发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种充电桩桩内温度检测系统,能够实时准确检测每个充电桩桩内每个功耗器件的温度,从而能够得到每个充电桩桩内所有功耗器件的实时温度场分布。
本发明的第二个目的在于提出一种充电桩桩内温度检测方法。
为达到上述目的,本发明第一方面实施例提出了一种充电桩桩内温度检测系统,包括:电流检测模块,所述电流检测模块对应所述充电桩桩内的功耗器件设置,所述电流检测模块用于检测所述充电桩桩内功耗器件的电流;电阻检测模块,所述电阻检测模块对应所述充电桩桩内的功耗器件设置,所述电阻检测模块用于检测所述充电桩桩内功耗器件的电阻;温度检测模块,所述温度检测模块对应所述充电桩桩内的功耗器件设置,所述温度检测模块用于检测所述充电桩桩内功耗器件的实际温度;控制模块,所述控制模块分别与所述电流检测模块、所述电阻检测模块和所述温度检测模块相连,所述控制模块根据所述电流和所述电阻计算所述充电桩桩内功耗器件的理论温度,并根据所述充电桩桩内功耗器件的所述理论温度和所述实际温度得到所述充电桩桩内功耗器件的点位温度和所述充电桩桩内的实时温度场。
根据本发明实施例提出的充电桩桩内温度检测系统,通过电流检测模块、电阻检测模块、温度检测模块分别获取充电桩桩内功耗器件的电流、电阻、实际温度,并通过控制模块根据电流和电阻计算充电桩桩内功耗器件的理论温度,以及根据充电桩桩内功耗器件的理论温度和实际温度得到充电桩桩内功耗器件的点位温度和充电桩桩内的实时温度场,由此,能够实时准确检测每个充电桩桩内每个功耗器件的温度,从而能够得到每个充电桩桩内所有功耗器件的实时温度场分布。
另外,根据本发明上述实施例提出的充电桩桩内温度检测系统还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述控制模块中设有温度仿真单元,所述控制模块根据所述电流和所述电阻计算所述充电桩桩内功耗器件的理论温度,具体包括以下步骤:根据所述电流和所述电阻计算所述充电桩桩内功耗器件的理论功耗;通过所述温度仿真单元根据所述理论功耗得到所述充电桩桩内功耗器件的理论温度。
根据本发明的一个实施例,所述控制模块中设有温差判断单元和功耗补偿单元,所述控制模块根据所述充电桩桩内功耗器件的所述理论温度和所述实际温度得到所述充电桩桩内功耗器件的点位温度和所述充电桩桩内的实时温度场,具体包括以下步骤:通过所述温差判断单元判断所述理论温度与所述实际温度之间的温差是否处于预设温差阈值的范围;若是,则根据所述理论温度建立温度检测文件,其中,所述温度检测文件包括检测时间,以及所述充电桩的编号以及所述充电桩桩内的实时温度场,和所述充电桩桩内功耗器件的编号以及所述充电桩桩内功耗器件的点位温度;若否,则判断所述理论温度与所述实际温度之间的温差是否大于所述预设温差阈值;若是,则判定所述理论功耗小于预设阈值,并通过所述功耗补偿单元对所述理论功耗进行增大补偿;若否,则判定所述理论功耗大于所述预设阈值,并通过所述功耗补偿单元对所述理论功耗进行减小补偿。
根据本发明的一个实施例,所述的充电桩桩内温度检测系统,还包括故障检测模块,所述故障检测模块与所述控制模块相连,所述故障检测模块用于获取所述充电桩桩内功耗器件的点位温度,并根据所述充电桩桩内功耗器件的点位温度判断所述充电桩桩内功耗器件是否发生故障,若发生故障,则向运维平台发送故障信息,并向发生故障的充电桩发送停桩指令。
根据本发明的一个实施例,所述故障信息包括所述故障充电桩的编号以及所述故障充电桩中发生超温故障的功耗器件的器件编号和点位温度。
根据本发明的一个实施例,所述的充电桩桩内温度检测系统,还包括显示模块,所述显示模块用于显示所述充电桩桩内功耗器件的点位温度和所述充电桩桩内的实时温度场。
