CN112619511A - 一种建筑工程用混合浆液及其制备工艺 - Google Patents
一种建筑工程用混合浆液及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112619511A CN112619511A CN202011385243.3A CN202011385243A CN112619511A CN 112619511 A CN112619511 A CN 112619511A CN 202011385243 A CN202011385243 A CN 202011385243A CN 112619511 A CN112619511 A CN 112619511A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side wall
- box
- slurry
- bolt
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 112
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 72
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 22
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 15
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims 1
- 244000309464 bull Species 0.000 abstract description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/81—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
- B01F33/811—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles in two or more consecutive, i.e. successive, mixing receptacles or being consecutively arranged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
- B01F35/7547—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using valves, gates, orifices or openings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F35/92—Heating or cooling systems for heating the outside of the receptacle, e.g. heated jackets or burners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F2035/99—Heating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明属于建筑工程技术领域，尤其是一种建筑工程用混合浆液及其制备工艺，针对浆液混料残留问题，现提出以下方案，该建筑工程用混合浆液的制备工艺，具体包括如下步骤：步骤一：净浆的制备；步骤二：浆料保温；步骤三：配料的加入；步骤四：物料转移；该建筑工程用混合浆液及其制备工艺，通过设置有将一定比例的原料和水加入到预混箱中，转杆侧壁会带动主齿轮转动，通过安装在套管下端面的副齿轮同步运行，带动安装有内齿圈的转盘沿着套管侧壁转动，转盘带动搅拌杆连接的第二搅拌桨与第一搅拌桨同步转动，使得第二搅拌桨和第一搅拌桨相互交叉运行，对浆料进行搅拌混合，提高浆料的混匀效果，减少浆料内部结块的残留。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程用混合浆液及其制备工艺。
背景技术
建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程，也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量，这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现。
