CN112618723A - 一种结构化磷脂及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种结构化磷脂及其制备方法和应用,属于生物技术领域。该方法包括如下步骤:将待处理磷脂溶于溶剂中,加入富含α‑亚麻酸的油脂,混合后,加入酶制剂控制反应条件进行酯交换反应,得到结构化磷脂。本发明提出的结构化磷脂主要用于食品、保健品、药品和化妆品领域应用。该方法通过脂肪酶催化原料磷脂中的脂肪酸(主要为n‑6 PUFA)与富含α‑亚麻酸的油脂原料(主要为n‑3 PUFA)进行脂肪酸交换,所得磷脂中α‑亚麻酸的含量增加,并且n‑6 PUFA含量有所降低,最终降低了所得磷脂中n‑6 PUFA/n‑3 PUFA的比例,使其更好地满足人类的营养需求。该方法反应周期短,反应条件温和,分离纯化工艺简单,绿色经济。

Description

一种结构化磷脂及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于生物技术领域,尤其涉及一种结构化磷脂及其制备方法和应用。
背景技术
磷脂(phospholipid)是存在于生物界的含磷脂类,在细菌、植物种子、蛋黄及动物血液中与油脂并存,是生物细胞的构成物质,也是生命的基础物质之一。
磷脂中含有磷酸基团和脂肪酸链,其中,磷酸基团为亲水性,脂肪酸链为疏水性,故磷脂是天然的两性物质,可作为常用乳化剂和表面活性剂,广泛应用于食品、化妆品及医药行业。
磷脂内所含脂肪酸种类众多,涉及n-6多不饱和脂肪酸(n-6 polyunsaturatedfatty acid,n-6 PUFA)和n-3多不饱和脂肪酸(n-3 polyunsaturated fatty acid,n-3PUFA)。其中,n-6多不饱和脂肪酸以亚油酸(linoleic acid,LA)为主,n-3多不饱和脂肪酸包括α–亚麻酸(α–linolenic aicd,ALA)、二十碳五烯酸(Eicosapentaenoic acid,EPA)和二十二碳六烯酸(Docosahexaenoic acid,DHA)等。
n-6 PUFA和n-3 PUFA之间相互作用,可影响类二十碳烷酸化合物的合成速度,以维持体内平衡。然而,当人体n-6 PUFA摄入过多时,其衍生的类二十烷酸增多,而2系前列腺素(PGI2)增多会引起炎性反应,血栓素TAX2增多会导致血栓。而适当摄入足量的n-3 PUFA,其可通过与n-6 PUFA竞争△-6去饱和酶,来抑制类二十烷酸的生成。
而人类膳食中主要以含n-6 PUFA的植物油为主,对于海洋来源的含n-3 PUFA较多的鱼、虾等摄入不足,导致膳食中n-6 PUFA摄入量过多,n-6 PUFA/n-3 PUFA比例严重失调(约为25~30:1)。
因此,在膳食中调整n-6 PUFA/n-3 PUFA比例,有助于维持机体的免疫稳态。中国营养学会在《中国居民膳食营养素参考摄入量》推荐的n-6 PUFA/n-3 PUFA适宜比值为4~6∶1(Pmkris-Etherton.Polyunsaturated fatty acids in the food chain in theUnited States.Am J ChnNutr,2000,71:179-188.)。
目前,多数研究侧重于单方面n-3 PUFA的增加,尤其是增加可以被人体直接利用的EPA和DHA,然而单方面n-3 PUFA的增加,其所含n-6 PUFA仍较高,并不能确保n-6 PUFA/n-3 PUFA比例显著降低,更不能确保降至人体所需4~6∶1范围内。
发明内容
本发明提出一种结构化磷脂及其制备方法和应用,以解决现有磷脂中n-6 PUFA/n-3 PUFA比例过高的问题。
