CN112621898A - 一种木板自动切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种木板自动切割装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能提高工作效率、保证操作人员的安全、降低工人劳动强度的木板自动切割装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种木板自动切割装置,包括有:锯台,其底部的四个角处均连接有支柱;斜板,其连接在锯台的一端;切割机构,其安装在支柱与锯台之间;推料机构,其安装在锯台的顶部一侧。本发明通过切割机构和推料机构能够实现对木板的切割,而且能够避免人工用手直接推动木板移动,从而提高了木板切割的安全性。

Description

一种木板自动切割装置
技术领域
本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种木板自动切割装置。
背景技术
目前对木板的切割通常是人们将木板放置在锯台上,然后启动电锯人工用手推动木板移动,人手在推木板是容易碰到切割锯片,造成安全事故,如此人工在切割木板时需要高度集中,工人在高度集中工作时容易产生疲劳,而且人手推动木板较为费力,劳动强度高。
因此在切割木板的同时,提高效率、保证操作人员的安全、降低工人劳动强度具有重要意义。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服人手在推木板是容易碰到切割锯片,造成安全事故,而且人手推动木板较为费力,劳动强度高的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能提高工作效率、保证操作人员的安全、降低工人劳动强度的木板自动切割装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种木板自动切割装置,包括有:锯台,其底部的四个角处均连接有支柱;斜板,其连接在锯台的一端;切割机构,其安装在支柱与锯台之间;推料机构,其安装在锯台的顶部一侧。
优选地,切割机构包括有:底座,其安装在其中一侧的两根支柱之间;双轴电机,其安装在底座顶部;转轴,其连接在双轴电机的输出轴上;皮带轮轴杆,其转动式地连接在锯台的底部;锯片,其连接在皮带轮轴杆上;平皮带,其连接在皮带轮轴杆与转轴之间。
优选地,推料机构包括有:导向板,其连接在锯台的顶部;滑块,其滑动式地连接在导向板上;伸缩杆,其滑动式地连接在滑块内;弹簧,其连接在伸缩杆与滑块之间;木块固定夹,其连接在伸缩杆的一端。
优选地,还包括有木板定位机构,木板定位机构包括有:导轨,其连接在锯台顶部一侧;限位板,其滑动式地连接在导轨上;螺纹套,其固定连接在锯台的顶部;螺纹杆,其螺纹连接在螺纹套内,螺纹杆的一端与限位板的转动式连接。
优选地,还包括有推料驱动机构,推料驱动机构包括有:支座,其安装在底座的顶部;摆动架,其转动式地连接在支座下部;曲柄轴,其转动式地连接在支座上,曲柄轴与摆动架滑动配合;减速器,其连接在曲柄轴与转轴之间;滑动座,其连接在支座的顶部;滑动架,其滑动式地连接在滑动座上,滑动架的下部与摆动架配合,滑动架与滑块相连接。
优选地,还包括有木屑清扫机构,木屑清扫机构包括有:连接杆,其连接在木块固定夹上;转杆,其转动式地连接在连接杆的上部;扫把,其连接在转杆的两端;齿轮,其连接在转杆的中部;顶板,其连接在导向板的顶部一侧;齿条,其连接在顶板的底部中间;限位卡板,其设有两块,两块限位卡板分别连接在顶板底部的两侧。
优选地,曲柄轴的形状为Z字型。
优选地,斜板的倾斜角度为30度。
(3)有益效果
1.本发明通过切割机构和推料机构能够实现对木板的切割,而且能够避免人工用手直接推动木板移动,从而提高了木板切割的安全性。
2.通过木板定位机构能够对木板起到定位效果,不需要人们一直控制伸缩杆的移动距离,从而保证了木板切割时的效果。
3.推料驱动机构能够实现不需要人工手动带动拉动伸缩杆移动,从而降低了人工的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的局部立体结构示意图。
图3为本发明推料机构的局部立体结构示意图。
图4为本发明木板定位机构的立体结构示意图。
图5为本发明复位机构的立体结构示意图。