现有的建筑工程施工过程中，需要将物料混合，然后转运到使用现场进行施工，但是现有施工过程中，工期较紧，现场经常搅拌不够充分，原料中通常还会有一部分残留的结块，影响混料的均匀度，因此，我们提出一种建筑工程用混合浆液及其制备工艺。
发明内容
基于背景技术中提出的在现场经常搅拌不够充分，原料中通常还会有一部分残留的结块，影响混料均匀度的技术问题，本发明提出了一种建筑工程用混合浆液及其制备工艺。
本发明提出的一种建筑工程用混合浆液及其制备工艺，该种建筑工程用混合浆液的生产工艺采用一种环保无异味隔音涂料的生产装置配合完成，该种建筑工程用混合浆液的生产装置，包括支架，所述支架上端通过螺栓连接有固定板，所述固定板上端一侧通过螺栓连接有预混箱，所述预混箱顶部通过螺栓连接有第一电机，所述预混箱顶部侧壁插接有套管，所述套管内部中间位置通过轴承连接有转杆，所述转杆下端侧壁通过螺栓连接有第一搅拌桨，所述套管下端外侧壁通过轴承连接有转盘，所述转盘外侧壁通过螺栓连接有搅拌杆，所述搅拌杆侧壁通过螺栓连接有第二搅拌桨，所述套管底部通过转轴连接有位于转盘和转杆之间的副齿轮，所述转杆侧壁键连接有主齿轮，所述主齿轮齿部与副齿轮一侧齿部啮合连接，所述转盘内侧壁通过螺栓连接有内齿圈，所述内齿圈齿部与副齿轮另一侧齿部啮合连接；
所述支架中间位置通过螺栓连接有中箱，所述中箱外侧壁卡接有保温组件，所述预混箱下端通过管道与中箱连通，所述支架侧壁插接有辅料箱，且所述支架下端插接有集料箱，所述中箱和辅料箱下端出料口通过管道与集料箱连通。
该建筑工程用混合浆液的制备工艺，具体包括如下步骤：
步骤一：净浆的制备，将一定比例的原料和水加入到预混箱中，接通预混箱顶部第一电机的电源，第一电机驱动套管中间安装的转杆转动，转杆下端带动第一搅拌桨，与此同时，转杆侧壁会带动主齿轮转动，通过安装在套管下端面的副齿轮同步运行，带动安装有内齿圈的转盘沿着套管侧壁转动，使得转盘侧壁通过搅拌杆连接的第二搅拌桨与第一搅拌桨同步转动，使得第二搅拌桨和第一搅拌桨相互交叉运行，对浆料进行搅拌混合，提高浆料的混匀效果，减少浆料内部结块的残留；
步骤二：浆料保温，将混匀好的浆料从预混箱中放出，使得浆料进入中箱内部，接通安装在壳体侧壁的温控开关的电源，通过温控开关设定好电热管的工作参数，使得电热管对中箱内部进行加热，通过温控开关控制电热管将浆液加热到指定温度，并进行保持，方便后续处理，保证后续的反应效率；
步骤三：配料的加入，打开中箱和辅料箱底部的排料阀门，将辅料和中箱内部的预热保温的浆料加入到集料箱，接通第二电机的电源，第二电机驱动丝杆转动，丝杆驱动滚珠螺母带动安装在滑轨中间的滑块移动，使得滑块沿着滑轨带着箱盖配合插接在集料箱上方，然后接通第三电机的电源，使得第三电机带动主轴端连接的第三搅拌桨转动，将加入集料箱内部的物料进行混匀；
步骤四：物料转移，拉动手柄，使得手柄带着支架下端安装的支撑板沿着支架下端侧壁移动，从而将支撑板上端放置的盛满物料的集料箱移动到支架侧壁，使得支撑板上端另一侧放置的空的集料箱与第三搅拌桨对齐，方便将盛满物料的集料箱转移，并在转移物料的时候，不影响下一组物料的混合。
优选地，所述保温组件由温控开关、壳体和电热管组成，所述壳体通过螺栓连接在中箱下端侧壁，所述电热管封装在中箱侧壁通孔中，且所述壳体卡接在外侧，所述温控开关通过螺栓连接在壳体侧壁，所述温控开关通过导线与电热管电性连接。
优选地，所述集料箱上端插接有箱盖，所述支架侧壁通过螺栓连接有滑轨，所述滑轨中间滑动连接有滑块，所述滑块侧壁通过螺栓与箱盖连接。
优选地，所述支架侧壁通过螺栓连接有位于滑轨上方的第二电机，所述第二电机主轴端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆位于滑轨侧壁，所述丝杆中间螺纹连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母侧壁通过螺栓与滑块另一侧连接。
优选地，所述箱盖上端中间位置通过螺栓连接有第三电机，所述第三电机主轴贯穿箱盖并延伸至箱盖下方，所述第三电机主轴下端端部通过联轴器连接有第三搅拌桨，所述第三搅拌桨插接在集料箱内部。
优选地，所述集料箱插接在支撑板上端面，且所述支撑板上端另一侧开设有与集料箱相匹配的凹槽结构，所述支撑板端部侧壁通过螺栓连接有手柄。
优选地，所述支架下端侧壁插接有插块，所述插块上端侧壁开设有斜面，所述支撑板侧壁开设有与插块相匹配的定位槽，所述插块端部插接在定位槽中间。
