CN112627448A - 一种墙面装饰板以及安装方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种墙面装饰板以及安装方法，一种墙面装饰板，包括一固定板，固定板的一侧依次固接有若干个背光板，若干个背光板的上侧高度对应远离固定板的方向依次递减，各所述背光板对应高度递减的一侧均设置有连环弯曲的弧面，各所述背光板靠近固定板的一侧均设置有长槽，所述长槽的长度方向与固定板的长度方向相同，所述长槽内水平设置有一能够进行发光的LED灯带，本申请具有提升装饰板表面花纹纹路的显著性的效果。

Description

一种墙面装饰板以及安装方法
技术领域
本申请涉及建筑技术的领域，尤其是涉及一种墙面装饰板以及安装方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，对室内装饰装修的要求也在不断提高，对墙面使用装置板进行适当的装置，不仅能够美化室内环境，而且能够营造出较为丰富多彩的空间艺术形象。
通常在墙面的装饰板上雕刻有波纹等形状，提升装饰板的装饰性以及观赏性。
针对上述中的相关技术，发明人认为仅仅是雕刻有花纹，花纹的形状凸显的显著性较差。
发明内容
为了提升装饰板表面花纹纹路的显著性，本申请提供一种墙面装饰板以及安装方法。
第一方面，本申请提供一种墙面装饰板，采用如下的技术方案：
一种墙面装饰板，包括一固定板，固定板的一侧依次固接有若干个背光板，若干个背光板的上侧高度对应远离固定板的方向依次递减，各所述背光板对应高度递减的一侧均设置有连环弯曲的弧面，各所述背光板靠近固定板的一侧均设置有长槽，所述长槽的长度方向与固定板的长度方向相同，所述长槽内水平固接有一能够进行发光的LED灯带。
通过采用上述技术方案，LED灯带发光时，背光板对长槽内LED发出的光线进行背光，LED灯带所产生的光线会显著的表现在弧面靠近长槽的侧边上，提高了弧面所呈现花纹的显著性。
可选的，所述固定板与背光板均是阻燃板。
通过采用上述技术方案，阻燃板能够降低因LED灯带发热导致外界环境温度过高产生火灾的风险。
可选的，各所述背光板靠近固定板的一侧均设置有安装槽，安装槽内固接有加强杆。
通过采用上述技术方案，加强杆能够对整体的装饰板强度进行加固，防止装饰板受力弯曲。
第二方面，本申请提供一种墙面装饰板的安装方法，采用如下的技术方案：
一种墙面装饰板的安装方法，其特征在于：安装权利要求1所述的墙面装饰板，包括以下步骤：
S1，制备预制架，预制一与装饰板相同的预制架，预制架内固定多个尖刺部突出于预制架远离墙面的一侧的固定钉；
S2，固定预制架，将预制架抬起，将预制架侧固定在墙面需要安装装饰板的位置；
S3，提升装饰板，使用举升装饰将装饰板提升至预制架的位置处；
S4，固定装饰板，将装饰板靠近预制架方向推动，将装饰板推动至固定钉插入固定板内，对装饰板进行固定；
S5，回收举升装置，将举升装置与装饰板分离，并将举升机回收。
通过采用上述技术方案，在安装装饰板时，首先先将固定钉固定在预制架上，将固定钉的尖头突出于预制架远离墙面一侧设置，将预制架提升固定于墙面后，采用举升装置将装饰板提起至预制板的位置处，推动装饰板，使固定钉装订入装饰板内，实现装饰板的固定。
可选的，所述举升装置包括有一机壳，机壳内沿竖直方向滑移连接有一螺杆，螺杆的上端延伸至机壳的上侧，机壳内转动连接有一竖直设置的锥齿轮一，锥齿轮一的轴线位置处开设有能够螺纹连接于螺杆的螺纹通孔，所述机壳内转动连接有一与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，锥齿轮二的一端延伸至机壳外固接有一摇柄，螺杆的周面固接有一连接块，连接块的上侧竖直固接有一弹簧，弹簧的上端固接有一承接块，常态下，弹簧能够带动承接块趋向远离连接块的方向移动，承接块内沿竖直方向滑移连接有一推块，推块的上侧设置有一斜面，所述斜面远离承接块的一侧趋向下侧倾斜，所述承接块内滑移连接有一安装架，所述安装架包括有一横板以及竖直固接于横板上侧的立板，所述横板上侧与所述承接块的上侧处于同一平面。
