CN112618778A

CN112618778A - 一种抗菌除臭吸收用品的制备方法

Info

Publication number: CN112618778A
Application number: CN202011470644.9A
Authority: CN
Inventors: 郑佳明; 谯志勇; 张程娟
Original assignee: CHIAUS (FUJIAN) INDUSTRIAL DEVELOPMENT CO LTD
Current assignee: CHIAUS (FUJIAN) INDUSTRIAL DEVELOPMENT CO LTD
Priority date: 2020-12-14
Filing date: 2020-12-14
Publication date: 2021-04-09

Abstract

本发明涉及一次性卫生用品领域，尤其涉及一种抗菌除臭吸收用品的制备方法，包括以下步骤：第一步，将亲水无纺布经过辊压，形成具有多个亲水凹部的底层，铺设木浆棉，复合抗菌无纺布材料，进行二次辊压，形成抗菌凹部，铺设SAP材料，而后复合底层无纺布材料，在亲水凹部的周侧上通过热辊压或超声波焊接的方式实现复合，形成点状的接合部，形成吸收芯；第二步，使得透液性面层上具有多个透液凹陷，且各透液凹陷的底部具有通孔；第三步，透液性面层与吸收芯复合，使得各透液凹陷与各亲水凹陷错位分布；第四步，复合底层拒水材料，形成基础吸收用品。其解决了现有抗菌除臭吸收用品中存在的厚度较厚、吸收性能较差的技术问题。

Description

一种抗菌除臭吸收用品的制备方法

技术领域

本发明涉及一次性卫生用品领域，尤其涉及一种抗菌除臭吸收用品的制备方法。

背景技术

目前，中国专利申请号：CN201510107328.8公开一种抗菌除臭纸尿裤及其制备方法，包括由上至下依次叠层设置的透液性面层、功能性吸收芯、不透液性底层，所述透液性面层包括以下重量份的各原料：聚乙烯120～130重量份、纳米银粉12～18重量份、聚乙烯蜡3～7重量份，所述功能性吸收芯包括以下重量份的各原料：纳米二氧化硅空心球50～72重量份、微粉硅胶20～31重量份、玉米粉41～47重量份、薰衣草精油8～12重量份、丁香12～15重量份、聚乙烯吡咯烷酮10～17重量份、绒毛浆100～120重量份、高吸水性树脂26～37重量份；同时提供一种制备该所述抗菌除臭纸尿裤的方法，包括透液性面层及功能性吸收芯的制备。

其主要通过成分上的改变来实现抗菌的目的，这种成分上的调整来实现抗菌目的虽然是可行的，但是对于本申请人所要生产的产品却并不适宜。本申请人需要一种能够实现抗菌目的，且厚度较薄、吸收性能较好的产品。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种抗菌除臭吸收用品的制备方法，其解决了现有抗菌除臭吸收用品中存在的厚度较厚、吸收性能较差的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种抗菌除臭吸收用品的制备方法，包括以下步骤：

第一步，制备吸收芯，将亲水无纺布经过第一凸辊机构辊压，形成具有多个亲水凹部的底层，在亲水凹部内铺设木浆棉，而后复合抗菌无纺布材料，经过第二凸辊机构进行二次辊压，使得抗菌无纺布材料于亲水凹部处形成抗菌凹部，在抗菌凹部内铺设SAP材料，而后复合底层无纺布材料，在亲水凹部的周侧上通过热辊压或超声波焊接的方式实现复合，形成点状的接合部，形成吸收芯；

第二步，利用第三凸辊机构对透液性面层进行处理，使得透液性面层上具有多个透液凹陷，且各透液凹陷的底部具有通孔；

第三步，吸收芯翻转后，透液性面层与吸收芯复合，使得各透液凹陷与各亲水凹陷错位分布；

第四步，复合底层拒水材料，形成基础吸收用品。

进一步的，所述抗菌无纺布由无纺布基层及设于无纺布基层上的呈网格状的抗菌防臭纤维网，所述抗菌除臭纤维网由抗菌除臭纤维堆积形成，抗菌除臭纤维网的网格的面积为0.5-4平方厘米，各抗菌凹部位于抗菌除臭纤维网的网格内。

