CN112625523A - 一种环保型锈膜转换剂及其制备方法 - Google Patents

一种环保型锈膜转换剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112625523A
CN112625523A CN202011453011.7A CN202011453011A CN112625523A CN 112625523 A CN112625523 A CN 112625523A CN 202011453011 A CN202011453011 A CN 202011453011A CN 112625523 A CN112625523 A CN 112625523A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rust
film
conversion agent
conversion
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011453011.7A
Other languages
English (en)
Inventor
丁永志
韦利军
王广超
王媛媛
王浩伟
游加旺
肖遥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Special Vehicle Research Institute
Original Assignee
China Special Vehicle Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Special Vehicle Research Institute filed Critical China Special Vehicle Research Institute
Priority to CN202011453011.7A priority Critical patent/CN112625523A/zh
Publication of CN112625523A publication Critical patent/CN112625523A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/20Diluents or solvents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32Phosphorus-containing compounds
    • C08K2003/329Phosphorus containing acids

Abstract

本发明涉及除锈防锈技术领域,具体涉及一种环保型锈膜转换剂及其制备方法。转换剂包括:成膜性树脂、铁锈转化试剂、溶剂、助剂;成膜性树脂包括丙烯酸树脂、环氧树脂、丙烯酸乳液、酚醛树脂中的任意一种或者几种的混合物;铁锈转化试剂包括磷酸、柠檬酸、单宁酸中的一种或几种进行复配;溶剂包括水、乙醇、正丁醇;助剂包括乌洛托品、甘油。