优选地，所述插块为等间距设置的三组，三组所述插块下端通过连板连接，所述连板滑动卡接在支架下端凹槽中，所述支架下端凹槽内侧通过螺栓连接有弹簧，所述弹簧上端通过螺栓连接在连板底部。
本发明中的有益效果为：
1、该建筑工程用混合浆液及其制备工艺，通过设置有将一定比例的原料和水加入到预混箱中，接通预混箱顶部第一电机的电源，第一电机驱动套管中间安装的转杆转动，转杆下端带动第一搅拌桨，与此同时，转杆侧壁会带动主齿轮转动，通过安装在套管下端面的副齿轮同步运行，带动安装有内齿圈的转盘沿着套管侧壁转动，使得转盘侧壁通过搅拌杆连接的第二搅拌桨与第一搅拌桨同步转动，使得第二搅拌桨和第一搅拌桨相互交叉运行，对浆料进行搅拌混合，提高浆料的混匀效果，减少浆料内部结块的残留。
2、该建筑工程用混合浆液及其制备工艺，通过将混匀好的浆料从预混箱中放出，使得浆料进入中箱内部，接通安装在壳体侧壁的温控开关的电源，通过温控开关设定好电热管的工作参数，使得电热管对中箱内部进行加热，通过温控开关控制电热管将浆液加热到指定温度，并进行保持，方便后续处理，保证后续的反应效率。
3、该建筑工程用混合浆液及其制备工艺，打开中箱和辅料箱底部的排料阀门，将辅料和中箱内部的预热保温的浆料加入到集料箱，接通第二电机的电源，第二电机驱动丝杆转动，丝杆驱动滚珠螺母带动安装在滑轨中间的滑块移动，使得滑块沿着滑轨带着箱盖配合插接在集料箱上方，然后接通第三电机的电源，使得第三电机带动主轴端连接的第三搅拌桨转动，将加入集料箱内部的物料进行混匀。
4、该建筑工程用混合浆液及其制备工艺，通过设置物料转移，拉动手柄，使得手柄带着支架下端安装的支撑板沿着支架下端侧壁移动，从而将支撑板上端放置的盛满物料的集料箱移动到支架侧壁，使得支撑板上端另一侧放置的空的集料箱与第三搅拌桨对齐，方便将盛满物料的集料箱转移，并在转移物料的时候，不影响下一组物料的混合。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明侧面组件结构示意图；
图3为本发明提出的预混箱内部组件的结构示意图；
图4为本发明提出的中箱结构示意图；
图5为本发明提出的中箱内部组件结构示意图；
图6为本发明提出的支撑板组件结构示意图；
图7为本发明提出的支撑板组件内部结构示意图；
图8为本发明建筑浆液制备工艺流程图。
图中：1、支架；2、固定板；3、预混箱；4、第一电机；5、套管；6、转杆；7、第一搅拌桨；8、转盘；9、副齿轮；10、主齿轮；11、内齿圈；12、搅拌杆；13、第二搅拌桨；14、中箱；15、保温组件；16、辅料箱；17、集料箱；18、温控开关；19、壳体；20、电热管；21、第二电机；22、丝杆；23、滚珠螺母；24、滑轨；25、滑块；26、箱盖；27、第三电机；28、第三搅拌桨；29、手柄；30、支撑板；31、插块；32、斜面；33、定位槽；34、连板；35、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-8，一种建筑工程用混合浆液及其制备工艺，该种建筑工程用混合浆液的生产工艺采用一种环保无异味隔音涂料的生产装置配合完成，该种建筑工程用混合浆液的生产装置，包括支架1，支架1上端通过螺栓连接有固定板2，固定板2上端一侧通过螺栓连接有预混箱3，预混箱3顶部通过螺栓连接有第一电机4，预混箱3顶部侧壁插接有套管5，套管5内部中间位置通过轴承连接有转杆6，转杆6下端侧壁通过螺栓连接有第一搅拌桨7，套管5下端外侧壁通过轴承连接有转盘8，转盘8外侧壁通过螺栓连接有搅拌杆12，搅拌杆12侧壁通过螺栓连接有第二搅拌桨13，套管5底部通过转轴连接有位于转盘8和转杆6之间的副齿轮9，转杆6侧壁键连接有主齿轮10，主齿轮10齿部与副齿轮9一侧齿部啮合连接，转盘8内侧壁通过螺栓连接有内齿圈11，内齿圈11齿部与副齿轮9另一侧齿部啮合连接，将一定比例的原料和水加入到预混箱3中，接通预混箱3顶部第一电机4的电源，第一电机4驱动套管5中间安装的转杆6转动，转杆6下端带动第一搅拌桨7，与此同时，转杆6侧壁会带动主齿轮10转动，通过安装在套管5下端面的副齿轮9同步运行，带动安装有内齿圈11的转盘8沿着套管5侧壁转动，使得转盘8侧壁通过搅拌杆12连接的第二搅拌桨13与第一搅拌桨7同步转动，使得第二搅拌桨13和第一搅拌桨7相互交叉运行，对浆料进行搅拌混合，提高浆料的混匀效果，减少浆料内部结块的残留；