通过采用上述技术方案，将预制架提升固定于墙面后，将举升装置以及装饰板均移动至预制架的下侧，使用举升装置时，将固定板的下侧抵接横板的上侧，最远离固定板的背光板抵接于背板，将装饰板与安装架进行固定，转动摇柄，带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动能够带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动能够带动螺杆沿竖直方向滑移，螺杆向上移动能够带动安装架以及装饰板一同向上运动，在承接块的上侧抵接预制架的下侧后，弹簧受压，推块能够继续向上运动，推块向上运动的过程中逐渐延伸至承接块的上侧，推块向上移动时，推块的斜面挤压着安装架靠近预制架移动，即能够带动装饰板靠近靠近预制架方向移动，此过程中，固定钉能够逐渐的钉入在固定板内，使装饰板固定在安装架上，使工人不需要攀爬至上侧将固定板固定，只需要在预制板的下方转动摇柄，既能够将装饰板固定在预制架上。
可选的，所述固定板的下侧开设有多个插孔，所述横板的上表面固接有能够插设于插孔的插柱。
通过采用上述技术方案，插柱能够插设于插孔内，能够使装饰板固定在安装架上，对装饰板进行进一步的限位，提升安装装饰板的精度。
可选的，两述所机壳的上端与承接块之间均设置有多个升降杆，升降杆包括下端固接于机壳上端的固定杆，固定杆的上端开设有一圆槽，圆槽内滑移连接有一导向杆，导向杆的上端固接于承接块的下侧。
通过采用上述技术方案，多个升降杆能够对承接台的移动进行导向，能够保证承接台在移动的过程中承接台的上表面处于水平状态，能够保持安装架上的装饰板保持竖直状态，提高固定装饰板时的安装精度。
可选的，两所述立板相互靠近一端均开设有容纳槽，所述容纳槽内均插设有连接杆，两连接杆相互远离一端均固接固接有顶板，顶板靠近固定板的一侧与立板靠近固定板的一侧处于同一平面，且各所述立板远离底座的一侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
通过采用上述技术方案，在预制板下侧固定装饰板时，能够将立板端部的顶板拉出，并使用螺栓顶紧固定，顶板靠近固定板的一侧抵接于装饰板，当装饰板升高并向预制架方向运动时，顶板能够在装饰板的中部提供推力，使装饰板受力更均衡，更容易使固定钉推入固定板内。
可选的，所述立板与顶板靠近固定板的一侧均固接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，在立板与顶板向内挤压装饰板时，橡胶垫能够减少对装饰板造成的磨损。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.LED灯带发光时，背光板对长槽内LED发出的光线进行背光，LED灯带所产生的光线会显著的表现在弧面靠近长槽的侧边上，提高了弧面所呈现花纹的显著性；
2.在安装装饰板时，首先先将固定钉固定在预制架上，将固定钉的尖头突出于预制架远离墙面一侧设置，将预制架提升固定于墙面后，采用举升装置将装饰板提起至预制板的位置处，推动装饰板，使固定钉装订入装饰板内，实现装饰板的固定；
3.将预制架提升固定于墙面后，将举升装置以及装饰板均移动至预制架的下侧，使用举升装置时，将固定板的下侧抵接横板的上侧，最远离固定板的背光板抵接于背板，将装饰板与安装架进行固定，转动摇柄，带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动能够带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动能够带动螺杆沿竖直方向滑移，螺杆向上移动能够带动安装架以及装饰板一同向上运动，在承接块的上侧抵接预制架的下侧后，弹簧受压，推块能够继续向上运动，推块向上运动的过程中逐渐延伸至承接块的上侧，推块向上移动时，推块的斜面挤压着安装架靠近预制架移动，即能够带动装饰板靠近靠近预制架方向移动，此过程中，固定钉能够逐渐的钉入在固定板内，使装饰板固定在安装架上，使工人不需要攀爬至上侧将固定板固定，只需要在预制板的下方转动摇柄，既能够将装饰板固定在预制架上。
附图说明
