CN112624586A - 一种钢化玻璃生产线用冷却装置 - Google Patents

一种钢化玻璃生产线用冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112624586A
CN112624586A CN202011502480.3A CN202011502480A CN112624586A CN 112624586 A CN112624586 A CN 112624586A CN 202011502480 A CN202011502480 A CN 202011502480A CN 112624586 A CN112624586 A CN 112624586A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box body
cooling
groove
production line
cooling device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011502480.3A
Other languages
English (en)
Inventor
任振爱
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lixian Lishui Mingzhu Tempered Glass Co ltd
Original Assignee
Lixian Lishui Mingzhu Tempered Glass Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lixian Lishui Mingzhu Tempered Glass Co ltd filed Critical Lixian Lishui Mingzhu Tempered Glass Co ltd
Priority to CN202011502480.3A priority Critical patent/CN112624586A/zh
Publication of CN112624586A publication Critical patent/CN112624586A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00—Tempering or quenching glass products
    • C03B27/02—Tempering or quenching glass products using liquid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00—Tempering or quenching glass products
    • C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

本发明涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其为一种钢化玻璃生产线用冷却装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有若干水冷辊，所述水冷辊的前后两端均安装有连接轴，所述连接轴的一侧贯穿凹槽并与箱体的内壁转动连接，且前侧的连接轴表面设置有联动结构；本发明通过水冷辊、联动结构、传动结构、升降板、水箱、水泵、喷头、通风管和风扇的设置，使得该发明具有能够自动对钢化玻璃进行多重冷却处理，缩短冷却时间，提高冷却效率的优点，解决了现有的冷却处理方式大多只是对钢化玻璃的表面进行风冷降温，使得冷却时间过长，冷却效率较低，给后续的加工工作带来不便的问题。

Description

一种钢化玻璃生产线用冷却装置
技术领域
本发明涉及钢化玻璃生产技术领域，具体为一种钢化玻璃生产线用冷却装置。
背景技术
钢化玻璃：表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，1874年始于法国；钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。
目前在钢化玻璃生产完成后在传送过程中需要对钢化玻璃进行冷却处理，但是现有的冷却处理方式大多只是对钢化玻璃的表面进行风冷降温，使得冷却时间过长，冷却效率较低，给后续的加工工作带来不便，为此我们提出一种能够自动对钢化玻璃进行多重冷却处理，缩短冷却时间，并提高冷却效率的冷却装置来解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢化玻璃生产线用冷却装置，其具备能够自动对钢化玻璃进行多重冷却处理，缩短冷却时间，提高冷却效率的优点，解决了现有的冷却处理方式大多只是对钢化玻璃的表面进行风冷降温，使得冷却时间过长，冷却效率较低，并给后续的加工工作带来不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产线用冷却装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有若干水冷辊，所述水冷辊的前后两端均安装有连接轴，所述连接轴的一侧贯穿凹槽并与箱体的内壁转动连接，且前侧的连接轴表面设置有联动结构，所述箱体正面的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述箱体的前后两侧均栓接有盒体，所述盒体的内部设置有传动结构，所述盒体相向一侧的表面均开设有通槽，所述盒体内部的上方设置有连接杆，所述连接杆的一端贯穿至盒体的外部并与通槽的内壁滑动连接，所述连接杆远离盒体的一端固定连接有升降板，所述升降板顶部的一侧安装有水箱，所述水箱的一侧连通有水泵，且水泵与升降板固定连接，所述水泵的后侧连通有软管，所述箱体底部的一侧栓接有安装盒，且软管的一端贯穿升降板并与安装盒连通，所述安装盒的底部安装有喷头，所述升降板顶部的一侧连通有若干个通风管，所述通风管的内部安装有风扇。
