CN112622010B - 一种混凝土养护箱 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混凝土养护箱，包括底座、箱体和箱门，箱体内水平且间隔设置有多个隔板，多个隔板将箱体分隔成多个养护室，每个养护室的顶壁水平且并排设置有一对擦拭杆，每个养护室内均水平转动连接有双向丝杠，双向丝杠与一对擦拭杆相互垂直且螺纹连接，并且底座内设置用控制双向丝杠旋转的驱动机构。本申请具有以下优点和效果：通过设置滑动连接的擦拭杆实现养护室顶壁的及时擦拭，实现水珠的及时清除，保证养护室顶壁的干燥，避免水珠滴落在试块上，保证试块的稳定养护，从而保证试块的检测精度。

Description

一种混凝土养护箱

技术领域

本申请涉及混凝土检测设备领域，特别涉及一种混凝土养护箱。

背景技术

混凝土养护箱用于混凝土试件的恒温恒湿标准养护，是试验室、质检中心对砼试件养护的理想设备。目前，工程上在浇筑混凝土结构的同时，需要从搅拌好的混凝土中取出一部分来做几组试块，通过这些试块来检验混凝土结构的强度等性能。

中国专利CN206633189U公开了一种混凝土试块养护箱，其包括柜体，柜体内部包括控制室和养护室，养护室包括用于放置试块的隔板和用于调节隔板高度的四个调平装置。

相关技术中的养护箱在工作时，利用隔板对试块进行承托，同时利用养护室对试块进行养护。但是由于养护室中的湿度较大，用于加湿的雾状水分子可能在隔板的下端面凝结成水珠或者水珠，当试块放置在养护室内时，水珠极易滴在试块表面，造成试块表面出现起砂现象，使水泥试块抗压强度值偏低，影响检测精度，有待改进。

发明内容

为了保证检测精度，本申请的目的是提供一种混凝土养护箱。

本申请提供的一种混凝土养护箱采用如下的技术方案：一种混凝土养护箱，包括底座、箱体和箱门，所述箱体内水平且间隔设置有多个隔板，多个所述隔板将所述箱体分隔成多个养护室，每个所述养护室的顶壁水平且并排设置有一对擦拭杆，每个所述养护室内均水平转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠与一对所述擦拭杆相互垂直且螺纹连接，并且所述底座内设置用控制所述双向丝杠旋转的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当使用上述养护箱时，将混凝土试块放置于养护室内，实现试块的养护作业。当养护室内的湿度较大时，每个养护室的顶壁均凝结水珠，此时利用驱动机构控制所有的双向丝杠同步正向或反向旋转。随后双向丝杠控制每对擦拭杆相互靠近或远离，实现养护室顶壁的定向擦拭和除水作业。从而实现水珠的及时清除，保证养护室顶壁的干燥，避免水珠滴落在试块上，保证试块的稳定养护，从而保证试块的检测精度。

可选的：所述底座呈中空设置，所述驱动机构包括水平设置于所述底座内的驱动杆和控制所述驱动杆竖直运动的电缸，所述驱动杆的两端均竖直设置有齿条，每个所述双向丝杠的两端均延伸至所述箱体的外部且设置有与所述齿条相啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，当驱动机构工作时，利用电缸控制驱动杆沿着竖直方向运动，此时驱动杆带动齿条同步运动，并通过齿轮和齿条的啮合控制双向丝杠旋转，实现擦拭杆的往复运动控制。因此通过设置结构简洁，并且工作稳定的驱动机构，实现擦拭杆往复运动的稳定控制，即实现水珠的稳定擦拭和清除。

可选的：每对所述擦拭杆均包括杆体和位于所述杆体上的海绵条，所述杆体内设置有活性炭包，并且所述海绵条的下端面设置有位于所述杆体内部的导流棉条。

通过采用上述技术方案，当擦拭杆工作时，利用海绵条对水珠进行擦拭，同时利用导流棉条将海绵条内的水分引流至活性炭包内，以用于保证海绵条的干燥和吸水性，保证擦拭杆的稳定工作，进而实现水珠的稳定清除。

可选的：每对所述海绵条的上端面均呈倾斜状设置，且相互靠近的一侧高于另一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置将海绵条的上端面设置为倾斜状，降低海绵条与养护室顶壁的解除面积，进而使海绵条达到刮刀的效果，因此当一对海绵条相互远离时，可以实现水珠的刮除，提高对水珠的清除效果，从而避免水珠低落至试块上。