图1是本申请实施例1中一种墙面装饰板的结构示意图。
图2是本申请实施例1中一种墙面装饰板的剖面示意图。
图3是本申请实施例2中一种墙面装饰板安装方法的流程示意图。
图4是本申请实施例2中预制架的结构示意图。
图5是本申请实施例2中为表现举升装置的结构示意图。
图6是本申请实施例2中为表现锥齿轮一和锥齿轮二的剖面示意图。
图7是本申请实施例2中为表现升降杆的爆炸示意图。
图8是本申请实施例2中为表现插孔的墙面装饰板的局部示意图。
图9是本申请实施例2中为表现顶板的安装架的结构示意图。
附图标记说明：1、固定板；11、背光板；111、长槽；112、弧面；113、安装槽；114、加强杆；12、LED灯带；13、插孔；2、预制架；21、固定钉；3、举升装置；31、机壳；311、套杆；312、圆孔；32、螺杆；321、锥齿轮一；322、锥齿轮二；323、摇柄；324、连接块；325、弹簧；4、承接块；41、空腔；42、升降杆；421、固定杆；422、圆槽；423、导向杆；43、推块；431、斜面；44、滑轨；45、安装架；451、横板；452、立板；453、插柱；454、容纳槽；455、连接杆；456、顶板；457、橡胶垫；46、螺纹孔；461、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种墙面装饰板以及安装方法。
实施例1
参照图1和图2，一种墙面装饰板包括有一长方体状的固定板1，固定板1的一侧依次固接有三个背光板11，固定板1与背光板11均为阻燃板，背光板11与固定板1的长度方向相同，各背光板11上侧的高度对应远离固定板1的方向依次递减，各背光板11上侧均设置有连续弯曲的弧面112，各背光板11靠近固定板的一侧均固接有夹板，各夹板的上侧均开设有长槽111，长槽111的长度方向与固定板1的长度方向相同，且各长槽111内均固接有LED灯带12，各夹板内均开设有安装槽113，安装槽113内均固接有两个加强杆114，两个加强杆114沿竖直方向排列，加强杆114的长度方向与固定板1的长度方向相同，加强杆114能够避免装饰板受力而弯曲，对装饰板的强度进行提高。
实施例1的实施原理为：各LED灯带12发光时， LED灯带12产生的光线会显著的表现在弧面112的侧边上，提升弧面112所展示图案的显著性。
实施例2
参照图3和图4，一种墙面装饰板的安装方法，包括以下步骤：
S1，制备预制架2，制备预制架2包括以下步骤：
a.制备与装饰板尺寸相同的预制架2；
b.在预制架设置有两个固定装置，两固定装置沿竖直方向排列，固定装置包括多个固接于装饰板的固定钉21，多个固定钉21沿预制架2的长度方向排列，固定钉21的尖刺部突出于预制架2远离墙面的一侧。
S2，固定预制架2，将预制架2抬起，将预制架2远离固定钉21的一侧固定在墙面需要安装装饰板的位置；
S3，提升装饰板，采用举升装置3对装饰板的高度进行提升；
S4，固定装饰板，将装饰板靠近预制架2方向推动，将装饰板推动至固定钉21插入装饰板的固定板1内，对装置板进行固定；
S5，回收举升装置3，将举升装置3与装饰板分离，并将举升装置3回收。
参照图5和图6，举升装置3包括有一机壳31，机壳31内竖直固接有套杆311，套杆311内开设有一圆孔312，圆孔312内沿竖直方向滑移连接有一螺杆32，螺杆32的上端延伸至机壳31的上端，机壳31内对应螺杆32的位置转动连接有一锥齿轮一321，锥齿轮一321的轴线方向竖直设置，且锥齿轮一321的轴线位置处开设有螺纹连接于螺杆32的螺纹通孔，机壳31内转动连接有一锥齿轮二322，锥齿轮二322的轴线方向与机壳31的宽度方向相同，锥齿轮二322的一端延伸至机壳31的外侧且固接有一摇柄323，转动摇柄323能够带动锥齿轮二322转动，锥齿轮二322转动能够带动锥齿轮一321转动，锥齿轮一321转动能够带动螺杆32沿竖直方向移动。