图6为本发明木屑清扫机构的立体结构示意图。
附图中的标记为:1-锯台,2-支柱,3-斜板,4-切割机构,40-底座,41-双轴电机,42-转轴,43-平皮带,44-皮带轮轴杆,45-锯片,5-推料机构,50-伸缩杆,51-弹簧,52-木块固定夹,53-滑块,54-导向板,6-木板定位机构,60-限位板,61-导轨,62-螺纹套,63-螺纹杆,7-推料驱动机构,70-支座,71-摆动架,72-曲柄轴,73-减速器,74-滑动座,75-滑动架,8-木屑清扫机构,80-连接杆,81-扫把,82-齿轮,83-齿条,84-限位卡板,85-顶板,86-转杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种木板自动切割装置,如图1-3所示,包括有锯台1、支柱2、斜板3、切割机构4和推料机构5,锯台1底部的四个角处均连接有支柱2,锯台1的后侧连接有斜板3,右侧两根支柱2与锯台1之间连接有切割机构4,锯台1顶部右侧连接有推料机构5。
切割机构4包括有底座40、双轴电机41、转轴42、平皮带43、皮带轮轴杆44和锯片45,锯台1的右侧开有通槽,右侧的两根支柱2下部之间连接有底座40,底座40顶部左侧安装有双轴电机41,双轴电机41的输出轴上连接有转轴42,锯台1的右侧底部转动式地连接有皮带轮轴杆44,皮带轮轴杆44上固定连接有锯片45,锯片45穿过锯台1上的通槽,皮带轮轴杆44与转轴42之间连接有平皮带43。
推料机构5包括有伸缩杆50、弹簧51、木块固定夹52、滑块53和导向板54,锯台1的顶部右侧连接有导向板54,导向板54下部滑动式地连接有滑块53,滑块53内滑动式地连接有伸缩杆50,伸缩杆50与滑块53之间连接有弹簧51,伸缩杆50的左端连接有木块固定夹52。
当需要对木板进行切割时,启动双轴电机41工作,双轴电机41转动带动转轴42转动,转轴42转动通过平皮带43带动皮带轮轴杆44转动,锯片45随之转动,然后将木板卡在木块固定夹52上,推动伸缩杆50向后移动,滑块53在导向板54内向后移动,木块固定夹52和夹持的木板也随之向后移动,通过高速转动的锯片45将木板进行切割,当需调节木板的切割位置时,拉动伸缩杆50左右移动,弹簧51拉伸或收缩,从而调节木板的切割位置。如此就能够避免人工用手直接推动木板移动,从而提高了木板切割的安全性。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4-5所示,还包括有木板定位机构6,木板定位机构6包括有限位板60、导轨61、螺纹套62和螺纹杆63,锯台1顶部左侧的前后两端均连接有导轨61,两侧的导轨61之间滑动式地连接有限位板60,锯台1的顶部左侧连接有螺纹套62,螺纹套62内螺纹连接有螺纹杆63,螺纹杆63的右端与限位板60的左端转动式连接。
当需要定位木板的切割位置时,可转动螺纹杆63,在螺纹套62的作用下螺纹杆63移动,限位板60在导轨61内滑动,当限位板60位置调节好后,停止拧动螺纹杆63,当木板夹在木块固定夹52上时,松开伸缩杆50,在弹簧51的作用下将伸缩杆50向左推动,木块固定夹52和木板也随之向左移动,木板紧贴在限位板60的右端面,移动伸缩杆50前后移动时,能够对木板起到定位效果,不需要人们一直控制伸缩杆50的移动距离,从而保证了木板切割时的效果。
还包括有推料驱动机构7,推料驱动机构7包括有支座70、摆动架71、曲柄轴72、减速器73、滑动座74和滑动架75,底座40的顶部右侧连接有支座70,支座70下部左侧转动式地连接有摆动架71,支座70上转动式地连接有曲柄轴72,曲柄轴72的一端与转轴42之间连接有减速器73,曲柄轴72的另一端与摆动架71滑动配合,支座70的顶部连接有滑动座74,滑动座74上滑动式地连接有滑动架75,滑动架75的下部与摆动架71配合,滑动架75的顶部与滑块53相连接。
当转轴42转动时通过减速器73带动曲柄轴72缓慢旋转,曲柄轴72旋转带动摆动架71前后摆动,摆动架71前后摆动带动滑动架75缓慢前后移动,滑块53也随之前后移动,如此就不需要人工手动拉动伸缩杆50移动,从而降低了人工的劳动强度。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图6所示,还包括有木屑清扫机构8,木屑清扫机构8包括有连接杆80、扫把81、齿轮82、齿条83、限位卡板84、顶板85和转杆86,木块固定夹52的前侧顶部连接有连接杆80,连接杆80的上部转动式地连接有转杆86,转杆86的中部连接有齿轮82,转杆86的左右两端均连接有扫把81,导向板54的顶部左侧连接有顶板85,顶板85的底部中间连接有齿条83,顶板85底部后侧的左右两侧均连接有与扫把81配合的限位卡板84。
当木块固定夹52向后移动时,连接杆80也随之向后移动,扫把81也随之向后移动将锯台1上的木屑向后清扫,当齿轮82与齿条83啮合时,木块固定夹52继续向后移动在齿条83的作用下齿轮82转动,扫把81也随之转动,当扫把81转动至限位卡板84的高度时,扫把81继续向后移动进入限位卡板84内,当木块固定夹52向前移动时,连接杆80和扫把81随之向前移动,当扫把81脱离限位卡板84内时,扫把81向下摆动继续与锯台1接触,扫把81继续前移动能够再次将锯台1上的木屑向前扫出。如此就能够对锯台1上的木屑进行自动清扫,不需要人工清扫,进一步降低了人们的劳动强度。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种木板自动切割装置,其特征在于,包括有:锯台(1),其底部的四个角处均连接有支柱(2);
斜板(3),其连接在锯台(1)的一端;
切割机构(4),其安装在支柱(2)与锯台(1)之间;
推料机构(5),其安装在锯台(1)的顶部一侧。
2.根据权利要求1所述的一种木板自动切割装置,其特征在于,切割机构(4)包括有:底座(40),其安装在其中一侧的两根支柱(2)之间;
双轴电机(41),其安装在底座(40)顶部;
转轴(42),其连接在双轴电机(41)的输出轴上;
皮带轮轴杆(44),其转动式地连接在锯台(1)的底部;
锯片(45),其连接在皮带轮轴杆(44)上;
平皮带(43),其连接在皮带轮轴杆(44)与转轴(42)之间。
3.根据权利要求2所述的一种木板自动切割装置,其特征在于,推料机构(5)包括有:
导向板(54),其连接在锯台(1)的顶部;
滑块(53),其滑动式地连接在导向板(54)上;
伸缩杆(50),其滑动式地连接在滑块(53)内;
弹簧(51),其连接在伸缩杆(50)与滑块(53)之间;
木块固定夹(52),其连接在伸缩杆(50)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种木板自动切割装置,其特征在于,还包括有木板定位机构(6),木板定位机构(6)包括有:
导轨(61),其连接在锯台(1)顶部一侧;
限位板(60),其滑动式地连接在导轨(61)上;
螺纹套(62),其固定连接在锯台(1)的顶部;
螺纹杆(63),其螺纹连接在螺纹套(62)内,螺纹杆(63)的一端与限位板(60)的转动式连接。
5.根据权利要求4所述的一种木板自动切割装置,其特征在于,还包括有推料驱动机构(7),推料驱动机构(7)包括有:
支座(70),其安装在底座(40)的顶部;
摆动架(71),其转动式地连接在支座(70)下部;
曲柄轴(72),其转动式地连接在支座(70)上,曲柄轴(72)与摆动架(71)滑动配合;
减速器(73),其连接在曲柄轴(72)与转轴(42)之间;
滑动座(74),其连接在支座(70)的顶部;
滑动架(75),其滑动式地连接在滑动座(74)上,滑动架(75)的下部与摆动架(71)配合,滑动架(75)与滑块(53)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种木板自动切割装置,其特征在于,还包括有木屑清扫机构(8),木屑清扫机构(8)包括有:
连接杆(80),其连接在木块固定夹(52)上;
转杆(86),其转动式地连接在连接杆(80)的上部;
扫把(81),其连接在转杆(86)的两端;
齿轮(82),其连接在转杆(86)的中部;
顶板(85),其连接在导向板(54)的顶部一侧;
齿条(83),其连接在顶板(85)的底部中间;
限位卡板(84),其设有两块,两块限位卡板(84)分别连接在顶板(85)底部的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种木板自动切割装置,其特征在于,曲柄轴(72)的形状为Z字型。
8.根据权利要求7所述的一种木板自动切割装置,其特征在于,斜板(3)的倾斜角度为30度。
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