可选的：每对所述海绵条相互背离的一侧上端面均设置有凹槽，并且每个所述海绵条的上端面均设置有多个连通所述凹槽的导流槽。

通过采用上述技术方案，通过设置导流槽实现水流的疏导，并通过设置凹槽实现疏导后水流的及时收集和稳定收集，进而提高对水珠的清理效果，同时实现水珠的稳定收集和储存。

可选的：所述箱体的两侧内部均竖直设置有空腔，所述箱体的外壁设置有连通所述空腔内部的进水管，每个所述养护室的两侧均设置有连通所述空腔的雾化喷头，所述空腔内设置有控制所述雾化喷头同步启闭的开关机构。

通过采用上述技术方案，当养护箱工作时，将进水管连接水源，使水源充满空腔，然后利用开关机构控制所有雾化喷头同步开启，进而使得水流同时同步沿着雾化喷头喷入每个养护室内，保证每个养护室内的湿度处于一致，实现混凝土试块的一致养护，保证试块后期的检测精度。

可选的：所述开关机构包括竖直设置于所述空腔内的开关板，所述开关板位于靠近所述雾化喷头的一侧且竖直滑动连接于所述空腔内壁，所述开关板上设置有用于连通所述雾化喷头开关孔，并且所述开关板的下端面竖直设置有与所述驱动杆相固定的开关杆。

通过采用上述技术方案，当驱动杆向上运动时，将带动开关杆以及开关板同步运动，当开关板上的开关孔对准雾化喷头时，实现雾化喷头的开启控制。当驱动杆向下运动时，将带动开关杆以及开关板同步向下运动，当开关板上的开关孔完全脱离雾化喷头时，实现雾化喷头的关闭控制。并且在雾化喷头的开启和结束后，擦拭杆正好对养护室顶壁擦拭两次，两次擦拭分别在喷雾前和喷雾后，因此可以保证喷雾后的及时擦拭，降低水滴的凝结。因此通过设置巧妙的喷雾结构，实现擦拭与喷雾的联动配合，并利用驱动杆的升降实现整体开关机构的启闭控制，充分利用了驱动源的能量转化，实现各个部件之间的联动，达到节能的效果。

可选的：所述箱体上竖直设置有通风管，所述通风管上设置有多个分别连通每个所述养护室中部位置的排风管，所述驱动杆的上端面与所述底座的顶壁之间设置有充气气囊，并且所述通风管的下端连通所述充气气囊。

通过采用上述技术方案，当驱动杆升降时，将会挤压充气气囊，此时气囊将空气沿着通风管以及排风管通入每个养护室内，保证养护室的通风，实现混凝土试块的稳定养护。同时利用驱动杆控制充气气囊工作，在雾化喷头的开启前已经实现养护室内的通风，不会对后期通入的水雾造成干扰，实现试块的稳定养护。同时通过设置联动关系，实现通风与喷雾的联动配合，并利用驱动杆的升降实现通风机构的启闭控制，充分利用了驱动源的能量转化，实现各个部件之间的联动，达到节能的效果。

可选的：每个所述排风管内均设置有单向阀，所述单向阀用于供排风管内的空气排入所述养护室内。

通过采用上述技术方案，通过设置单向阀，使得通风管内充满空气后，再驱动所有单向阀同步开启，并使空气同时同步且等量通入养护室内，保证各个养护室的一致性，实现混凝土试块的一致养护，保证试块后期的检测精度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置滑动连接的擦拭杆实现养护室顶壁的及时擦拭，实现水珠的及时清除，保证养护室顶壁的干燥，避免水珠滴落在试块上，保证试块的稳定养护，从而保证试块的检测精度；

2.通过设置结构简洁，并且工作稳定的驱动机构，实现擦拭杆往复运动的稳定控制，即实现水珠的稳定擦拭和清除；

3.通过设置巧妙的喷雾结构，实现擦拭与喷雾的联动配合，保证每个养护室内的湿度处于一致，实现混凝土试块的一致养护和稳定养护，同时充分利用了驱动源的能量转化，实现各个部件之间的联动，达到节能的效果；

5.通过设置稳定的通风机构，并使通风与喷雾联动配合，充分利用了驱动源的能量转化，并保证养护室的通风，实现混凝土试块的稳定养护。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的内部结构示意图；