优选的，所述联动结构包括链轮和链条，所述链轮固定安装在水冷辊前侧连接轴的表面，且其中一侧的链轮与第一电机的输出轴固定连接，所述链条啮合在链轮的表面。
优选的，所述传动结构包括第二电机、螺纹杆和螺纹套，所述第二电机安装在盒体的底部，且第二电机的输出轴贯穿盒体并延伸至盒体的内部，所述盒体的内部转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端与第二电机的输出轴固定连接，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的表面，且螺纹套与连接杆之间固定连接。
优选的，所述水冷辊的表面开设有定位槽，且定位槽的内壁与钢化玻璃之间滑动连接。
优选的，所述定位槽内壁的前后两侧均粘接有防护垫，所述防护垫呈环形设置，且防护垫由橡胶材质制成。
优选的，所述凹槽内壁的底部开设有收集槽，所述箱体的底部开设有放置槽，且收集槽与放置槽之间连通，所述放置槽的内部设置有收集盒。
优选的，所述箱体顶部的四侧栓接有导向板，所述导向板相向一侧的表面均开设有导向槽，所述升降板前后方的两侧均栓接有导向块，且导向块与导向槽的内壁滑动连接。
优选的，所述升降板底部的一侧栓接有固定板，所述固定板的底部开设有固定槽，所述固定板的下方贯穿设置有刮板，且刮板与固定槽的内壁滑动连接，所述刮板的顶部与固定槽内壁相向的一侧固定安装有若干弹簧。
优选的，所述喷头的数量为若干个，且喷头在安装盒的底部依次排列。
优选的，所述水箱的表面开设有观察窗，所述观察窗的表面设置有刻度线。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过水冷辊、联动结构、传动结构、升降板、水箱、水泵、喷头、通风管和风扇的设置，使得该发明具有能够自动对钢化玻璃进行多重冷却处理，缩短冷却时间，并提高冷却效率的优点，解决了现有的冷却处理方式大多只是对钢化玻璃的表面进行风冷降温，使得冷却时间过长，冷却效率较低，给后续的加工工作带来不便的问题；
2、通过链轮和链条的设置，当第一电机启动后，使得水冷辊可以进行同步旋转，以达到传送目的，通过第二电机、螺纹杆和螺纹套的设置，使得升降板可以进行上下方向移动，方便调节喷头的喷洒范围，通过定位槽的设置，对钢化玻璃起到定位导向效果，防止钢化玻璃在水冷辊上移动时发生偏移，通过防护垫的设置，防止钢化玻璃与定位槽的内壁发生碰撞出现磨损，通过收集槽、放置槽和收集盒的设置，可以对钢化玻璃表面多余的冷却液进行收集，方便二次利用；
3、通过导向板、导向槽和导向块的设置，增加升降板上升下降时的稳定性，通过固定板、固定槽、刮板和弹簧的设置，可以将冷却完成后钢化玻璃表面的冷却液刮除，方便后续加工工作，通过喷头的设置，进一步提高对钢化玻璃的冷却效果，通过观察窗的设置，使工作人员能够观察水箱内部冷却液的使用情况，方便及时向水箱内部添加冷却液。
附图说明
图1为本发明结构主视剖视图；
图2为本发明结构左视剖视图；
图3为本发明固定板的立体示意图；
图4为本发明水冷辊的立体图；
图5为本发明图1中A处的局部放大图；
图6为本发明图1中B处的局部放大图。
图中：1、箱体；2、凹槽；3、水冷辊；4、连接轴；5、联动结构；51、链轮；52、链条；6、第一电机；7、盒体；8、传动结构；81、第二电机；82、螺纹杆；83、螺纹套；9、通槽；10、连接杆；11、升降板；12、水箱；13、水泵；14、软管；15、安装盒；16、喷头；17、通风管；18、风扇；19、定位槽；20、防护垫；21、收集槽；22、放置槽；23、收集盒；24、导向板；25、导向槽；26、导向块；27、固定板；28、固定槽；29、刮板；30、弹簧；31、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种钢化玻璃生产线用冷却装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有若干水冷辊3，水冷辊3的前后两端均安装有连接轴4，连接轴4的一侧贯穿凹槽2并与箱体1的内壁转动连接，且前侧的连接轴4表面设置有联动结构5，箱体1正面的一侧安装有第一电机6，第一电机6的输出轴贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，箱体1的前后两侧均栓接有盒体7，盒体7的内部设置有传动结构8，盒体7相向一侧的表面均开设有通槽9，盒体7内部的上方设置有连接杆10，连接杆10的一端贯穿至盒体7的外部并与通槽9的内壁滑动连接，连接杆10远离盒体7的一端固定连接有升降板11，升降板11顶部的一侧安装有水箱12，水箱12的一侧连通有水泵13，且水泵13与升降板11固定连接，水泵13的后侧连通有软管14，箱体1底部的一侧栓接有安装盒15，且软管14的一端贯穿升降板11并与安装盒15连通，安装盒15的底部安装有喷头16，升降板11顶部的一侧连通有若干个通风管17，通风管17的内部安装有风扇18，本发明通过水冷辊3、联动结构5、传动结构8、升降板11、水箱12、水泵13、喷头16、通风管17和风扇18的设置，使得该发明具有能够自动对钢化玻璃进行多重冷却处理，缩短冷却时间，提高冷却效率的优点，解决了现有的冷却处理方式大多只是对钢化玻璃的表面进行风冷降温，使得冷却时间过长，冷却效率较低，给后续的加工工作带来不便的问题。