进一步的，所述无纺布基层上喷涂有微胶囊，所述微胶囊包括壁体、包裹于壁体内的内芯，所述壁体为壳聚糖或阿拉伯胶，所述内芯为茶油、芳香精油与水合硅酸铝的混合物，壁体与内芯的重量份比值为1:1-1.5。

进一步的，所述抗菌除臭纤维为复合型纤维，包括以下重量份的组分：甲壳素纤维50-80份、竹纤维10-20份、汉麻纤维15-25份、纳米二氧化钛1-4份、分散剂1-6份、增塑剂8-12份、偶联剂1-4份。

进一步的，所述分散剂为硬脂酸镁或硬脂酸钙或季戊四醇硬脂酸酯，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯，所述偶联剂为硅烷或铝酸酯。

进一步的，所述抗菌除臭纤维的网格的边的宽度为0.5-1.5mm，所述抗菌除臭纤维向网格内延伸有抗菌除臭纤维丝。

进一步的，所述第一凸辊机构与第二凸辊机构组合辊压装置，所述辊压装置包括吸附底辊、与吸附底辊配合的第一凸辊、第二凸辊、热压辊，所述第一凸辊与第二凸辊之间设有木浆棉铺设机构，所述第二凸辊与热压辊之间设有SAP材料铺设机构，所述吸附底辊上设有成型凹槽，所述第一凸辊上设有用于成型亲水凹部的第一凸部，所述第二凸辊上设有用于成型抗菌凹部的第二凸部，所述第二凸部的凸起高度小于第一凸部的凸起高度。

进一步的，所述木浆棉铺设机构包括本体、设于本体内的输送通道，所述本体靠近吸附底辊的一侧呈与吸附底辊配合的弧状曲面，所述本体靠近吸附底辊的一侧设有用于均布材料的下料腔，所述下料腔与输送通道相连通，所述本体靠近吸附底辊的一侧且位于下料腔的两侧上分别设有用于减少接触的避让腔，所述本体上设有连通下料腔的进气通道，所述进气通道与外部的气源相连通。

进一步的，所述本体内位于输送通道处且靠近下料腔处设有扩容腔。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

本方案通过第一凸辊机构、第二凸辊机构，从而实现了亲水无纺布、抗菌无纺布两层材料分别形成亲水凹部与抗菌凹部，抗菌凹部的凹陷深度小于亲水凹部的深度，并在亲水凹部铺设木浆棉，在抗菌凹部铺设SAP材料，而后利用底层无纺布进行封闭，形成具有复数个凸点的片状材料，该片状材料可以有效保证吸水效果，可以有效实现抗菌效果，可以有效防止起坨等不良状况。SAP材料吸水成水凝胶以后会偏硬，并开始结球，利用亲水凹部可以有效对其进行起坨的限制，而且木浆棉的设置，可以有效保证凸点部位的柔软度，实现更加舒适的穿着体验，而且由于吸水高分子位于木浆棉的下方，且木浆棉是较薄的一小层，通常高度小于2mm，较佳的高度为1mm左右，这样可以保证木浆棉呈基本干爽的状态。进一步的，通过对透液性面层的处理，可以使得透液凹陷更加有效地实现液体的向下渗透，其目的在于使得液体更快地被SAP材料所吸收，特别是各透液凹陷与各亲水凹陷错位分布后，可以有效保证SAP材料的最佳吸收效果。进一步的，抗菌除臭纤维网的设置，可以使得抗菌无纺布实现抗菌凹陷的成型状态的稳固，各个网格对应一个抗菌凹陷，有利于吸收芯体在吸液后可以实现有效的形状的支撑，从而保持较好的芯体形态，保持较高的吸液性能。进一步的，通过微胶囊的喷嚏，该微胶囊在遇液后会破裂，可以有效实现抗菌目的，也有效降低尿液的异味，达到较好的穿着体验。进一步的，抗菌除臭纤维采用复合型纤维，既可以有效降低成本，也可以有效保持抗菌除臭纤维对于抗菌凹陷的有效支撑成型。进一步的，辊压装置的设置，可以视为第一凸辊机构与第二凸辊机构共用一个吸附底辊，该成型机构可以有效实现亲水无纺布的亲水凹陷、抗菌无纺布的抗菌凹陷的分别成型，且有效实现木浆棉、SAP材料的分别铺设，有效保证吸收芯的有效成型，SAP材料铺设机构采用类似木浆棉铺设机构的结构。进一步的，木浆棉铺设机构的弧状曲面的设置，可以有效保证材料的有效布设，可以保证材料不会外溢，该本体可以采用工程塑料或其它摩擦系数较小的材料，而且下料腔、避让腔的设置，可以有效减少接触面积，而且避让腔的目的还在于对于凹陷处的材料进行抹平，而进气通道的设置，目的在于实现下料腔内的材料具有一定的均匀效果，提高其均布性。进一步的，扩容腔的设置，可以有效实现材料在输入时有一个混乱的过程，保证输入更加均匀。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是抗菌除臭纤维网的结构示意图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是本发明的辊压装置的结构示意图；

