簧的另一端与推板固定。
优选地，所述炭条套筒呈矩形，所述弹簧为拉簧。
优选地，所述炭条套筒呈弧形，所述弹簧为恒力弹簧。
优选地，所述阻挡机构与炭条套筒的出炭口间隔设置，所述间隔距离为0.5-1cm。
优选地，所述阻挡机构的高度与炭条套筒出炭口的内高相匹配，且处同一水平线。
优选地，所述阻挡机构包括至少一个固定栓，所述固定栓垂直固定在壳体内壁上。
优选地，所述炭条套筒包括可拆卸的上盖。
本发明的有益效果是：
1、本发明利用炭条套筒将外部空气阻隔，使位于炭条套筒内部的炭条无法燃烧，仅使处于出炭口外侧的炭条燃烧并产生热量从而实现取暖。本发明中的动力机构将炭条由出炭口处推出，当炭条在出炭口处与阻挡机构接触时，由于阻挡机构的阻挡而停止移动。在炭条燃烧时，出炭口炭条不断燃烧灰化，炭条缩短，从而与阻挡机构相分离，阻挡机构不再产生阻挡作用，则动力机构推动炭条移动，当炭条再次与阻挡机构接触时，停止移动。在炭条的整体燃烧过程中，炭条与阻挡机构始终处于接触、分离的不断循环，使之达到一种平衡状态，从而实现炭条在出炭口位置的稳定、长时间燃烧，而在炭条燃烧的过程中温度均匀、稳定、持久。
2、本发明具有结构简单、小巧、便于携带、发热时间长、可燃烧速度可控的特点，通过炭条的不同长度控制燃烧的时长，通过炭条的粗细控制燃烧时的热量。
附图说明：
图1为本发明实施例1未放置炭条时的内部结构示意图；
图2为图1的外部示意图；
图3为推板的结构示意图；
图4为炭条套筒的结构示意图；
图5为炭条套筒(无上盖)使用时的状态图；
图6为实施例2使用时的状态图；
图7为实施例3(无上盖)使用时的状态图；
其中：1壳体、11盖体、12通气孔、2炭条套筒、21炭条安装槽、22上盖、23滑槽、3动机机构、31推板、32自动复位装置、321定位件、322弹簧、4阻挡机构、41固定栓、5炭条。
具体实施方式：
实施例1
如图1至图5所示，本发明为一种炭可控燃烧的取暖炉，包括：带盖的壳体1，所述壳体1为空心腔体，在壳体1上开设有用来将壳体1内外连通的通气孔12，利用通气孔12为炭条5提供燃烧所需的氧气，同时将炭条5燃烧后的热量带出。
在壳体1的内壁固定有用来放置炭条5的炭条套筒2，所述炭条套筒2整体呈矩形，其包括炭条安装槽21和可拆卸安装在炭条安装槽21上的上盖22，且炭条安装槽21的一端为出炭口，在炭条安装槽21的上壁和下壁上沿炭条安装槽的长度方向均开设有滑槽23。
在壳体1的内壁上设置有动力机构3和阻挡机构4，所述动力机构3包括推板31和自动复位装置32，所述推板31的中间部分滑动设置在炭条套筒2内，且推板31的两端从滑槽23内伸出后与自动复位装置32固定，推板31可推动炭条5在炭条套筒2内滑动。所述自动复位装置32对称设置在炭条套筒2的两侧，每组自动复位装置32包括定位件321和至少一组弹簧322，本实施例以一组弹簧322为例进行介绍。定位件321垂直固定在壳体1内壁上，且位于炭条套筒2出炭口的外侧，所述定位件321可选用定位栓或能够起到同等作用的其他固定件。所述弹簧322的一端通过定位件321固定在壳体1上，弹簧322的另一端与推板31的伸出端固定，弹簧322选用拉簧。炭条5通过弹簧322带动推板31在炭条套筒2内滑动。
所述阻挡机构4间隔固定在炭条套筒2的出炭口处，用来阻挡从炭条套筒2内推出的炭条5，间隔距离为0.5-1cm。为了使阻挡机构4与炭条5的接触效果更好，所述阻挡机构4的高度与炭条套筒2出炭口的内高相匹配，且处同一水平线。所述阻挡机构4包括至少一个固定栓41，所述固定栓41垂直固定在壳体1内壁上，本实施例以间隔设置的两个固定栓41为例进行介绍，且两个固定栓41整体的高度与炭条套筒2出炭口相同或近似。
实施例2
实施例2与实施例1的区别仅在于炭条套筒2与自动复位装置32结构的不同。
如图6所示，所述炭条套筒2呈弧形，所述固定栓41设置在炭条套筒2的出炭口处。所述自动复位装置32为一组，设置在炭条套筒2的弧形内侧，所述弹簧322选用恒力弹簧，弹簧322的一端通过定位件321固定在壳体1上，另一端与推板31连接，炭条5通过弹簧322带动推板31在炭条套筒2内滑动。
实施例3