支架1中间位置通过螺栓连接有中箱14，中箱14外侧壁卡接有保温组件15，预混箱3下端通过管道与中箱14连通，支架1侧壁插接有辅料箱16，且支架1下端插接有集料箱17，中箱14和辅料箱16下端出料口通过管道与集料箱17连通，在支架1中间增加通过螺栓连接的中箱14，同时在中箱14侧壁增加保温组件15，用于辅助对中箱14内部的物料进行加热，保证物料的温度，方便后续混匀处理，避免物料温度过低会影响物料的混匀反应效率，将物料经过安装有保温组件15的中箱14加入集料箱17中，同时通过辅料箱16将需要的辅料加入集料箱17内部进行二次混匀，方便后续施工使用。
该建筑工程用混合浆液的制备工艺，具体包括如下步骤：
步骤一：净浆的制备，将一定比例的原料和水加入到预混箱3中，接通预混箱3顶部第一电机4的电源，第一电机4驱动套管5中间安装的转杆6转动，转杆6下端带动第一搅拌桨7，与此同时，转杆6侧壁会带动主齿轮10转动，通过安装在套管5下端面的副齿轮9同步运行，带动安装有内齿圈11的转盘8沿着套管5侧壁转动，使得转盘8侧壁通过搅拌杆12连接的第二搅拌桨13与第一搅拌桨7同步转动，使得第二搅拌桨13和第一搅拌桨7相互交叉运行，对浆料进行搅拌混合，提高浆料的混匀效果，减少浆料内部结块的残留；
步骤二：浆料保温，将混匀好的浆料从预混箱3中放出，使得浆料进入中箱14内部，接通安装在壳体19侧壁的温控开关18的电源，通过温控开关18设定好电热管20的工作参数，使得电热管20对中箱14内部进行加热，通过温控开关18控制电热管20将浆液加热到指定温度，并进行保持，方便后续处理，保证后续的反应效率；
步骤三：配料的加入，打开中箱14和辅料箱16底部的排料阀门，将辅料和中箱14内部的预热保温的浆料加入到集料箱17，接通第二电机21的电源，第二电机21驱动丝杆22转动，丝杆22驱动滚珠螺母23带动安装在滑轨24中间的滑块25移动，使得滑块25沿着滑轨24带着箱盖26配合插接在集料箱17上方，然后接通第三电机27的电源，使得第三电机27带动主轴端连接的第三搅拌桨28转动，将加入集料箱17内部的物料进行混匀；
步骤四：物料转移，拉动手柄29，使得手柄29带着支架1下端安装的支撑板30沿着支架1下端侧壁移动，从而将支撑板30上端放置的盛满物料的集料箱17移动到支架1侧壁，使得支撑板30上端另一侧放置的空的集料箱17与第三搅拌桨28对齐，方便将盛满物料的集料箱17转移，并在转移物料的时候，不影响下一组物料的混合。
本发明中，保温组件15由温控开关18、壳体19和电热管20组成，壳体19通过螺栓连接在中箱14下端侧壁，电热管20封装在中箱14侧壁通孔中，且壳体19卡接在外侧，温控开关18通过螺栓连接在壳体19侧壁，温控开关18通过导线与电热管20电性连接，将混匀好的浆料从预混箱3中放出，使得浆料进入中箱14内部，接通安装在壳体19侧壁的温控开关18的电源，通过温控开关18设定好电热管20的工作参数，使得电热管20对中箱14内部进行加热，通过温控开关18控制电热管20将浆液加热到指定温度，并进行保持，方便后续处理，保证后续的反应效率。
本发明中，集料箱17上端插接有箱盖26，支架1侧壁通过螺栓连接有滑轨24，滑轨24中间滑动连接有滑块25，滑块25侧壁通过螺栓与箱盖26连接，支架1侧壁通过螺栓连接有位于滑轨24上方的第二电机21，第二电机21主轴端通过联轴器连接有丝杆22，丝杆22位于滑轨24侧壁，丝杆22中间螺纹连接有滚珠螺母23，滚珠螺母23侧壁通过螺栓与滑块25另一侧连接，箱盖26上端中间位置通过螺栓连接有第三电机27，第三电机27主轴贯穿箱盖26并延伸至箱盖26下方，第三电机27主轴下端端部通过联轴器连接有第三搅拌桨28，第三搅拌桨28插接在集料箱17内部，打开中箱14和辅料箱16底部的排料阀门，将辅料和中箱14内部的预热保温的浆料加入到集料箱17，接通第二电机21的电源，第二电机21驱动丝杆22转动，丝杆22驱动滚珠螺母23带动安装在滑轨24中间的滑块25移动，使得滑块25沿着滑轨24带着箱盖26配合插接在集料箱17上方，然后接通第三电机27的电源，使得第三电机27带动主轴端连接的第三搅拌桨28转动，将加入集料箱17内部的物料进行混匀。
本发明中，集料箱17插接在支撑板30上端面，且支撑板30上端另一侧开设有与集料箱17相匹配的凹槽结构，支撑板30端部侧壁通过螺栓连接有手柄29，支架1下端侧壁插接有插块31，插块31上端侧壁开设有斜面32，支撑板30侧壁开设有与插块31相匹配的定位槽33，插块31端部插接在定位槽33中间，插块31为等间距设置的三组，三组插块31下端通过连板34连接，连板34滑动卡接在支架1下端凹槽中，支架1下端凹槽内侧通过螺栓连接有弹簧35，弹簧35上端通过螺栓连接在连板34底部，拉动手柄29，使得手柄29带着支架1下端安装的支撑板30沿着支架1下端侧壁移动，从而将支撑板30上端放置的盛满物料的集料箱17移动到支架1侧壁，使得支撑板30上端另一侧放置的空的集料箱17与第三搅拌桨28对齐，方便将盛满物料的集料箱17转移，并在转移物料的时候，不影响下一组物料的混合，且在支架1下端安装通过连板34连接的插块31组件，弹簧35用于对连板34提供向上的弹力，使得连板34带动插块31向上弹出，插接在支撑板30侧壁的定位槽33中间，配合支架1将支撑板30卡住，维持支撑板30组件位置的稳定，踩踏连板34，连板34会带动插块31下降，使得插块31端部从支撑板30侧壁的定位槽33中间脱出，方便移动支撑板30组件。