图5是图4的局部放大图；

图6是木浆棉铺设机构的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参考图1至图6，本实施例提供一种抗菌除臭吸收用品的制备方法，包括以下步骤：

第四步，复合底层拒水材料，形成基础吸收用品。

所述基础吸收用品包括由下至上设置的底层拒水材料1、底层无纺布2、抗菌无纺布3、亲水无纺布4、透液性面层5，所述透液性面层5上设有透液凹陷51，所述亲水无纺布4上设有向上的亲水凹陷41，所述抗菌无纺布3上设有抗菌凹陷31，所述抗菌凹陷31位于亲水凹陷41内，所述亲水凹陷41内填充有木浆棉42，所述抗菌凹陷31内设有SAP材料32，相邻两亲水凹陷41之间形成低谷43，所述透液凹陷51位于低谷43处。所述底层无纺布2、抗菌无纺布3、亲水无纺布4于低谷43处接合形成接合点44。所述透液性面层5与亲水无纺布4之间并没有通过热压的方式黏合，其可以依靠材料之间的自然接触保持贴合，也可以采用间隔点胶的方式，在部分透液凹陷的底部上施加胶水，实现透液凹陷在部分的接合点处实现接合，只要保证透液性面层与亲水无纺布之间不脱离即可。

所述抗菌无纺布3由无纺布基层33及设于无纺布基层33上的呈网格状的抗菌防臭纤维网34，所述抗菌除臭纤维网34由抗菌除臭纤维堆积形成，抗菌除臭纤维网34的网格的面积为0.5-4平方厘米，各抗菌凹部位于抗菌除臭纤维网的网格内。所述抗菌除臭纤维341的网格的边的宽度为0.5-1.5mm，所述抗菌除臭纤维向网格内延伸有抗菌除臭纤维丝342。

所述无纺布基层上喷涂有微胶囊，所述微胶囊包括壁体、包裹于壁体内的内芯，该结构属于现有微胶囊的普通结构，在此不予赘述。所述壁体为壳聚糖或阿拉伯胶，所述内芯为茶油、芳香精油与水合硅酸铝的混合物，壁体与内芯的重量份比值为1:1-1.5。所述抗菌除臭纤维为复合型纤维，包括以下重量份的组分：甲壳素纤维50-80份、竹纤维10-20份、汉麻纤维15-25份、纳米二氧化钛1-4份、分散剂1-6份、增塑剂8-12份、偶联剂1-4份。所述分散剂为硬脂酸镁或硬脂酸钙或季戊四醇硬脂酸酯，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯，所述偶联剂为硅烷或铝酸酯。抗菌除臭纤维的各组分选择可以根据实际需要进行，其配比可以为：甲壳素纤维50份、竹纤维10份、汉麻纤维25份、纳米二氧化钛1份、分散剂1份、增塑剂8份、偶联剂1份；或甲壳素纤维80份、竹纤维20份、汉麻纤维15份、纳米二氧化钛4份、分散剂6份、增塑剂12份、偶联剂4份；或甲壳素纤维65份、竹纤维15份、汉麻纤维20份、纳米二氧化钛3份、分散剂3份、增塑剂10份、偶联剂2份。