本发明提出一种生物酶法制备结构化磷脂的方法,包括如下步骤:
将待处理磷脂溶于溶剂中,加入富含α-亚麻酸的油脂,混合,加入酶和水,进行酯交换反应,得结构化磷脂。
进一步地,所述富含α-亚麻酸的油脂包括橡胶籽油、紫苏籽油、亚麻籽油、牡丹籽油、花椒籽油、沙棘籽油中至少一种。
进一步地,所述待处理磷脂与油脂的质量比为1:1~1:10。
进一步地,所述酶包括脂肪酶或磷脂酶;
优选的,所述脂肪酶包括Novozyme 435、Lipozyme RM IM、Lipozyme TL IM中至少一种;
优选的,所述磷脂酶包括磷脂酶A1、磷脂酶A2
进一步地,酶的质量为待处理磷脂和油脂总质量的5%~50%;水的质量为待处理磷脂和油脂总质量的0.5~5%。
进一步地,所述溶剂包括正己烷、异辛烷、正庚烷中至少一种;
反应的温度为35~65℃;反应的时间为3~48小时。
进一步地,所述酯交换反应在常压条件下或真空条件下进行;
反应时采用搅拌机进行搅拌,搅拌机的转速为150rpm~800rpm。
进一步地,所述待处理磷脂为大豆卵磷脂或蛋黄卵磷脂;
优选的,待处理磷脂中磷脂酰胆碱质量分数为30%~99%。
本发明还提出上述任一方法制备得到的结构化磷脂。
本发明还提出上述任一结构化磷脂在食品、保健品、药品和化妆品领域的应用。
本发明具有以下优势:
本发明提出的生物酶法制备磷脂的方法,使用磷脂和富含α-亚麻酸的油脂发生酯交换反应,同时,优化酯交换反应中原料配比及反应条件,制备出结构化磷脂。该方法所得磷脂中α-亚麻酸的含量增加,同时,由于磷脂还可与油脂中其他不饱和脂肪酸进行交换,适当降低了磷脂中n-6PUFA含量,最终降低磷脂中n-6 PUFA/n-3 PUFA比例,使所得结构化磷脂更好地满足人类的营养需求。该方法反应周期短,反应条件温和,分离纯化工艺简单,绿色经济。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
在附图中:
图1为本发明实施例1中反应过程中反应液TLC分离结果图;
图2为本发明实施例2中待处理磷脂与结构化磷脂中n-6和n-3脂肪酸含量或n-6/n-3比例。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例及附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本发明一实施例提出一种生物酶法制备结构化磷脂的方法,包括如下步骤:
将待处理磷脂溶于溶剂中,加入富含α-亚麻酸的油脂,再添加酶和水,进行酯交换反应,得结构化磷脂。
本发明实施例提出的生物酶法制备磷脂的方法,使用磷脂和富含α-亚麻酸的油脂发生酯交换反应,同时,优化酯交换反应中原料配比及反应条件,制备出结构化磷脂。该方法所得磷脂中α-亚麻酸的含量增加,即n-3 PUFA含量增加,同时,由于磷脂还可与油脂中其他不饱和脂肪酸进行交换,适当降低了磷脂n-6 PUFA含量,最终降低磷脂中n-6 PUFA/n-3PUFA比例,甚至使其处于营养学会推荐范围4~6∶1,使所得结构化磷脂更好地满足人类的营养需求。该方法反应周期短,反应条件温和,分离纯化工艺简单,绿色经济。
如式I所示,其为磷脂与α-亚麻酸(ALA)进行酯交换的反应式。
Figure BDA0002833086210000031
Figure BDA0002833086210000041
需要指出,本发明所述结构化磷脂是指n-6/n-3 PUFA比例较低的磷脂,可低至4~6:1,甚至2左右。其中,n-6/n-3 PUFA比例具体为n-6PUFA在磷脂中所占百分含量与n-3PUFA在磷脂中所占百分含量的比例。