参照图5和图7，螺杆32的上端设置有一承接块4，承接块4的长度方向与机壳31的长度方向相同，承接块4内开设有一空腔41，机壳31与承接块4之间设置有多个升降杆42，多个升降杆42分布在承接块4的各拐角位置处，升降杆42包括一下端固接于机壳31上表面的固定杆421，固定杆421的上端开设有一圆槽422，圆槽422内穿设有一导向杆423，导向杆423的上端固接于承接块4的下侧，螺杆32的周面固接有一连接块324，连接块324的上侧固接有一弹簧325，弹簧325的上端固接于承接块4的下表面，常态下，弹簧325能够推动承接块4远离连接块324方向运动。
参照图5和图8，螺杆32的上端延伸至承接块4的空腔41内且固接有一推块43，推块43的厚度与承接块4的厚度相同，空腔41内一侧竖直固接有两滑轨44，推块43竖直滑移连接于滑轨44一侧，推块43的上侧开设有一斜面431，斜面431远离滑槽的一侧倾斜向下设置，承接块4上侧沿承接块4的宽度方向滑移连接有一安装架45，安装架45包括有一横板451以及固接于横板451一侧的立板452，横板451的上侧与承接块4的上侧处于同一平面，且横板451的上侧固接有两个插柱453，两个插柱453沿横板451的长度方向排列，固定板1的下侧开设有能够插设于插柱453的插孔13，且最远离固定板1一侧的背光板11能够抵接于立板452，螺杆32向上移动，带动承接块4向上运动至抵接于预制架2的下侧，此时弹簧325受压后螺杆32继续向上运动，带动推块43继续运动，推块43向上运动时，斜面431挤压着安装架45趋向靠近预制架2方向运动，推动着安装架45上的装饰板靠近预制架2运动，使预制架2表面的固定钉21插入进固定板1内，实现装饰板的安装。
参照图9，立板452的内开设有一容纳槽454，容纳槽454的一端延伸至立板452的一端，容纳槽454内插设有一连接杆455，连接杆455远离容纳槽454的一端固接有一顶板456，顶板456靠近预制架2的一侧与立板452靠近横板451的一侧处于同一平面，立板452与顶板456靠近横板451的一侧均固接有橡胶垫457，立板452的侧壁对应容纳槽454的位置开设有一螺纹孔46，螺纹孔46的轴线方向与机壳31的宽度方向相同，螺纹孔46与容纳槽454连通，螺纹孔46内螺纹连接有一螺栓461，由于装饰板的长度较长，需要使用两个举升装置3对装饰板进行举升，非工作时拧紧螺栓461的螺柱压紧连接杆455的侧壁，对顶板456进行固定，工作时，松开螺栓461，向外拉出顶板456至所需长度时，将螺栓461拧紧至顶紧连接杆455，对顶板456进行固定。
使用时，首先将装饰板以及举升装置3均移动至预制架2的下侧，将装饰板的固定板1上插孔13对准插柱453的位置，将插柱453插入插孔13内，限制装置板沿水平方向的运动，此时固定板1的下侧抵接于横板451的上侧，最远离固定板1的背光板11的侧壁抵接于立板452靠近横板451的一侧，转动摇柄323能够带动承接块4与推块43一同带着装饰板提升高度，当承接块4上侧的高度提升至与预制架2的高度相同时，承接块4将被抵住不再继续升高，继续转动摇柄323，螺杆32顶起推块43继续向上移动，推块43向上移动的过程中，斜面431能够逐渐挤压安装架45趋向预制架2的方向移动，在推块43逐渐上移的过程中，能够推动装饰板至预制架2的固定钉21钉入固定板1内，实现工人只需要在地面将横板451的插柱453插在安装板的插孔13内，再转动摇柄323，能够实现将装饰板固定在预制架2一侧的效果。
实施例2的实施原理为：由于预制架2相比于装饰板的重量轻，先将预制架2的表面固接有固定钉21，工人将预制架2抬高并与墙体进行固定，采用举升装置3将装饰板进行抬高，将插柱453插进插孔13内，摇动举升装置3的摇柄323，能够带动螺杆32竖直向上移动，当承接块4的上侧抵接于预制架2的下侧时，继续摇动摇柄323能够使推块43向上移动，推块43的斜面431会挤压安装架45趋向预制架2移动，就能使固定钉21钉入固定板1内，使装饰板与预制架2固定，固定后，反向转动摇柄323，带动螺杆32下降，使举升装置3与装饰板分离，通过使用举升装置3，避免了工人携带较重的一体成型装饰板攀爬至预制架2对应的高度，只需要摇动摇柄323即能够将装饰板固定在预制架2上。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种墙面装饰板，包括一固定板(1)，其特征在于：固定板(1)的一侧依次固接有若干个背光板(11)，若干个背光板(11)的上侧高度对应远离固定板(1)的方向依次递减，各所述背光板(11)对应高度递减的一侧均设置有连环弯曲的弧面(112)，各所述背光板(11)靠近固定板(1)的一侧均设置有长槽(111)，所述长槽(111)的长度方向与固定板(1)的长度方向相同，所述长槽(111)内水平固接有一能够进行发光的LED灯带(12)。
