CN112627591B - 一种用于型钢混凝土结构的模板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，公开了一种用于型钢混凝土结构的模板支撑装置，包括模板本体、电机、贴板和支板，模板本体四周设置有若干个支撑机构，单个支撑机构包括上下侧的支板，上下侧支板左端固定连接立板，立板右侧设置转杆，转杆上下侧分别转动连接上下侧的支板，转杆上设置有关于其中心对称分布的螺纹段，螺纹段上螺纹连接有滑托，滑托远离立板的一侧铰接第一铰杆，第一铰杆另一端铰接铰座，上下侧所述铰座固定连接推架。本发明结构简单，能够对型钢混凝土结构的模板进行支撑，可以根据模板高度加增支撑机构进行全方位的支撑，保证模板的压力均衡，同时支撑卸力方便，对模板的贴合力度较为合适，在建筑施工技术领域有可利用价值。

Description

一种用于型钢混凝土结构的模板支撑装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种用于型钢混凝土结构的模板支撑装置。

背景技术

型钢混凝土组合结构是把型钢埋入钢筋混凝土中的一种独立的结构型式，由于在钢筋混凝土中增加了型钢，型钢以其固有的强度和延性，以及型钢、钢筋、混凝土三为一体地工作使型钢混凝土结构具备了比传统的钢筋混凝土结构承载力大、刚度大、抗震性能好的优点，与钢结构相比，具有防火性能好，结构局部和整体稳定性好，节省钢材的优点，有针对性地推广应用此类结构，对我国多、高层建筑的发展、优化和改善结构抗震性能都具有极其重要的意义。

在中国专利公开号为CN108952215A的专利中公开了一种混凝土现浇施工的模板支撑结构，包括长支撑杆，短支撑杆，底座，其中，长撑杆与短支撑杆的下端至少一个与底座滑动连接，长支撑杆与短支撑杆的上端均设有用于连接模板上所设纵梁的连接件，至少一个连接件与纵梁之间可调节式连接，长支撑杆与短支撑杆均为伸缩式结构，长支撑杆的下端与底座之间通过微调件固定连接。本发明通过调节销卡扣于不同的调节孔实现对支撑杆长度的调整，之后对支撑杆下端的内外移动调整，通过千斤顶的推杆推动支撑杆下端所设的滑块在设于底座上的滑槽内移动，移至适当位置将其固定，通过对微调件的调节，进一步加强支撑杆的张紧效果。

该专利中支撑装置不能承接，无法根据模板的高度进行支撑力的均衡，同时支撑过程中，无法保证力度合适，很容易对模板造成损伤，造成生产损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于型钢混凝土结构的模板支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于型钢混凝土结构的模板支撑装置，包括模板本体、电机、贴板和支板，模板本体四周设置有若干个支撑机构，单个所述支撑机构包括上下侧的支板，上下侧所述支板左端固定连接立板，立板右侧设置转杆，转杆上下侧分别转动连接上下侧的支板，转杆上设置有关于其中心对称分布的螺纹段，螺纹段上螺纹连接有滑托，滑托远离立板的一侧铰接第一铰杆，第一铰杆另一端铰接铰座，上下侧所述铰座固定连接推架，推架靠近立板的一侧固定连接有连接架，连接架前后侧固定连接有滑杆，单个所述滑杆上下侧滑动连接有滑块，前后侧所述滑杆上下两端固定连接有缓冲架，缓冲架设置若干套筒，套筒内部滑动连接有支杆，若干所述支杆远离立板的一端固定连接贴板，单个所述滑块上铰接有第二铰杆，第二铰杆的另一端铰接支杆。

作为本发明进一步的方案：最下层所述支撑机构设置有驱动机构，驱动机构包括电机，电机的输出端转动连接立板且其远端固定连接第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮，第一锥齿轮固定连接转杆。