本发明一实施例中,所述富含α-亚麻酸的油脂包括橡胶籽油、紫苏籽油、亚麻籽油、牡丹籽油、花椒籽油、沙棘籽油中至少一种。优选的,所述富含α-亚麻酸的油脂为橡胶籽油和紫苏籽油的混合油。
橡胶籽油是从橡胶树果实提取出来的一种天然植物油,来源丰富,属于具有重要营养价值的新资源食品之一。其α-亚麻酸含量为15%~22%,是一种优质、经济的α-亚麻酸油脂来源。
紫苏籽油中富含n-3 PUFA,α-亚麻酸含量高达60%~70%。
亚麻籽油具有较高的药用价值,α-亚麻酸高达40%~60%。
牡丹籽油是从牡丹籽中提取的木本坚果植物油,其不饱和脂肪酸含量在90%以上,α-亚麻酸含量超过42%。
花椒籽油中含有丰富的多不饱和脂肪酸,α-亚麻酸占17%~24%,是一种具有较高食用和药用价值的营养保健油。
沙棘籽油含有人体所需的多种营养活性物质,α-亚麻酸含量为20%~35%。
上述种类油脂均含有α-亚麻酸,可与磷脂进行酯交换,提高磷脂中n-3 PUFA含量。
本发明一实施例中,所述待处理磷脂中磷脂酰胆碱质量分数为30%~99%。优选的,所述待处理磷脂可以为大豆卵磷脂或蛋黄卵磷脂中的一种。
本发明一实施例中,待处理磷脂与油脂的质量比为1:1~1:10。具体地,所述待处理磷脂与油脂的质量比可以为1:1、1:2、1:3、1:4、1:5、1:6、1:7、1:8、1:9、1:10等。结合磷脂中α-亚麻酸的含量,可调整磷脂和油脂的配比,最终使得结构化磷脂具有较低n-6/n-3PUFA比例,甚至可为营养学会推荐适宜范围n-6 PUFA/n-3 PUFA比例为4~6∶1。
本发明一实施例中,所述酶选自脂肪酶或磷脂酶;脂肪酶包括Novozyme 435、Lipozyme RM IM、Lipozyme TL IM所述磷脂酶包括磷脂酶A1、磷脂酶A2。其中,脂肪酶Novozyme 435、Lipozyme RM IM、Lipozyme TL IM均为诺维信公司生产。磷脂酶A1可以为诺维信生产的
Figure BDA0002833086210000051
Ultra,磷脂酶A2可为市售。
本发明一实施例中,所述酶可以为固定态或游离态。
具体而言,酶的质量为待处理磷脂和油脂总质量的5%~50%。具体而言,水的质量为待处理磷脂和油脂总质量的0.5~5%。
本发明一实施例中,反应温度为35~65℃。
本发明一实施例中,反应时间为3~48小时,转速为150rpm~800rpm。
本发明一实施例中,所述溶剂包括正己烷、异辛烷、正庚烷中至少一种。
本发明一实施例中,所述酯交换反应在常压条件下或真空条件下进行。
本发明一实施例还提出上述方法制备得到的结构化磷脂。本发明实施例提出的磷脂中n-6 PUFA/n-3 PUFA的比例显著低于现有技术中n-6 PUFA/n-3 PUFA为25~30:1,甚至可使得n-6 PUFA/n-3 PUFA比值为营养学家推荐最适宜比4~6∶1。
本发明一实施例还提出上述结构化磷脂在食品、保健品、药品领域的应用。上述结构化磷脂可用于药品领域,具有潜在的抗炎和抗肿瘤等生理功效。用于食品、保健品、领域,可满足人们膳食中对磷脂中不同的不饱和脂肪酸的需求。
下面将结合实施例详细阐述本发明。
实施例1一种生物酶法制备磷脂的方法
将0.5g大豆卵磷脂(n-6 PUFA/n-3 PUFA比例为13.22)溶于20mL正己烷,充分溶解后,加入2.5g橡胶籽油,然后加入酶和水,置于恒温震荡摇床中,常压条件下进行酯交换反应。
其中,酶选择Novozyme 435,酶量为总底物质量的25%,初始水量为总底物质量的0.5%。反应的温度为55℃,搅拌机的转速200rpm,反应的时间为12h。