Description

一种环保型锈膜转换剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及除锈防锈技术领域,具体涉及一种环保型锈膜转换剂及其制备方法。
背景技术
在日常生活中,钢铁材料在应用时与周围介质反应发生锈蚀现象是不可避免的,金属材料和设备的锈蚀不仅会造成巨大经济损失还会造成安全事故。做好防护工作,具有重要现实意义。对金属构件采取防腐措施前,除锈是必不可少的环节,采用锈膜转换剂进行除锈是最为简便和有效的手段。直接将锈膜转换剂喷涂于钢铁件的锈蚀处,可将铁锈转化为性能稳定的铁型螯合物,生成保护性钝化膜层,以化锈防锈替代传统机械除锈可起到较好防腐效果。
国内外对铁锈转化剂做了大量研究,市场上也出现了很多不同类型的产品,但大多数产品性能不能满足除锈及防锈要求。部分产品仅采用无机酸或有机酸进行复配,这类产品除锈效果虽好却酸性太强,对基材产生严重的腐蚀。有些产品采用有机酸与树脂混用,虽对基材影响小但铁锈转化能力差,成膜能力也差。铁锈转换剂具有使用方便、配制简单、成本低的优点,但市面上售卖的产品存在除锈能力差、酸度低、成膜性不好、附着力低、干燥时间长、污染严重等缺点。因此,急需一种除锈能力强、成膜性好、膜层附着力高的环保型锈膜转换剂,以满足市场的发展需求和使用要求。
发明内容
发明目的:针对现有技术的不足,本发明提供一种除锈能力强、成膜性好、膜层附着力高的环保型锈膜转换剂,以满足市场的发展需求和使用要求。
技术方案:
提出一种环保型锈膜转换剂,包括:成膜性树脂、铁锈转化试剂、溶剂、助剂;
成膜性树脂包括丙烯酸树脂、环氧树脂、丙烯酸乳液、酚醛树脂中的任意一种或者几种的混合物;铁锈转化试剂包括磷酸、柠檬酸、单宁酸中的一种或几种进行复配;溶剂包括水、乙醇、正丁醇;助剂包括乌洛托品、甘油;
成膜剂的质量百分比范围为10%-22%,溶剂的质量百分比范围为25%-42%,铁锈转化试剂的质量百分比范围为23%-42%,助剂的质量百分比范围为6%-14%。
进一步的,成膜性树脂优选为丙烯酸乳液。
进一步的,铁锈转化试剂优选为磷酸、单宁酸的质量比为3:1复配混合物。
进一步的,溶剂优选为水与乙醇质量比为3:1的混合物。
进一步的,优选的锈膜转换剂包括:水、丙烯酸乳液、磷酸、单宁酸、乙醇、乌洛托品、甘油。
进一步的,水、丙烯酸乳液、磷酸、单宁酸、乙醇、乌洛托品、甘油质量占比范围依次为:20%-30%、10%-22%、20%-32%、3%-10%、5%-12%、1%-3%、5%-11%。
进一步的,锈膜转换剂原料的质量百分比之和为100%。
提出一种环保型锈膜转换剂制备方法,包括:
根据锈膜转换剂的各成分质量比准备好原料;
将溶剂和成膜性树脂放入搅拌容器中充分搅拌分散,形成均一相;
添加铁锈转化试剂,进行充分搅拌;
加入助剂,搅拌均匀,制备完成。
本发明提供一种环保型锈膜转换剂及其制备方法,该转换剂利用水作溶剂,丙烯酸树脂为成膜剂,添加磷酸和单宁酸作铁锈转化试剂,在两者的协同作用下,可有效除掉钢件表面铁锈并在基体表面形成均匀防腐膜层。
具体实施方式
提供一种除锈防锈产品,产品与铁锈反应形成保护膜,膜层对金属基材附着力较高,可对金属提供防护,且成本低、环境友好、易被市场接受。
锈膜转换剂主要成分有:成膜性树脂、铁锈转化试剂、溶剂、助剂等。锈膜转换剂按质量百分比包括如下组分如表1所示。
表1
Figure BDA0002832136470000021
Figure BDA0002832136470000031
所述锈膜转换剂原料的质量百分比之和为100%。
其中,锈膜转换剂中水的质量百分含量可以是20wt%、22wt%、24wt%、26wt%、28wt%、30wt%等,丙烯酸乳液的质量百分含量可以是10wt%、12wt%、15wt%、17wt%、19wt%、22wt%等,磷酸的质量百分含量可以是20wt%、23wt%、25wt%、27wt%、30wt%、32wt%等,单宁酸的质量百分含量可以是3wt%、4wt%、5wt%、7wt%、9wt%、10wt%等,乙醇的质量百分含量可以是5wt%、6wt%、8wt%、10wt%、12wt%等,乌洛托品的质量百分含量可以是1.0wt%、2.0wt%、3.0wt%等,甘油的质量百分含量可以是5wt%、7wt%、9wt%、11wt%等。
优选地,所述锈膜转换剂中的成膜性树脂包括丙烯酸树脂、环氧树脂、丙烯酸乳液、酚醛树脂中的任意一种或者几种的混合物,优选丙烯酸乳液。
优选地,所述锈膜转换剂中的铁锈转化试剂包括磷酸、柠檬酸、单宁酸中的一种或几种进行复配,优选磷酸、单宁酸的质量比为3:1复配混合物。
优选地,所述锈膜转换剂中的溶剂包括水、乙醇、正丁醇等,优选水与乙醇质量比为3:1的混合物。
本发明锈膜转换剂制备方法如下:
第一步:根据锈膜转换剂的各成分质量比准备好原料;
第二步:将溶剂和成膜性树脂放入搅拌容器中充分搅拌分散,形成均一相;
第三步:添加铁锈转化试剂,进行充分搅拌;
第四步:加入助剂,搅拌均匀,制备完成。
下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,进一步理解本发明,这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点,而不是对发明权利要求的限制,本发明实施例1~6中锈膜转化剂原材料配方列于表2。
表2.实施例1~6中锈膜转换剂配方
Figure BDA0002832136470000032
Figure BDA0002832136470000041
实施例1
一种锈膜转换剂的制备方法,具体步骤如下:
第一步:按照下列比例准备好原材料
水28%;
丙烯酸乳液17%;
磷酸27%;
单宁酸9%;
乙醇8%;
乌洛托品2%;
甘油9%。
第二步:将水28%加入搅拌容器中,在200r/min搅拌速率下加入乙醇8%得到混合溶液,再向混合溶液中加入丙烯酸乳液17%,搅拌速率调至500r/min,搅拌使混合液呈均一相;
第三步:依次将磷酸27%和单宁酸9%加入第二步得到的混合物中,700r/min搅拌至均匀分散;
第四步:向第三步得到的混合液中加入乌洛托品2%、甘油9%,搅拌均匀,制得锈膜转换剂。
实施例2
一种锈膜转换剂的制备方法,具体步骤如下:
第一步:按照下列比例准备好原材料
水26%;
丙烯酸乳液15%;
磷酸30%;
单宁酸9%;
乙醇10%;
乌洛托品2%;
甘油8%。
第二步:将水26%加入搅拌容器中,在200r/min搅拌速率下加入乙醇10%得到混合溶液,再向混合溶液中加入丙烯酸乳液15%,搅拌速率调至500r/min,搅拌使混合液呈均一相;
第三步:依次将磷酸30%和单宁酸9%加入第二步得到的混合物中,700r/min搅拌至均匀分散;
第四步:向第三步得到的混合液中加入乌洛托品2%、甘油8%,搅拌均匀,制得锈膜转换剂。
实施例3
一种锈膜转换剂的制备方法,具体步骤如下:
第一步:按照下列比例准备好原材料
水24%;
丙烯酸乳液19%;
磷酸27%;
单宁酸9%;
乙醇8%;
乌洛托品2%;
甘油11%。
第二步:将水24%加入搅拌容器中,在200r/min搅拌速率下加入乙醇8%得到混合溶液,再向混合溶液中加入丙烯酸乳液19%,搅拌速率调至500r/min,搅拌使混合液呈均一相;
第三步:依次将磷酸27%和单宁酸9%加入第二步得到的混合物中,700r/min搅拌至均匀分散;
第四步:向第三步得到的混合液中加入乌洛托品2%、甘油11%,搅拌均匀,制得锈膜转换剂。
实施例4
一种锈膜转换剂的制备方法,具体步骤如下:
第一步:按照下列比例准备好原材料
水22%;
丙烯酸乳液19%;
磷酸30%;
单宁酸7%;
乙醇10%;
乌洛托品3%;
甘油9%。
第二步:将水22%加入搅拌容器中,在200r/min搅拌速率下加入乙醇10%得到混合溶液,再向混合溶液中加入丙烯酸乳液19%,搅拌速率调至500r/min,搅拌使混合液呈均一相;
第三步:依次将磷酸30%和单宁酸7%加入第二步得到的混合物中,700r/min搅拌至均匀分散;
第四步:向第三步得到的混合液中加入乌洛托品3%、甘油9%,搅拌均匀,制得锈膜转换剂。
实施例5
一种锈膜转换剂的制备方法,具体步骤如下:
第一步:按照下列比例准备好原材料
水20%;
丙烯酸乳液17%;
磷酸32%;
单宁酸5%;
乙醇12%;
乌洛托品3%;
甘油11%。
第二步:将水20%加入搅拌容器中,在200r/min搅拌速率下加入乙醇12%得到混合溶液,再向混合溶液中加入丙烯酸乳液17%,搅拌速率调至500r/min,搅拌使混合液呈均一相;
第三步:依次将磷酸32%和单宁酸5%加入第二步得到的混合物中,700r/min搅拌至均匀分散;
第四步:向第三步得到的混合液中加入乌洛托品3%、甘油11%,搅拌均匀,制得锈膜转换剂。
实施例6
一种锈膜转换剂的制备方法,具体步骤如下:
第一步:按照下列比例准备好原材料
水20%;
丙烯酸乳液19%;
磷酸32%;
单宁酸7%;
乙醇10%;
乌洛托品3%;
甘油9%。
第二步:将水20%加入搅拌容器中,在200r/min搅拌速率下加入乙醇10%得到混合溶液,再向混合溶液中加入丙烯酸乳液19%,搅拌速率调至500r/min,搅拌使混合液呈均一相;
第三步:依次将磷酸32%和单宁酸7%加入第二步得到的混合物中,700r/min搅拌至均匀分散;
第四步:向第三步得到的混合液中加入乌洛托品3%、甘油9%,搅拌均匀,制得锈膜转换剂。
性能测试
采用本发明实施例1~6制备的锈膜转换剂和一种市售普通铁锈转化剂性能测试结果列于表3。
表3.性能测试结果
Figure BDA0002832136470000071
本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法,但本发明并不局限于上述详细方法,即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型锈膜转换剂,其特征在于,包括:成膜性树脂、铁锈转化试剂、溶剂、助剂;
成膜性树脂包括丙烯酸树脂、环氧树脂、丙烯酸乳液、酚醛树脂中的任意一种或者几种的混合物;铁锈转化试剂包括磷酸、柠檬酸、单宁酸中的一种或几种进行复配;溶剂包括水、乙醇、正丁醇;助剂包括乌洛托品、甘油;
成膜剂的质量百分比范围为10%-22%,溶剂的质量百分比范围为25%-42%,铁锈转化试剂的质量百分比范围为23%-42%,助剂的质量百分比范围为6%-14%。
2.根据权利要求1所述的转换剂,其特征在于,成膜性树脂优选为丙烯酸乳液。
3.根据权利要求2所述的转换剂,其特征在于,铁锈转化试剂优选为磷酸、单宁酸的质量比为3:1复配混合物。
4.根据权利要求3所述的转换剂,其特征在于,溶剂优选为水与乙醇质量比为3:1的混合物。
5.根据权利要求4所述的转换剂,其特征在于,优选的锈膜转换剂包括:水、丙烯酸乳液、磷酸、单宁酸、乙醇、乌洛托品、甘油。
6.根据权利要求4所述的转换剂,其特征在于,水、丙烯酸乳液、磷酸、单宁酸、乙醇、乌洛托品、甘油质量占比范围依次为:20%-30%、10%-22%、20%-32%、3%-10%、5%-12%、1%-3%、5%-11%。
7.根据权利要求1-6任一项所述的转换剂,其特征在于,锈膜转换剂原料的质量百分比之和为100%。
8.一种环保型锈膜转换剂制备方法,其特征在于,包括:
根据锈膜转换剂的各成分质量比准备好原料;
将溶剂和成膜性树脂放入搅拌容器中充分搅拌分散,形成均一相;
添加铁锈转化试剂,进行充分搅拌;
加入助剂,搅拌均匀,制备完成。
CN202011453011.7A 2020-12-11 2020-12-11 一种环保型锈膜转换剂及其制备方法 Pending CN112625523A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011453011.7A CN112625523A (zh) 2020-12-11 2020-12-11 一种环保型锈膜转换剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011453011.7A CN112625523A (zh) 2020-12-11 2020-12-11 一种环保型锈膜转换剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112625523A true CN112625523A (zh) 2021-04-09