作为本发明再进一步的方案：转杆上端设置有上连接盘，转杆下端设置有下连接盘，下连接盘设置有嵌口，嵌口形状大小和上连接盘一致。

作为本发明再进一步的方案：上一层所述支撑机构的下连接盘和下一层的支撑机构的上连接盘相连构成单边各支撑机构的联动。

作为本发明再进一步的方案：滑托靠近立板的一侧设置有卡块，立板靠近滑托的一侧设置有滑槽，滑槽滑动连接卡块。

作为本发明再进一步的方案：推架上下侧设置有滑轮，上下侧的滑轮分别滚动连接上下侧的支板。

作为本发明再进一步的方案：支杆靠近立板的一侧设置有限位板，限位板靠近立板的一侧设置有第一弹簧，上下侧所述滑块相互靠近的一侧设置有第二弹簧套在滑杆上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过本发明设计的一种用于型钢混凝土结构的模板支撑装置，设置上连接盘和下连接盘，可以通过上连接盘和下连接盘的嵌合对支撑机构进行定位，同时可以使各转杆保持联动，可以使模板本体的外表的支撑压力平衡，防止部分应力集中破坏模板的结构，设置推架，利用最下层的驱动机构控制转杆转动使滑托沿滑槽移动控制第一铰杆带动推架推动贴板对模板进行抵紧，可以实现模板本体的不同紧度，设置第一弹簧和第二弹簧，可以通过滑块在滑杆上的移动对第二弹簧的压缩和支杆的限位板在套筒内移动对第一弹簧的压缩缓冲贴板对模板本体的挤压，防止推架移动距离过多损伤模板本体。本发明结构简单，能够对型钢混凝土结构的模板进行支撑，可以根据模板高度加增支撑机构进行全方位的支撑，保证模板的压力均衡，同时支撑卸力方便，对模板的贴合力度较为合适，在建筑施工技术领域有可利用价值。

附图说明

图1为用于型钢混凝土结构的模板支撑装置的结构示意图。

图2为用于型钢混凝土结构的模板支撑装置中连接架位置的右视剖视结构示意图。

图3为用于型钢混凝土结构的模板支撑装置各支撑机构和模板本体的连接结构示意图。

图4为用于型钢混凝土结构的模板支撑装置中转杆及其附件的结构示意图。

图中：1-滑托、2-下连接盘、3-第一铰杆、4-限位板、5-第一弹簧、6-第二铰杆、7-滑杆、8-连接架、9-第二弹簧、10-滑块、11-支杆、12-缓冲架、13-贴板、14-铰座、15-推架、16-滑轮、17-支板、18-上连接盘、19-转杆、20-立板、21-滑槽、22-第一锥齿轮、23-第二锥齿轮、24-电机、25-模板本体。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2和图4，一种用于型钢混凝土结构的模板支撑装置，包括模板本体25、电机24、贴板13和支板17，模板本体25四周设置有若干个支撑机构，单个所述支撑机构包括上下侧的支板17，上下侧所述支板17左端固定连接立板20，立板20右侧设置转杆19，转杆19上下侧分别转动连接上下侧的支板17，转杆19上端设置有上连接盘18，转杆19下端设置有下连接盘2，下连接盘2设置有嵌口，嵌口形状大小和上连接盘18一致，上一层的支撑机构的下连接盘2和下一层的支撑机构的上连接盘18相连构成单边各支撑机构的联动，设置上连接盘18和下连接盘2，可以通过上连接盘18和下连接盘2的嵌合对支撑机构进行定位，同时可以使各转杆19保持联动，可以使模板本体25的外表的支撑压力平衡，防止部分应力集中破坏模板的结构，所述转杆19上设置有关于其中心对称分布的螺纹段，螺纹段上螺纹连接有滑托1，滑托1靠近立板20的一侧设置有卡块，立板20靠近滑托1的一侧设置有滑槽21，滑槽21滑动连接卡块，滑槽21具有导向的作用，滑托1远离立板20的一侧铰接第一铰杆3，第一铰杆3另一端铰接铰座14，上下侧所述铰座14固定连接推架15，推架15靠近立板20的一侧固定连接有连接架8，连接架8前后侧固定连接有滑杆7，滑杆7具有导向的作用。

请参阅图1和图3，单个所述滑杆7上下侧滑动连接有滑块10，前后侧所述滑杆7上下两端固定连接有缓冲架12，缓冲架12设置若干套筒，套筒内部滑动连接有支杆11，若干所述支杆11远离立板20的一端固定连接贴板13，单个所述滑块10上铰接有第二铰杆6，第二铰杆6的另一端铰接支杆11，支杆11靠近立板20的一侧设置有限位板4，限位板4靠近立板20的一侧设置有第一弹簧5，上下侧所述滑块10相互靠近的一侧设置有第二弹簧9套在滑杆7上，设置第一弹簧5和第二弹簧9，可以通过滑块10在滑杆7上的移动对第二弹簧9的压缩和支杆11的限位板4在套筒内移动对第一弹簧5的压缩缓冲贴板13对模板本体25的挤压，防止推架15移动距离过多损伤模板本体25，最下层所述支撑机构设置有驱动机构，驱动机构包括电机24，电机24的输出端转动连接立板20且其远端固定连接第二锥齿轮23，第二锥齿轮23啮合连接第一锥齿轮22，第一锥齿轮22固定连接转杆19，设置推架15，利用最下层的驱动机构控制转杆19转动使滑托11沿滑槽21移动控制第一铰杆3带动推架15推动贴板13对模板进行抵紧，可以实现模板本体25的不同紧度。