图3是实施例的开关机构和驱动机构的结构示意图；

图4是实施例的擦拭杆的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、箱体；21、隔板；22、空腔；23、进水管；3、箱门；4、养护室；41、雾化喷头；42、双向丝杠；43、齿轮；5、开关机构；51、开关板；52、开关孔；53、开关杆；6、通风管；61、排风管；62、单向阀；63、充气气囊；7、擦拭杆；71、杆体；72、海绵条；73、凹槽；74、导流槽；75、活性炭包；76、导流棉条；8、驱动机构；81、驱动杆；82、电缸；83、齿条；9、罩壳。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请公开了一种混凝土养护箱，如图1所示，其包括底座1、箱体2和箱门3。箱体2呈中空设置，且固定于底座1上。箱体2的一侧呈开口状，并且箱门3与箱体2的一侧相铰接。箱体2内水平且间隔固定有多个隔板21，多个隔板21将箱体2分隔成多个养护室4，多个养护室4的形状相同，且用于承托混凝土试块。

如图1、图2所示，箱体2的两侧内部均竖直布设有空腔22，箱体2的外壁固定有连通空腔22内部的进水管23，进水管23用于与水源相连通，并将水流注入至空腔22内。每个养护室4的两侧均固定有雾化喷头41，雾化喷头41连通空腔22内部，以用于将水流转化为水雾并喷洒至养护室4内。

如图1、图2所示，空腔22内设置有开关机构5，开关机构5用于控制雾化喷头41同步启闭，以实现所有养护室4内水雾的同步喷洒和等量喷洒，进而保证每个养护室4内的湿度处于一致。

如图2、图3所示，箱体2背离箱门3的一侧竖直固定连接有通风管6，通风管6上水平连通设置有多个排风管61，多个排风管61分别伸入多个养护室4内。排风管61位于养护室4的中部位置，以用于对养护室4实现通风作业。

如图2、图3所示，每个排风管61位于养护室4内部的一端均固定有单向阀62，单向阀62只能供排风管61内的空气排入养护室4内，因此能够保证所有排风管61的同步启闭，即保证养护室4的同步通风和等量通风，也可以防止养护室4内的水分活空气外流。

如图2、图3所示，每个养护室4的顶壁均水平且并排设置有一对擦拭杆7，一对擦拭杆7的端部对准箱门3。每个养护室4的顶壁均水平转动连接有双向丝杠42，双向丝杠42的长度方向与一对擦拭杆7的长度方向相互垂直。

如图2、图3所示，双向丝杠42的两端螺纹段与一对擦拭杆7螺纹连接，并且底座1内设置有驱动机构8，驱动机构8用控制双向丝杠42旋转，以用于实现每对擦拭杆7相互靠近或远离的控制，进而实现养护室4顶壁水珠的擦拭。

如图2、图4所示，位于同一个养护室4内的每对擦拭杆7均包括杆体71和位于杆体71上的海绵条72，海绵条72与杆体71固定连接。每对海绵条72的上端面均呈倾斜状，并且每对海绵条72相互靠近的一侧上端面高于另一侧。

如图2、图4所示，位于同一个养护室4内的每对海绵条72上端面均开设有凹槽73，凹槽73位于每对海绵条72相互背离的一侧，并且每个海绵条72的上端面均横向开设有多个导流槽74，每个导流槽74均连通凹槽73，实现水流的疏水和导流。

如图4所示，杆体71呈中空状，且内部填充有沿其长度方向布设的活性炭包75，海绵条72的下端面固定有延伸至杆体71内的导流棉条76，以用于及时将海绵条72内的水分传递至活性炭包75内。

如图2、图3所示，底座1呈中空设置，并且底座1上固定有一对罩壳9，一对罩壳9分布于箱体2的两侧。驱动机构8包括驱动杆81和电缸82，驱动杆81水平布设于底座1内。电缸82固定于底座1的底壁，且电缸82的活塞杆与驱动杆81的中部位置固定连接。

如图2、图3所示，其中驱动杆81的上端面与底座1的顶壁之间固定有充气气囊63，充气气囊63于通风管6的下端固定连通，因此驱动杆81沿着竖直方向往复运动时，实现对充气气囊63的挤压。

如图2、图3所示，驱动杆81的两端均竖直且相互平行固定有齿条83，一对齿条83穿设底座1的上端面后位于罩壳9内。每个双向丝杠42的两端均延伸至箱体2外部的罩壳9内，并且双向丝杠42的两端均固定连接有与齿条83相啮合的齿轮43。

如图2、图3所示，开关机构5包括开关板51，开关板51竖直布设于空腔22内，且位于靠近雾化喷头41的一侧，并且开关板51竖直滑动连接于空腔22内壁。开关板51用于覆盖位于同一侧的雾化喷头41，并且开关板51上开设有多个用于连通同一侧的雾化喷头41的开关孔52，并且开关板51的下端面竖直固定连接有开关杆53，开关杆53的下端穿设过底座1后与驱动杆81相固定。

本申请实施例的工作原理为：当养护箱工作时，将箱门3打开，然后将混凝土试块放置于每个养护室4内，并对箱门3进行关闭。然后将进水管23连接水源，使水源充满空腔22，同时启动电缸82，利用电缸82控制驱动杆81向上运动，此时驱动杆81带动齿条83以及开关杆53同步向上运动，并挤压充气气囊63。

当齿条83运动时，齿条83控制与其啮合的齿轮43带动双向丝杠42旋转，此时双向丝杠42先控制一对擦拭杆7相互靠近。与此同时，开关杆53带动开关板51同步向上运动，当开关板51上的开关孔52对准雾化喷头41时，电缸82停止工作，并且擦拭杆7相互靠近运动。

此时水流沿着所有雾化喷头41同时同步且等量喷入每个养护室4内，实现养护室4的加湿作业。与此同时，在驱动杆81运动时，充气气囊63压缩形变并将空气沿着通风管6以及排风管61通入养护室4内，实现养护室4的通风作业。

随后电缸82控制驱动杆81向下运动，驱动杆81带动齿条83以及开关杆53同步向下运动，并逐渐脱离充气气囊63。此时齿条83控制与其啮合的齿轮43带动双向丝杠42反向旋转，并利用双向丝杠42控制一对擦拭杆7相互远离，并利用擦拭杆7将养护室4顶壁的水珠进行擦拭。

与此同时，开关杆53带动开关板51同步向下运动，使开关板51上的开关孔52脱离雾化喷头41，完成加湿作业。与此同时，充气气囊63自动鼓起，完成通风作业。并且在开关板51脱离雾化喷头41后，驱动杆81将持续向下运动，以保证擦拭杆7将养护室4的顶壁全部擦拭一遍，清除养护室4顶壁的水珠。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土养护箱，包括底座(1)、箱体(2)和箱门(3)，所述箱体(2)内水平且间隔设置有多个隔板(21)，多个所述隔板(21)将所述箱体(2)分隔成多个养护室(4)，其特征在于：每个所述养护室(4)的顶壁水平且并排设置有一对擦拭杆(7)，每个所述养护室(4)内均水平转动连接有双向丝杠(42)，所述双向丝杠(42)与一对所述擦拭杆(7)相互垂直且螺纹连接，并且所述底座(1)内设置用控制所述双向丝杠(42)旋转的驱动机构(8)；

所述底座(1)呈中空设置，所述驱动机构(8)包括水平设置于所述底座(1)内的驱动杆(81)和控制所述驱动杆(81)竖直运动的电缸(82)，所述驱动杆(81)的两端均竖直设置有齿条(83)，每个所述双向丝杠(42)的两端均延伸至所述箱体(2)的外部且设置有与所述齿条(83)相啮合的齿轮(43)；

所述箱体(2)的两侧内部均竖直设置有空腔(22)，所述箱体(2)的外壁设置有连通所述空腔(22)内部的进水管(23)，每个所述养护室(4)的两侧均设置有连通所述空腔(22)的雾化喷头(41)，所述空腔(22)内设置有控制所述雾化喷头(41)同步启闭的开关机构(5)；

所述开关机构(5)包括竖直设置于所述空腔(22)内的开关板(51)，所述开关板(51)位于靠近所述雾化喷头(41)的一侧且竖直滑动连接于所述空腔(22)内壁，所述开关板(51)上设置有用于连通所述雾化喷头(41)开关孔(52)，并且所述开关板(51)的下端面竖直设置有与所述驱动杆(81)相固定的开关杆(53)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土养护箱，其特征在于：每对所述擦拭杆(7)均包括杆体(71)和位于所述杆体(71)上的海绵条(72)，所述杆体(71)内设置有活性炭包(75)，并且所述海绵条(72)的下端面设置有位于所述杆体(71)内部的导流棉条(76)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土养护箱，其特征在于：每对所述海绵条(72)的上端面均呈倾斜状设置，且相互靠近的一侧高于另一侧。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土养护箱，其特征在于：每对所述海绵条(72)相互背离的一侧上端面均设置有凹槽(73)，并且每个所述海绵条(72)的上端面均设置有多个连通所述凹槽(73)的导流槽(74)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土养护箱，其特征在于：所述箱体(2)上竖直设置有通风管(6)，所述通风管(6)上设置有多个分别连通每个所述养护室(4)中部位置的排风管(61)，所述驱动杆(81)的上端面与所述底座(1)的顶壁之间设置有充气气囊(63)，并且所述通风管(6)的下端连通所述充气气囊(63)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土养护箱，其特征在于：每个所述排风管(61)内均设置有单向阀(62)，所述单向阀(62)用于供排风管(61)内的空气排入所述养护室(4)内。

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