酯交换反应过程中,定时取样1mL于2mL离心管,以8000rpm离心5min,下层脂肪酶回收,取上层清液,在60℃水浴锅中蒸去正己烷溶剂直至溶液0.5mL。用TLC富集产物,碘蒸气染色后,结果如图1所示。其中,PC为磷脂酰胆碱;LPC为溶血磷脂酰胆碱。刮取PC条带进行甲酯化(甲酯化方法参考国标GB 5009.168-2016)。最后GC检测结构化磷脂中n-6 PUFA/n-3PUFA比例为6.07,α-亚麻酸含量为7.53%。
实施例2一种生物酶法制备磷脂的方法
将0.5g大豆卵磷脂(n-6 PUFA/n-3 PUFA比例为13.22)溶于20mL正己烷,充分溶解后加入1.875g橡胶籽油和0.625g紫苏籽油,然后加入酶和水,酶选择Lipozyme RM IM,酶量为总底物质量的20%,初始水量为总底物质量的1%,反应器选择金属浴,常压条件下,反应温度为45℃,搅拌速度600rpm,反应时间为3h。
定时取样进行TLC分离并刮取PC条带进行甲酯化后,用GC检测结构化磷脂中n-6PUFA/n-3 PUFA比例为4.78,α-亚麻酸含量为9.68%。
参阅图2,其中C18:2为n-6 PUFA,C18:3为n-3 PUFA,由第一组和第二组可得,反应后n-6 PUFA降低,n-3 PUFA提高,同时,由第三组可得,结构化磷脂中n-6 PUFA/n-3 PUFA比待处理磷脂中n-6 PUFA/n-3 PUFA比例明显降低。
实施例3一种生物酶法制备磷脂的方法
将0.5g大豆卵磷脂(n-6 PUFA/n-3 PUFA比例为13.22)溶于25mL正己烷,充分溶解后加入3g亚麻籽油,酶选择Lipozyme TL IM,酶量为总底物质量的30%,初始水量为总底物质量的1.2%,选择搅拌反应器,真空条件下,反应温度为50℃,搅拌速度250rpm,反应时间为24h。
定时取样进行TLC分离并刮取PC条带进行甲酯化后,用GC检测结构化磷脂中n-6PUFA/n-3 PUFA比例为2.09,α-亚麻酸含量为20.66%。
实施例4一种生物酶法制备磷脂的方法
将0.5g大豆卵磷脂(n-6 PUFA/n-3 PUFA比例为13.22)溶于25mL正己烷,充分溶解后加入3.5g紫苏籽油,酶选择磷脂酶A1,酶量为总底物质量的25%,初始水量为总底物质量的1.5%,选择填料床反应体系,常压条件下,反应温度为45℃,搅拌速度230rpm,反应时间为12h。
定时取样进行TLC分离并刮取PC条带进行甲酯化后,用GC检测结构化磷脂中n-6PUFA/n-3 PUFA比例为1.71,α-亚麻酸含量为24.35%。
实施例5一种生物酶法制备磷脂的方法
将0.5g大豆卵磷脂(n-6 PUFA/n-3 PUFA比例为13.22)溶于20mL正己烷,充分溶解后加入3g牡丹籽油,酶选择磷脂酶A2,酶量为总底物质量的20%,初始水量为总底物质量的1%,反应器选择摇床,常压条件下,反应温度为50℃,搅拌速度200rpm,反应时间为12h。
定时取样进行TLC分离并刮取PC条带进行甲酯化后,用GC检测结构化磷脂中n-6PUFA/n-3 PUFA比例为1.96,α-亚麻酸含量为19.37%。
实施例6一种生物酶法制备磷脂的方法
将0.5g蛋黄卵磷脂(n-6 PUFA/n-3 PUFA比例为13.22)溶于25mL正己烷,充分溶解后加入3.5g沙棘籽油,酶选择Lipozyme RM IM,酶量为总底物质量的25%,初始水量为总底物质量的1.2%,选择常规搅拌反应器,真空条件下,反应温度为45℃,搅拌速度250rpm,反应时间为18h。
定时取样进行TLC分离并刮取PC条带进行甲酯化后,用GC检测结构化磷脂中n-6PUFA/n-3 PUFA比例为2.35,α-亚麻酸含量为18.06%。