Family

ID=75309670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011453011.7A Pending CN112625523A (zh) 2020-12-11 2020-12-11 一种环保型锈膜转换剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112625523A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113417486A (zh) * 2021-07-21 2021-09-21 莫艺建筑科技有限公司 一种彩钢瓦翻新修缮方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101323726A (zh) * 2007-06-13 2008-12-17 湖南大学 钢结构水性带锈防腐涂料及其制备方法
CN102153920A (zh) * 2011-05-12 2011-08-17 安徽工业大学 一种水性带锈防腐涂料及其制备方法
CN103897510A (zh) * 2014-04-22 2014-07-02 西南大学 水性带锈防锈涂料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101323726A (zh) * 2007-06-13 2008-12-17 湖南大学 钢结构水性带锈防腐涂料及其制备方法
CN102153920A (zh) * 2011-05-12 2011-08-17 安徽工业大学 一种水性带锈防腐涂料及其制备方法
CN103897510A (zh) * 2014-04-22 2014-07-02 西南大学 水性带锈防锈涂料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113417486A (zh) * 2021-07-21 2021-09-21 莫艺建筑科技有限公司 一种彩钢瓦翻新修缮方法
CN113417486B (zh) * 2021-07-21 2023-01-31 莫艺建筑科技有限公司 一种彩钢瓦翻新修缮方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106221458B (zh) 一种钢结构专用防腐水漆及其制备方法
CN101899256B (zh) 一种水性透明防腐涂料及其制备和使用方法
CN109181490B (zh) 一种水性环氧防腐涂料及其制备方法
CN103450762B (zh) 一种水性聚苯胺复合环氧带锈防腐涂料及其制备方法
CN101851459B (zh) 一种水性聚吡咯防腐涂料及其制备方法
CN105925178B (zh) 一种水性有机无机杂化防腐涂料组合物及制备方法
CN105623471A (zh) 一种环氧树脂-石墨烯-锌粉防腐涂料及其制备方法
CN106833044A (zh) 一种水性环保型金属防腐涂料及其制备方法
CN108912952B (zh) 一种液体石油树脂改性的水性环氧重防腐底漆及其制备方法
CN111662603B (zh) 一种钢结构用水性锈转化防腐涂料及其制备方法
CN114181616B (zh) 一种无铬低温固化水性锌铝涂料及其制备方法和应用
CN113698846A (zh) 一种超支化环氧富锌涂料及其制备方法
CN104672959A (zh) 一种纳米陶瓷微涂层防腐涂液及其制备方法
CN112625523A (zh) 一种环保型锈膜转换剂及其制备方法
CN102101962B (zh) 一种聚苯胺环氧防腐涂料及其制备方法
CN104449391A (zh) 一种铁红防腐涂料及其制备方法
CN115232538A (zh) 一种耐高温低介损变压器内壁导热绝缘水性防腐涂料及其制备方法
CN112920649A (zh) 一种石墨烯改性锈转化防腐涂料
CN105505212A (zh) 一种掺有改性石墨烯的冷喷锌防腐涂料
CH659655A5 (de) Rostumwandlungs- und rostschutzmittel.
CN112724769B (zh) 一种钢结构用水性带锈涂料及其制备方法
CN102108241A (zh) 一种磷酸酯掺杂聚苯胺防腐涂料及其制备方法
CN112898870A (zh) 一种腰果酚醛胺低温固化蒙脱土/环氧防腐涂料及其制备方法和应用
CN112457697A (zh) 一种超细矿渣微粉防锈底漆及其制备方法
CN104513586B (zh) 一种无溶剂铁路螺旋道钉带锈防腐涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210409

RJ01 Rejection of invention patent application after publication