所述第一凸辊机构与第二凸辊机构组合辊压装置，所述辊压装置包括吸附底辊61、与吸附底辊61配合的第一凸辊62、第二凸辊63、热压辊64，所述第一凸辊62与第二凸辊63之间设有木浆棉铺设机构65，所述第二凸辊63与热压辊64之间设有SAP材料铺设机构66，所述吸附底辊61上设有成型凹槽611，所述第一凸辊62上设有用于成型亲水凹部的第一凸部621，所述第二凸辊63上设有用于成型抗菌凹部的第二凸部631，所述第二凸部631的凸起高度小于第一凸部621的凸起高度。所述木浆棉铺设机构65包括本体651、设于本体651内的输送通道652，所述本体651靠近吸附底辊61的一侧呈与吸附底辊61配合的弧状曲面，所述本体651靠近吸附底辊61的一侧设有用于均布材料的下料腔653，所述下料腔653与输送通道652相连通，所述本体651靠近吸附底辊61的一侧且位于下料腔653的两侧上分别设有用于减少接触的避让腔654，所述本体651上设有连通下料腔653的进气通道655，所述进气通道655与外部的气源相连通。所述本体651内位于输送通道652处且靠近下料腔653处设有扩容腔656。还包括第三凸辊671、与第三凸辊671配合的第三底辊672、导引辊68、点胶机构69。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims

1.一种抗菌除臭吸收用品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第四步，复合底层拒水材料，形成基础吸收用品。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌除臭吸收用品的制备方法，其特征在于：所述抗菌无纺布由无纺布基层及设于无纺布基层上的呈网格状的抗菌防臭纤维网，所述抗菌除臭纤维网由抗菌除臭纤维堆积形成，抗菌除臭纤维网的网格的面积为0.5-4平方厘米，各抗菌凹部位于抗菌除臭纤维网的网格内。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌除臭吸收用品的制备方法，其特征在于：所述无纺布基层上喷涂有微胶囊，所述微胶囊包括壁体、包裹于壁体内的内芯，所述壁体为壳聚糖或阿拉伯胶，所述内芯为茶油、芳香精油与水合硅酸铝的混合物，壁体与内芯的重量份比值为1:1-1.5。

4.根据权利要求2所述的一种抗菌除臭吸收用品的制备方法，其特征在于：所述抗菌除臭纤维为复合型纤维，包括以下重量份的组分：甲壳素纤维50-80份、竹纤维10-20份、汉麻纤维15-25份、纳米二氧化钛1-4份、分散剂1-6份、增塑剂8-12份、偶联剂1-4份。

5.根据权利要求4所述的一种抗菌除臭吸收用品的制备方法，其特征在于：所述分散剂为硬脂酸镁或硬脂酸钙或季戊四醇硬脂酸酯，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯，所述偶联剂为硅烷或铝酸酯。

6.根据权利要求2所述的一种抗菌除臭吸收用品的制备方法，其特征在于：所述抗菌除臭纤维的网格的边的宽度为0.5-1.5mm，所述抗菌除臭纤维向网格内延伸有抗菌除臭纤维丝。

7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的一种抗菌除臭吸收用品的制备方法，其特征在于：所述第一凸辊机构与第二凸辊机构组合辊压装置，所述辊压装置包括吸附底辊、与吸附底辊配合的第一凸辊、第二凸辊、热压辊，所述第一凸辊与第二凸辊之间设有木浆棉铺设机构，所述第二凸辊与热压辊之间设有SAP材料铺设机构，所述吸附底辊上设有成型凹槽，所述第一凸辊上设有用于成型亲水凹部的第一凸部，所述第二凸辊上设有用于成型抗菌凹部的第二凸部，所述第二凸部的凸起高度小于第一凸部的凸起高度。

8.根据权利要求7所述的一种抗菌除臭吸收用品的制备方法，其特征在于：所述木浆棉铺设机构包括本体、设于本体内的输送通道，所述本体靠近吸附底辊的一侧呈与吸附底辊配合的弧状曲面，所述本体靠近吸附底辊的一侧设有用于均布材料的下料腔，所述下料腔与输送通道相连通，所述本体靠近吸附底辊的一侧且位于下料腔的两侧上分别设有用于减少接触的避让腔，所述本体上设有连通下料腔的进气通道，所述进气通道与外部的气源相连通。

9.根据权利要求8所述的一种抗菌除臭吸收用品的制备方法，其特征在于：所述本体内位于输送通道处且靠近下料腔处设有扩容腔。