实施例2

请参阅图1，本实施与上述实施例1的区别之处在于，所述推架15上下侧设置有滑轮16，上下侧的滑轮16分别滚动连接上下侧的支板17，设置滑轮16增加推架15移动顺畅性，减小阻力。

本发明的工作原理是：所述一种用于型钢混凝土结构的模板支撑装置，在使用本装置用于型钢混凝土结构的模板支撑时，首先在模板本体25的四周布设支撑机构，先对最底层的支撑机构进行定位，然后使各支撑机构之间的上连接盘18和下连接盘2嵌合连接，然后再利用螺栓将各支撑机构相互固定，接着控制最下层支撑机构上的电机24转动带动第二锥齿轮23控制第一锥齿轮22带动转杆19转动，各转杆19之间由上连接盘18和下连接盘2相互连接，转杆19转动时会同时控制各滑托1联动第一铰杆3带动推架15推送贴板13靠近模板本体25，贴板13靠近模板本体25的过程中，滑块10在滑杆7上的移动对第二弹簧9的压缩和支杆11的限位板4在套筒内移动对第一弹簧5的压缩缓冲贴板13对模板本体25的挤压，从而完成本装置对型钢混凝土结构的模板支撑过程。本发明结构简单，能够对型钢混凝土结构的模板进行支撑，可以根据模板高度加增支撑机构进行全方位的支撑，保证模板的压力均衡，同时支撑卸力方便，对模板的贴合力度较为合适，在建筑施工技术领域有可利用价值。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于型钢混凝土结构的模板支撑装置，包括模板本体(25)、电机(24)、贴板(13)和支板(17)，模板本体(25)四周设置有若干个支撑机构，其特征在于，单个所述支撑机构包括上下侧的支板(17)，上下侧所述支板(17)左端固定连接立板(20)，立板(20)右侧设置转杆(19)，转杆(19)上下侧分别转动连接上下侧的支板(17)，转杆(19)上设置有关于其中心对称分布的螺纹段，螺纹段上螺纹连接有滑托(1)，滑托(1)远离立板(20)的一侧铰接第一铰杆(3)，第一铰杆(3)另一端铰接铰座(14)，上下侧所述铰座(14)固定连接推架(15)，推架(15)靠近立板(20)的一侧固定连接有连接架(8)，连接架(8)前后侧固定连接有滑杆(7)，单个所述滑杆(7)上下侧滑动连接有滑块(10)，前后侧所述滑杆(7)上下两端固定连接有缓冲架(12)，缓冲架(12)设置若干套筒，套筒内部滑动连接有支杆(11)，若干所述支杆(11)远离立板(20)的一端固定连接贴板(13)，单个所述滑块(10)上铰接有第二铰杆(6)，第二铰杆(6)的另一端铰接支杆(11)；

所述推架(15)上下侧设置有滑轮(16)，上下侧的滑轮(16)分别滚动连接上下侧的支板(17)；

所述支杆(11)靠近立板(20)的一侧设置有限位板(4)，限位板(4)靠近立板(20)的一侧设置有第一弹簧(5)，上下侧所述滑块(10)相互靠近的一侧设置有第二弹簧(9)套在滑杆(7)上。

2.根据权利要求1所述的用于型钢混凝土结构的模板支撑装置，其特征在于，最下层所述支撑机构设置有驱动机构，驱动机构包括电机(24)，电机(24)的输出端转动连接立板(20)且其远端固定连接第二锥齿轮(23)，第二锥齿轮(23)啮合连接第一锥齿轮(22)，第一锥齿轮(22)固定连接转杆(19)。

3.根据权利要求1或2所述的用于型钢混凝土结构的模板支撑装置，其特征在于，所述转杆(19)上端设置有上连接盘(18)，转杆(19)下端设置有下连接盘(2)，下连接盘(2)设置有嵌口，嵌口形状大小和上连接盘(18)一致。

4.根据权利要求1所述的用于型钢混凝土结构的模板支撑装置，其特征在于，上一层所述支撑机构的下连接盘(2)和下一层的支撑机构的上连接盘(18)相连构成单边各支撑机构的联动。

5.根据权利要求1所述的用于型钢混凝土结构的模板支撑装置，其特征在于，所述滑托(1)靠近立板(20)的一侧设置有卡块，立板(20)靠近滑托(1)的一侧设置有滑槽(21)，滑槽(21)滑动连接卡块。

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