实施例3与实施例1和实施例2的区别仅在于炭条套筒2与动力机构3的位置不同。
如图7所示，所述炭条套筒2呈矩形，动力机构3位于炭条套筒2内，动力机构3包括推板31和自动复位装置32，自动复位装置32包括定位件321和至少一组弹簧322，所述定位件321设置在炭条套筒2的内底上，所述弹簧322选用拉簧，弹簧322的一端通过定位件321固定在炭条套筒2上，另一端与推板31连接，炭条5通过弹簧322带动推板31在炭条套筒2内滑动。
工作过程：
使用前，先将炭条5的一端点燃，然后将炭条5放入炭条套筒2的炭条安装槽内，并利用炭条5将推板31推向炭条套筒2出炭口的反方向，此时弹簧322处于拉伸状态，在弹簧322的拉力下，炭条5的点燃端与阻挡机构4相接触，最后分别将炭条套筒2的上盖22与炭条安装槽21盖合，将盖体11与壳体1盖合，即可使用。
使用时，由于炭条套筒2内空气稀少，所以只有位于炭条套筒2出炭口处的炭条5处于燃烧状态，而位于炭条套筒2内部的炭条5并不燃烧。随炭条5的燃烧，炭条5的点燃处变成烟灰，使炭条5的未灰化部分与阻挡机构4处于非接触状态，在弹簧322的拉力作用下，推板31推动炭条5向出炭口方向移动，此时烟灰从炭条5上剥落，炭条5继续燃烧且逐渐变短，而炭条5再次与阻挡机构4接触，如此反复使炭条5始终在炭条套筒2的出炭口处均匀燃烧。使用者可根据取暖炉使用的时长，来选择炭条5的长短；根据户外的温度，来选择炭条5的粗细。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种炭可控燃烧的取暖炉，包括：带盖的壳体(1)，所述壳体(1)为空心腔体，在壳体(1)上开设有用来将壳体(1)内外连通的通气孔(12)，在壳体(1)内壁固定有用来放置炭条(5)的炭条套筒(2)，且炭条套筒(2)的一端为出炭口，其特征在于，在壳体(1)内壁上还设置有动力机构(3)和阻挡机构(4)，所述动力机构(3)用来推动炭条(5)在炭条套筒(2)内实现移动，所述阻挡机构(4)固定在炭条套筒(2)的出炭口处，用来阻挡动力机构(3)将炭条(5)从炭条套筒(2)内推出。
2.如权利要求1所述的一种炭可控燃烧的取暖炉，其特征在于：所述动力机构(3)包括推板(31)和自动复位装置(32)，所述推板(31)的中部滑动配合在炭条套筒(2)内，且其至少一端从炭条套筒(2)内伸出，所述自动复位装置(32)位于炭条套筒(2)外侧，自动复位装置(32)的一端固定在壳体(1)内壁上，自动复位装置(32)的另一端与推板(31)连接。
3.如权利要求1所述的一种炭可控燃烧的取暖炉，其特征在于：所述动力机构(3)位于炭条套筒(2)内，其包括推板(31)和自动复位装置(32)，所述推板(31)与炭条套筒(2)滑动配合，所述自动复位装置(32)的一端固定在炭条套筒(2)的内壁上，自动复位装置(32)的另一端与推板(31)连接。
4.如权利要求2或3所述的一种炭可控燃烧的取暖炉，其特征在于：所述自动复位装置(32)包括定位件(321)和至少一组弹簧(322)，所述弹簧(322)的一端与定位件(321)固定，弹簧(322)的另一端与推板(31)固定。
5.如权利要求1至3任一项所述的一种炭可控燃烧的取暖炉，其特征在于：所述炭条套筒(2)呈矩形，所述弹簧(322)为拉簧。
6.如权利要求2所述的一种炭可控燃烧的取暖炉，其特征在于：所述炭条套筒(2)呈弧形，所述弹簧(322)为恒力弹簧。
7.如权利要求1所述的一种炭可控燃烧的取暖炉，其特征在于：所述阻挡机构(4)与炭条套筒(2)的出炭口间隔设置，所述间隔距离为0.5-1cm。
8.如权利要求1所述的一种炭可控燃烧的取暖炉，其特征在于：所述阻挡机构(4)的高度与炭条套筒(2)出炭口的内高相匹配，且处同一水平线。
9.如权利要求8所述的一种炭可控燃烧的取暖炉，其特征在于：所述阻挡机构(4)包括至少一个固定栓(41)，所述固定栓(41)垂直固定在壳体(1)内壁上。
10.如权利要求7-9任一项所述的一种炭可控燃烧的取暖炉，其特征在于：所述炭条套筒(2)包括可拆卸的上盖(22)。
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