实施例7一种生物酶法制备磷脂的方法
将0.5g大豆卵磷脂(n-6 PUFA/n-3 PUFA比例为13.22)溶于20mL正己烷,充分溶解后加入2.5g花椒籽油,酶选择磷脂酶A1,酶量为总底物质量的30%,初始水量为总底物质量的1.5%,反应器选择金属浴,常压条件下,反应温度为55℃,搅拌速度800rpm,反应时间为24h。
定时取样进行TLC分离并刮取PC条带进行甲酯化后,用GC检测结构化磷脂中n-6PUFA/n-3 PUFA比例为5.78,α-亚麻酸含量为7.02%。
对比例1一种生物酶法制备磷脂的方法
将0.5g大豆卵磷脂(n-6 PUFA/n-3 PUFA比例为13.22)溶于20mL正己烷,充分溶解后加入2.5g橄榄油(橄榄油所含的不饱和脂肪酸最高可达88%,对人体具有多种保健作用,α-亚麻酸含量为0.2%~0.8%),酶选择Lipozyme RM IM,酶量为总底物质量的20%,初始水量为总底物质量的1%,反应器选择摇床,常压条件下,反应温度为45℃,搅拌速度200rpm,反应时间为12h。
定时取样进行TLC分离并刮取PC条带进行甲酯化后,用GC检测结构化磷脂中n-6PUFA/n-3 PUFA比例为13.46,α-亚麻酸含量为2.13%。可见,未添加富含α-亚麻酸的油脂,所得n-6 PUFA/n-3 PUFA比例高达10以上。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生物酶法制备结构化磷脂的方法,其特征在于,包括如下步骤:
将待处理磷脂溶于溶剂中,加入富含α-亚麻酸的油脂,混合,加入酶和水,进行酯交换反应,得结构化磷脂。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述富含α-亚麻酸的油脂包括橡胶籽油、紫苏籽油、亚麻籽油、牡丹籽油、花椒籽油、沙棘籽油中至少一种。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述待处理磷脂与油脂的质量比为1:1~1:10。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述酶包括脂肪酶或磷脂酶;
优选的,所述脂肪酶包括Novozyme 435、Lipozyme RM IM、Lipozyme TL IM中至少一种;
优选的,所述磷脂酶包括磷脂酶A1、磷脂酶A2
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
酶的质量为待处理磷脂和油脂总质量的5%~50%;水的质量为待处理磷脂和油脂总质量的0.5~5%。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述溶剂包括正己烷、异辛烷、正庚烷中至少一种;
反应的温度为35~65℃;反应的时间为3~48小时。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述酯交换反应在常压条件下或真空条件下进行;
反应时采用搅拌机进行搅拌,搅拌机的转速为150rpm~800rpm。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述待处理磷脂为大豆卵磷脂或蛋黄卵磷脂;
优选的,待处理磷脂中磷脂酰胆碱质量分数为30%~99%。
9.权利要求1~8任一项所述方法制备得到的结构化磷脂。
10.权利要求9所述结构化磷脂在食品、保健品、药品和化妆品领域的应用。
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