2.根据权利要求1所述的一种墙面装饰板，其特征在于：所述固定板(1)与背光板(11)均是阻燃板。
3.根据权利要求1所述的一种墙面装饰板，其特征在于：各所述背光板(11)靠近固定板(1)的一侧均设置有安装槽(113)，安装槽(113)内固接有加强杆(114)。
4.一种墙面装饰板的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1，制备预制架(2)，预制一与装饰板相同的预制架(2)，预制架(2)内固定多个尖刺部突出于预制架(2)远离墙面的一侧的固定钉(21)；
S2，固定预制架(2)，将预制架(2)抬起，将预制架(2)固定在墙面需要安装装饰板的位置；
S3，提升装饰板，使用举升装饰将装饰板提升至预制架(2)的位置处；
S4，固定装饰板，将装饰板靠近预制架(2)方向推动，将装饰板推动至固定钉(21)插入固定板（1）内，对装饰板进行固定；
S5，回收举升装置(3)，将举升装置(3)与装饰板分离，并将举升机回收。
5.根据权利要求4所述的一种墙面装饰板的安装方法，其特征在于：所述举升装置(3)包括有一机壳(31)，机壳(31)内沿竖直方向滑移连接有一螺杆(32)，螺杆(32)的上端延伸至机壳(31)的上侧，机壳(31)内转动连接有一竖直设置的锥齿轮一(321)，锥齿轮一(321)的轴线位置处开设有能够螺纹连接于螺杆(32)的螺纹孔(46)，所述机壳(31)内转动连接有一与锥齿轮一(321)啮合的锥齿轮二(322)，锥齿轮二(322)的一端延伸至机壳(31)外固接有一摇柄(323)，螺杆(32)的周面固接有一连接块(324)，连接块(324)的上侧竖直固接有一弹簧(325)，弹簧(325)的上端固接有一承接块(4)，常态下，弹簧(325)能够带动承接块(4)趋向远离连接块(324)的方向移动，承接块(4)内沿竖直方向滑移连接有一推块(43)，推块(43)的上侧设置有一斜面(431)，所述斜面(431)远离承接块(4)的一侧趋向下侧倾斜，所述承接块(4)内滑移连接有一安装架(45)，所述安装架(45)包括有一横板(451)以及竖直固接于横板(451)上侧的立板(452)，所述横板(451)上侧与所述承接块(4)的上侧处于同一平面。
6.根据权利要求5所述的一种墙面装饰板的安装方法，其特征在于：所述固定板(1)的下侧开设有多个插孔(13)，所述横板(451)的上表面固接有能够插设于插孔(13)的插柱(453)。
7.根据权利要求4所述的一种墙面装饰板的安装方法，其特征在于：两述所机壳(31)的上端与承接块(4)之间均设置有多个升降杆(42)，升降杆(42)包括下端固接于机壳(31)上端的固定杆(421)，固定杆(421)的上端开设有一圆槽(422)，圆槽(422)内滑移连接有一导向杆(423)，导向杆(423)的上端固接于承接块(4)的下侧。
8.根据权利要求5所述的一种墙面装饰板的安装方法，其特征在于：两所述立板(452)相互靠近一端均开设有容纳槽(454)，所述容纳槽(454)内均插设有连接杆(455)，两连接杆(455)相互远离一端均固接固接有顶板(456)，顶板(456)靠近固定板(1)的一侧与立板(452)靠近固定板(1)的一侧处于同一平面，且各所述立板(452)远离底座的一侧均开设有螺纹孔（46），所述螺纹孔（46）内螺纹连接有螺栓(461)。
9.根据权利要求5所述的一种墙面装饰板的安装方法，其特征在于：所述立板(452)与顶板(456)靠近固定板(1)的一侧均固接有橡胶垫(457)。
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