为达到上述目的,本发明第二方面实施例提出了一种充电桩桩内温度检测方法,包括以下步骤:获取所述充电桩桩内功耗器件的电流和电阻;根据所述电流和所述电阻计算所述充电桩桩内功耗器件的理论温度;获取所述充电桩桩内功耗器件的实际温度;根据所述充电桩桩内功耗器件的所述理论温度和所述实际温度得到所述充电桩桩内功耗器件的点位温度和所述充电桩桩内的实时温度场。
根据本发明实施例提出的充电桩桩内温度检测系统,通过获取充电桩桩内功耗器件的电流、电阻、实际温度,并通过根据电流和电阻计算充电桩桩内功耗器件的理论温度,以及根据充电桩桩内功耗器件的理论温度和实际温度得到充电桩桩内功耗器件的点位温度和充电桩桩内的实时温度场,由此,能够实时准确检测每个充电桩桩内每个功耗器件的温度,从而能够得到每个充电桩桩内所有功耗器件的实时温度场分布。
另外,根据本发明上述实施例提出的充电桩桩内温度检测方法还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,根据所述电流和所述电阻计算所述充电桩桩内功耗器件的理论温度,具体包括以下步骤:根据所述电流和所述电阻计算所述充电桩桩内功耗器件的理论功耗;根据所述理论功耗得到所述充电桩桩内功耗器件的理论温度。
根据本发明的一个实施例,根据所述充电桩桩内功耗器件的所述理论温度和所述实际温度得到所述充电桩桩内功耗器件的点位温度和所述充电桩桩内的实时温度场,具体包括以下步骤:判断所述理论温度与所述实际温度之间的温差是否处于预设温差阈的范围;若是,则根据所述理论温度建立温度检测文件,其中,所述温度检测文件包括所述充电桩的编号以及所述充电桩桩内的实时温度场,和所述充电桩桩内功耗器件的编号以及所述充电桩桩内功耗器件的点位温度;若否,则判断所述理论温度与所述实际温度之间的温差是否大于所述预设温差阈;若是,则判定所述理论功耗小于预设阈值,并通过所述功耗补偿单元对所述理论功耗进行增大补偿;若否,则判定所述理论功耗大于所述预设阈值,并对所述理论功耗进行减小补偿。
根据本发明的一个实施例,所述的充电桩桩内温度检测方法,还包括以下步骤:根据所述充电桩桩内功耗器件的点位温度判断所述充电桩桩内功耗器件是否发生故障,若发生故障,则向运维平台发送故障信息,并向发生故障的充电桩发送停桩指令。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为本发明实施例的充电桩桩内温度检测系统的方框示意图。
如图1所示,本发明实施例的充电桩桩内温度检测系统,包括电流检测模块10、电阻检测模块20、温度检测模块30和控制模块40。其中,电流检测模块10对应充电桩桩内的功耗器件设置,电流检测模块10用于检测充电桩桩内功耗器件的电流;电阻检测模块20对应充电桩桩内的功耗器件设置,电阻检测模块20用于检测充电桩桩内功耗器件的电阻;温度检测模块30对应充电桩桩内的功耗器件设置,温度检测模块30用于检测充电桩桩内功耗器件的实际温度;控制模块40分别与电流检测模块10、电阻检测模块20和温度检测模块30相连,控制模块40根据电流和电阻计算充电桩桩内功耗器件的理论温度,并根据充电桩桩内功耗器件的理论温度和实际温度得到充电桩桩内功耗器件的点位温度和充电桩桩内的实时温度场。
具体地,对应每一个充电桩桩内的每一个功耗器件均可对应设置电流检测模块10、电阻检测模块20、温度检测模块30,并且每一个充电桩,以及每一个充电桩桩内的每一个功耗器件均设有位置编号,从而能够准确检测每一个充电桩桩内的每一个功耗器件的点位温度,从而得到每一个充电桩桩内所有功耗器件的实时温度场分布。下面将以一个充电桩桩内的一个功耗器件为例,对本发明的充电桩桩内温度检测系统进行阐述。
在本发明的一个实施例中,如图2所示,控制模块40中还设有温度仿真单元401,控制模块40根据具体用于根据电流和电阻计算充电桩桩内功耗器件的理论功耗,并通过温度仿真单元401根据理论功耗得到充电桩桩内功耗器件的理论温度。
更具体地,控制模块40可通过下列公式计算充电桩桩内功耗器件的理论功耗:
Qa=I2R
其中,Qa为充电桩桩内功耗器件的理论功耗,I为充电桩桩内功耗器件的电流,R为充电桩桩内功耗器件的电阻。