将一定比例的原料和水加入到预混箱3中，接通预混箱3顶部第一电机4的电源，第一电机4驱动套管5中间安装的转杆6转动，转杆6下端带动第一搅拌桨7，与此同时，转杆6侧壁会带动主齿轮10转动，通过安装在套管5下端面的副齿轮9同步运行，带动安装有内齿圈11的转盘8沿着套管5侧壁转动，使得转盘8侧壁通过搅拌杆12连接的第二搅拌桨13与第一搅拌桨7同步转动，使得第二搅拌桨13和第一搅拌桨7相互交叉运行，对浆料进行搅拌混合，提高浆料的混匀效果，减少浆料内部结块的残留；浆料保温，将混匀好的浆料从预混箱3中放出，使得浆料进入中箱14内部，接通安装在壳体19侧壁的温控开关18的电源，通过温控开关18设定好电热管20的工作参数，使得电热管20对中箱14内部进行加热，通过温控开关18控制电热管20将浆液加热到指定温度，并进行保持，方便后续处理，保证后续的反应效率；配料的加入，打开中箱14和辅料箱16底部的排料阀门，将辅料和中箱14内部的预热保温的浆料加入到集料箱17，接通第二电机21的电源，第二电机21驱动丝杆22转动，丝杆22驱动滚珠螺母23带动安装在滑轨24中间的滑块25移动，使得滑块25沿着滑轨24带着箱盖26配合插接在集料箱17上方，然后接通第三电机27的电源，使得第三电机27带动主轴端连接的第三搅拌桨28转动，将加入集料箱17内部的物料进行混匀；物料转移，拉动手柄29，使得手柄29带着支架1下端安装的支撑板30沿着支架1下端侧壁移动，从而将支撑板30上端放置的盛满物料的集料箱17移动到支架1侧壁，使得支撑板30上端另一侧放置的空的集料箱17与第三搅拌桨28对齐，方便将盛满物料的集料箱17转移，并在转移物料的时候，不影响下一组物料的混合，且在支架1下端安装通过连板34连接的插块31组件，弹簧35用于对连板34提供向上的弹力，使得连板34带动插块31向上弹出，插接在支撑板30侧壁的定位槽33中间，配合支架1将支撑板30卡住，维持支撑板30组件位置的稳定，踩踏连板34，连板34会带动插块31下降，使得插块31端部从支撑板30侧壁的定位槽33中间脱出，方便移动支撑板30组件。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑工程用混合浆液及其制备工艺，该种建筑工程用混合浆液的生产工艺采用一种环保无异味隔音涂料的生产装置配合完成，该种建筑工程用混合浆液的生产装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上端通过螺栓连接有固定板(2)，所述固定板(2)上端一侧通过螺栓连接有预混箱(3)，所述预混箱(3)顶部通过螺栓连接有第一电机(4)，所述预混箱(3)顶部侧壁插接有套管(5)，所述套管(5)内部中间位置通过轴承连接有转杆(6)，所述转杆(6)下端侧壁通过螺栓连接有第一搅拌桨(7)，所述套管(5)下端外侧壁通过轴承连接有转盘(8)，所述转盘(8)外侧壁通过螺栓连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)侧壁通过螺栓连接有第二搅拌桨(13)，所述套管(5)底部通过转轴连接有位于转盘(8)和转杆(6)之间的副齿轮(9)，所述转杆(6)侧壁键连接有主齿轮(10)，所述主齿轮(10)齿部与副齿轮(9)一侧齿部啮合连接，所述转盘(8)内侧壁通过螺栓连接有内齿圈(11)，所述内齿圈(11)齿部与副齿轮(9)另一侧齿部啮合连接；
所述支架(1)中间位置通过螺栓连接有中箱(14)，所述中箱(14)外侧壁卡接有保温组件(15)，所述预混箱(3)下端通过管道与中箱(14)连通，所述支架(1)侧壁插接有辅料箱(16)，且所述支架(1)下端插接有集料箱(17)，所述中箱(14)和辅料箱(16)下端出料口通过管道与集料箱(17)连通。
该建筑工程用混合浆液的制备工艺，具体包括如下步骤：
