CN112622127A - 一种塑胶件加工用废边切除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑胶件加工用废边切除装置,包括转盘,转盘的底端设有减速电机,减速电机的输出端固定安装有转轴,且转轴的顶端固定安装在转盘的底壁上,转盘的底壁上均匀固定安装有多个支撑腿,每个支撑腿的底端均安装有万向轮,转盘上均匀放置有多个塑胶件,转盘上均匀转动安装有三个放置板,三个放置板的顶壁上均开始有多个与塑胶件相互配合的放置槽。本发明中液压机驱动活塞杆带动安装板和环形切刀向下移动时压块会先将塑胶件压紧固定在对应的放置槽内,然后安装板和环形切刀继续向下移动就可以对塑胶件进行切割,无需使用夹具对塑胶件进行固定,不仅操作方便,而且提升了塑胶件的废边切除速率,实用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶加工设备技术领域,尤其涉及一种塑胶件加工用废边切除装置。
背景技术
在行业人眼里,塑料和塑胶是一种东西,塑胶应用非常广泛,是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件,随着我国经济实现了持续稳定的增长,家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展,下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。
塑胶件在成型后需要对废边进行切除,现有的塑胶件用废边切除转置大都是先使用夹具将塑胶件固定,然后再使用模具对塑胶件的废边进行切除,不仅操作麻烦,而且切除速率较慢,因此需要对此做出改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中塑胶件加工用废边切除装置切除速率慢的问题,而提出的一种塑胶件加工用废边切除装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种塑胶件加工用废边切除装置,包括转盘,所述转盘的底端设有减速电机,所述减速电机的输出端固定安装有转轴,且转轴的顶端固定安装在转盘的底壁上,所述转盘的底壁上均匀固定安装有多个支撑腿,每个所述支撑腿的底端均安装有万向轮,所述转盘上均匀放置有多个塑胶件,所述转盘上均匀转动安装有三个放置板,三个所述放置板的顶壁上均开始有多个与塑胶件相互配合的放置槽,所述转盘的顶端固定安装有顶板,所述顶板上活动安装有安装板,所述安装板的底壁上拆卸安装有多个与塑胶件相互配合的环形切刀,且环形切刀与放置槽一一对应,所述安装板的底壁上均匀活动安装有多个与塑胶件相互配合的压块,所述压块与环形切刀一一对应,且压块的底端均贯穿环形切刀并延伸至环形切刀的下侧,每个所述放置板与转盘之间均设有限位装置。
优选地,所述顶板的顶壁上固定安装有液压机,所述液压机的输出端固定安装有活塞杆,且活塞杆的底端贯穿顶板并固定安装在安装板的顶壁上。
优选地,所述安装板的顶壁上均匀固定安装有多个导向柱,且导向柱的顶端均贯穿顶板并延伸至顶板的上侧。
优选地,所述环形切刀之间共同固定安装有多个连接板,每个所述连接板的顶壁上均固定安装有安装杆,每个所述安装杆的顶端均固定安装有连接块,且连接块均贴紧在安装板的底壁上,每个所述连接块的底壁上均插设有多个紧固螺栓,且紧固螺栓均贯穿连接块并螺纹连接在安装板的底壁上。
优选地,所述安装板的底壁上活动插设有多个活动杆,且活动杆的底端均固定安装在压块的顶壁上,每个所述活动杆的外侧壁上均绕设有弹簧,且弹簧的两端分别固定安装在安装板和压块上。
优选地,所述转盘上均匀开设有三个与放置板相互配合的转动槽,每个所述放置板上均对称固定安装有两个转杆,且转杆均插设在转动槽的内侧壁上,每个所述转杆上均固定安装有环形限位块,所述转盘上均匀开设有多个与环形限位块相互配合的环形限位槽。
优选地,所述限位装置包括活动插设在转盘上的限位块,且限位块的一端插设在放置板上,所述放置板上开设有与限位块相互配合的限位槽,所述转盘内开设有与限位块相互配合的限位滑槽,所述限位块的顶壁上固定安装有凸块,且凸块贯穿转盘的顶壁并延伸至转盘的上侧,所述转盘的顶壁上开设有与凸块相互配合的活动槽。
与现有技术相比,本发明有如下有益效果:
1、液压机驱动活塞杆带动安装板和环形切刀向下移动时压块会先将塑胶件压紧固定在对应的放置槽内,然后安装板和环形切刀继续向下移动就可以对塑胶件进行切割,无需使用夹具对塑胶件进行固定,不仅操作方便,而且提升了塑胶件的废边切除速率,实用效果好;
2、转动转盘就可以将切割好的塑胶件从环形切刀的底端移出并将待切割的塑胶件移动至环形切刀的底端,从而能避免取出和放置塑胶件时耽误较多的加工时间,从而进一步提升了塑胶件的加工速率;
3、转动放置板就可以方便、快速的将加工好的塑胶件和废屑从放置槽内倒出,从而避免手动移出塑胶件和清理废屑,操作方便,使用效果好。
附图说明
图1为本发明提出的一种塑胶件加工用废边切除装置的正面结构剖视图;
图2为本发明提出的一种塑胶件加工用废边切除装置的转盘部分顶端部分结构的剖视图;
图3为本发明提出的一种塑胶件加工用废边切除装置的转盘部分的俯视图;
图4为本发明提出的一种塑胶件加工用废边切除装置的A部分结构的放大图;
图5为本发明提出的一种塑胶件加工用废边切除装置的B部分结构的放大图。
图中:1转盘、2减速电机、3转轴、4支撑腿、5万向轮、6放置板、7放置槽、8顶板、9安装板、10液压机、11活塞杆、12导向柱、13环形切刀、14连接板、15安装杆、16连接块、17紧固螺栓、 18压块、19活动杆、20弹簧、21转动槽、22转杆、23环形限位块、 24限位块、25限位槽、26限位滑槽、27凸块、28活动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5,一种塑胶件加工用废边切除装置,包括转盘1,转盘1的底端设有减速电机2,减速电机2的输出端固定安装有转轴3,且转轴3的顶端固定安装在转盘1的底壁上,转盘1的底壁上均匀固定安装有多个支撑腿4,每个支撑腿4的底端均安装有万向轮5,启动减速电机2可以驱动转盘1进行转动。
转盘1上均匀放置有多个塑胶件,转盘1上均匀转动安装有三个放置板6,三个放置板6的顶壁上均开始有多个与塑胶件相互配合的放置槽7,转盘1的顶端固定安装有顶板8,顶板8上活动安装有安装板9,顶板8的顶壁上固定安装有液压机10,液压机10的输出端固定安装有活塞杆11,且活塞杆11的底端贯穿顶板8并固定安装在安装板9的顶壁上,启动液压机10可以驱动活塞杆11带动安装板9 上下移动,安装板9的顶壁上均匀固定安装有多个导向柱12,且导向柱12的顶端均贯穿顶板8并延伸至顶板8的上侧,可以防止安装板9上下移动时发生位置偏移。
安装板9的底壁上拆卸安装有多个与塑胶件相互配合的环形切刀13,且环形切刀13与放置槽7一一对应,环形切刀13之间共同固定安装有多个连接板14,每个连接板14的顶壁上均固定安装有安装杆15,每个安装杆15的顶端均固定安装有连接块16,且连接块 16均贴紧在安装板9的底壁上,每个连接块16的底壁上均插设有多个紧固螺栓17,且紧固螺栓17均贯穿连接块16并螺纹连接在安装板9的底壁上,可以方便的将环形切刀13固定安装至安装板9的底壁上或从安装板9的底壁上拆下,从而可以方便的对环形切刀13进行更换。
安装板9的底壁上均匀活动安装有多个与塑胶件相互配合的压块18,压块18与环形切刀13一一对应,且压块18的底端均贯穿环形切刀13并延伸至环形切刀13的下侧,安装板9的底壁上活动插设有多个活动杆19,且活动杆19的底端均固定安装在压块18的顶壁上,每个活动杆19的外侧壁上均绕设有弹簧20,且弹簧20的两端分别固定安装在安装板9和压块18上,安装板9向下移动时压块18 会先将塑胶件压紧固定在对应的放置槽7内,然后安装板9和环形切刀13继续向下移动就可以对塑胶件进行切割,无需使用夹具对塑胶件进行固定,不仅操作方便,而且提升了塑胶件的废边切除速率。
转盘1上均匀开设有三个与放置板6相互配合的转动槽21,每个放置板6上均对称固定安装有两个转杆22,且转杆22均插设在转动槽21的内侧壁上,每个转杆22上均固定安装有环形限位块23,转盘1上均匀开设有多个与环形限位块23相互配合的环形限位槽,放置板6均可以相对转盘1自由转动且不会从转盘1上脱落,转动放置板6就可以方便、快速的将加工好的塑胶件和废屑从放置7内倒出,从而避免手动移出塑胶件和清理废屑。
每个放置板6与转盘1之间均设有限位装置,限位装置包括活动插设在转盘1上的限位块24,且限位块24的一端插设在放置板6上,放置板6上开设有与限位块24相互配合的限位槽25,转盘1内开设有与限位块24相互配合的限位滑槽26,限位块24的顶壁上固定安装有凸块27,且凸块27贯穿转盘1的顶壁并延伸至转盘1的上侧,转盘1的顶壁上开设有与凸块27相互配合的活动槽28,将限位块24 的一端插入对应的限位槽25内就可以将放置板6固定连接在转盘1 上,从而可以防止放置板6随意转动。
本发明中,启动液压机10可以驱动活塞杆11带动安装板9和环形切刀13上下移动,安装板9向下移动时压块18会先将塑胶件压紧固定在对应的放置槽7内,然后安装板9和环形切刀13继续向下移动就可以对塑胶件进行切割,无需使用夹具对塑胶件进行固定;启动减速电机2可以驱动转盘1进行转动,转动转盘1就可以将切割好的塑胶件从环形切刀13和安装板9的底端移出并将待切割的塑胶件移动至环形切刀13的底端,从而能避免取出和放置塑胶件时耽误较多的加工时间;将限位块24的一端插入对应的限位槽25内就可以将放置板6固定连接在转盘1上,将限位块24从限位槽25内移出就可以方便的转动放置板6,转动放置板6就可以方便、快速的将加工好的塑胶件和废屑从放置7内倒出,从而避免手动移出塑胶件和清理废屑。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑胶件加工用废边切除装置,包括转盘(1),其特征在于:所述转盘(1)的底端设有减速电机(2),所述减速电机(2)的输出端固定安装有转轴(3),且转轴(3)的顶端固定安装在转盘(1)的底壁上,所述转盘(1)的底壁上均匀固定安装有多个支撑腿(4),每个所述支撑腿(4)的底端均安装有万向轮(5),所述转盘(1)上均匀放置有多个塑胶件,所述转盘(1)上均匀转动安装有三个放置板(6),三个所述放置板(6)的顶壁上均开始有多个与塑胶件相互配合的放置槽(7),所述转盘(1)的顶端固定安装有顶板(8),所述顶板(8)上活动安装有安装板(9),所述安装板(9)的底壁上拆卸安装有多个与塑胶件相互配合的环形切刀(13),且环形切刀(13)与放置槽(7)一一对应,所述安装板(9)的底壁上均匀活动安装有多个与塑胶件相互配合的压块(18),所述压块(18)与环形切刀(13)一一对应,且压块(18)的底端均贯穿环形切刀(13)并延伸至环形切刀(13)的下侧,每个所述放置板(6)与转盘(1)之间均设有限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶件加工用废边切除装置,其特征在于:所述顶板(8)的顶壁上固定安装有液压机(10),所述液压机(10)的输出端固定安装有活塞杆(11),且活塞杆(11)的底端贯穿顶板(8)并固定安装在安装板(9)的顶壁上。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶件加工用废边切除装置,其特征在于:所述安装板(9)的顶壁上均匀固定安装有多个导向柱(12),且导向柱(12)的顶端均贯穿顶板(8)并延伸至顶板(8)的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶件加工用废边切除装置,其特征在于:所述环形切刀(13)之间共同固定安装有多个连接板(14),每个所述连接板(14)的顶壁上均固定安装有安装杆(15),每个所述安装杆(15)的顶端均固定安装有连接块(16),且连接块(16)均贴紧在安装板(9)的底壁上,每个所述连接块(16)的底壁上均插设有多个紧固螺栓(17),且紧固螺栓(17)均贯穿连接块(16)并螺纹连接在安装板(9)的底壁上。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶件加工用废边切除装置,其特征在于:所述安装板(9)的底壁上活动插设有多个活动杆(19),且活动杆(19)的底端均固定安装在压块(18)的顶壁上,每个所述活动杆(19)的外侧壁上均绕设有弹簧(20),且弹簧(20)的两端分别固定安装在安装板(9)和压块(18)上。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶件加工用废边切除装置,其特征在于:所述转盘(1)上均匀开设有三个与放置板(6)相互配合的转动槽(21),每个所述放置板(6)上均对称固定安装有两个转杆(22),且转杆(22)均插设在转动槽(21)的内侧壁上,每个所述转杆(22)上均固定安装有环形限位块(23),所述转盘(1)上均匀开设有多个与环形限位块(23)相互配合的环形限位槽。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶件加工用废边切除装置,其特征在于:所述限位装置包括活动插设在转盘(1)上的限位块(24),且限位块(24)的一端插设在放置板(6)上,所述放置板(6)上开设有与限位块(24)相互配合的限位槽(25),所述转盘(1)内开设有与限位块(24)相互配合的限位滑槽(26),所述限位块(24)的顶壁上固定安装有凸块(27),且凸块(27)贯穿转盘(1)的顶壁并延伸至转盘(1)的上侧,所述转盘(1)的顶壁上开设有与凸块(27)相互配合的活动槽(28)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210409 |