进一步地,可将计算充电桩桩内功耗器件的理论功耗导入温度仿真单元401,例如FloEFD仿真模型中进行仿真计算以得到充电桩桩内功耗器件的理论温度。
在本发明的一个实施例中,如图2所示,控制模块40中还设有温差判断单元402和功耗补偿单元403。其中,控制模块40具体用于:通过温差判断单元402判断理论温度与实际温度之间的温差是否处于预设温差阈值的范围;若是,则根据理论温度建立温度检测文件,其中,温度检测文件包括检测时间,以及充电桩的编号以及充电桩桩内的实时温度场,和充电桩桩内功耗器件的编号以及充电桩桩内功耗器件的点位温度;若否,则判断理论温度与实际温度之间的温差是否大于预设温差阈;若是,则判定理论功耗小于预设阈值,并通过功耗补偿单元403对理论功耗进行增大补偿;若否,则判定理论功耗大于预设阈值,并通过功耗补偿单元403对理论功耗进行减小补偿。
具体地,温差判断单元402可通过T=Td-Ta计算理论温度Ta与实际温度Td之间的温差T,并可判断温差T是否处于预设温差阈值Tb的范围。
进一步地,若温差T处于预设温差阈值Tb的范围之内,即-Tb≤T≤Tb,则根据理论温度Ta建立温度检测文件,并且,该温度检测文件可以充电桩的编号和检测时间命名标志,并存储有充电桩桩内的实时温度场,和充电桩桩内功耗器件的编号以及充电桩桩内功耗器件的点位温度。其中,充电桩桩内功耗器件的点位温度与理论温度Ta相同,充电桩桩内的实时温度场通过该充电桩桩内所有功耗器件的点位温度构成。
进一步地,若温差T大于预设温差阈值Tb,即T>Tb,则判定理论功耗Qa偏小,因此可对理论功耗Qa进行增大补偿,例如可在理论功耗Qa的基础上增加功耗补偿值Qs,即Qa=Qa+Qs,并将增加后的功耗补偿值Qs导入温度仿真单元401,例如FloEFD仿真模型重新计算充电桩桩内功耗器件的理论温度。
进一步地,若温差T小于预设温差阈值Tb,即T<Tb,则判定理论功耗Qa偏大,因此可对理论功耗Qa进行减小补偿,例如可在理论功耗Qa的基础上减去功耗补偿值Qs,即Qa=Qa-Qs,并将减小后的功耗补偿值Qs导入温度仿真单元401,例如FloEFD仿真模型重新计算充电桩桩内功耗器件的理论温度。
在本发明的一个实施例中,如图3所示,充电桩桩内温度检测系统还包括故障检测模块50。其中,故障检测模块50与控制模块40相连,故障检测模块50用于获取充电桩桩内功耗器件的点位温度,并根据充电桩桩内功耗器件的点位温度判断充电桩桩内功耗器件是否发生故障,若发生故障,则向运维平台发送故障信息,并向发生故障的充电桩发送停桩指令。
具体地,可通过故障检测模块50比较前后两次充电桩桩内功耗器件的点位温度,例如可根据充电桩桩内功耗器件的点位温度Tn和Tn-1温差△T判断充电桩桩内功耗器件是否发生故障。
更具体地,△T=Tn-Tn-1,其中,若温差△T小于等于温升阈值TS,即△T≤TS时,则判定该充电桩桩内功耗器件未发生故障;若温差△T大于温升阈值TS,即△T>TS时,则判定该充电桩桩内功耗器件发生故障,并向运维平台发送故障信息,并向发生故障的充电桩发送停桩指令。其中,故障信息包括故障充电桩的编号以及故障充电桩中发生超温故障的功耗器件的器件编号和点位温度。
在本发明的一个实施例中,如图3所示,充电桩桩内温度检测系统还包括显示模块60。其中,显示模块60可与控制模块40相连,可用于显示充电桩桩内功耗器件的点位温度和充电桩桩内的实时温度场,此外,显示模块60还可连接到运维平台,可用于接收运维平台发送的故障信息。
在本发明的一个实施例中,显示模块60可为移动终端设备,通过该移动终端设备,运维人员可通过输入充电桩和功耗器件的位置编号实时查看每一个充电桩的实时温度场和每一个功耗器件的点位温度,并可接收运维平台发送的故障信息,及时获取故障充电桩的编号以及该充电桩内发生故障的功耗器件。其中,移动终端设备可具体为VR眼镜或者MR眼镜,以及手机或电脑。