步骤一：净浆的制备，将一定比例的原料和水加入到预混箱(3)中，接通预混箱(3)顶部第一电机(4)的电源，第一电机(4)驱动套管(5)中间安装的转杆(6)转动，转杆(6)下端带动第一搅拌桨(7)，与此同时，转杆(6)侧壁会带动主齿轮(10)转动，通过安装在套管(5)下端面的副齿轮(9)同步运行，带动安装有内齿圈(11)的转盘(8)沿着套管(5)侧壁转动，使得转盘(8)侧壁通过搅拌杆(12)连接的第二搅拌桨(13)与第一搅拌桨(7)同步转动，使得第二搅拌桨(13)和第一搅拌桨(7)相互交叉运行，对浆料进行搅拌混合，提高浆料的混匀效果，减少浆料内部结块的残留；
步骤二：浆料保温，将混匀好的浆料从预混箱(3)中放出，使得浆料进入中箱(14)内部，接通安装在壳体(19)侧壁的温控开关(18)的电源，通过温控开关(18)设定好电热管(20)的工作参数，使得电热管(20)对中箱(14)内部进行加热，通过温控开关(18)控制电热管(20)将浆液加热到指定温度，并进行保持，方便后续处理，保证后续的反应效率；
步骤三：配料的加入，打开中箱(14)和辅料箱(16)底部的排料阀门，将辅料和中箱(14)内部的预热保温的浆料加入到集料箱(17)，接通第二电机(21)的电源，第二电机(21)驱动丝杆(22)转动，丝杆(22)驱动滚珠螺母(23)带动安装在滑轨(24)中间的滑块(25)移动，使得滑块(25)沿着滑轨(24)带着箱盖(26)配合插接在集料箱(17)上方，然后接通第三电机(27)的电源，使得第三电机(27)带动主轴端连接的第三搅拌桨(28)转动，将加入集料箱(17)内部的物料进行混匀；
步骤四：物料转移，拉动手柄(29)，使得手柄(29)带着支架(1)下端安装的支撑板(30)沿着支架(1)下端侧壁移动，从而将支撑板(30)上端放置的盛满物料的集料箱(17)移动到支架(1)侧壁，使得支撑板(30)上端另一侧放置的空的集料箱(17)与第三搅拌桨(28)对齐，方便将盛满物料的集料箱(17)转移，并在转移物料的时候，不影响下一组物料的混合。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混合浆液及其制备工艺，其特征在于，所述保温组件(15)由温控开关(18)、壳体(19)和电热管(20)组成，所述壳体(19)通过螺栓连接在中箱(14)下端侧壁，所述电热管(20)封装在中箱(14)侧壁通孔中，且所述壳体(19)卡接在外侧，所述温控开关(18)通过螺栓连接在壳体(19)侧壁，所述温控开关(18)通过导线与电热管(20)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混合浆液及其制备工艺，其特征在于，所述集料箱(17)上端插接有箱盖(26)，所述支架(1)侧壁通过螺栓连接有滑轨(24)，所述滑轨(24)中间滑动连接有滑块(25)，所述滑块(25)侧壁通过螺栓与箱盖(26)连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用混合浆液及其制备工艺，其特征在于，所述支架(1)侧壁通过螺栓连接有位于滑轨(24)上方的第二电机(21)，所述第二电机(21)主轴端通过联轴器连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)位于滑轨(24)侧壁，所述丝杆(22)中间螺纹连接有滚珠螺母(23)，所述滚珠螺母(23)侧壁通过螺栓与滑块(25)另一侧连接。
5.根据权利要求3所述的一种建筑工程用混合浆液及其制备工艺，其特征在于，所述箱盖(26)上端中间位置通过螺栓连接有第三电机(27)，所述第三电机(27)主轴贯穿箱盖(26)并延伸至箱盖(26)下方，所述第三电机(27)主轴下端端部通过联轴器连接有第三搅拌桨(28)，所述第三搅拌桨(28)插接在集料箱(17)内部。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混合浆液及其制备工艺，其特征在于，所述集料箱(17)插接在支撑板(30)上端面，且所述支撑板(30)上端另一侧开设有与集料箱(17)相匹配的凹槽结构，所述支撑板(30)端部侧壁通过螺栓连接有手柄(29)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用混合浆液及其制备工艺，其特征在于，所述支架(1)下端侧壁插接有插块(31)，所述插块(31)上端侧壁开设有斜面(32)，所述支撑板(30)侧壁开设有与插块(31)相匹配的定位槽(33)，所述插块(31)端部插接在定位槽(33)中间。
