CN211709836U - 一种塑料泡沫生产用压实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压实技术领域，且公开了一种塑料泡沫生产用压实装置，包括门型架，门型架的顶部安装有液压泵，液压泵的输出端固定连接液压杆，液压杆的底部卡接有对接柱，对接柱的顶部贯穿有对接孔，对接柱的底部套接有套环，套环的内部嵌入有弹簧，套环的底部卡接有压块，门型架的一侧焊接有电源箱，门型架的另一侧贯穿有第一转杆，第一转杆的外侧套接有转盘，第一转杆的尾端卡接有受压板，受压板的内部焊接有套接板，套接板的内壁卡接有第二转杆，第二转杆的外表面转动连接有卡接板，本实用新型通过设置的套环和第一转杆，解决了压实产生冲击力过大、取出压实后的塑料泡沫费时的问题。

Description

一种塑料泡沫生产用压实装置

技术领域

本实用新型涉及压实技术领域，尤其涉及一种塑料泡沫生产用压实装置。

背景技术

压实是用人力或机械力迫使颗粒互相压密挤紧，增大物体密实度的加工作业。压实工作可将部分空气从物体中排出，增大物体的密实度、抗剪强度.减少物体的压缩性，提高其抗渗性并增加物体表面的均匀性。压实方法一般有碾压法、夯实法和振动压实法。

现有的塑料泡沫生产用压实装置，在使用过程中的压实产生的冲击力过大，影响装置的使用寿命，另外在将压实后的塑料泡沫取出时比较耗费时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：压实产生冲击力过大、取出压实后的塑料泡沫费时，而提出的一种塑料泡沫生产用压实装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料泡沫生产用压实装置，包括门型架，所述门型架的顶部安装有液压泵，所述液压泵的输出端固定连接液压杆，所述液压杆的底部卡接有对接柱，所述对接柱的顶部贯穿有对接孔，所述对接柱的底部套接有套环，所述套环的内部嵌入有弹簧，所述套环的底部卡接有压块。

所述门型架的一侧焊接有电源箱，所述门型架的另一侧贯穿有第一转杆，所述第一转杆的外侧套接有转盘，所述第一转杆的尾端卡接有受压板，所述受压板的内部焊接有套接板，所述套接板的内壁卡接有第二转杆，所述第二转杆的外表面转动连接有卡接板，所述受压板的顶部开设有成型槽，所述门型架的底部焊接有工字底座。

优选的，所述弹簧设置有两个，两个所述弹簧对称于对接柱的两侧，两个所述弹簧均嵌入于套环的内部。

优选的，所述压块位于受压板的正上方，所述压块的宽度小于成型槽的宽度一公分，所述压块与套环卡接连接。

优选的，所述第一转杆的外表面分布有螺纹，所述第一转杆的尾端与卡接板卡接，所述第一转杆贯穿于门型架的侧面。

优选的，所述第二转杆的直径与第一转杆的直径相等，所述第二转杆通过套接板与受压板固定连接，所述第二转杆与门型架转动连接。

优选的，所述受压板位于门型架高度的二分之一处，所述受压板与压块互相平行，所述受压板通过第一转杆和第二转杆与门型架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过套环，在使用本装置对塑料泡沫进行压实作业时，先将本装置接通外接电源，使得电源箱通电并启动液压泵，此时液压泵输出端的液压杆将会向下伸出，带动对接柱和套环向下移动，使得压块向受压板上的成型槽靠近，直到压块的底部与成型槽内塑料泡沫紧密贴合时，位于压块顶部的套环将会受到压块与受压板挤压产生的压力，使得套环内的弹簧受到挤压发生形变，使得弹簧产生反向推力，减少压块对受压板的冲击力，此种方式相比较于传统的方式而言，能够减少压块对受压板冲击产生的影响，延长本装置的使用寿命。

(2)本实用新型通过第一转杆，在对塑料泡沫压实作业完毕后，需要将压实后的塑料泡沫从成型槽内取出，此时可将位于门型架侧面的转盘逆时针转动，使得转盘带动第一转杆转动，此时与第一转杆尾端卡接的套接板随着第一转杆转动，带动受压板逆时针转动，此时位于受压板另一侧的第二转杆也将随着受压板转动，使得成型槽内的塑料泡沫倒出，此种方式相比较于传统的方式而言，能够减少取出压实后塑料泡沫所需要的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的受压板结构剖视图；

图3为本实用新型的套环结构剖视图。

图中：1、液压泵；2、液压杆；3、对接柱；301、对接孔；4、套环；401、弹簧；5、压块；6、第一转杆；601、第二转杆；7、转盘；8、门型架；801、卡接板；9、受压板；901、套接板；10、成型槽；11、工字底座；12、电源箱。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

液压泵：HGP3A；

液压杆：YQ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种塑料泡沫生产用压实装置，包括门型架8，门型架8的顶部安装有液压泵1，液压泵1的输出端固定连接液压杆2，液压杆2的底部卡接有对接柱3，对接柱3的顶部贯穿有对接孔301，对接柱3的底部套接有套环4，套环4的内部嵌入有弹簧401，套环4的底部卡接有压块5。

门型架8的一侧焊接有电源箱12，门型架8的另一侧贯穿有第一转杆6，第一转杆6的外侧套接有转盘7，第一转杆6的尾端卡接有受压板9，受压板9的内部焊接有套接板901，套接板901的内壁卡接有第二转杆601，第二转杆601的外表面转动连接有卡接板801，受压板9的顶部开设有成型槽10，门型架8的底部焊接有工字底座11。

本实施例中，具体的，弹簧401设置有两个，两个弹簧401对称于对接柱3的两侧，两个弹簧401均嵌入于套环4的内部，弹簧401在套环4受力后压缩并产生反推力，使得压块5对受压板9的冲击力减少。

本实施例中，具体的，压块5位于受压板9的正上方，压块5的宽度小于成型槽10的宽度一公分，压块5与套环4卡接连接，压块5能够通过与受压板9上的成型槽10挤压，将成型槽10内的塑料泡沫压实。

本实施例中，具体的，第一转杆6的外表面分布有螺纹，第一转杆6的尾端与卡接板801卡接，第一转杆6贯穿于门型架8的侧面，第一转杆6在转盘7的带动下转动，带动受压板9转动。

本实施例中，具体的，第二转杆601的直径与第一转杆6的直径相等，第二转杆601通过套接板901与受压板9固定连接，第二转杆601与门型架8转动连接，第二转杆601受到受压板9的转动，使得受压板9能够进行翻转。

本实施例中，具体的，受压板9位于门型架8高度的二分之一处，受压板9与压块5互相平行，受压板9通过第一转杆6和第二转杆601与门型架8固定连接，受压板9能够在第一转杆6和第二转杆601的带动下转动，使得位于成型槽10内的塑料泡沫从受压板9上倒出，减少取出塑料泡沫所需要的时间。

本实用新型中，使用者在使用本装置对塑料泡沫进行压实作业时，先将本装置接通外接电源，使得电源箱12通电并启动液压泵1，此时液压泵1输出端的液压杆2将会向下伸出，带动对接柱3和套环4向下移动，使得压块5向受压板9上的成型槽10靠近，直到压块5的底部与成型槽10内塑料泡沫紧密贴合时，位于压块5顶部的套环4将会受到压块5与受压板9挤压产生的压力，使得套环4内的弹簧401受到挤压发生形变，使得弹簧401产生反向推力，减少压块5对受压板9的冲击力，在对塑料泡沫压实作业完毕后，需要将压实后的塑料泡沫从成型槽10内取出，此时可将位于门型架8侧面的转盘7逆时针转动，使得转盘7带动第一转杆6转动，此时与第一转杆6尾端卡接的套接板901随着第一转杆6转动，带动受压板9逆时针转动，此时位于受压板9另一侧的第二转杆601也将随着受压板9转动，使得成型槽10内的塑料泡沫倒出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种塑料泡沫生产用压实装置，包括门型架(8)，其特征在于：所述门型架(8)的顶部安装有液压泵(1)，所述液压泵(1)的输出端固定连接液压杆(2)，所述液压杆(2)的底部卡接有对接柱(3)，所述对接柱(3)的顶部贯穿有对接孔(301)，所述对接柱(3)的底部套接有套环(4)，所述套环(4)的内部嵌入有弹簧(401)，所述套环(4)的底部卡接有压块(5)；

所述门型架(8)的一侧焊接有电源箱(12)，所述门型架(8)的另一侧贯穿有第一转杆(6)，所述第一转杆(6)的外侧套接有转盘(7)，所述第一转杆(6)的尾端卡接有受压板(9)，所述受压板(9)的内部焊接有套接板(901)，所述套接板(901)的内壁卡接有第二转杆(601)，所述第二转杆(601)的外表面转动连接有卡接板(801)，所述受压板(9)的顶部开设有成型槽(10)，所述门型架(8)的底部焊接有工字底座(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫生产用压实装置，其特征在于：所述弹簧(401)设置有两个，两个所述弹簧(401)对称于对接柱(3)的两侧，两个所述弹簧(401)均嵌入于套环(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫生产用压实装置，其特征在于：所述压块(5)位于受压板(9)的正上方，所述压块(5)的宽度小于成型槽(10)的宽度一公分，所述压块(5)与套环(4)卡接连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫生产用压实装置，其特征在于：所述第一转杆(6)的外表面分布有螺纹，所述第一转杆(6)的尾端与卡接板(801)卡接，所述第一转杆(6)贯穿于门型架(8)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫生产用压实装置，其特征在于：所述第二转杆(601)的直径与第一转杆(6)的直径相等，所述第二转杆(601)通过套接板(901)与受压板(9)固定连接，所述第二转杆(601)与门型架(8)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫生产用压实装置，其特征在于：所述受压板(9)位于门型架(8)高度的二分之一处，所述受压板(9)与压块(5)互相平行，所述受压板(9)通过第一转杆(6)和第二转杆(601)与门型架(8)固定连接。

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