下面将结合图4,整体阐述本发明实施例的充电桩桩内温度检测系统的工作过程。
如图4所示,本发明实施例的充电桩桩内温度检测系统的工作过程,包括以下步骤:
S10,获取充电桩桩内功耗器件的电阻、电流和实时温度;
S20,根据电阻和电流计算充电桩桩内功耗器件的理论功耗;
S30,将充电桩桩内功耗器件的理论功耗导入温度仿真单元401得到充电桩桩内功耗器件的理论温度;
S40,通过温差判断单元402判断理论温度与实际温度之间的温差是否处于预设温差阈值的范围,若否,则执行步骤S50,若是,则执行步骤S80;
S50,判断理论温度与实际温度之间的温差是否大于预设温差阈值,若是,则执行步骤S60,若否,则执行步骤S70;
S60,通过功耗补偿单元403对理论功耗进行增大补偿,并返回步骤S30;
S70,通过功耗补偿单元403对理论功耗进行减小补偿,并返回步骤S30;
S80,根据理论温度建立温度检测文件,并可发送至显示模块60;
S90,根据相邻两次采集的充电桩桩内功耗器件的点位温度的得到温升差值;
S100,判断温升差值是否小于等于温升阈值,若是,则判定该充电桩桩内功耗器件未发生故障并返回步骤S10,若否,则判定该充电桩桩内功耗器件发生故障并执行步骤S110;
S110,向运维平台发送故障信息,并向发生故障的充电桩发送停桩指令。
根据本发明实施例提出的充电桩桩内温度检测系统,通过电流检测模块、电阻检测模块、温度检测模块分别获取充电桩桩内功耗器件的电流、电阻、实际温度,并通过控制模块根据电流和电阻计算充电桩桩内功耗器件的理论温度,以及根据充电桩桩内功耗器件的理论温度和实际温度得到充电桩桩内功耗器件的点位温度和充电桩桩内的实时温度场,由此,能够实时准确检测每个充电桩桩内每个功耗器件的温度,从而能够得到每个充电桩桩内所有功耗器件的实时温度场分布。
对应上述实施例提出的充电桩桩内温度检测系统,本发明还提出了一种充电桩桩内温度检测方法。
如图5所示,本发明实施例的充电桩桩内温度检测方法,包括以下步骤:
S1,获取充电桩桩内功耗器件的电流和电阻。
S2,根据电流和电阻计算充电桩桩内功耗器件的理论温度。
具体地,可根据所述电流和所述电阻计算所述充电桩桩内功耗器件的理论功耗,并可根据所述理论功耗得到所述充电桩桩内功耗器件的理论温度。
更具体地,可通过下列公式计算充电桩桩内功耗器件的理论功耗:
Qa=I2R
其中,Qa为充电桩桩内功耗器件的理论功耗,I为充电桩桩内功耗器件的电流,R为充电桩桩内功耗器件的电阻。
进一步地,可将计算充电桩桩内功耗器件的理论功耗导入温度仿真单元,例如FloEFD仿真模型中进行仿真计算以得到充电桩桩内功耗器件的理论温度。
S3,获取充电桩桩内功耗器件的实际温度。
S4,根据充电桩桩内功耗器件的理论温度和实际温度得到充电桩桩内功耗器件的点位温度和充电桩桩内的实时温度场。
具体地,判断理论温度与实际温度之间的温差是否处于预设温差阈的范围;若是,则根据理论温度建立温度检测文件,其中,温度检测文件包括充电桩的编号以及充电桩桩内的实时温度场,和充电桩桩内功耗器件的编号以及充电桩桩内功耗器件的点位温度;若否,则判断理论温度与实际温度之间的温差是否大于预设温差阈;若是,则判定理论功耗小于预设阈值,并通过功耗补偿单元对理论功耗进行增大补偿;若否,则判定理论功耗大于预设阈值,并对理论功耗进行减小补偿。
更具体地,可通过T=Td-Ta计算理论温度Ta与实际温度Td之间的温差T,并可判断温差T是否处于预设温差阈值Tb的范围。
进一步地,若温差T处于预设温差阈值Tb的范围之内,即-Tb≤T≤Tb,则根据理论温度Ta建立温度检测文件,并且,该温度检测文件可以充电桩的编号和检测时间命名标志,并存储有充电桩桩内的实时温度场,和充电桩桩内功耗器件的编号以及充电桩桩内功耗器件的点位温度。其中,充电桩桩内功耗器件的点位温度与理论温度Ta相同,充电桩桩内的实时温度场通过该充电桩桩内所有功耗器件的点位温度构成。
进一步地,若温差T大于预设温差阈值Tb,即T>Tb,则判定理论功耗Qa偏小,因此可对理论功耗Qa进行增大补偿,例如可在理论功耗Qa的基础上增加功耗补偿值Qs,即Qa=Qa+Qs,并将增加后的功耗补偿值Qs导入温度仿真单元,例如FloEFD仿真模型重新计算充电桩桩内功耗器件的理论温度。
进一步地,若温差T小于预设温差阈值Tb,即T<Tb,则判定理论功耗Qa偏大,因此可对理论功耗Qa进行减小补偿,例如可在理论功耗Qa的基础上减去功耗补偿值Qs,即Qa=Qa-Qs,并将减小后的功耗补偿值Qs导入温度仿真单元,例如FloEFD仿真模型重新计算充电桩桩内功耗器件的理论温度。
在本发明的一个实施例中,充电桩桩内温度检测方法,还包括以下步骤:根据充电桩桩内功耗器件的点位温度判断充电桩桩内功耗器件是否发生故障,若发生故障,则向运维平台发送故障信息,并向发生故障的充电桩发送停桩指令。
具体地,可比较前后两次充电桩桩内功耗器件的点位温度,例如可根据充电桩桩内功耗器件的点位温度Tn和Tn-1温差△T判断充电桩桩内功耗器件是否发生故障。
更具体地,△T=Tn-Tn-1,其中,若温差△T小于等于温升阈值TS,即△T≤TS时,则判定该充电桩桩内功耗器件未发生故障;若温差△T大于温升阈值TS,即△T>TS时,则判定该充电桩桩内功耗器件发生故障,并向运维平台发送故障信息,并向发生故障的充电桩发送停桩指令。其中,故障信息包括故障充电桩的编号以及故障充电桩中发生超温故障的功耗器件的器件编号和点位温度。
在本发明的一个实施例中,充电桩桩内温度检测方法,还包括以下步骤:采用显示模块显示充电桩桩内功耗器件的点位温度和充电桩桩内的实时温度场,此外,显示模块还可连接到运维平台,可用于接收运维平台发送的故障信息。
具体地,运维人员可通过输入充电桩和功耗器件的位置编号实时查看每一个充电桩的实时温度场和每一个功耗器件的点位温度,并可接收运维平台发送的故障信息,及时获取故障充电桩的编号以及该充电桩内发生故障的功耗器件。
下面将结合图4,整体阐述本发明实施例的充电桩桩内温度检测系统的工作过程。
如图4所示,本发明实施例的充电桩桩内温度检测系统的工作过程,包括以下步骤:
S10,获取充电桩桩内功耗器件的电阻、电流和实时温度;
S20,根据电阻和电流计算充电桩桩内功耗器件的理论功耗;
S30,将充电桩桩内功耗器件的理论功耗导入温度仿真单元401得到充电桩桩内功耗器件的理论温度;
S40,通过温差判断单元402判断理论温度与实际温度之间的温差是否处于预设温差阈值的范围,若否,则执行步骤S50,若是,则执行步骤S80;
S50,判断理论温度与实际温度之间的温差是否大于预设温差阈值,若是,则执行步骤S60,若否,则执行步骤S70;
S60,通过功耗补偿单元403对理论功耗进行增大补偿,并返回步骤S30;
S70,通过功耗补偿单元403对理论功耗进行减小补偿,并返回步骤S30;
S80,根据理论温度建立温度检测文件,并可发送至显示模块60;
S90,根据相邻两次采集的充电桩桩内功耗器件的点位温度的得到温升差值;
S100,判断温升差值是否小于等于温升阈值,若是,则判定该充电桩桩内功耗器件未发生故障并返回步骤S10,若否,则判定该充电桩桩内功耗器件发生故障并执行步骤S110;
S110,向运维平台发送故障信息,并向发生故障的充电桩发送停桩指令。
根据本发明实施例提出的充电桩桩内温度检测系统,通过获取充电桩桩内功耗器件的电流、电阻、实际温度,并通过根据电流和电阻计算充电桩桩内功耗器件的理论温度,以及根据充电桩桩内功耗器件的理论温度和实际温度得到充电桩桩内功耗器件的点位温度和充电桩桩内的实时温度场,由此,能够实时准确检测每个充电桩桩内每个功耗器件的温度,从而能够得到每个充电桩桩内所有功耗器件的实时温度场分布。
在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必针对相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。