8.根据权利要求7所述的一种建筑工程用混合浆液及其制备工艺，其特征在于，所述插块(31)为等间距设置的三组，三组所述插块(31)下端通过连板(34)连接，所述连板(34)滑动卡接在支架(1)下端凹槽中，所述支架(1)下端凹槽内侧通过螺栓连接有弹簧(35)，所述弹簧(35)上端通过螺栓连接在连板(34)底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011385243.3A CN112619511A (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种建筑工程用混合浆液及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011385243.3A CN112619511A (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种建筑工程用混合浆液及其制备工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112619511A true CN112619511A (zh) | 2021-04-09 |
Family
ID=75307260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011385243.3A Pending CN112619511A (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种建筑工程用混合浆液及其制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112619511A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113621452A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-09 | 广州赫厉狮森汽车用品有限公司 | 一种新型的汽车内饰清洗去污剂及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3369596A (en) * | 1963-05-16 | 1968-02-20 | Jorgen Hagerup Maeland | Apparatus for heating, homogenizing, and cooling ice cream |
| DE4001986C1 (zh) * | 1990-01-24 | 1991-09-19 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De | |
| CN105169998A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-23 | 大丰市天边湖实业有限公司 | 方便面行星搅拌装置 |
| CN107570043A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-12 | 深圳市晟腾企业管理有限公司 | 一种方便加取清洗的乳胶搅拌装置 |
| CN209715089U (zh) * | 2019-01-31 | 2019-12-03 | 山西永红建材化工有限公司 | 一种聚羧酸减水剂自动化生产线 |
-
2020
- 2020-12-01 CN CN202011385243.3A patent/CN112619511A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3369596A (en) * | 1963-05-16 | 1968-02-20 | Jorgen Hagerup Maeland | Apparatus for heating, homogenizing, and cooling ice cream |
| DE4001986C1 (zh) * | 1990-01-24 | 1991-09-19 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De | |
| CN105169998A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-23 | 大丰市天边湖实业有限公司 | 方便面行星搅拌装置 |
| CN107570043A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-12 | 深圳市晟腾企业管理有限公司 | 一种方便加取清洗的乳胶搅拌装置 |
