CN210758382U

CN210758382U - 一种便于自动补水的循环型恒温恒湿装置

Info

Publication number: CN210758382U
Application number: CN201921608069.7U
Authority: CN
Inventors: 王�华; 马勇; 杨雷
Original assignee: Sinohydro Bureau 7 Co Ltd
Current assignee: Sinohydro Bureau 7 Co Ltd
Priority date: 2019-09-25
Filing date: 2019-09-25
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-09-25

Abstract

本实用新型涉及混凝土养护技术领域，尤其是一种便于自动补水的循环型恒温恒湿装置，箱体的内壁底端连接有加热箱，箱体的外壁两侧对称连接有储水箱，储水箱的下端连通有输水管，且输水管的下端贯穿箱体与进水管连接，加热箱的上端通孔连通有容纳箱，容纳箱的内壁顶端安装有鼓风机。本实用新型通过控制电加热器和鼓风机可以保证箱体内温湿度恒定，可以真实反映混凝土试块的抗压强度、抗冻、抗渗、抗冲磨、抗折、极限拉伸等性能。可实现自动补水，智能化和机械化程度高。本实用新型体积较小，使用的成本较低，特别适合小型试验所用，具有良好的经济效益和社会效益，在交通、建筑、水利水电、科研单位等有着广泛的运用和推广价值。

Description

一种便于自动补水的循环型恒温恒湿装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土养护技术领域，尤其涉及一种便于自动补水的循环型恒温恒湿装置。

背景技术

建筑工程中，混凝土是最主要的建筑材料之一，混凝土的强度是评价混凝土性能的重要指标之一。在对浇筑的混凝土做抗压强度检测前，需要在养护室的标准恒温、标准湿度的条件下进行养护。真实反映不同胶凝材料、砂石骨料、外加剂制成的不同配合比的试块的强度，直接关系到混凝土的选材，而此类试块的养护过程也直接关系到试块的性能指标，因此对试块的养护就显得尤为重要了。根据国家建设部和国家质量监督检验检疫总局联合发布的中华人民共和国国家标准GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》的规定，标准混凝土养护室的温度为20±2℃，湿度为95%以上。只有满足养护条件的养护室、养护设备才能养护出真实反映抗压强度、抗冻、抗渗、抗冲磨、抗折、极限拉伸等性能的混凝土试块。

然而养护室在短时间内难以建成，并且利用大型标准养护室的恒温恒湿条件仅对少量试块进行养护会造成水、电、设备等资源的严重浪费，经济和社会效益差，不适合小型试验所用。为此，我们提出一种小型的便于自动补水的循环型恒温恒湿装置来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于自动补水的循环型恒温恒湿装置，使其更加方便使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种便于自动补水的循环型恒温恒湿装置，包括箱体，所述箱体的内壁左右两侧之间均匀连接有放置板，所述箱体的内壁底端连接有加热箱，所述加热箱的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有电加热器，所述加热箱的左右两侧分别连通有进水管，所述加热箱的内壁左右两侧上部分别连接有支撑杆，所述支撑杆的上端铰接有摆动杆，所述摆动杆的下端连接有漂浮球，所述摆动杆的上端连接有与进水管配合使用的堵头，所述箱体的外壁两侧对称连接有储水箱，所述储水箱的下端连通有输水管，且所述输水管的下端贯穿箱体与进水管连接，所述加热箱的上端均匀开设有通孔，所述通孔的上端连通有容纳箱，所述容纳箱的内壁顶端安装有鼓风机，所述箱体内壁左右两侧的中部分别开设有空槽，所述空槽的内部安装有输送管，所述输送管与容纳箱之间连通有通气管，所述输送管的外侧上部等距连接有连接管，所述连接管上均匀连通有喷头。

优选的，所述箱体的下端四角分别安装有脚轮，且所述脚轮为刹车轮。

优选的，所述箱体的外壁前侧通过合页铰接有箱门，且所述箱门的内侧连接有与箱体相适配的密封圈。

优选的，所述箱体的内壁右侧下部一次安装有温度传感器和湿度传感器，所述箱体的内壁左侧下部安装有PLC控制器，且所述温度传感器和湿度传感器的输出端通过导线与PLC控制器的输入端相连接，所述PLC控制器的输出端通过导线与电加热器和鼓风机的输入端相连接。

优选的，所述放置板的上端开设有放置槽。

优选的，所述箱体的外壁下部对称开设有与输水管配合使用的通槽，且所述输水管的外侧套接有与通槽相适配的密封套。

本实用新型提出的一种便于自动补水的循环型恒温恒湿装置，有益效果在于：使用时，通过温度传感器和湿度传感器感应箱体内的温湿度，并传递电信号给PLC控制器之后，PLC控制器控制电加热器和鼓风机开启，对加热箱内部的水加热，使得水蒸气产生，产生的水蒸气通过通孔进入容纳箱内部，同时鼓风机会将蒸汽吹入输送管内，并从连接管上的喷头出均匀喷出，使得箱体内部的湿度和温度持续增加，当温度传感器和湿度传感器感应箱体内的温湿度达到标准后，会再次传递电信号给PLC控制器，通过控制电加热器和鼓风机关闭，当温湿度下降时，又会重复上述步骤，从而可以保证箱体内温湿度恒定，可以真实反映混凝土试块的抗压强度、抗冻、抗渗、抗冲磨、抗折、极限拉伸等性能。通过加热箱存储一定量的水，随着加热产生蒸汽，加热箱内部的水会不断消耗导致水位降低，使得漂浮球下落，从而使得摆动杆带动堵头脱离进水管，使得储水箱内部的水通过输水管流入加热箱，加热箱内水位上升到一定量时，堵头又会堵住进水管，从而完成自动补水工作，无需工作人员时不时的补水，智能化和机械化程度高，更加便捷省事。相比现有的技术，本实用新型结构设计合理，体积较小，使用的成本较低，特别适合小型试验所用，具有良好的经济效益和社会效益，在交通、建筑、水利水电、科研单位等有着广泛的运用和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于自动补水的循环型恒温恒湿装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种便于自动补水的循环型恒温恒湿装置中A部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于自动补水的循环型恒温恒湿装置中部分结构的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种便于自动补水的循环型恒温恒湿装置的控制图；

图5为本实用新型提出的一种便于自动补水的循环型恒温恒湿装置的主视图。

图中：箱体1、加热箱2、电加热器3、进水管4、支撑杆5、摆动杆6、漂浮球7、堵头8、通孔9、容纳箱10、鼓风机11、空槽12、输送管13、通气管14、连接管15、喷头16、放置板17、放置槽18、储水箱19、输水管20、密封套21、温度传感器22、湿度传感器23、PLC控制器24、脚轮25、箱门26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种便于自动补水的循环型恒温恒湿装置，包括箱体1，箱体1的内壁左右两侧之间均匀连接有放置板17，放置板17的数量至少设置为三个，放置板17的上端开设有放置槽18，将混凝土试块放入放置槽18的内部，可以在一定程度上限制混凝土试块，更加稳定。

箱体1的下端四角分别安装有脚轮25，且脚轮25为刹车轮，脚轮25的设置进一步增强了装置的移动便捷性，且脚轮25可以刹死，避免装置使用过程中出现移动，稳定可靠。

箱体1的外壁前侧通过合页铰接有箱门26，且箱门26的内侧连接有与箱体1相适配的密封圈，箱门26开关方便，方便放入和拿去混凝土试块，且密封圈可以在箱体1关闭时增强箱体1的密封性，减少热量散失。

箱体1的内壁底端连接有加热箱2，加热箱2的底端开设有凹槽，凹槽的内部安装有电加热器3，加热箱2的左右两侧分别连通有进水管4，加热箱2的内壁左右两侧上部分别连接有支撑杆5，支撑杆5的上端铰接有摆动杆6，摆动杆6的下端连接有漂浮球7，摆动杆6的上端连接有与进水管4配合使用的堵头8，箱体1的外壁两侧对称连接有储水箱19，储水箱19的上端设置有加水口，可以先向储水箱19内加入足量的水，以保证装置的正常使用，储水箱19的下端连通有输水管20，且输水管20的下端贯穿箱体1与进水管4连接，箱体1的外壁下部对称开设有与输水管20配合使用的通槽，且输水管20的外侧套接有与通槽相适配的密封套21，通槽的设置，方便了输水管20与进水管4之间的连接工作，密封套21则可以进一步保证箱体1的密封性，避免热量流失。

加热箱2的上端均匀开设有通孔9，通孔9的上端连通有容纳箱10，容纳箱10的内壁顶端安装有鼓风机11，箱体1的内壁右侧下部一次安装有温度传感器22和湿度传感器23，温度传感器4为PT100型温度传感器，湿度传感器24型号为ST-20，箱体1的内壁左侧下部安装有PLC控制器24，PLC控制器24为AH500型PLC可编程控制器，且温度传感器22和湿度传感器23的输出端通过导线与PLC控制器24的输入端相连接，PLC控制器24的输出端通过导线与电加热器3和鼓风机11的输入端相连接，温度传感器22和湿度传感器23感受温湿度后，传递电信号给PLC控制器24，并通过PLC控制器24控制电加热器3和鼓风机11的开关。

箱体1内壁左右两侧的中部分别开设有空槽12，空槽12的内部安装有输送管13，输送管13与容纳箱10之间连通有通气管14，输送管13的外侧上部等距连接有T型的连接管15，连接管15的数量与放置板17数量一致，连接管15上均匀连通有喷头16。

工作原理：使用时，将混凝土试块放入放置槽18内，关闭箱门26，并将装置接通电源，通过温度传感器22和湿度传感器23感应箱体1内的温湿度，并传递电信号给PLC控制器24之后，PLC控制器24控制电加热器3和鼓风机11开启，对加热箱2内部的水加热，使得水蒸气产生，产生的水蒸气通过通孔9进入容纳箱10内部，鼓风机11会将蒸汽吹入输送管13内，并从连接管15上的喷头16出均匀喷出，使得箱体1内部的湿度和温度持续增加，当温度传感器22和湿度传感器23感应箱体1内的温湿度达到标准后，会再次传递电信号给PLC控制器24，通过控制电加热器3和鼓风机11关闭，当温湿度下降时，又会重复上述步骤，从而可以保证箱体1内温湿度恒定；通过加热箱2存储一定量的水，随着加热产生蒸汽，加热箱2内部的水会不断消耗导致水位降低，使得漂浮球7下落，从而使得摆动杆6带动堵头8脱离进水管4，使得储水箱19内部的水通过输水管20流入加热箱2，加热箱2内水位上升到一定量时，堵头8又会堵住进水管4，从而完成自动补水工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于自动补水的循环型恒温恒湿装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的内壁左右两侧之间均匀连接有放置板（17），其特征在于，所述箱体（1）的内壁底端连接有加热箱（2），所述加热箱（2）的底端开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有电加热器（3），所述加热箱（2）的左右两侧分别连通有进水管（4），所述加热箱（2）的内壁左右两侧上部分别连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的上端铰接有摆动杆（6），所述摆动杆（6）的下端连接有漂浮球（7），所述摆动杆（6）的上端连接有与进水管（4）配合使用的堵头（8），所述箱体（1）的外壁两侧对称连接有储水箱（19），所述储水箱（19）的下端连通有输水管（20），且所述输水管（20）的下端贯穿箱体（1）与进水管（4）连接，所述加热箱（2）的上端均匀开设有通孔（9），所述通孔（9）的上端连通有容纳箱（10），所述容纳箱（10）的内壁顶端安装有鼓风机（11），所述箱体（1）内壁左右两侧的中部分别开设有空槽（12），所述空槽（12）的内部安装有输送管（13），所述输送管（13）与容纳箱（10）之间连通有通气管（14），所述输送管（13）的外侧上部等距连接有连接管（15），所述连接管（15）上均匀连通有喷头（16）。

2.根据权利要求1所述的便于自动补水的循环型恒温恒湿装置，其特征在于，所述箱体（1）的下端四角分别安装有脚轮（25），且所述脚轮（25）为刹车轮。

3.根据权利要求1所述的便于自动补水的循环型恒温恒湿装置，其特征在于，所述箱体（1）的外壁前侧通过合页铰接有箱门（26），且所述箱门（26）的内侧连接有与箱体（1）相适配的密封圈。

4.根据权利要求1所述的便于自动补水的循环型恒温恒湿装置，其特征在于，所述箱体（1）的内壁右侧下部一次安装有温度传感器（22）和湿度传感器（23），所述箱体（1）的内壁左侧下部安装有PLC控制器（24），且所述温度传感器（22）和湿度传感器（23）的输出端通过导线与PLC控制器（24）的输入端相连接，所述PLC控制器（24）的输出端通过导线与电加热器（3）和鼓风机（11）的输入端相连接。

5.根据权利要求1所述的便于自动补水的循环型恒温恒湿装置，其特征在于，所述放置板（17）的上端开设有放置槽（18）。

6.根据权利要求1所述的便于自动补水的循环型恒温恒湿装置，其特征在于，所述箱体（1）的外壁下部对称开设有与输水管（20）配合使用的通槽，且所述输水管（20）的外侧套接有与通槽相适配的密封套（21）。