本实施例中，联动结构5包括链轮51和链条52，链轮51固定安装在水冷辊3前侧连接轴4的表面，且其中一侧的链轮51与第一电机6的输出轴固定连接，链条52啮合在链轮51的表面，通过链轮51和链条52的设置，当第一电机6启动后，使得水冷辊3可以进行同步旋转，以达到传送目的。
本实施例中，传动结构8包括第二电机81、螺纹杆82和螺纹套83，第二电机81安装在盒体7的底部，且第二电机81的输出轴贯穿盒体7并延伸至盒体7的内部，盒体7的内部转动连接有螺纹杆82，且螺纹杆82的底端与第二电机81的输出轴固定连接，螺纹套83螺纹连接在螺纹杆82的表面，且螺纹套83与连接杆10之间固定连接，通过第二电机81、螺纹杆82和螺纹套83的设置，使得升降板11可以进行上下方向移动，方便调节喷头16的喷洒范围。
本实施例中，水冷辊3的表面开设有定位槽19，且定位槽19的内壁与钢化玻璃之间滑动连接，通过定位槽19的设置，对钢化玻璃起到定位导向效果，防止钢化玻璃在水冷辊3上移动时发生偏移。
本实施例中，定位槽19内壁的前后两侧均粘接有防护垫20，防护垫20呈环形设置，且防护垫20由橡胶材质制成，通过防护垫20的设置，防止钢化玻璃与定位槽19的内壁发生碰撞而造成磨损。
本实施例中，凹槽2内壁的底部开设有收集槽21，箱体1的底部开设有放置槽22，且收集槽21与放置槽22之间连通，放置槽22的内部设置有收集盒23，通过收集槽21、放置槽22和收集盒23的设置，可以对钢化玻璃表面多余的冷却液进行收集，方便二次利用。
本实施例中，箱体1顶部的四侧栓接有导向板24，导向板24相向一侧的表面均开设有导向槽25，升降板11前后方的两侧均栓接有导向块26，且导向块26与导向槽25的内壁滑动连接，通过导向板24、导向槽25和导向块26的设置，增加升降板11上升下降时的稳定性。
本实施例中，升降板11底部的一侧栓接有固定板27，固定板27的底部开设有固定槽28，固定板27的下方贯穿设置有刮板29，且刮板29与固定槽28的内壁滑动连接，刮板29的顶部与固定槽28内壁相向的一侧固定安装有若干弹簧30，通过固定板27、固定槽28、刮板29和弹簧30的设置，可以将冷却完成后钢化玻璃表面的冷却液刮除，方便后续加工工作。
本实施例中，喷头16的数量为若干个，且喷头16在安装盒15的底部依次排列，通过喷头16的设置，进一步提高对钢化玻璃的冷却效果。
本实施例中，水箱12的表面开设有观察窗31，观察窗31的表面设置有刻度线，通过观察窗31的设置，使工作人员能够观察水箱12内部冷却液的使用情况，方便及时向水箱12内部添加冷却液。
工作原理：当需要对钢化玻璃进行冷却时，工作人员将待冷却的钢化玻璃放置在水冷辊3的定位槽19内，随后开启第一电机6，使得第一电机6的输出轴带动链轮51开始转动，链条52随之带动其他链轮51开始旋转，水冷辊3随之对钢化玻璃进行传送工作，然后启动水泵13，使水泵13将水箱12内部的冷却液抽入至安装盒15内，随后冷却液从喷头16处喷出，对钢化玻璃的表面进行冷却，当需要调节喷头16的喷洒范围时，启动第二电机81，使第二电机81的输出轴带动螺纹杆82开始旋转，螺纹套83随之在螺纹杆82的表面进行上下方向移动，通过控制第二电机81，即可对喷头16的上下位置进行调节，并实现对喷头16的喷洒范围进行调节的效果，当钢化玻璃移动至通风管17的下方，随后启动风扇18，使得风扇18开始对钢化玻璃表面进行风冷降温，当冷却完成后的钢化玻璃移动至刮板29的下方时，启动第二电机81并控制第二电机81输出轴的旋转方向，使升降板11下降，当刮板29与钢化玻璃的表面相贴合后关闭第二电机81，刮板29随之将钢化玻璃表面多余的冷却液刮除，多余的冷却液随之落入收集槽21内，并流入收集盒23，随后收集盒23对冷却液进行临时存放，以此来完成对钢化玻璃的冷却工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钢化玻璃生产线用冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有若干水冷辊(3)，所述水冷辊(3)的前后两端均安装有连接轴(4)，所述连接轴(4)的一侧贯穿凹槽(2)并与箱体(1)的内壁转动连接，且前侧的连接轴(4)表面设置有联动结构(5)，所述箱体(1)正面的一侧安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述箱体(1)的前后两侧均栓接有盒体(7)，所述盒体(7)的内部设置有传动结构(8)，所述盒体(7)相向一侧的表面均开设有通槽(9)，所述盒体(7)内部的上方设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端贯穿至盒体(7)的外部并与通槽(9)的内壁滑动连接，所述连接杆(10)远离盒体(7)的一端固定连接有升降板(11)，所述升降板(11)顶部的一侧安装有水箱(12)，所述水箱(12)的一侧连通有水泵(13)，且水泵(13)与升降板(11)固定连接，所述水泵(13)的后侧连通有软管(14)，所述箱体(1)底部的一侧栓接有安装盒(15)，且软管(14)的一端贯穿升降板(11)并与安装盒(15)连通，所述安装盒(15)的底部安装有喷头(16)，所述升降板(11)顶部的一侧连通有若干个通风管(17)，所述通风管(17)的内部安装有风扇(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产线用冷却装置，其特征在于：所述联动结构(5)包括链轮(51)和链条(52)，所述链轮(51)固定安装在水冷辊(3)前侧连接轴(4)的表面，且其中一侧的链轮(51)与第一电机(6)的输出轴固定连接，所述链条(52)啮合在链轮(51)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产线用冷却装置，其特征在于：所述传动结构(8)包括第二电机(81)、螺纹杆(82)和螺纹套(83)，所述第二电机(81)安装在盒体(7)的底部，且第二电机(81)的输出轴贯穿盒体(7)并延伸至盒体(7)的内部，所述盒体(7)的内部转动连接有螺纹杆(82)，且螺纹杆(82)的底端与第二电机(81)的输出轴固定连接，所述螺纹套(83)螺纹连接在螺纹杆(82)的表面，且螺纹套(83)与连接杆(10)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产线用冷却装置，其特征在于：所述水冷辊(3)的表面开设有定位槽(19)，且定位槽(19)的内壁与钢化玻璃之间滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃生产线用冷却装置，其特征在于：所述定位槽(19)内壁的前后两侧均粘接有防护垫(20)，所述防护垫(20)呈环形设置，且防护垫(20)由橡胶材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产线用冷却装置，其特征在于：所述凹槽(2)内壁的底部开设有收集槽(21)，所述箱体(1)的底部开设有放置槽(22)，且收集槽(21)与放置槽(22)之间连通，所述放置槽(22)的内部设置有收集盒(23)。
7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产线用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部的四侧栓接有导向板(24)，所述导向板(24)相向一侧的表面均开设有导向槽(25)，所述升降板(11)前后方的两侧均栓接有导向块(26)，且导向块(26)与导向槽(25)的内壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产线用冷却装置，其特征在于：所述升降板(11)底部的一侧栓接有固定板(27)，所述固定板(27)的底部开设有固定槽(28)，所述固定板(27)的下方贯穿设置有刮板(29)，且刮板(29)与固定槽(28)的内壁滑动连接，所述刮板(29)的顶部与固定槽(28)内壁相向的一侧固定安装有若干弹簧(30)。
9.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产线用冷却装置，其特征在于：所述喷头(16)的数量为若干个，且喷头(16)在安装盒(15)的底部依次排列。
10.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产线用冷却装置，其特征在于：所述水箱(12)的表面开设有观察窗(31)，所述观察窗(31)的表面设置有刻度线。
CN202011502480.3A 2020-12-17 2020-12-17 一种钢化玻璃生产线用冷却装置 Withdrawn CN112624586A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011502480.3A CN112624586A (zh) 2020-12-17 2020-12-17 一种钢化玻璃生产线用冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011502480.3A CN112624586A (zh) 2020-12-17 2020-12-17 一种钢化玻璃生产线用冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112624586A true CN112624586A (zh) 2021-04-09

Family

ID=75317050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011502480.3A Withdrawn CN112624586A (zh) 2020-12-17 2020-12-17 一种钢化玻璃生产线用冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112624586A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115784584A (zh) * 2022-11-08 2023-03-14 重庆重玻节能玻璃有限公司 一种玻璃加工用节能型冷却装置
CN115838242A (zh) * 2022-11-03 2023-03-24 宿迁市新大江玻璃有限公司 一种异型玻璃钢化炉
CN118515422A (zh) * 2024-05-31 2024-08-20 泰州恒润玻璃有限公司 一种玻璃成型装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004051393A (ja) * 2002-07-17 2004-02-19 Nippon Sheet Glass Co Ltd 強化ガラスの製造方法、及びこれに用いるガラス板の強制冷却設備
CN110698047A (zh) * 2019-09-03 2020-01-17 巢湖市伟业玻璃有限公司 一种基于玻璃加工用的冷却装置
CN210620600U (zh) * 2019-08-22 2020-05-26 重庆富鑫玻璃有限公司 一种钢化玻璃生产钢化炉
CN111233310A (zh) * 2020-03-06 2020-06-05 和县晶晶玻璃制品有限公司 一种可钢化超白玻璃的钢化装置及工艺
CN210943892U (zh) * 2019-09-06 2020-07-07 佛山市顺德区晟阳机械有限公司 一种能够防止玻璃落灰的节能型玻璃钢化炉

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004051393A (ja) * 2002-07-17 2004-02-19 Nippon Sheet Glass Co Ltd 強化ガラスの製造方法、及びこれに用いるガラス板の強制冷却設備
CN210620600U (zh) * 2019-08-22 2020-05-26 重庆富鑫玻璃有限公司 一种钢化玻璃生产钢化炉
CN110698047A (zh) * 2019-09-03 2020-01-17 巢湖市伟业玻璃有限公司 一种基于玻璃加工用的冷却装置
CN210943892U (zh) * 2019-09-06 2020-07-07 佛山市顺德区晟阳机械有限公司 一种能够防止玻璃落灰的节能型玻璃钢化炉
CN111233310A (zh) * 2020-03-06 2020-06-05 和县晶晶玻璃制品有限公司 一种可钢化超白玻璃的钢化装置及工艺

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115838242A (zh) * 2022-11-03 2023-03-24 宿迁市新大江玻璃有限公司 一种异型玻璃钢化炉
CN115838242B (zh) * 2022-11-03 2023-10-24 宿迁市新大江玻璃有限公司 一种异型玻璃钢化炉
CN115784584A (zh) * 2022-11-08 2023-03-14 重庆重玻节能玻璃有限公司 一种玻璃加工用节能型冷却装置
CN115784584B (zh) * 2022-11-08 2024-04-16 重庆重玻节能玻璃有限公司 一种玻璃加工用节能型冷却装置
CN118515422A (zh) * 2024-05-31 2024-08-20 泰州恒润玻璃有限公司 一种玻璃成型装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112624586A (zh) 一种钢化玻璃生产线用冷却装置
CN107378024A (zh) 一种具有废屑回收和固定功能的钢板钻孔机
CN205558283U (zh) 建材模板清理装置
CN110961548B (zh) 一种建筑钢筋加工设备
CN105170666A (zh) 一种拉矫破鳞机
CN204976218U (zh) 环保型球墨铸铁管内壁打磨清理设备
CN207981779U (zh) 一种吹气式钢化玻璃清洗机
CN216681515U (zh) 一种钢化玻璃加工用打磨装置
CN207496044U (zh) 一种用于硫化车间的全钢胎胚搬运机械手
CN204874606U (zh) 一种钎具正火系统
CN213327323U (zh) 一种钢化玻璃生产用冷却风栅
CN209363206U (zh) 一种扒渣机铲头驱动装置
CN210360910U (zh) 一种环保型钢管抛磨装置
CN210994437U (zh) 一种大米加工中粉尘集中沉降装置
CN207103366U (zh) 低温气候专用的清洗机
CN210209784U (zh) 一种钢化玻璃生产用磨边装置
CN217247682U (zh) 一种建筑工程用混凝土喷淋防尘装置
CN213762564U (zh) 一种油管、抽油杆高效清洗装置
CN221796066U (zh) 一种生产铝型材的流水线装置
CN218734175U (zh) 一种太阳能发电用自动除雪装置
CN220279113U (zh) 一种曲轴加工用研磨装置
CN221186101U (zh) 一种铝板快速复合设备
CN214441889U (zh) 一种铜丝自动定位的热连轧机
CN105234110B (zh) 太阳能光伏基板龙门式离心旋拂清扫装置
CN218932213U (zh) 一种零部件用的淬火设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210409