| CN209715089U (zh) * | 2019-01-31 | 2019-12-03 | 山西永红建材化工有限公司 | 一种聚羧酸减水剂自动化生产线 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113621452A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-09 | 广州赫厉狮森汽车用品有限公司 | 一种新型的汽车内饰清洗去污剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112619511A (zh) | 一种建筑工程用混合浆液及其制备工艺 | |
| CN208323791U (zh) | 一种建筑砂浆混合搅拌装置 | |
| CN109760204A (zh) | 一种双向混合的混凝土搅拌装置 | |
| CN109433059A (zh) | 一种新型建筑装饰用搅拌装置 | |
| CN210584555U (zh) | 一种中学生化学讲解用化合物配比制备辅助装置 | |
| CN107139335A (zh) | 一种建筑工地用多功能高效搅拌机 | |
| CN215038907U (zh) | 一种粉煤灰泡沫混凝土生产装置 | |
| CN214994317U (zh) | 一种智慧水务供水系统 | |
| CN214491082U (zh) | 一种基于建筑工程用搅拌装置 | |
| CN211562734U (zh) | 一种建筑废弃物生产建筑砌块用混合装置 | |
| CN208428475U (zh) | 一种多联装混凝土罐同步搅拌装置 | |
| CN107224900A (zh) | 一种纺织浆料搅拌罐 | |
| CN110280174A (zh) | 一种公路沥青混合料的搅拌装置 | |
| CN208824382U (zh) | 一种混凝土外加剂搅拌制备设备 | |
| CN208836941U (zh) | 一种菌粉配料装置及含有该装置的恒温发热酸奶机 | |
| CN208195211U (zh) | 磺酸盐类酸渣中和固化设备 | |
| CN205495386U (zh) | 一种搅拌机投料系统 | |
| CN219583216U (zh) | 一种建筑装修用搅拌机 | |
| CN209109042U (zh) | 膏药机及膏药机搅拌装置 | |
| CN219573587U (zh) | 一种混凝土生产用取样装置 | |
| CN218518924U (zh) | 一种高效混凝土自动混合机 | |
| CN220861223U (zh) | 一种化肥生产配比装置 | |
| CN216395934U (zh) | 一种便于存取的疾控中心用消毒液配比取样装置 | |
| CN219051299U (zh) | 一种修复改良土壤型生物有机复合肥复合釜 | |
| CN209425869U (zh) | 一种建筑用加热混合设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No. 1958, Chuangye street, Changchun automobile economic and Technological Development Zone, Changchun City, Jilin Province, 130011 Applicant after: The Ninth Design and Research Institute of Machinery Industry Co.,Ltd. Address before: No. 1958, Chuangye street, Changchun automobile economic and Technological Development Zone, Changchun City, Jilin Province, 130011 Applicant before: Machinery Industry Ninth Design and Research Institute Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210409 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |